CN111774391B - 一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置，包括处理仓，所述处理仓的内部采用多块钢材分别分隔为水泵仓、水仓、清洗仓以及暂存仓，所述清洗仓位于处理仓的中部，所述清洗仓的上下方分别设置有水仓以及暂存仓，所述水仓包括净水仓以及补水仓，所述净水仓的左侧设置有水泵仓，以便放置水泵；所述暂存仓中设置有过滤组件，且经过过滤组件过滤的液体能够被水泵抽送至净水仓中，所述净水仓以及补水仓均能够为玻璃的清洗提供液体；所述过滤组件的上方设置有网座，所述网座上设置有吸附支撑组件，用于以水平吸附支撑的方式承载待清洗的玻璃；所述玻璃的上方还设置有能够水平移动的玻璃清洁组件，所述玻璃清洁组件能够全面清洁玻璃。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃清洗领域，具体是一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置。
背景技术
在对玻璃进行生产加工后，玻璃表面易沾有杂物及灰尘等，此时需要对玻璃的表面进行冲洗洗净之后再包装，现有的玻璃清洗装置多采用竖向固定双面冲洗的方式，此类冲洗装置，在面对不同厚度的玻璃时，其既要调节其夹持机构，使其适应玻璃的厚度，又要调节冲洗机构，使其上的毛刷能够接触到玻璃的表面，较为繁琐，并且由于玻璃的清洗需要用到大量的水，如果不加以循环利用，则会产生较大的浪费。
因此，有必要提供一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置，其包括处理仓，所述处理仓的内部采用多块钢材分别分隔为水泵仓、水仓、清洗仓以及暂存仓，其中，所述清洗仓位于处理仓的中部，所述清洗仓的上下方分别设置有水仓以及暂存仓，所述水仓包括净水仓以及补水仓，其中所述净水仓的左侧设置有水泵仓，以便放置水泵，所述水泵能够将所述暂存仓中的液体输送至净水仓中；
所述暂存仓中设置有过滤组件，且经过过滤组件过滤的液体能够被水泵抽送至净水仓中，所述净水仓以及补水仓均能够为玻璃的清洗提供液体；
所述过滤组件的上方设置有固定在处理仓内壁上的网座，所述网座上设置有吸附支撑组件，用于以水平吸附支撑的方式承载待清洗的玻璃；
所述玻璃的上方还设置有能够水平移动的玻璃清洁组件，所述玻璃清洁组件能够以水平移动的方式全面清洁玻璃。
进一步，作为优选，所述玻璃清洁组件包括旋转清洗组件、辅助清洁组件、电机仓、连接臂以及水平移动座，其中，所述旋转清洗组件以及辅助清洁组件均设置于所述电机仓的下方，所述电机仓采用连接臂固定于所述水平移动座的下方，所述水平移动座能够沿着水平横向方向进行左右来回移动，从而通过所述水平移动座的移动带动所述旋转清洗组件以及辅助清洗组件对玻璃进行全面的清洗。
进一步，作为优选，所述辅助清洁组件包括电机一、转动套筒、限位环座、喷洒仓以及吸水毛刷，其中，所述转动套筒转动设置于安装座中，所述安装座采用支杆固定于电机仓的下方，所述转动套筒的上方同轴固定有从动轮，所述从动轮由主动轮采用皮带进行传动相连，所述主动轮固定于电机一的输出端，所述电机一固定于电机仓中，且所述电机一的输出端伸出所述电机仓；
所述转动套筒的下方伸出所述安装座从而形成延伸部，所述延伸部的外表面设置有螺纹，用于与丝母座传动相连，所述丝母座的外圆周同轴固定有限位环座，所述限位环座的外圆周同轴固定有喷洒仓，所述喷洒仓的外圆周对称固定有导向套，所述导向套滑动套设在导向杆的外部，所述导向杆竖直固定于所述安装座的下方，从而通过所述转动套筒的转动驱动所述限位环座靠近或远离玻璃。
进一步，作为优选，所述喷洒仓的顶部采用进水软管与三通阀的出水端相连，所述三通阀的另外两个进水端分别与净水仓以及补水仓相连通，从而通过所述三通阀控制进入至喷洒仓中的液体的来源。
进一步，作为优选，所述喷洒仓的底部均匀开设有出水孔以及均匀布设有吸水毛刷，所述吸水毛刷避开出水孔设置。
进一步，作为优选，所述旋转清洗组件包括电机二、安装套筒、旋转伸缩杆以及清洗毛刷座，其中，所述电机二固定于电机仓中，所述电机二的输出端同轴且可相对转动的穿过从动轮伸入至转动套筒中，所述电机二的输出端端部同轴固定有外径相同的安装套筒，所述安装套筒中采用连接组件可相对滑动且不可相对转动的连接有旋转伸缩杆，所述旋转伸缩杆伸出所述转动套筒与清洗毛刷座相连。
进一步，作为优选，所述限位环座的下方中部开设有环形凹槽，所述清洗毛刷座的上方设置有环形凸起，用于使得所述清洗毛刷座能够转动的设置于限位环座中，所述清洗毛刷座上还均布有清洗毛刷。
进一步，作为优选，所述连接组件包括滑块以及复位弹簧，其中，所述安装套筒的内壁上开设有多组沿着其轴向方向延伸的限位槽，所述限位槽中滑动设置有滑块，所述滑块的另一端固定于旋转伸缩杆上，所述旋转伸缩杆远离清洗毛刷座的一端端部采用复位弹簧与安装套筒的端部相连接。
进一步，作为优选，所述吸附支撑组件包括吸盘、支撑臂、支撑座、真空发生器以及竖向伸缩器，其中，所述支撑座的顶部固定有成放射状的多组支撑臂，所述支撑臂的另一端顶部固定有吸盘，所述支撑座的底部固定在竖向伸缩器的输出端，所述竖向伸缩器固定于网座上，所述吸盘的吸附动作由固定在竖向伸缩器一侧的真空发生器控制。
进一步，作为优选，所述过滤组件包括从上向下依次布设的拦截仓、拦截网、活性炭以及过滤布，其中，所述拦截仓的顶部开设的网眼直径大于其底部开设的网眼直径。
与现有技术相比，本发明提供了一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置，具备以下有益效果：
1.本装置中设置有吸附支撑组件，其能够以水平吸附支撑的方式承载待清洗的玻璃，能够适应多种不同面积的玻璃以及多种不同厚度的玻璃，提高了夹持效率，并且，相对于竖向夹持，以水平承载的方式，能够提高玻璃清洗的稳定性；
2.在清洗玻璃时，本装置能够根据玻璃的厚度，通过电机一驱动转动套筒转动从而驱动限位环座靠近或远离玻璃，以此调节限位环座与玻璃之间的距离，随后，电机二能够驱动清洗毛刷座进行旋转，从而实现对于玻璃的深度清洗，而水平移动座能够沿着水平横向方向进行左右来回移动，从而通过水平移动座的移动带动旋转清洗组件以及清洗组件对玻璃进行全面的清洗；
3.本装置中经过过滤组件过滤的液体能够被水泵抽送至净水仓中，而净水仓以及补水仓均能够为玻璃的清洗提供液体，在初步清洗玻璃时，可通过三通阀控制净水仓中的水进入至喷洒仓中，在最后冲洗阶段，可通过三通阀控制补水仓中的水进入到喷洒仓中，提高了水的利用率，另外，由于玻璃的取出会带出部分水体，因此补水仓中的水还能够作为补充。
附图说明
图1为一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置的立体结构示意图；
图2为一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置的平面结构示意图；
图3为一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置的部分放大结构示意图；
图4为图3的A处放大结构示意图；
图中：1、处理仓；2、水泵仓；3、水泵；4、净水仓；5、补水仓；6、清洗仓； 7、进出料门；8、暂存仓；9、过滤组件；10、三通阀；11、进水软管；12、旋转清洗组件；13、辅助清洁组件；14、电机仓；15、连接臂；16、水平移动座； 17、吸盘；18、支撑臂；19、支撑座；20、真空发生器；21、竖向伸缩器；22、网座；23、电机一；24、电机二；25、主动轮；26、从动轮；27、转动套筒； 28、丝母座；29、限位环座；30、喷洒仓；31、导向套；32、导向杆；33、安装座；34、安装套筒；35、旋转伸缩杆；36、滑块；37、清洗毛刷座；38、吸水毛刷。
具体实施方式
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置，其包括处理仓1，所述处理仓1的内部采用多块钢材分别分隔为水泵仓2、水仓、清洗仓6以及暂存仓8，其中，所述清洗仓6位于处理仓1的中部，所述清洗仓6的上下方分别设置有水仓以及暂存仓8，所述水仓包括净水仓4以及补水仓5，其中所述净水仓4的左侧设置有水泵仓2，以便放置水泵3，所述水泵3能够将所述暂存仓8中的液体输送至净水仓4中；
其中，所述暂存仓8中设置有过滤组件9，且经过过滤组件9过滤的液体能够被水泵3抽送至净水仓4中，所述净水仓4以及补水仓5均能够为玻璃的清洗提供液体；
所述过滤组件9的上方设置有固定在处理仓1内壁上的网座22，所述网座 22上设置有吸附支撑组件，用于以水平吸附支撑的方式承载待清洗的玻璃；
所述玻璃的上方还设置有能够水平移动的玻璃清洁组件，所述玻璃清洁组件能够以水平移动的方式全面清洁玻璃。
本实施例中，如图3-4，所述玻璃清洁组件包括旋转清洗组件12、辅助清洁组件13、电机仓14、连接臂15以及水平移动座16，其中，所述旋转清洗组件12以及辅助清洁组件13均设置于所述电机仓14的下方，所述电机仓14采用连接臂15固定于所述水平移动座16的下方，所述水平移动座16能够沿着水平横向方向进行左右来回移动，从而通过所述水平移动座16的移动带动所述旋转清洗组件12以及辅助清洗组件13对玻璃进行全面的清洗，需要说明的是，水平移动座16的水平移动的驱动方式可采用伸缩气缸或是丝杠螺母副结构进行驱动，在此不再赘述。
进一步的，所述辅助清洁组件13包括电机一23、转动套筒27、限位环座 29、喷洒仓30以及吸水毛刷38，其中，所述转动套筒27转动设置于安装座33 中，所述安装座33采用支杆固定于电机仓14的下方，所述转动套筒27的上方同轴固定有从动轮26，所述从动轮26由主动轮25采用皮带进行传动相连，所述主动轮25固定于电机一23的输出端，所述电机一23固定于电机仓14中，且所述电机一23的输出端伸出所述电机仓14；
所述转动套筒27的下方伸出所述安装座33从而形成延伸部，所述延伸部的外表面设置有螺纹，用于与丝母座28传动相连，所述丝母座28的外圆周同轴固定有限位环座29，所述限位环座29的外圆周同轴固定有喷洒仓30，所述喷洒仓30的外圆周对称固定有导向套31，所述导向套31滑动套设在导向杆32 的外部，所述导向杆32竖直固定于所述安装座33的下方，从而能够根据玻璃的厚度，通过所述转动套筒27的转动驱动所述限位环座29靠近或远离玻璃，以此调节限位环座29与玻璃之间的距离。
作为较佳的实施例，所述喷洒仓30的顶部采用进水软管11与三通阀10的出水端相连，所述三通阀10的另外两个进水端分别与净水仓4以及补水仓5相连通，从而通过所述三通阀10控制进入至喷洒仓30中的液体的来源，具体的，在初步清洗玻璃时，可通过三通阀10控制净水仓4中的水进入至喷洒仓30中，在最后冲洗阶段，可通过三通阀10控制补水仓5中的水进入到喷洒仓30中，提高了水的利用率，另外，由于玻璃的取出会带出部分水体，因此补水仓5中的水还能够作为补充。
作为较佳的实施例，所述喷洒仓30的底部均匀开设有出水孔以及均匀布设有吸水毛刷38，所述吸水毛刷38避开出水孔设置。
本实施例中，如图3-4，所述旋转清洗组件12包括电机二24、安装套筒34、旋转伸缩杆35以及清洗毛刷座37，其中，所述电机二24固定于电机仓14中，所述电机二24的输出端同轴且可相对转动的穿过从动轮26伸入至转动套筒27 中，所述电机二24的输出端端部同轴固定有外径相同的安装套筒34，所述安装套筒34中采用连接组件可相对滑动且不可相对转动的连接有旋转伸缩杆35，所述旋转伸缩杆35伸出所述转动套筒27与清洗毛刷座37相连，在具体实施时，电机二24的转动，能够带动清洗毛刷座37进行转动，从而实现对于玻璃的深度清洗，而限位环座29与玻璃之间的距离调节能够带动清洗毛刷座37与玻璃之间的距离调节。
作为较佳的实施例，所述限位环座29的下方中部开设有环形凹槽，所述清洗毛刷座37的上方设置有环形凸起，用于使得所述清洗毛刷座37能够转动的设置于限位环座29中，所述清洗毛刷座37上还均布有清洗毛刷。
作为较佳的实施例，所述连接组件包括滑块36以及复位弹簧，其中，所述安装套筒34的内壁上开设有多组沿着其轴向方向延伸的限位槽，所述限位槽中滑动设置有滑块36，所述滑块36的另一端固定于旋转伸缩杆35上，所述旋转伸缩杆35远离清洗毛刷座37的一端端部采用复位弹簧与安装套筒34 的端部相连接。
本实施例中，如图2-3，所述吸附支撑组件包括吸盘17、支撑臂18、支撑座19、真空发生器20以及竖向伸缩器21，其中，所述支撑座19的顶部固定有成放射状的多组支撑臂18，所述支撑臂18的另一端顶部固定有吸盘17，所述支撑座19的底部固定在竖向伸缩器21的输出端，所述竖向伸缩器21固定于网座22上，所述吸盘17的吸附动作由固定在竖向伸缩器21一侧的真空发生器20 控制，成放射状的多组支撑臂18能够适应多种不同面积的玻璃以及多种不同厚度的玻璃，提高了夹持效率，并且，以水平承载的方式，能够提高玻璃清洗的稳定性。
本实施例中，所述过滤组件9包括从上向下依次布设的拦截仓、拦截网、活性炭以及过滤布，其中，所述拦截仓的顶部开设的网眼直径大于其底部开设的网眼直径，进入至拦截仓中的沙砾则会被收集在拦截仓中。
在具体实施时，先打开进出料门7，将待清洗的玻璃放置在吸附支撑组件上，随后，根据玻璃的厚度，通过电机一23驱动转动套筒27转动从而驱动限位环座29靠近或远离玻璃，以此调节限位环座29与玻璃之间的距离，随后，开启电机二24，驱动清洗毛刷座37进行旋转，从而实现对于玻璃的深度清洗，而水平移动座16能够沿着水平横向方向进行左右来回移动，从而通过水平移动座16 的移动带动旋转清洗组件12以及清洗组件13对玻璃进行全面的清洗，在初步清洗玻璃时，可通过三通阀10控制净水仓4中的水进入至喷洒仓30中，在最后冲洗阶段，可通过三通阀10控制补水仓5中的水进入到喷洒仓30中，从而实现对于水的循环利用。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置，其包括处理仓(1)，所述处理仓(1)的内部采用多块钢材分别分隔为水泵仓(2)、水仓、清洗仓(6)以及暂存仓(8)，其中，所述清洗仓(6)位于处理仓(1)的中部，所述清洗仓(6)的上下方分别设置有水仓以及暂存仓(8)，所述水仓包括净水仓(4)以及补水仓(5)，其中所述净水仓(4)的左侧设置有水泵仓(2)，以便放置水泵(3)，所述水泵(3)能够将所述暂存仓(8)中的液体输送至净水仓(4)中；
其特征在于：所述暂存仓(8)中设置有过滤组件(9)，且经过过滤组件(9)过滤的液体能够被水泵(3)抽送至净水仓(4)中，所述净水仓(4)以及补水仓(5)均能够为玻璃的清洗提供液体；
所述过滤组件(9)的上方设置有固定在处理仓(1)内壁上的网座(22)，所述网座(22)上设置有吸附支撑组件，用于以水平吸附支撑的方式承载待清洗的玻璃；
所述玻璃的上方还设置有能够水平移动的玻璃清洁组件，所述玻璃清洁组件能够以水平移动的方式全面清洁玻璃；
所述玻璃清洁组件包括旋转清洗组件(12)、辅助清洁组件(13)、电机仓(14)、连接臂(15)以及水平移动座(16)，其中，所述旋转清洗组件(12)以及辅助清洁组件(13)均设置于所述电机仓(14)的下方，所述电机仓(14)采用连接臂(15)固定于所述水平移动座(16)的下方，所述水平移动座(16)能够沿着水平横向方向进行左右来回移动，从而通过所述水平移动座(16)的移动带动所述旋转清洗组件(12)以及辅助清洁组件(13)对玻璃进行全面的清洗；
所述辅助清洁组件(13)包括电机一(23)、转动套筒(27)、限位环座(29)、喷洒仓(30)以及吸水毛刷(38)，其中，所述转动套筒(27)转动设置于安装座(33)中，所述安装座(33)采用支杆固定于电机仓(14)的下方，所述转动套筒(27)的上方同轴固定有从动轮(26)，所述从动轮(26)由主动轮(25)采用皮带进行传动相连，所述主动轮(25)固定于电机一(23)的输出端，所述电机一(23)固定于电机仓(14)中，且所述电机一(23)的输出端伸出所述电机仓(14)；
所述转动套筒(27)的下方伸出所述安装座(33)从而形成延伸部，所述延伸部的外表面设置有螺纹，用于与丝母座(28)传动相连，所述丝母座(28)的外圆周同轴固定有限位环座(29)，所述限位环座(29)的外圆周同轴固定有喷洒仓(30)，所述喷洒仓(30)的外圆周对称固定有导向套(31)，所述导向套(31)滑动套设在导向杆(32)的外部，所述导向杆(32)竖直固定于所述安装座(33)的下方，从而通过所述转动套筒(27)的转动驱动所述限位环座(29)靠近或远离玻璃；
所述吸附支撑组件包括吸盘(17)、支撑臂(18)、支撑座(19)、真空发生器(20)以及竖向伸缩器(21)，其中，所述支撑座(19)的顶部固定有成放射状的多组支撑臂(18)，所述支撑臂(18)的另一端顶部固定有吸盘(17)，所述支撑座(19)的底部固定在竖向伸缩器(21)的输出端，所述竖向伸缩器(21)固定于网座(22)上，所述吸盘(17)的吸附动作由固定在竖向伸缩器(21)一侧的真空发生器(20)控制。
2.根据权利要求1所述的一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置，其特征在于：所述喷洒仓(30)的顶部采用进水软管(11)与三通阀(10)的出水端相连，所述三通阀(10)的另外两个进水端分别与净水仓(4)以及补水仓(5)相连通，从而通过所述三通阀(10)控制进入至喷洒仓(30)中的液体的来源。
3.根据权利要求1所述的一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置，其特征在于：所述喷洒仓(30)的底部均匀开设有出水孔以及均匀布设有吸水毛刷(38)，所述吸水毛刷(38)避开出水孔设置。
4.根据权利要求1所述的一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置，其特征在于：所述旋转清洗组件(12)包括电机二(24)、安装套筒(34)、旋转伸缩杆(35)以及清洗毛刷座(37)，其中，所述电机二(24)固定于电机仓(14)中，所述电机二(24)的输出端同轴且可相对转动的穿过从动轮(26)伸入至转动套筒(27)中，所述电机二(24)的输出端端部同轴固定有外径相同的安装套筒(34)，所述安装套筒(34)中采用连接组件可相对滑动且不可相对转动的连接有旋转伸缩杆(35)，所述旋转伸缩杆(35)伸出所述转动套筒(27)与清洗毛刷座(37)相连。
5.根据权利要求4所述的一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置，其特征在于：所述限位环座(29)的下方中部开设有环形凹槽，所述清洗毛刷座(37)的上方设置有环形凸起，用于使得所述清洗毛刷座(37)能够转动的设置于限位环座(29)中，所述清洗毛刷座(37)上还均布有清洗毛刷。
6.根据权利要求4所述的一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置，其特征在于：所述连接组件包括滑块(36)以及复位弹簧，其中，所述安装套筒(34)的内壁上开设有多组沿着其轴向方向延伸的限位槽，所述限位槽中滑动设置有滑块(36)，所述滑块(36)的另一端固定于旋转伸缩杆(35)上，所述旋转伸缩杆(35)远离清洗毛刷座(37)的一端端部采用复位弹簧与安装套筒(34)的端部相连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置，其特征在于：所述过滤组件(9)包括从上向下依次布设的拦截仓、拦截网、活性炭以及过滤布，其中，所述拦截仓的顶部开设的网眼直径大于其底部开设的网眼直径。
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