CN206716554U - 一种冶金实验试样承载薄片清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金实验试样承载薄片清洗装置，包括箱体、箱门、支腿、吸盘、电机、减速箱、转轴、刷盘、刷毛、清洗液箱、进水管、分流器、防水罩、推杆、工作台、回收箱、滤网、回水泵及回水管；所述箱体底部的四个拐角处安装有支腿，支腿的底部固定有吸盘，两个箱门通过合页固定在箱体的一侧，箱门与箱体的接合处安装有密封垫，且箱门上设有视窗；所述减速箱固定在箱体顶部的中心处，电机的输出端与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端安装有转轴，转轴伸入到箱体内部。本实用新型结构新颖，设计科学合理；以及其取代传统人工清洗，提高工作效率，且实验人员不需要和酸碱溶液直接接触，保护身体不受伤害。

Description

一种冶金实验试样承载薄片清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别涉及一种冶金实验试样承载薄片清洗装置，属于冶金实验设备术领域。

背景技术

冶金实验与分析的过程中，往往需要对炉渣、矿粉等粉料进行物相、性能分析，由于粉料的稳定性差，这些粉料往往很难具有固定形态，分析时需要用陶瓷薄片承载粉料，从而方便试样的转移与性能分析。在试样性能分析完成之后，为对薄片进行回收利用，往往需要用酸碱溶液对薄片进行清洗。由于在清洗的过程中，没有专门的清洗系统，实验人员往往需要在酸碱溶液中清洗陶瓷薄片，并造成以下问题：(1)实验人员在清洗薄片的过程中，往往需要与清洗液直接接触，严重危害操作人员的身体健康；(2)由于没有专门的适用于冶金实验的薄片清洗设备，使得薄片的清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种冶金实验试样承载薄片清洗装置，结构简单，使用方便，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种冶金实验试样承载薄片清洗装置，包括箱体、箱门、支腿、吸盘、电机、减速箱、转轴、刷盘、刷毛、清洗液箱、进水管、分流器、防水罩、推杆、工作台、回收箱、滤网、回水泵及回水管；所述箱体底部的四个拐角处安装有支腿，支腿的底部固定有吸盘，两个箱门通过合页固定在箱体的一侧，箱门与箱体的接合处安装有密封垫，且箱门上设有视窗；所述减速箱固定在箱体顶部的中心处，电机的输出端与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端安装有转轴，转轴伸入到箱体内部；所述刷盘固定在转轴的端部，刷盘上设有若干个渗水孔，且刷盘的顶部安装有刷毛；所述防水罩固定在箱体内部底端的中心处，推杆的尾部固定在防水罩内部，推杆的头部穿过防水罩延伸到刷盘下方，且推杆与防水罩的接合处设有密封垫；所述工作台固定在推杆的顶部，工作台可随着推杆上下移动，且工作台上方设有若干个用于放置承载薄片的不同尺寸的插槽；所述清洗液箱固定在箱体内侧的顶部，清洗液箱的顶部设有注水口，分流器设于刷盘上方，且分流器通过进水管与清洗液箱连接，进水管上设有电控阀，分流器的底部安装有若干个喷淋头；所述回收箱固定在箱体底部，且回收箱与箱体连通，滤网固定在回收箱的中心处；所述回水泵固定在回收箱底部的一侧，回水管的一端与回水泵连接，另一端通向清洗液箱的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述渗水孔在刷盘上呈环形阵列排布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述视窗的材质为无色透明的有机玻璃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆为电动式齿轮驱动结构。

有益效果：与传统技术相比，本实用新型的一种冶金实验试样承载薄片清洗装置结构新颖，设计科学合理；该装置以及其取代传统人工清洗，提高工作效率，且实验人员不需要和酸碱溶液直接接触，保护身体不受伤害。

附图说明

图1为本实用新型的一种冶金实验试样承载薄片清洗装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型的一种冶金实验试样承载薄片清洗装置的内部结构示意图；

其中：1-箱体、2-箱门、3-支腿、4-吸盘、5-电机、6-减速箱、7-转轴、8-刷盘、9-刷毛、10-清洗液箱、11-进水管、12-分流器、13-防水罩、14-推杆、15-工作台、16-回收箱、17-滤网、18-回水泵、19-回水管、20-插槽、21-承载薄片、22-视窗、23-渗水孔、24-密封垫、25-注水口、26-喷淋头、27-电控阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图2所示，一种冶金实验试样承载薄片清洗装置，包括箱体1、箱门2、支腿3、吸盘4、电机5、减速箱6、转轴7、刷盘8、刷毛9、清洗液箱10、进水管11、分流器12、防水罩13、推杆14、工作台15、回收箱16、滤网17、回水泵18及回水管19；所述箱体1底部的四个拐角处安装有支腿3，支腿3的底部固定有吸盘4，两个箱门2通过合页固定在箱体1的一侧，箱门2与箱体1的接合处安装有密封垫24，且箱门2上设有视窗22；所述减速箱6固定在箱体1顶部的中心处，电机5的输出端与减速箱6的输入端连接，减速箱6的输出端安装有转轴7，转轴7伸入到箱体1内部；所述刷盘8固定在转轴7的端部，刷盘8上设有若干个渗水孔23，且刷盘8的顶部安装有刷毛9；所述防水罩13固定在箱体1内部底端的中心处，推杆14的尾部固定在防水罩13内部，推杆14的头部穿过防水罩13延伸到刷盘8下方，且推杆14与防水罩13的接合处设有密封垫24；所述工作台15固定在推杆14的顶部，工作台15可随着推杆14上下移动，且工作台15上方设有若干个用于放置承载薄片21的不同尺寸的插槽20；所述清洗液箱10固定在箱体1内侧的顶部，清洗液箱10的顶部设有注水口25，分流器12设于刷盘8上方，且分流器12通过进水管11与清洗液箱10连接，进水管11上设有电控阀27，分流器12的底部安装有若干个喷淋头26；所述回收箱16固定在箱体1底部，且回收箱16与箱体1连通，滤网17固定在回收箱16的中心处；所述回水泵18固定在回收箱16底部的一侧，回水管19的一端与回水泵18连接，另一端通向清洗液箱10的顶部。

其中，所述渗水孔23在刷盘8上呈环形阵列排布。

其中，所述视窗22的材质为无色透明的有机玻璃。

其中，所述推杆14为电动式齿轮驱动结构。

工作时，先将酸碱溶液从注水口25加入到清洗液箱10中，将承载薄片21插入到工作台15顶部的插槽20中，并通过推杆14将其顶伸到刷盘8下方；启动电机5，并打开电控阀27，酸碱溶液从进水管11流入到分流器12中，再从分流器12底部的喷淋头26流至刷盘8顶部，接着从渗水孔23流入到刷毛9上，刷盘8旋转，对承载薄片21进行有效清洗；一面清洗结束后，推杆14缩回，将承载薄片21换个面再清洗一次即可；清洗过的酸碱溶液落入到回收箱16中，经过滤网17过滤杂质后，返回到清洗液箱10中。该装置以及其取代传统人工清洗，提高工作效率，且实验人员不需要和酸碱溶液直接接触，保护身体不受伤害。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种冶金实验试样承载薄片清洗装置，包括箱体、箱门、支腿、吸盘、电机、减速箱、转轴、刷盘、刷毛、清洗液箱、进水管、分流器、防水罩、推杆、工作台、回收箱、滤网、回水泵及回水管；其特征在于：所述箱体底部的四个拐角处安装有支腿，支腿的底部固定有吸盘，两个箱门通过合页固定在箱体的一侧，箱门与箱体的接合处安装有密封垫，且箱门上设有视窗；所述减速箱固定在箱体顶部的中心处，电机的输出端与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端安装有转轴，转轴伸入到箱体内部；所述刷盘固定在转轴的端部，刷盘上设有若干个渗水孔，且刷盘的顶部安装有刷毛；所述防水罩固定在箱体内部底端的中心处，推杆的尾部固定在防水罩内部，推杆的头部穿过防水罩延伸到刷盘下方，且推杆与防水罩的接合处设有密封垫；所述工作台固定在推杆的顶部，工作台可随着推杆上下移动，且工作台上方设有若干个用于放置承载薄片的不同尺寸的插槽；所述清洗液箱固定在箱体内侧的顶部，清洗液箱的顶部设有注水口，分流器设于刷盘上方，且分流器通过进水管与清洗液箱连接，进水管上设有电控阀，分流器的底部安装有若干个喷淋头；所述回收箱固定在箱体底部，且回收箱与箱体连通，滤网固定在回收箱的中心处；所述回水泵固定在回收箱底部的一侧，回水管的一端与回水泵连接，另一端通向清洗液箱的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种冶金实验试样承载薄片清洗装置，其特征在于：所述渗水孔在刷盘上呈环形阵列排布。

3.根据权利要求1所述的一种冶金实验试样承载薄片清洗装置，其特征在于：所述视窗的材质为无色透明的有机玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种冶金实验试样承载薄片清洗装置，其特征在于：所述推杆为电动式齿轮驱动结构。