CN207042042U - 一种全自动y型自清洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动Y型自清洗过滤器,包括对流循环管和过滤器本体,所述过滤器本体的一侧固定有电控箱,且过滤器本体的两端分别开设有进水口和出水口,所述电控箱的一个侧面上安装有定时器,所述过滤器本体的顶部设置有滤筒安装槽和对流出水口,且滤筒安装槽位于对流出水口的一侧,所述过滤器本体上方安装的滤筒与滤筒安装槽通过法兰密封连接,所述滤筒的一侧开设有对流入水口,且滤筒顶部固定的排污管位于减速机的一侧,所述排污管的另一端连接有排污阀,所述减速机的一端通过转轴连接有电动机。本实用新型利用Y型的过滤器的结构,将滤筒内部形成对流循环过滤方式,形成杂质过滤清洁,可不停机完成滤网清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及杂质过滤技术领域,具体为一种全自动Y型自清洗过滤器落。
背景技术
Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置,Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来清除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进,阻力小,排污方便等特点。Y型过滤器适用介质可为水、油、气。一般通水网为18-30目,通气网为10-100目,通油网为100-480目。 篮式过滤器主要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等组成。当液体通过主管进入滤蓝后,固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内,而洁净的流体通过滤蓝、由过滤器出口排出。
目前,现有的Y型过滤器是水系统基本的过滤装置,内置的过滤网更换的时间不可控,更换时必须停机人工才能完成,大型过滤器更换极为费时及困难,另外Y型过滤器的老系统改造必须停水切割管道才能完成安装改造工程,施工过程困难及成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动Y型自清洗过滤器,以解决上述背景技术中提出Y型过滤器内置的过滤网更换的时间不可控,更换时必须停机人工才能完成,大型过滤器更换极为费时及困难的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动Y型自清洗过滤器,包括对流循环管和过滤器本体,所述过滤器本体的一侧固定有电控箱,且过滤器本体的两端分别开设有进水口和出水口,所述电控箱的一个侧面上安装有定时器,所述过滤器本体的顶部设置有滤筒安装槽和对流出水口,且滤筒安装槽位于对流出水口的一侧,所述过滤器本体上方安装的滤筒与滤筒安装槽通过法兰密封连接,所述滤筒的一侧开设有对流入水口,且滤筒顶部固定的排污管位于减速机的一侧,所述排污管的另一端连接有排污阀,所述减速机的一端通过转轴连接有电动机,另一端通过转轴连接的主轴位于滤筒内部安装的滤芯的内部,所述主轴上固定有清洁刷,且清洁刷与滤芯的内表壁表面间隙配合,所述对流循环管的一端与对流入水口连接,另一端与对流出水口连接,所述电动机和减速机均与电控箱内部的控制器电性连接,所述电动机和减速机均与定时器电性连接。
进一步的,所述对流循环管上设置有电磁阀。
进一步的,所述滤芯、清洁刷和主轴的底端均位于滤筒安装槽的内部。
进一步的,所述滤芯为中空圆柱型结构。
进一步的,所述电控箱内部控制器的型号为AT89S51。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该设备,利用Y型的过滤器的结构,将滤筒内部形成对流循环过滤方式,形成杂质过滤清洁,可不停机完成滤网清洁,且可定时自动完成,节省人力及提高系统运行稳定程度,将滤筒与过滤器本体设置成组合式结构,不仅易拆卸改造,还减小了过滤器本体的体积 ,针对旧系统的改造,升级极为方便快捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的外观图;
图3是本实用新型滤筒的结构示意图;
图4是本实用新型过滤器本体的结构示意图;
图中:1、进水口;2、电控箱;3、滤芯;4、清洁刷;5、主轴;6、排污阀;7、排污管;8、电动机;9、减速机;10、滤筒;11、对流循环管;12、过滤器本体;13、出水口;14、对流入水口;15、滤筒安装槽;16、对流出水口;17、定时器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种全自动Y型自清洗过滤器技术方案:一种全自动Y型自清洗过滤器,包括对流循环管11和过滤器本体12,过滤器本体12的一侧固定有电控箱2,且过滤器本体12的两端分别开设有进水口1和出水口13,电控箱2的一个侧面上安装有定时器17,过滤器本体12的顶部设置有滤筒安装槽15和对流出水口16,且滤筒安装槽15位于对流出水口16的一侧,过滤器本体12上方安装的滤筒10与滤筒安装槽15通过法兰密封连接,滤筒10的一侧开设有对流入水口14,且滤筒10顶部固定的排污管7位于减速机9的一侧,排污管7的另一端连接有排污阀6,减速机9的一端通过转轴连接有电动机8,另一端通过转轴连接的主轴5位于滤筒10内部安装的滤芯3的内部,主轴5上固定有清洁刷4,且清洁刷4与滤芯3的内表壁表面间隙配合,对流循环管11的一端与对流入水口14连接,另一端与对流出水口16连接,电动机8和减速机9均与电控箱2内部的控制器电性连接,电动机8和减速机9均与定时器17电性连接。
进一步的,对流循环管11上设置有电磁阀。
进一步的,滤芯3、清洁刷4和主轴5的底端均位于滤筒安装槽15的内部。
进一步的,滤芯3为中空圆柱型结构。
进一步的,电控箱2内部控制器的型号为AT89S51。
工作原理:工作时,分别将进水口1和出水口13分别接入过滤管路中,接通电源,通过定时器17设置好清洗时间,当水从进水口1进入滤筒10中后,杂质被滤筒10内部的滤芯3拦截,过滤后的干净水从出水口13流出,当达到清洗时间时,打开排污阀6,同时电控箱2内部的控制器启动电动机8开始工作,通过电动机8转动带动减速机9转动,通过减速机9转动带动主轴5转动,从而带动清洁刷4转动并与滤芯3的内表壁摩擦,进而实现清洗滤芯3,清洁后的杂质从排污阀6排出,同时电控箱2内部的控制器控制打开对流循环管11上的电磁阀,从而使过滤器本体12中过滤后的水进入对流循环管11,再经对流循环管11进入滤筒10,进而形成对流循环过滤,实现不停机完成对滤芯3的清洁,当需要改造时,可直接将滤筒10与过滤器本体12的连接法兰拆卸掉即可使滤筒10与过滤器本体12分离,减小体积,方便改造。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动Y型自清洗过滤器,包括对流循环管(11)和过滤器本体(12),其特征在于:所述过滤器本体(12)的一侧固定有电控箱(2),且过滤器本体(12)的两端分别开设有进水口(1)和出水口(13),所述电控箱(2)的一个侧面上安装有定时器(17),所述过滤器本体(12)的顶部设置有滤筒安装槽(15)和对流出水口(16),且滤筒安装槽(15)位于对流出水口(16)的一侧,所述过滤器本体(12)上方安装的滤筒(10)与滤筒安装槽(15)通过法兰密封连接,所述滤筒(10)的一侧开设有对流入水口(14),且滤筒(10)顶部固定的排污管(7)位于减速机(9)的一侧,所述排污管(7)的另一端连接有排污阀(6),所述减速机(9)的一端通过转轴连接有电动机(8),另一端通过转轴连接的主轴(5)位于滤筒(10)内部安装的滤芯(3)的内部,所述主轴(5)上固定有清洁刷(4),且清洁刷(4)与滤芯(3)的内表壁表面间隙配合,所述对流循环管(11)的一端与对流入水口(14)连接,另一端与对流出水口(16)连接,所述电动机(8)和减速机(9)均与电控箱(2)内部的控制器电性连接,所述电动机(8)和减速机(9)均与定时器(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动Y型自清洗过滤器,其特征在于:所述对流循环管(11)上设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种全自动Y型自清洗过滤器,其特征在于:所述滤芯(3)、清洁刷(4)和主轴(5)的底端均位于滤筒安装槽(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动Y型自清洗过滤器,其特征在于:所述滤芯(3)为中空圆柱型结构。
5.根据权利要求1所述的一种全自动Y型自清洗过滤器,其特征在于:所述电控箱(2)内部控制器的型号为AT89S51。
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US11905661B1 (en) * | 2018-06-29 | 2024-02-20 | Jeffrey Leigh Jennings | Paper pulp pressure screen |
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