CN111774302B - 一种烟丝回收工艺装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烟丝回收工艺装置，属于烟草加工设备技术领域，包括筛分主体、筛网、扇叶、第一转轴、第一轴承、支撑座、连接管道、叶轮、第三转轴、电机、烟丝吸出管道；本发明的叶轮在转动过程中，通过烟丝吸出管道抽取筛分主体内部的空气并使其内部形成负压状态，实现对不同粗细程度的烟丝进行有效筛分。同时，在负压力所引动的气流带动下使扇叶旋转工作，通过其风力避免烟丝贴附在筛网的底部，从而有效避免在负压力的影响作用下部分较大烟丝贴附在筛网的底部并造成堵塞；促进筛网在单位时间内的筛分量。

Description

一种烟丝回收工艺装置
技术领域
本发明属于烟草加工设备技术领域，具体地说，涉及一种烟丝回收工艺装置。
背景技术
烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品。如斗烟、莫合烟、烟末、水烟、黄红烟丝等等烟丝的使用方法有多种，可以直接用卷烟纸卷成任意形状抽，也有用专用的卷烟器将烟丝卷成香烟状来使用，更有用烟斗等烟具配合使用的方法。烟丝是烟叶经过加工后形成，根据产地不同，烟的味道也有很大的不同。真品卷烟的烟丝主要由叶丝、梗丝和烟草薄片丝等成分组成。
烘丝是卷烟制丝过程中的一道重要工序，通过对烟丝加热干燥，使烟丝的含水率保持一定范围，完成烘丝后，需要使用对烟丝进行冷却筛分，然而，现有筛分装置筛分过程较为繁琐，自动化程度低，且不同粗细程度的烟丝筛分效果差。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本发明提出了一种烟丝回收工艺装置，能够采用负压与扇叶同时工作，实现对不同粗细程度的烟丝进行有效筛分，解决了现有筛分装置筛分过程繁杂的问题。
为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：
烟丝回收工艺装置包括筛分主体1、筛网2、扇叶3、第一转轴4、第一轴承6、支撑座7、连接管道8、叶轮22、第三转轴23、电机25、烟丝吸出管道26，所述的筛分主体1内设置有筛网2，筛网2将筛分主体1的内腔分为上腔与下腔，筛分主体1上腔的侧壁上设置有烟丝吸出管道26，烟丝吸出管道26的出口端通过轴承安装有第三转轴23，第三转轴23上安装有叶轮22，第三转轴23与固定安装在烟丝吸出管道26的出口端外壁上的电机25的动力输出端连接；下腔的下端内壁上固定安装有支撑座7，第一转轴4的下端通过第一轴承6安装在支撑座7上，第一转轴4的上端安装有扇叶3；下腔的底部出口与连接管道8连接。
进一步，所述的扇叶3下侧的第一转轴4上设置有螺旋导流叶片5。
进一步，所述的烟丝吸出管道26的内壁上设置有风量调节机构。
进一步，所述的风量调节机构包括第一销轴28、连接座29、电动推杆30、第二销轴31、固定座32、滑块33、弹簧35；所述的烟丝吸出管道26的内壁上开设有一个滑槽34，滑槽34内安装有一个滑块33，滑块33与滑槽34的顶部内壁之间固定安装有一个弹簧35，与滑槽34同侧的烟丝吸出管道26内壁上安装有一个电动推杆30，电动推杆30的伸缩端端部固定设置有一个连接座29，滑块33上固定设置有一个固定座32，活动板27的下端通过第一销轴28铰接在连接座29上，活动板27的上端通过第二销轴31铰接在固定座32上。
进一步，连接管道8上侧壁上设置有一个烟丝回收管道10，烟丝回收管道10与连接管道8的连通处设置有一个活动门11。
进一步，所述的连接管道8与烟丝回收管道10的连通处开口的下侧壁上开设有一个连接槽12，连接槽12内通过轴承安装有一根第二转轴13，活动门11的下边缘固定在第二转轴13上，第二转轴13上固定安装有一个能够调整活动门11位置且位于连接管道8外侧的调节手柄15。
进一步，所述的第二转轴13上固定安装一个旋转盘16，旋转盘16上开设有一个弧形通孔17，螺纹杆18固定安装在连接管道8的外壁上，且螺纹杆18从弧形通孔17中穿出，螺纹杆18穿出弧形通孔17的一端设置有螺母19。
进一步，所述的旋转盘16的表面分别设置有两个第二方向标识牌21，连接管道8的表面对应设置有两个与第二方向标识牌21对应的第一方向标识牌20。
本发明的有益效果：
本发明的叶轮在转动过程中，通过烟丝吸出管道抽取筛分主体内部的空气并使其内部形成负压状态，实现对不同粗细程度的烟丝进行有效筛分。同时，在负压力所引动的气流带动下使扇叶旋转工作，通过其风力避免烟丝贴附在筛网的底部，从而有效避免在负压力的影响作用下部分较大烟丝贴附在筛网的底部并造成堵塞；促进筛网在单位时间内的筛分量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为图2中D部放大示意图；
图4为图2中A部放大示意图；
图5为本实用烟丝吸出管道风量调节机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员的理解。
如图1-2所示，烟丝回收工艺装置包括筛分主体1、筛网2、扇叶3、第一转轴4、第一轴承6、支撑座7、连接管道8、叶轮22、第三转轴23、电机25、烟丝吸出管道26。
所述的筛分主体1内设置有筛网2，筛网2的孔径为1毫米。筛网2将筛分主体1的内腔分为上腔与下腔，筛分主体1上腔的侧壁上设置有烟丝吸出管道26，烟丝吸出管道26的出口端通过轴承安装有第三转轴23，第三转轴23上安装有叶轮22，第三转轴23与固定安装在烟丝吸出管道26的出口端外壁上的电机25的动力输出端连接；下腔的下端内壁上固定安装有支撑座7，第一转轴4的下端通过第一轴承6安装在支撑座7上，第一转轴4的上端安装有扇叶3；下腔的底部出口与连接管道8连接。启动电机25，电机25通过第三转轴23带动叶轮22工作，叶轮22在转动过程中，通过烟丝吸出管道26抽取筛分主体1内部的空气并使其内部形成负压状态，烟丝经物料输送管36道进入筛分主体1的内部后，受负压力作用，烟丝向筛网2的方向流动，在此过程中，烟丝中所混入的较大烟丝被筛网2截留在下腔中，而较小的烟丝则穿过筛网2的筛孔，通过烟丝吸出管道26吸出，同时，扇叶3在负压力所引动的气流的带动下做旋转动作，通过其风力避免烟丝贴附在筛网2的底部，从而有效避免在负压力的影响作用下部分较大烟丝贴附在筛网2的底部并造成堵塞；促进筛网2在单位时间内的筛分量，而较大的烟丝在扇叶3的作用以及自身重力作用下掉落到下腔底部，通过连接管道8排出。通过连接管道8排出的较大烟丝以及通过烟丝吸出管道26排出的较小烟丝可直接同步导入到生产线上，可提高较小烟丝与较大烟丝混合后的均匀度，从而提高烟丝的加工效率。
在本发明中，所述的扇叶3下侧的第一转轴4上设置有螺旋导流叶片5。扇叶3在负压作用下带动第一转轴4转动，从而由第一转轴4带动螺旋导流叶片5转动，利用螺旋导流叶片5的旋转导流作用，可加快较大烟丝流向连接管道8顶部端口的流速，可进一步有效避免在负压力的影响作用下部分较大烟丝贴附在筛网2的底部造成堵塞，进一步促进了筛网2在单位时间内的筛分量。
如图2、3所示，所述的烟丝吸出管道26的内壁上设置有风量调节机构。所述的风量调节机构包括第一销轴28、连接座29、电动推杆30、第二销轴31、固定座32、滑块33、弹簧35；所述的烟丝吸出管道26的内壁上开设有一个滑槽34，滑槽34内安装有一个滑块33，滑块33与滑槽34的顶部内壁之间固定安装有一个弹簧35，与滑槽34同侧的烟丝吸出管道26内壁上安装有一个电动推杆30，电动推杆30的伸缩端端部固定设置有一个连接座29，滑块33上固定设置有一个固定座32，活动板27的下端通过第一销轴28铰接在连接座29上，活动板27的上端通过第二销轴31铰接在固定座32上。使电动推杆30做伸缩动作，由于活动板27的两个端部分别以第一销轴28和第二销轴31为中心做旋转运动，其上端还可通过滑块33在滑槽34内滑行，因而通过电动推杆30的伸缩可稳定调节活动板27的倾斜角度，从而实现对烟丝吸出管道26内单位时间内风量的调控，活动板27的倾斜角度被确定后，便可对不同程度粗细的物料进行冷却筛分处理。
在本发明中，如图4所示，连接管道8上侧壁上设置有一个烟丝回收管道10，烟丝回收管道10与连接管道8的连通处设置有一个活动门11。所述的连接管道8与烟丝回收管道10的连通处开口的下侧壁上开设有一个连接槽12，连接槽12内通过轴承安装有一根第二转轴13，活动门11的下边缘固定在第二转轴13上，第二转轴13上固定安装有一个能够调整活动门11位置且位于连接管道8外侧的调节手柄15。拨动调节手柄15带动第二转轴13转动，便可带动活动门11进行相应的旋转动作，控制活动门11在生产线连接管道8内的倾斜角度，便可实现对较大烟丝在生产线连接管道8及烟丝回收管道10内的流向，从而可根据生产所需将较大烟丝导入到生产线连接管道8或烟丝回收管道10内。
在本发明中，如图5所示，所述的第二转轴13上固定安装一个旋转盘16，旋转盘16上开设有一个弧形通孔17，螺纹杆18固定安装在连接管道8的外壁上，且螺纹杆18从弧形通孔17中穿出，螺纹杆18穿出弧形通孔17的一端设置有螺母19。通过拨动调节手柄15时，始终会带动旋转盘16进行同步旋转动作，在此过程中，螺纹杆18始终保持不动，而旋转盘16在弧形通孔17的作用下绕螺纹杆18转动，螺纹杆18与弧形通孔17配合实现对旋转盘16限位，当活动门11在生产线连接管道8内的倾斜角度被确定后，扭动螺母19向旋转盘16的方向靠近，利用挤压作用下，实现对旋转盘16固定，从而对第二转轴13实现定位，这样可避免活动门11在较大烟丝的冲撞下发生偏移，保证了活动门11的密封导流效果。
在本发明中，作为优选，所述的旋转盘16的表面分别设置有两个第二方向标识牌21，连接管道8的表面对应设置有两个与第二方向标识牌21对应的第一方向标识牌20。通过拨动调节手柄15左调或右调活动门11接通连接管道8或烟丝回收管道10，当旋转盘16右侧的第二方向标识牌21正对连接管道8表面左侧第一方向标识牌20时，说明连接管道8完全打开，烟丝回收管道10关闭；当旋转盘16左侧的第二方向标识牌21正对连接管道8表面右侧第一方向标识牌20时，说明连接管道8关闭，烟丝回收管道10完全打开，同时，还可根据第二方向标识牌21在两个第一方向标识牌20之间的位置，提醒相关工作人员通过拨动调节手柄15调控活动门11在生产线连接管道8内的倾斜角度。
本发明的工作过程：
使用时，操使电机25运行，电机25在工作的过程中，其输出轴可带动第三转轴23转动，利用叶轮22的工作通过烟丝吸出管道26抽取筛分主体1内部的空气并使其内部形成负压状态，接着启动电动推杆30，使其做伸缩动作推动或拉动活动板27，由于活动板27的两个端部可分别绕第一销轴28和第二销轴31转动，其上端还可通过滑块33在滑槽34内滑行，因而在电动推杆30工作是便可实现活动板27倾斜角度的调整，从而实现对烟丝吸出管道26内单位时间内风量的调控，通过不同的风量可对不同程度粗细的烟丝进行冷却筛分处理。活动板27的倾斜角度被确定后，烟丝经物料输送管道进入筛分主体1的内部后，受负压力作用，物料向筛网2的方向流动，在此过程中，烟丝中所混入的较大烟丝被筛网2截留在下腔中，而较小的烟丝则穿过筛网2的筛孔，通过烟丝吸出管道26吸出，同时，扇叶3在负压力所引动的气流的带动下做旋转动作，扇叶3带动第一转轴4转动，从而由第一转轴4带动螺旋导流叶片5转动，利用螺旋导流叶片5的旋转导流作用，可加快较大烟丝流向连接管道8顶部端口的流速，可进一步有效避免在负压力的影响作用下部分较大烟丝贴附在筛网2的底部造成堵塞，进一步促进了筛网2在单位时间内的筛分量。根据生产所需，拨动调节手柄15时，始终会带动旋转盘16进行同步旋转动作，在此过程中，螺纹杆18始终保持不动，而旋转盘16在弧形通孔17的作用下绕螺纹杆18转动，螺纹杆18与弧形通孔17配合实现对旋转盘16限位，当活动门11在生产线连接管道8内的倾斜角度被确定后，扭动螺母19向旋转盘16的方向靠近，利用挤压作用下，实现对旋转盘16固定，从而对第二转轴13实现定位，这样可避免活动门11在较大烟丝的冲撞下发生偏移，保证了活动门11的密封导流效果，将较大烟丝导入到生产线连接管道8或烟丝回收管道10内；经过筛分后，通过连接管道8排出的较大烟丝以及通过烟丝吸出管道26排出的较小烟丝可直接同步导入到生产线上，可提高较小烟丝与较大烟丝混合后的均匀度，从而提高烟丝的加工效率。
本发明的叶轮在转动过程中，通过烟丝吸出管道抽取筛分主体内部的空气并使其内部形成负压状态，实现对不同粗细程度的烟丝进行有效筛分。同时，在负压力所引动的气流带动下使扇叶旋转工作，通过其风力避免烟丝贴附在筛网的底部，从而有效避免在负压力的影响作用下部分较大烟丝贴附在筛网的底部并造成堵塞；促进筛网在单位时间内的筛分量。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种烟丝回收工艺装置，其特征在于：所述的烟丝回收工艺装置包括筛分主体（1）、筛网（2）、扇叶（3）、第一转轴（4）、第一轴承（6）、支撑座（7）、连接管道（8）、叶轮（22）、第三转轴（23）、电机（25）、烟丝吸出管道（26），所述的筛分主体（1）内设置有筛网（2），筛网（2）将筛分主体（1）的内腔分为上腔与下腔，筛分主体（1）上腔的侧壁上设置有烟丝吸出管道（26），烟丝吸出管道（26）的出口端通过轴承安装有第三转轴（23），第三转轴（23）上安装有叶轮（22），第三转轴（23）与固定安装在烟丝吸出管道（26）的出口端外壁上的电机（25）的动力输出端连接；下腔的下端内壁上固定安装有支撑座（7），第一转轴（4）的下端通过第一轴承（6）安装在支撑座（7）上，第一转轴（4）的上端安装有避免较大烟丝贴附在筛网（2）的底部并造成堵塞的扇叶（3）；下腔的底部出口与连接管道（8）连接；所述的扇叶（3）下侧的第一转轴（4）上设置有螺旋导流叶片（5）；所述的烟丝吸出管道（26）的内壁上设置有风量调节机构；所述的风量调节机构包括第一销轴（28）、连接座（29）、电动推杆（30）、第二销轴（31）、固定座（32）、滑块（33）、弹簧（35）；所述的烟丝吸出管道（26）的内壁上开设有一个滑槽（34），滑槽（34）内安装有一个滑块（33），滑块（33）与滑槽（34）的顶部内壁之间固定安装有一个弹簧（35），与滑槽（34）同侧的烟丝吸出管道（26）内壁上安装有一个电动推杆（30），电动推杆（30）的伸缩端端部固定设置有一个连接座（29），滑块（33）上固定设置有一个固定座（32），活动板（27）的下端通过第一销轴（28）铰接在连接座（29）上，活动板（27）的上端通过第二销轴（31）铰接在固定座（32）上。
2.根据权利要求1所述的一种烟丝回收工艺装置，其特征在于：连接管道（8）上侧壁上设置有一个烟丝回收管道（10），烟丝回收管道（10）与连接管道（8）的连通处设置有一个活动门（11）。
3.根据权利要求2所述的一种烟丝回收工艺装置，其特征在于：所述的连接管道（8）与烟丝回收管道（10）的连通处开口的下侧壁上开设有一个连接槽（12），连接槽（12）内通过轴承安装有一根第二转轴（13），活动门（11）的下边缘固定在第二转轴（13）上，第二转轴（13）上固定安装有一个能够调整活动门（11）位置且位于连接管道（8）外侧的调节手柄（15）。
4.根据权利要求3所述的一种烟丝回收工艺装置，其特征在于：所述的第二转轴（13）上固定安装一个旋转盘（16），旋转盘（16）上开设有一个弧形通孔（17），螺纹杆（18）固定安装在连接管道（8）的外壁上，且螺纹杆（18）从弧形通孔（17）中穿出，螺纹杆（18）穿出弧形通孔（17）的一端设置有螺母（19）。
5.根据权利要求4所述的一种烟丝回收工艺装置，其特征在于：所述的旋转盘（16）的表面分别设置有两个第二方向标识牌（21），连接管道（8）的表面对应设置有两个与第二方向标识牌（21）对应的第一方向标识牌（20）。
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