CN207287682U - 一种气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流粉碎机，包括箱体，所述箱体的背面固定安装有机箱，所述箱体的内部开设有粉碎腔，所述箱体的内部且位于粉碎腔的上端开设有人字通槽，所述箱体的内部且位于粉碎腔的左右两侧均开设有气孔，所述机箱的内部固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机的进风口连通进风管，所述进风管的后端贯穿机箱的后壁并延伸至机箱的外部，本实用新型涉及生产设备技术领域。该气流粉碎机，通过电机带动凸轮转动，进而带动连杆做上下往复运动，连杆带动筛板上下振动，将筛板上方的物料不停震起，便于气流带的物料运动，同时对物料进行分离，合粒度要求的细颗粒落入拖箱内，粗颗粒继续粉碎，结构简单，节约成本。

Description

一种气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

现有的气流粉碎机的结构复杂，通过一系列装置实现粗细分离和反复粉碎的功能，加工成本高，操作不便，不适用于小规模生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气流粉碎机，解决了现有气流粉碎机的结构复杂，加工成本高，操作不便，不适用于小规模生产的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气流粉碎机，包括箱体，所述箱体的背面固定安装有机箱，所述箱体的内部开设有粉碎腔，所述箱体的内部且位于粉碎腔的上端开设有人字通槽，所述箱体的内部且位于粉碎腔的左右两侧均开设有气孔，所述机箱的内部固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机的进风口连通进风管，所述进风管的后端贯穿机箱的后壁并延伸至机箱的外部，所述机箱的背面且位于进风管的后方固定安装有防护网，所述空气压缩机的出风口连通排风管，所述排风管的前端连通有分流管，所述分流管的两端均与气孔连通。

优选的，所述箱体的内部且位于气孔的下方开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块滑动连接有筛板。

优选的，所述箱体的内壁且位于粉碎腔的下方通过支架固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的前端固定安装有凸轮，所述凸轮的前端转动连接有连杆，所述连杆的顶端与筛板底部的中心转动连接。

优选的，所述箱体顶部且位于人字通槽的正上方连通有进料斗，所述箱体顶部且位于进料斗的下方开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滤板。

优选的，所述箱体正面通过合页铰接有箱门，所述箱门设置有两个，且关于箱体的中心对称分布，所述箱门靠近箱体中心的一侧固定安装有把手，所述箱门的表面固定安装有玻璃窗。

优选的，所述箱体的内部且位于电机箱的下方设置有拖箱，所述排风管的表面固定安装有压力阀，所述箱体底部的四角均固定安装有支脚。

有益效果

本实用新型提供了一种气流粉碎机。具备以下有益效果：

(1)、该气流粉碎机，通过电机带动凸轮转动，进而带动连杆做上下往复运动，连杆带动筛板上下振动，将筛板上方的物料不停震起，便于气流带的物料运动，同时对物料进行分离，合粒度要求的细颗粒落入拖箱内，粗颗粒继续粉碎，结构简单，节约成本。

(2)、该气流粉碎机，通过在箱体的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有滤板，放进物料时拉开滤板，粉碎时将滤板推至左侧，挡住进料斗，滤板可通过空气，但可隔绝灰尘，避免物料粉碎时，粉末弥漫出来，污染空气且浪费物料。

(3)、该气流粉碎机，通过在箱门上设置有玻璃窗，便于观察拖箱内物料的量，以便于及时取出。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型的外部结构示意图；

图4为本实用新型的结构左视图；

图5为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1箱体、2机箱、3粉碎腔、4人字通槽、5气孔、6空气压缩机、7进风管、8防护网、9排风管、10分流管、11滑槽、12滑块、13筛板、14电机、15凸轮、16连杆、17进料斗、18凹槽、19滤板、20箱门、21玻璃窗、22拖箱、23压力阀、24电机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种气流粉碎机，包括箱体1，箱体1的内部且位于气孔5的下方开设有滑槽11，滑槽11的内部通过滑块12滑动连接有筛板13，箱体1的内壁且位于粉碎腔3的下方通过支架固定连接有电机箱24，电机箱24的内部固定安装有电机14，通过电机14带动凸轮15转动，进而带动连杆16做上下往复运动，连杆带动筛板13上下振动，将筛板13上方的物料不停震起，便于气流带的物料运动，同时对物料进行分离，符合粒度要求的细颗粒落入拖箱22内，粗颗粒继续粉碎，结构简单，节约成本，电机14输出轴的前端固定安装有凸轮15，凸轮15的前端转动连接有连杆16，连杆16的顶端与筛板13底部的中心转动连接，箱体1顶部且位于人字通槽4的正上方连通有进料斗17，箱体1顶部且位于进料斗17的下方开设有凹槽18，凹槽18内滑动连接有滤板19，通过在箱体1的顶部开设有凹槽18，凹槽18内设置有滤板19，放进物料时拉开滤板19，粉碎时将滤板19推至左侧，挡住进料斗17，滤板19可通过空气，但可隔绝灰尘，避免物料粉碎时，粉末弥漫出来，污染空气且浪费物料，箱体1正面通过合页铰接有箱门20，箱门20设置有两个，且关于箱体1的中心对称分布，箱门20靠近箱体1中心的一侧固定安装有把手，箱门20的表面固定安装有玻璃窗21，通过在箱门20上设置有玻璃窗21，便于观察拖箱22内物料的量，以便于及时取出，箱体1的内部且位于电机箱24的下方设置有拖箱22，排风管9的表面固定安装有压力阀23，箱体1底部的四角均固定安装有支脚，箱体1的背面固定安装有机箱2，箱体1的内部开设有粉碎腔3，箱体1的内部且位于粉碎腔3的上端开设有人字通槽4，人字通槽4可将进入箱体1的物料分两部分进入粉碎腔3，将物料分散开，有利于物料进行碰撞，箱体1的内部且位于粉碎腔3的左右两侧均开设有气孔5，机箱2的内部固定安装有空气压缩机6，空气压缩机6的进风口连通进风管7，进风管7的后端贯穿机箱2的后壁并延伸至机箱2的外部，机箱2的背面且位于进风管7的后方固定安装有防护网8，空气压缩机6的出风口连通排风管9，排风管9的前端连通有分流管10，分流管10的两端均与气孔5连通。

工作时，向右推开滤板13，从进料斗17加入物料，然后将滤板13向左推以挡住进料斗17，启动空气压缩机6和电机14，空气压缩机6将空气通过进风管7吸入并压缩，当压力达到一定量时，压力阀23自动打开，压缩气体高速喷射出，通过分流管10从粉碎腔3两端进入，带动物料相互碰撞摩擦，最终达到粉碎效果，而电机14带动凸轮15转动，进而带动连杆16做上下往复运动，连杆带动筛板13上下振动，将筛板13上方的物料不停震起，便于气流带的物料运动，同时对物料进行分离，符合粒度要求的细颗粒落入拖箱22内，粗颗粒继续粉碎，当拖箱22内的物料粉末积满后，停止机器并静置一段时间，然后打开箱门20，拉出拖箱22取出物料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气流粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的背面固定安装有机箱(2)，所述箱体(1)的内部开设有粉碎腔(3)，所述箱体(1)的内部且位于粉碎腔(3)的上端开设有人字通槽(4)，所述箱体(1)的内部且位于粉碎腔(3)的左右两侧均开设有气孔(5)，所述机箱(2)的内部固定安装有空气压缩机(6)，所述空气压缩机(6)的进风口连通进风管(7)，所述进风管(7)的后端贯穿机箱(2)的后壁并延伸至机箱(2)的外部，所述机箱(2)的背面且位于进风管(7)的后方固定安装有防护网(8)，所述空气压缩机(6)的出风口连通排风管(9)，所述排风管(9)的前端连通有分流管(10)，所述分流管(10)的两端均与气孔(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的内部且位于气孔(5)的下方开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部通过滑块(12)滑动连接有筛板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁且位于粉碎腔(3)的下方通过支架固定连接有电机箱(24)，所述电机箱(24)的内部固定安装有电机(14)，所述电机(14)输出轴的前端固定安装有凸轮(15)，所述凸轮(15)的前端转动连接有连杆(16)，所述连杆(16)的顶端与筛板(13)底部的中心转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)顶部且位于人字通槽(4)的正上方连通有进料斗(17)，所述箱体(1)顶部且位于进料斗(17)的下方开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内滑动连接有滤板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)正面通过合页铰接有箱门(20)，所述箱门(20)设置有两个，且关于箱体(1)的中心对称分布，所述箱门(20)靠近箱体(1)中心的一侧固定安装有把手，所述箱门(20)的表面固定安装有玻璃窗(21)。

6.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的内部且位于电机箱(24)的下方设置有拖箱(22)，所述排风管(9)的表面固定安装有压力阀(23)，所述箱体(1)底部的四角均固定安装有支脚。