CN111774288B - 一种加速磨光机的接料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种加速磨光机的接料装置,其包括磨光机体,磨光机体的底部设置有接料箱体,接料箱体内由上至下分别设置有一级筛网和二级筛网,一级筛网和二级筛网将接料箱体内腔由上至下分隔成粗砂区、细砂区和储水区,接料箱体的内周壁上设置有供一级筛网和二级筛网周侧搭置的棱边,接料箱体由一级筛网和二级筛网之间的部位将接料箱体分成固定箱体和活动箱体,固定箱体的上端壁上沿周缘开设有卡接槽,活动箱体的下端壁上沿周缘设置有与卡接槽卡接配合的卡接棱,固定箱体的外侧壁上安装有振动电机。本申请具有的技术效果是:可对水和粗、细两种金刚砂进行分开,以便于水和粗、细两种金刚砂各自的回收利用。
Description
技术领域
本申请涉及加速磨光机的领域,尤其是涉及一种加速磨光机的接料装置。
背景技术
加速磨光机是在室内通过水和金刚砂对用集料颗粒做成的试件进行磨光,模拟汽车轮胎对路面磨光作用的试验设备。其工作原理是按JTGE42-2005规定的方法,将制作的试件安装在磨光机的道路轮上,正向压上橡胶轮,通过加水和粗、细两种金刚砂,以一定的负载和时间旋转磨光试件,模拟在沥青路面中使用的粗集料在车轮运行时的磨光作用。
加速磨光机在国内集料性能研究过程中得到广泛应用,设备市场服役量达到几千台之多,是集料抗滑性能研究的重要设备,受到行业管理部门和工程技术人员的广泛关注。公路抗滑性能直接关系到车辆出行的安全,集料是路面主要的组成材料,材料的选择及结构特点是影响路面抗滑性能最重要的因素之一,因此,用于公路施工过程集料抗滑性能的研究是工程技术人员及科研人员长期关注的重点内容。
现有的加速磨光机上依次设置有细砂储料斗、粗砂储料斗和供水箱,细砂储料斗和粗砂储料斗内分别装有细、粗两种金刚砂,用于向道路轮进行“喂砂”,供水箱内装有水,用于向道路轮进行“供水”,由于在使用水和粗、细两种金刚砂,经橡胶轮和道路轮旋转对试件进行磨光后,水和粗、细两种金刚砂会直接落在加速磨光机的底部,相互混合在一起,无法进行分开,从而不便于水和粗、细两种金刚砂各自的回收利用。
发明内容
本申请的目的是提供一种加速磨光机的接料装置,其优点是:可对水和粗、细两种金刚砂进行分开,以便于水和粗、细两种金刚砂各自的回收利用。
本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种加速磨光机的接料装置,包括磨光机体,所述磨光机体的底部设置有接料箱体,所述接料箱体内由上至下分别设置有一级筛网和二级筛网,所述一级筛网和二级筛网分别用于对粗金刚砂和细金刚砂进行筛选,所述一级筛网和二级筛网将接料箱体的内腔由上至下依次分隔成粗砂区、细砂区和储水区,所述接料箱体的内周壁上分别设置有供一级筛网和二级筛网周侧搭置的棱边,所述接料箱体由一级筛网和二级筛网之间的部位将接料箱体分成固定箱体和活动箱体,所述活动箱体位于固定箱体的上方,所述固定箱体的上端壁上沿周缘开设有卡接槽,所述活动箱体的下端壁上沿周缘设置有与卡接槽卡接配合的卡接棱,且在所述固定箱体的外侧壁上安装有振动电机。
通过上述技术方案,磨光机体在工作的同时,将振动电机打开,振动电机作为振动源,不断地振动接料箱体,从而使得落在一级筛网上的混合金刚砂得到筛选,使得粗金刚砂仍存留在一级筛网上,而细金刚砂得到筛选后落在二级筛网上,金刚砂中夹杂的水则落在最下方的储水区内,从而对水和粗、细两种金刚砂进行分开,以便于水和粗、细两种金刚砂各自的回收利用;通过卡接棱与卡接槽的卡接配合,使得活动箱体能够稳定地与固定箱体拼接成接料箱体,从而当需要将水和粗、细两种金刚砂从接料箱体内取出时,操作人员首先将接料箱体从磨光机体底部取出,然后将活动箱体从固定箱体上拆卸下来,此时操作人员便可从活动箱体的底部将一级筛网托起,然后将粗金刚砂从一级筛网上倾倒出去,操作人员再将二级筛网从固定箱体内取出,将细金刚砂从二级筛网上倾倒出去,最后将储水区内的污水倒出固定箱体即可。
本申请进一步设置为:所述二级筛网与二级筛网所搭置的棱边之间沿周缘设置有托板,所述托板靠近固定箱体内壁的一侧沿周缘设置有提升板,所述提升板贴于固定箱体的内壁,并竖直向上延伸至固定箱体的上端壁,再贴于固定箱体的上端壁和卡接槽的槽壁,最后延伸出固定箱体。
通过上述技术方案,托板从二级筛网的底部托住二级筛网,通过提升板将二级筛网向上提升,从而方便了将二级筛网从固定箱体内取出,进而方便了取出细金刚砂。
本申请进一步设置为:所述固定箱体的外侧壁上连通有注水管,所述注水管位于二级筛网的下方,所述注水管上安装有阀门,所述储水区内设置有浮板。
通过上述技术方案,操作人员可通过注水管向储水区内注水,使得浮板随着水面慢慢上升,浮板上升的过程中可将二级筛网慢慢地向上顶起,从而便于操作人员提动提升板,以减少二级筛网上存留的细金刚砂过多而导致操作人员提动提升板费力的情况发生。
本申请进一步设置为:所述固定箱体的内底壁中部沿竖直方向设置有固定套杆,所述固定套杆内滑移设置有浮杆,所述浮杆延伸出固定套杆的端部与浮板相固定,所述浮杆位于固定套杆内的端部上设置有浮片,所述固定套杆的开口端设置有与浮片相抵触的限位片。
通过上述技术方案,浮杆随着浮板的上下浮动,在固定套杆内上下滑动,从而可对浮板起到限位的作用,使得浮板能够稳定地沿竖直方向上下浮动,以稳定地将二级筛网顶起,减少浮板在水面上任意漂浮至棱边下方与棱边发生抵触,而无法顺利将二级筛网顶起的情况发生。
本申请进一步设置为:所述一级筛网与一级筛网所搭置的棱边之间沿周缘间隔设置有若干拨动片,所述拨动片贯穿活动箱体的侧壁,且所述拨动片与活动箱体的侧壁铰接设置。
通过上述技术方案,操作人员可通过拨动拨动片,驱使一级筛网的边侧不断翘起,使得堆积在一级筛网边侧的金刚砂向一级筛网的中部靠拢,从而便于金刚砂更好的得到筛选。
本申请进一步设置为:所述活动箱体与固定箱体的外侧壁上沿周缘对称设置有若干固定杆,所述活动箱体的固定杆上均铰接设置有限位杆,所述限位杆远离铰接点的一端与对应固定箱体上的固定杆之间通过蝶形螺栓相固定。
通过上述技术方案,将拼接好的活动箱体与固定箱体进行固定,以提高接料箱体整体的牢固度,从而可减少振动电机在振动过程中,致使活动箱体从固定箱体上脱离的可能。
本申请进一步设置为:所述磨光机体的内壁上安装有风机,所述风机位于接料箱体的上方并对准接料箱体的开口端,所述磨光机体的内壁上还设置有将风机罩设住的风罩,所述风罩的内侧安装有加热元件。
通过上述技术方案,加热元件通电后发热,风机将热风吹向金刚砂上,对金刚砂进行烘干,以减少金刚砂的水分,从而便于金刚砂能够更好的分散开,以提高金刚砂的筛选效果。
本申请进一步设置为:所述磨光机体的底部设置有用于搭置接料箱体的搭置板,所述搭置板通过水平的转轴转动设置在磨光机体的内壁上,所述搭置板朝向磨光机体内部的一侧底面上设置有平衡板,所述搭置板朝向磨光机体外部的一侧底面上设置有平衡弹簧,所述平衡弹簧的两端分别与搭置板和磨光机体的底壁相固定,当所述接料箱体放置于搭置板上时,所述搭置板处于水平状态,所述平衡板与磨光机体的底壁相抵触。
通过上述技术方案,搭置板用于搭置接料箱体,当需要将接料箱体从磨光机体的底部取出时,操作人员可踩动搭置板朝向磨光机体外部的一侧,使得搭置板向磨光机体外部的一侧倾斜向下,从而接料箱体便可自动的从磨光机体的底部滑出,以方便取出接料箱体。
本申请进一步设置为:所述搭置板朝向磨光机体外部的一侧顶面上设置有限位板,所述搭置板的顶面上开设有供限位板部分嵌入的限位槽,所述限位板位于限位槽外的部分与接料箱体抵触设置。
通过上述技术方案,限位板抵触在接料箱体上,可对接料箱体进行限位,使得接料箱体能够稳定地搭置在搭置板上,以减少搭置板朝向磨光机体外部的一侧受到接料箱体的压力过大而导致搭置板向下倾斜,致使接料箱体向外滑出的可能;且当需要将接料箱体从磨光机体的底部取出时,操作人员将限位板从限位槽内取出即可。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、一级筛网和二级筛网对金刚砂进行筛选而得到粗金刚砂和细金刚砂,金刚砂中夹杂的水则落在最下方的储水区内,从而将水和粗、细两种金刚砂分开,以便于水和粗、细两种金刚砂各自的回收利用;
2、通过提升板将二级筛网向上提升,方便了从固定箱体内取出二级筛网,并且可通过注水管向储水区内注水,使得浮板随着水面慢慢上升,浮板上升的过程中可将二级筛网慢慢地向上顶起,以便于操作人员提动提升板;
3、加热元件通电后发热,风机将热风吹向金刚砂上,对金刚砂进行烘干,以减少金刚砂的水分,从而便于金刚砂能够更好的分散开,以提高金刚砂的筛选效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现接料箱体内部的结构剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图。
图5是本实施例用于体现接料箱体外部的结构示意图。
图6是图5中C部分的放大图。
图7是本实施例用于体现加热元件的结构示意图。
图8是本实施例用于体现搭置板的结构示意图。
附图标记:11、磨光机体;12、接料箱体;121、固定箱体;1211、卡接槽;122、活动箱体;1221、卡接棱;13、一级筛网;14、二级筛网;15、粗砂区;16、细砂区;17、储水区;18、棱边;19、振动电机;20、托板;21、提升板;22、注水管;221、阀门;23、浮板;24、固定套杆;25、浮杆;26、浮片;27、限位片;28、拨动片;29、固定杆;30、限位杆;31、蝶形螺栓;32、风机;33、风罩;34、加热元件;35、搭置板;36、转轴;37、平衡板;38、平衡弹簧;39、限位板;40、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例:一种加速磨光机的接料装置,参照图1和图2,包括磨光机体11,磨光机体11的底部位于道路轮的正下方设置有接料箱体12,接料箱体12为顶部开口的方形箱体,接料箱体12的内部由上至下依次设置有一级筛网13和二级筛网14,一级筛网13和二级筛网14分别用于筛选住粗金刚砂和细金刚砂。
参照图2和图3,一级筛网13通过放置在固定于接料箱体12内壁周侧上的棱边18进行固定,二级筛网14通过放置在固定于接料箱体12内壁周侧上的另一棱边18进行固定。
参照图2,一级筛网13和二级筛网14将接料箱体12的内腔由上至下依次分隔成粗砂区15、细砂区16和储水区17,即水和混合的金刚砂落在一级筛网13上后,经一级筛网13的筛选,留住粗金刚砂,而水和细金刚砂则落在二级筛网14上,经二级筛网14的筛选,留住细金刚砂,最后水落在储水区17内得到储存。
参照图2和图3,在一级筛网13与二级筛网14之间的部位将接料箱体12分成固定箱体121和活动箱体122,活动箱体122位于固定箱体121的上方,在固定箱体121的上端壁上沿周缘开设有卡接槽1211,并在活动箱体122的下端壁上沿周缘固定设置有卡接棱1221,卡接棱1221与卡接槽1211配合设置,将卡接棱1221卡接在卡接槽1211内,可实现活动箱体122与固定箱体121的稳定拼接,反之,可实现活动箱体122与固定箱体121之间的快速拆卸。
参照图2和3,二级筛网14与其所搭置的棱边18之间沿周缘设置有托板20,托板20靠近固定箱体121内壁的一侧沿周缘固定设置有提升板21,提升板21贴于固定箱体121的内壁,并竖直向上延伸至固定箱体121的上端壁,再贴于固定箱体121的上端壁和卡接槽1211的槽壁,最后延伸出固定箱体121,操作人员通过提升板21方便将二级筛网14从固定箱体121内取出,进而方便取出细金刚砂。另外,在固定箱体121朝向磨光机体11外侧的壁面上安装有振动电机19,振动电机19作为振动源,可持续地振动接料箱体12,进而振动一级筛网13和二级筛网14,以便对粗、细金刚砂快速筛选。
参照图1和图2,从而当磨光机体11在工作的过程中,操作人员可将振动电机19打开,通过振动电机19持续地振动一级筛网13和二级筛网14,使得落在一级筛网13上的混合金刚砂得到筛选,使得粗金刚砂仍存留在一级筛网13上,而细金刚砂得到筛选后落在二级筛网14上,金刚砂中夹杂的水则落在最下方的储水区17内,从而对水和粗、细两种金刚砂进行分开,以便于水和粗、细两种金刚砂各自的回收利用。
参照图1和图2,当需要将水和粗、细两种金刚砂从接料箱体12内取出时,操作人员首先将接料箱体12从磨光机体11的底部取出,然后将活动箱体122从固定箱体121上拆卸下来,操作人员可用手从活动箱体122的底部托起一级筛网13,将一级筛网13取出活动箱体122,便可将粗金刚砂从一级筛网13上倾倒出去,接着操作人员可通过提动提升板21,方便的将二级筛网14从固定箱体121内取出,便可将细金刚砂从二级筛网14上倾倒出去,最后将储水区17内的污水倒出固定箱体121即可。
参照图4,一级筛网13与其所搭置的棱边18之间沿周缘间隔设置有若干拨动片28,拨动片28贯穿活动箱体122的侧壁,并与活动箱体122的侧壁铰接设置,当拨动片28夹设在一级筛网13与棱边18之间时,拨动片28保持水平的状态,操作人员可不断地向下拨动拨动片28伸出活动箱体122外的部分,驱使一级筛网13的边侧不断向上翘起,使得堆积在一级筛网13边侧的金刚砂向一级筛网13的中部靠拢,从而便于金刚砂更好的得到筛选,以提高筛选效果。
参照图5和图6,活动箱体122与固定箱体121相互拼接处的外侧壁上沿周缘对称设置有若干固定杆29,固定杆29垂直于活动箱体122和固定箱体121的外侧壁设置,且固定杆29固定设置于活动箱体122和固定箱体121的外侧壁上,在活动箱体122的固定杆29上均铰接设置有限位杆30,限位杆30可转向固定箱体121对应的固定杆29上,将限位杆30远离铰接点的一端与固定箱体121对应的固定杆29之间通过蝶形螺栓31相固定,从而可提高活动箱体122与固定箱体121拼接的牢固性,减少振动电机19在振动过程中,致使活动箱体122从固定箱体121上脱离的可能。
参照图2,在固定箱体121的外侧壁上位于储水区17上部的位置连通有注水管22,注水管22上安装有手动阀门221,并在储水区17内部中央设置有一块浮板23,固定箱体121的内底壁中部沿竖直方向固定设置有固定套杆24,固定套杆24与浮板23之间沿竖直方向设置有浮杆25,浮杆25的上端与浮板23固定连接,浮杆25的下端滑移穿设在固定套杆24内,在浮杆25的下端上固定设置有直径大于浮杆25直径的浮片26,同时在固定套杆24的开口端设置有与浮片26相抵触的限位片27,从而可防止浮杆25滑移出固定套杆24。
参照图2和图3,当需要将二级筛网14从固定箱体121内取出时,操作人员可通过注水管22向储水区17内注水,使得浮板23随着水面慢慢上升,浮板23上升的过程中可将二级筛网14慢慢地向上顶起,从而便于操作人员提动提升板21,以减少二级筛网14上存留的细金刚砂过多而导致操作人员提动提升板21费力的情况发生。并且通过浮杆25与固定套杆24的滑移配合,可对浮板23进行限位,使得浮板23能够稳定地沿竖直方向上下浮动,以稳定地将二级筛网14顶起,减少浮板23在水面上任意漂浮至棱边18下方与棱边18发生抵触,而无法顺利的将二级筛网14顶起的情况发生。
参照图1和图7,磨光机体11的两侧壁上均安装有风机32,风机32位于接料箱体12的上方,并倾斜向下对准接料箱体12的开口端,风机32上设置有风罩33,用于将风机32罩设住,风罩33的内侧安装有加热元件34,加热元件34为蛇形加热管,将加热元件34通电后发热,风机32将热风吹向金刚砂上,对金刚砂进行烘干,以减少金刚砂的水分,从而便于金刚砂能够更好的分散开,以提高金刚砂的筛选效果。
参照图1和图8,磨光机体11的底部设置有用于放置接料箱体12的搭置板35,搭置板35通过水平贯穿的转轴36转动设置在磨光机体11的两侧内壁上,搭置板35朝向磨光机体11内部的一侧底面上固定设置有平衡板37,且在搭置板35朝向磨光机体11外部的一侧底面与磨光机体11底壁之间连接有平衡弹簧38,在平衡弹簧38的弹力作用下,向上推动搭置板35,使得平衡板37与磨光机体11的底壁相抵触,此时搭置板35保持水平状态,从而可稳定地支撑住接料箱体12。
参照图1,当需要将接料箱体12从磨光机体11的底部取出时,操作人员可踩动搭置板35朝向磨光机体11外部的一侧,使得搭置板35向磨光机体11外部的一侧倾斜向下,从而接料箱体12便可自动的从磨光机体11的底部滑出,以方便取出接料箱体12。
参照图1,搭置板35朝向磨光机体11外部的一侧顶面上设置有限位板39,并在搭置板35的顶面上开设有供限位板39部分嵌入的限位槽40,限位板39嵌入限位槽40内后,限位板39凸出于限位槽40外的部分与接料箱体12抵触设置,从而可对接料箱体12进行限位,使得接料箱体12能够稳定地搭置在搭置板35上,以减少搭置板35朝向磨光机体11外部的一侧受到接料箱体12的压力过大而导致搭置板35向下倾斜,致使接料箱体12向外滑出的可能;另外,当需要将接料箱体12从磨光机体11的底部取出时,操作人员将限位板39从限位槽40内取出即可。
工作原理:当磨光机体11在工作的过程中,操作人员可将振动电机19打开,通过振动电机19持续地振动一级筛网13和二级筛网14,使得落在一级筛网13上的混合金刚砂得到筛选,使得粗金刚砂仍存留在一级筛网13上,而细金刚砂得到筛选后落在二级筛网14上,金刚砂中夹杂的水则落在最下方的储水区17内,从而对水和粗、细两种金刚砂进行分开。
当需要将水和粗、细两种金刚砂从接料箱体12内取出时,操作人员首先将接料箱体12从磨光机体11的底部取出,然后将活动箱体122从固定箱体121上拆卸下来,操作人员可用手从活动箱体122的底部托起一级筛网13,将一级筛网13取出活动箱体122,便可将粗金刚砂从一级筛网13上倾倒出去,接着操作人员可通过提动提升板21,方便的将二级筛网14从固定箱体121内取出,便可将细金刚砂从二级筛网14上倾倒出去,最后将储水区17内的污水倒出固定箱体121即可。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加速磨光机的接料装置,包括磨光机体(11),其特征在于:所述磨光机体(11)的底部设置有接料箱体(12),所述接料箱体(12)内由上至下分别设置有一级筛网(13)和二级筛网(14),所述一级筛网(13)和二级筛网(14)分别用于对粗金刚砂和细金刚砂进行筛选,所述一级筛网(13)和二级筛网(14)将接料箱体(12)的内腔由上至下依次分隔成粗砂区(15)、细砂区(16)和储水区(17),所述接料箱体(12)的内周壁上分别设置有供一级筛网(13)和二级筛网(14)周侧搭置的棱边(18),所述接料箱体(12)由一级筛网(13)和二级筛网(14)之间的部位将接料箱体(12)分成固定箱体(121)和活动箱体(122),所述活动箱体(122)位于固定箱体(121)的上方,所述固定箱体(121)的上端壁上沿周缘开设有卡接槽(1211),所述活动箱体(122)的下端壁上沿周缘设置有与卡接槽(1211)卡接配合的卡接棱(1221),且在所述固定箱体(121)的外侧壁上安装有振动电机(19);
所述二级筛网(14)与二级筛网(14)所搭置的棱边(18)之间沿周缘设置有托板(20),所述托板(20)靠近固定箱体(121)内壁的一侧沿周缘设置有提升板(21),所述提升板(21)贴于固定箱体(121)的内壁,并竖直向上延伸至固定箱体(121)的上端壁,再贴于固定箱体(121)的上端壁和卡接槽(1211)的槽壁,最后延伸出固定箱体(121);
所述固定箱体(121)的外侧壁上连通有注水管(22),所述注水管(22)位于二级筛网(14)的下方,所述注水管(22)上安装有阀门(221),所述储水区(17)内设置有浮板(23)。
2.根据权利要求1所述的加速磨光机的接料装置,其特征在于:所述固定箱体(121)的内底壁中部沿竖直方向设置有固定套杆(24),所述固定套杆(24)内滑移设置有浮杆(25),所述浮杆(25)延伸出固定套杆(24)的端部与浮板(23)相固定,所述浮杆(25)位于固定套杆(24)内的端部上设置有浮片(26),所述固定套杆(24)的开口端设置有与浮片(26)相抵触的限位片(27)。
3.根据权利要求1所述的加速磨光机的接料装置,其特征在于:所述一级筛网(13)与一级筛网(13)所搭置的棱边(18)之间沿周缘间隔设置有若干拨动片(28),所述拨动片(28)贯穿活动箱体(122)的侧壁,且所述拨动片(28)与活动箱体(122)的侧壁铰接设置。
4.根据权利要求1所述的加速磨光机的接料装置,其特征在于:所述活动箱体(122)与固定箱体(121)的外侧壁上沿周缘对称设置有若干固定杆(29),所述活动箱体(122)的固定杆(29)上均铰接设置有限位杆(30),所述限位杆(30)远离铰接点的一端与对应固定箱体(121)上的固定杆(29)之间通过蝶形螺栓(31)相固定。
5.根据权利要求1所述的加速磨光机的接料装置,其特征在于:所述磨光机体(11)的内壁上安装有风机(32),所述风机(32)位于接料箱体(12)的上方并对准接料箱体(12)的开口端,所述磨光机体(11)的内壁上还设置有将风机(32)罩设住的风罩(33),所述风罩(33)的内侧安装有加热元件(34)。
6.根据权利要求1所述的加速磨光机的接料装置,其特征在于:所述磨光机体(11)的底部设置有用于搭置接料箱体(12)的搭置板(35),所述搭置板(35)通过水平的转轴(36)转动设置在磨光机体(11)的内壁上,所述搭置板(35)朝向磨光机体(11)内部的一侧底面上设置有平衡板(37),所述搭置板(35)朝向磨光机体(11)外部的一侧底面上设置有平衡弹簧(38),所述平衡弹簧(38)的两端分别与搭置板(35)和磨光机体(11)的底壁相固定,当所述接料箱体(12)放置于搭置板(35)上时,所述搭置板(35)处于水平状态,所述平衡板(37)与磨光机体(11)的底壁相抵触。
7.根据权利要求6所述的加速磨光机的接料装置,其特征在于:所述搭置板(35)朝向磨光机体(11)外部的一侧顶面上设置有限位板(39),所述搭置板(35)的顶面上开设有供限位板(39)部分嵌入的限位槽(40),所述限位板(39)位于限位槽(40)外的部分与接料箱体(12)抵触设置。
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