CN209753627U - 一种铜管清洗机的接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜管清洗设备的技术领域，涉及一种铜管清洗机的接料装置，包括机体，所述机体一侧设置有接料箱，所述接料箱下侧设置有四根滑移支架，所述滑移支架滑移连接在地面上，所述接料箱底壁上开设有若干个滤孔，所述接料箱下侧且位于滑移支架内侧设置有用于承接清洗液的接液箱。本实用新型具有以下效果：从机体上掉落的铜管将会掉落至接料箱中，附着在铜管表面上的清洗液将会在重力作用下下流，并通过滤孔流至接液箱中，能够较为方便地将铜管沥干，节省时间，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种铜管清洗机的接料装置。
背景技术
目前制冷压缩机上用的吸气管是由铜管制成的，需要将铜管原材料通过裁剪、倒角处理后将被加工成长度均等的铜管，为了便于组装需要对加工后的铜管进行清洗，从而去除残留在铜管上的碎屑杂质。
现有的铜管清洗机包括机体，机体上转动连接有一个清洗盘，机体上安装有驱使清洗盘转动的驱动电机，机体的外壁上外接有出料槽，机体上插接有一个挡板，清理时先在机体中加入清洗液，随后在机体内倒入铜管，清洗盘不断转动的同时，使得铜管不断运动后进行清洗，清洗完毕后将清洗液排尽后，抽出挡板后随清洗盘运动的铜管将不断通过出料槽输送出机体。
一般在出料槽下侧将会放置一个接料箱，清洗完毕后的铜管将会掉落至接料箱中，但由于刚清洗完的铜管上还会带着不少的清洗液，当其掉落至接料箱中后，清洗液将会存留在接料箱中，在进行下一步工序处理前还需要将带清洗液的铜管沥干，花费时间较多，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铜管清洗机的接料装置，能够较为方便地将铜管沥干，节省时间，提高加工效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜管清洗机的接料装置，包括机体，所述机体一侧设置有接料箱，所述接料箱下侧设置有四根滑移支架，所述滑移支架滑移连接在地面上，所述接料箱底壁上开设有若干个滤孔，所述接料箱下侧且位于滑移支架内侧设置有用于承接清洗液的接液箱。
通过采用上述技术方案，从机体上掉落的铜管将会掉落至接料箱中，附着在铜管表面上的清洗液将会在重力作用下下流，并通过滤孔流至接液箱中，此时掉落在接料箱中的铜管将会被较好地沥干，随后可通过拉动接料箱通过滑移支架将沥干后的铜管运送至下一步工序处，能够较为方便地将铜管沥干，节省时间，提高加工效率。
本实用新型的进一步设置为：所述滑移支架远离所述接料箱的一端设置有滚轮，地面上设置有供所述滚轮嵌入的滑轨，所述滑轨靠近所述机体的一端设置有用于固定所述滚轮的夹持组件。
通过采用上述技术方案，滑移支架在运动时，滚轮将会在滑轨中滑动，起到较好的导向作用，且当接料箱运动至接液箱上方时，夹持组件能够将滚轮进行夹持，从而固定滑移支架的位置，能够使得铜管在沥干时，清洗液能够较好地流动至接液箱中。
本实用新型的进一步设置为：所述滑轨远离机体的一端呈V型且开口一端朝远离所述机体一侧设置。
通过采用上述技术方案，能够使得滚轮在嵌入至滑轨前，可先使得滑轮嵌入至开口端中，其宽度逐渐变小，从而使得滚轮能够较好地运动至滑轨中。
本实用新型的进一步设置为：所述夹持组件包括设置在滑轨靠近机体一端的安装板、两块沿垂直于滑轨长度方向滑移连接在安装板上的夹持板、设置在两块夹持板相背一侧的抵触板，以及设置在夹持板与抵触板之间且两端均固定设置在夹持板与抵触板上的弹簧，两块所述夹持板相对一侧且位于靠近所述滑轨的一端设置为斜面。
通过采用上述技术方案，当接料箱运动至接液箱上方时，滚轮将会抵紧在夹持板的斜面上，从而驱使两块夹持板相背运动，此时弹簧受压后将会压缩形变，当滚轮嵌入至两块夹持板之间后，弹簧将会驱使夹持板将滚轮夹紧，从而将其固定。
本实用新型的进一步设置为：所述夹持板相背一侧上设置有导向杆，所述弹簧套设在所述导向杆上，且所述导向杆穿设在所述抵触板上。
通过采用上述技术方案，当夹持板滑动时，导向杆将会在抵触板上运动，导向杆能对弹簧起到限位作用，减小弹簧形变的可能性，使得弹簧能够正常伸缩形变。
本实用新型的进一步设置为：所述夹持板上设置有截面呈T型的滑块，所述安装板上开设有供所述滑块嵌入的滑槽。
通过采用上述技术方案，当夹持块在滑动时，滑块将会在滑槽内滑动，同时呈T型的滑块能够被较好地限位在滑槽中，提高运动稳定性。
本实用新型的进一步设置为：两块所述夹持板相对一侧设置有橡胶片。
通过采用上述技术方案，夹持板在对滚轮进行夹持时，橡胶片能够增加其与滚轮之间的摩擦力，提高在夹持时的稳定性。
本实用新型的进一步设置为：所述滑移支架靠近所述接料箱的一端设置有插接板，所述接料箱可拆卸连接在所述插接板上，且所述插接板中部开设有漏槽。
通过采用上述技术方案，当滑移支架运动至下一步的工序处时，可将接料箱从插接板上拆卸下来，从而便于将接料箱中的铜管倾倒出来，而沥出的清洗液将会通过漏槽流至接液箱中。
本实用新型的进一步设置为：所述插接板靠近所述接料箱的一侧设置有不少于四根插接杆，所述接料箱上开设有供所述插接杆嵌入的插接槽，所述插接杆杆身上开设有环槽，所述环槽内嵌设有橡胶环。
通过采用上述技术方案，安装接料箱时，插接杆将会插入至插接槽中，此时橡胶环将会抵触在插接槽的内壁上从而受压形变，形变后的橡胶环将会较好地抵触在插接槽内壁上，从而较好地固定接料箱。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1. 铜管将会掉落至接料箱中，附着在铜管表面上的清洗液将会在重力作用下下流，并通过滤孔流至接液箱中，此时掉落在接料箱中的铜管将会被较好地沥干，随后可通过拉动接料箱通过滑移支架将沥干后的铜管运送至下一步工序处，能够较为方便地将铜管沥干，节省时间，提高加工效率；
2. 当接料箱运动至接液箱上方时，夹持组件能够将滚轮进行夹持，从而固定滑移支架的位置，能够使得铜管在沥干时，清洗液能够较好地流动至接液箱中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型隐藏了机体后的局部爆炸图；
图3是图2中A部放大图，用于展示接液箱与插接板之间的连接关系；
图4是图2中B部放大图，用于展示夹持组件；
图5是夹持组件的局部爆炸图。
附图标记：100、机体；110、接料箱；120、滤孔；130、插接板；131、漏槽；140、插接杆；141、插接槽；142、环槽；143、橡胶环；200、滑移支架；210、滚轮；220、滑轨；230、接液箱；240、夹持组件；241、安装板；242、夹持板；243、抵触板；244、弹簧；245、滑块；246、滑槽；247、橡胶片；248、导向杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种铜管清洗机的接料装置，参照图1、图2、图3，包括机体100，机体100一侧设置有接料箱110，接料箱110下侧设置有插接板130，插接板130靠近接料箱110的一侧一体设置有不少于四根插接杆140，本实施例中插接杆140设有四根，且插接杆140垂直于插接板130，同时接料箱110上开设有供插接杆140嵌入的插接槽141。插接杆140杆身上开设有环槽142，且环槽142内嵌设有橡胶环143。插接板130中部开设有漏槽131，且接料箱110底壁上开设有若干个滤孔120。
参照图2，接料箱110下侧一体设置有四根滑移支架200，滑移支架200设在插接板130四个角上，滑移支架200远离接料箱110的一端安装有滚轮210，地面上通过螺栓固定有供滚轮210嵌入的滑轨220，滑轨220远离机体100的一端呈V型，且滑轨220开口一端朝远离机体100一侧设置。接料箱110下侧且位于滑移支架200内侧设置有用于承接清洗液的接液箱230，接液箱230放置在地面上。
参照图2、图4、图5，滑轨220靠近机体100的一端设置有用于固定滚轮210的夹持组件240，夹持组件240包括安装板241、夹持板242、抵触板243以及弹簧244，安装板241焊接在滑轨220靠近机体100的一端上，夹持板242设有两块，夹持板242沿垂直于滑轨220长度方向滑移连接在安装板241上，夹持板242上一体设置有截面呈T型的滑块245，安装板241上开设有供滑块245嵌入的滑槽246。两块夹持板242相对一侧且位于靠近滑轨220的一端设置为斜面，同时两块夹持板242相对一侧粘接有橡胶片247。抵触板243焊接在两块夹持板242相背的一侧，同时两块夹持板242相背一侧上均焊接有导向杆248，弹簧244套设在导向杆248上，弹簧244的一端焊接在夹持板242上且另一端焊接在抵触板243上，且导向杆248远离夹持板242的一端穿设在抵触板243内。
本实施例的实施原理为：先将滑移支架200推向机体100，滚轮210通过开口嵌入至滑轨220内，此时滚轮210在滑轨220内运动，当其抵紧在夹持板242的斜面上时，将会驱使两块夹持板242相背运动，此时导向杆248滑移且弹簧244被压缩形变，弹簧244能够使得夹持板242能够始终保持将滚轮210夹紧的状态，此时接料箱110运动至接液箱230上方。
此时清洗完成的铜管将会掉落至接料箱110中，附着在铜管表面上的清洗液将会在重力作用下下流，并通过滤孔120流至接液箱230中，此时掉落在接料箱110中的铜管将会被较好地沥干，随后可通过拉动接料箱110通过滑移支架200将沥干后的铜管运送至下一步工序处，能够较为方便地将铜管沥干，节省时间，提高加工效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铜管清洗机的接料装置，包括机体(100)，所述机体(100)一侧设置有接料箱(110)，其特征在于：所述接料箱(110)下侧设置有四根滑移支架(200)，所述滑移支架(200)滑移连接在地面上，所述接料箱(110)底壁上开设有若干个滤孔(120)，所述接料箱(110)下侧且位于滑移支架(200)内侧设置有用于承接清洗液的接液箱(230)。
2.根据权利要求1所述的一种铜管清洗机的接料装置，其特征在于：所述滑移支架(200)远离所述接料箱(110)的一端设置有滚轮(210)，地面上设置有供所述滚轮(210)嵌入的滑轨(220)，所述滑轨(220)靠近所述机体(100)的一端设置有用于固定所述滚轮(210)的夹持组件(240)。
3.根据权利要求2所述的一种铜管清洗机的接料装置，其特征在于：所述滑轨(220)远离机体(100)的一端呈V型且开口一端朝远离所述机体(100)一侧设置。
4.根据权利要求2所述的一种铜管清洗机的接料装置，其特征在于：所述夹持组件(240)包括设置在滑轨(220)靠近机体(100)一端的安装板(241)、两块沿垂直于滑轨(220)长度方向滑移连接在安装板(241)上的夹持板(242)、设置在两块夹持板(242)相背一侧的抵触板(243)，以及设置在夹持板(242)与抵触板(243)之间且两端均固定设置在夹持板(242)与抵触板(243)上的弹簧(244)，两块所述夹持板(242)相对一侧且位于靠近所述滑轨(220)的一端设置为斜面。
5.根据权利要求4所述的一种铜管清洗机的接料装置，其特征在于：所述夹持板(242)相背一侧上设置有导向杆(248)，所述弹簧(244)套设在所述导向杆(248)上，且所述导向杆(248)穿设在所述抵触板(243)上。
6.根据权利要求5所述的一种铜管清洗机的接料装置，其特征在于：所述夹持板(242)上设置有截面呈T型的滑块(245)，所述安装板(241)上开设有供所述滑块(245)嵌入的滑槽(246)。
7.根据权利要求4所述的一种铜管清洗机的接料装置，其特征在于：两块所述夹持板(242)相对一侧设置有橡胶片(247)。
8.根据权利要求6所述的一种铜管清洗机的接料装置，其特征在于：所述滑移支架(200)靠近所述接料箱(110)的一端设置有插接板(130)，所述接料箱(110)可拆卸连接在所述插接板(130)上，且所述插接板(130)中部开设有漏槽(131)。
9.根据权利要求8所述的一种铜管清洗机的接料装置，其特征在于：所述插接板(130)靠近所述接料箱(110)的一侧设置有不少于四根插接杆(140)，所述接料箱(110)上开设有供所述插接杆(140)嵌入的插接槽(141)，所述插接杆(140)杆身上开设有环槽(142)，所述环槽(142)内嵌设有橡胶环(143)。
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| CN201920266526.2U CN209753627U (zh) | 2019-03-02 | 2019-03-02 | 一种铜管清洗机的接料装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110963614A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-07 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 脱硫废水氯离子萃取兼硫酸钠和氯化铵产出系统 |
| CN111774288A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-16 | 江苏辉通检测有限公司 | 一种加速磨光机的接料装置 |
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