CN111774148A - 一种白蘑免煮面的制备工艺及其制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种白蘑免煮面的制备装置,包括底座和熬制釜,所述熬制釜上设置有釜盖,在所述熬制釜的内部安装有驱动旋转轴,在所述驱动旋转轴上安装有用于研磨原材料的研磨装置,所述熬制釜通过仿颠勺组件安装在底座上,所述研磨装置包括通过伸缩弹簧固定安装在所述驱动旋转轴上的套筒,在所述套筒底部固定安装有研磨盘,所述研磨盘外边缘呈翘起的弧形,且在所述研磨盘的底表面固定安装有呈螺旋状的收纳纹,还包括一种制备工艺;本发明通过磁性控制来实现颠勺操作,能够提高原料熬制过程的仿人工化,提高原料的风味。
Description
技术领域
本发明实施例涉及面类加工技术领域,具体涉及一种白蘑免煮面的制备工艺及其制备装置。
背景技术
白菇,又名乳白菇,可食用,在熬制等烹饪做法中其味一般,但是在面类食品中的白菇其味道十分鲜美,能够有效提高面类的口味和口感。随着生活节奏的加快,免煮面由于食用方便受到人们的欢迎。在免煮面条中加入白菇同样能够提高面条的鲜味,因此,在面条中加入白菇也是一种提高免煮面口味的方法。
为了保持白菇的活性和鲜味,在免煮面中往往会将白菇等进行粉碎化处理,但是在现有技术中由于没能按照需求进行研磨和粉碎,使得面条的口感达不到要求。另外,在面条的熬制中由于无法控制白菇粉和面粉的研磨和混合,影响了最终面条的口味。
发明内容
为此,本发明实施例提供一种白蘑免煮面的制备工艺及其制备装置,以解决现有技术中无法实现研磨和熬制过程中颠勺的缺陷以及实现菌菇的预先研磨的问题。
为了实现上述目的,本发明的实施方式提供如下技术方案:
一种白蘑免煮面的制备装置,包括底座和呈圆盘状的熬制釜,所述熬制釜上设置有用于封闭和抽真空的釜盖,在所述熬制釜的内部安装有驱动旋转轴,在所述驱动旋转轴上安装有用于研磨原材料的研磨装置,所述熬制釜通过仿颠勺组件安装在底座上;
所述仿颠勺组件包括固定安装在于所述底座之上的环形永磁体,在所述环形永磁体活动安装有锥形基座,且所述锥形基座的边缘通过复位弹簧与所述环形永磁体连接,所述锥形基座上沿母线方向地均匀设置有若干个磁极变换体;
所述研磨装置包括通过伸缩弹簧固定安装在所述驱动旋转轴上的套筒,在所述套筒底部固定安装有研磨盘,所述研磨盘外边缘呈翘起的弧形,且在所述研磨盘的底表面固定安装有呈螺旋状的收纳纹。
作为本发明的一种优选方案,所述熬制釜可活动地安装在所述锥形基座的顶端,在所述熬制釜的底部安装有若干个用于吸附所述磁极变换体使所述熬制釜向一个方向倾斜的控制磁铁,且所述控制磁铁与所述磁极变换体一一对应,所述控制磁铁通过弹射弹簧与所述磁极变换体连接。
作为本发明的一种优选方案,所述熬制釜的边缘安装有用于防止原料溅射的护板组件,所述护板组件包括在所述熬制釜的锅壁内若干个收拢槽,且所述收拢槽与所述控制磁铁一一对应,所述收拢槽可滑动地嵌套有用于防止原料溅射处所述熬制釜的活动防溅板。
作为本发明的一种优选方案,所述活动防溅板的底端通过用于挤压所述活动防溅板使其弹出的弹性气囊与所述收拢槽连接,且所述弹性气囊的一侧贯穿所述熬制釜以及控制磁铁与所述磁极变换体连接。
作为本发明的一种优选方案,所述活动防溅板的底部内置有定形磁铁,且所述收拢槽的顶部内置有用于排斥所述定形磁铁使所述活动防溅板维持弹出状态的排斥磁铁。
作为本发明的一种优选方案,所述锥形基座的顶端固定安装有转向珠,所述熬制釜通过设置在其底部的转向凹槽嵌套在所述转向珠上,所述转向珠的底端通过花形晃动弹片与所述熬制釜底部连接,所述花形晃动弹片有若干个弧形弹片成中心对称地连接而成,且每一个弧形弹片之上设置有用于储存弹性势能的收缩凹槽。
作为本发明的一种优选方案,所述熬制釜的边缘固定安装有铰接座,且在所述驱动旋转轴顶部通过自由转动的环箍安装有多个顶勾,每个所述顶勾均对应一个铰接座,且每个顶勾和铰接座之间均通过伸缩弹簧连接,在所述每条伸缩弹簧上均顺次安装有多个自由摆动的摆杆,且在所述摆杆的末端固定安装有配重块,所述配重块的底部通过悬绳固定安装有摆球,所述摆杆、配重块以及通过悬绳连接的摆球均为食品级不锈钢材质,
作为本发明的一种优选方案,所述熬制釜内边缘固定安装有与所述收纳纹相匹配的送料纹,所述送料纹的高度跟随所述研磨盘与所述熬制釜之间的距离而变化。
另外,本发明还提供了一种白蘑免煮面的制备工艺,包括如下步骤:
S100、将白菇材料放入熬制釜中,并对熬制釜进行抽真空以及控制熬制釜的温度,使得熬制釜处于真空低温环境;
S200、再将白菇材料预热后启动研磨盘对白菇进行真空低温环境下的研磨,直至研磨至所需的粒度;
S300、缓慢释放熬制釜内的压力,向其中添加面粉,再次进行研磨和搅拌直至研磨至所需的粒度;
S400、通过改变不同方向上磁极变换体的磁性使得熬制釜处于颠勺状态,使得原料一直在颠勺过程中完成熬制,并在颠勺过程中触发活动防溅板进行挡料。
作为本发明的一种优选方案,在步骤400中改变不同方向上磁极变换体的磁性使得熬制釜处于颠勺状态的具体方法为:
通过使其中一个方向的磁极变换体具有磁性,并且使其能被环形永磁体以及对应位置的控制磁铁吸引,熬制釜向此方向倾斜,使得原料移动至熬制釜中易于翻抛的前端,同时,锥形基座受到磁极变换体和环形永磁体相互吸引的牵引力向一侧运动;
通过改变控制磁铁的磁性,使熬制釜的边缘向上方弹射,从而原料被抛出,在原料被熬制釜承接后,改变磁极变换体的磁极方向,使得锥形基座在斥力和复位弹簧的作用下复位;
启动另一个方向的磁极变换体,并且使其能被环形永磁体以及对应位置的控制磁铁吸引,熬制釜向该方向倾斜,重复上述操作直至原料熬制完成。
本发明的实施方式具有如下优点:
本发明通过周向设置多个磁极变换体,熬制釜可循环对各个方向进行颠勺,使原料翻抛更加均匀,且整个颠勺过程只需对磁极变换体等结构的电流进行控制,无需人工操作,提高了颠勺的效率;并且,在熬制釜向一个方向侧倾的同时,使熬制釜在侧向运动的过程中弹射原料,使得原料被弧线形抛出和落下,增进了原料的运动路径,使原料与空气接触更加充分,油烟排除更加彻底;且通过护板组件可自动对翻抛区域弹射活动防溅板,并至下一次翻抛时自动复位,极大降低了原料的损失。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施方式中整体的结构示意图;
图2为本发明实施方式中研磨装置的结构示意图;
图3为本发明实施方式中护板组件的结构示意图;
图4为本发明实施方式中转向珠和花形晃动弹片的结构示意图;
图5为本发明实施方式中铰接结构示意图;
图6为本发明实施方式中的流程示意图。
图中:
1-底座;2-熬制釜;3-仿颠勺组件;4-驱动旋转轴;5-研磨装置;
201-铰接座;202-环箍;203-顶勾;204-伸缩弹簧;205-摆杆;206-配重块;207-摆球;
301-环形永磁体;302-锥形基座;303-复位弹簧;304-磁极变换体;305-控制磁铁;306-弹射弹簧;307-护板组件;308-转向珠,309-转向凹槽;310-花形晃动弹片;311-收缩凹槽
501-伸缩弹簧;502-套筒;503-研磨盘;504-收纳纹;505-送料纹;
3071-收拢槽;3072-活动防溅板;3073-弹性气囊;3074-定形磁铁;3075-排斥磁铁。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种白蘑免煮面的制备装置,如图1至图4所示,包括底座1和炒锅呈圆盘状的熬制釜2,所述熬制釜2上设置有用于封闭和抽真空的釜盖,在所述熬制釜2的内部安装有驱动旋转轴4,在所述驱动旋转轴4上安装有用于研磨原材料的研磨装置5,所述熬制釜2通过仿颠勺组件3安装在底座1上。
所述研磨装置5包括通过伸缩弹簧501固定安装在所述驱动旋转轴4上的套筒502,在所述套筒502底部固定安装有研磨盘503,所述研磨盘503外边缘呈翘起的弧形,且在所述研磨盘503的底表面固定安装有呈螺旋状的收纳纹504。
所述熬制釜2内边缘固定安装有与所述收纳纹504相匹配的送料纹505,所述送料纹505的高度跟随所述研磨盘503与所述熬制釜2之间的距离而变化。
在本实施方式中,通过设置套筒502,并且通过驱动旋转轴4驱动套筒5转动,从而使得研磨盘503能够发生转动,实现对物料的研磨作用,进一步的,通过设置的收纳纹504和送料纹505,使得物料能够被导引进入研磨盘503的研磨范围内进行研磨,提高研磨的效果和均匀程度。
通过设置用于封闭和抽真空的釜盖,使得整个研磨过程均处于低温和真空的可控状态。
人工在熬制菌菇时,往往通过颠勺这一操作,以助原料更多与空气接触,有助于原料自身发生的发酵、氧化等过程,可加快排除由于原料加热而产生对人体有害的物质,且加速原料在锅体内的循环流动。现有的颠勺装置,主要通过震荡锅体的一侧,使得原料先上升后下降,以完成这一过程,但是这种方案仍然存在的缺陷在于:
一、仅能震荡一侧的锅体,而锅内其余侧的原料难以被翻抛,使得原料熬制中各处的火候不均匀,且使得原料在熬制釜内循环运动过程比较缓慢;
二、只通过震荡锅体的作用力对原料完成颠勺过程,使得原料翻抛的路径是直上直下,整个运动过程较短,不仅使得原料与空气反应不够彻底,也不利于原料排除自身油烟;
三、原料溅射方向难以控制,容易造成对原料的损失。
本实施方式中的仿颠勺组件3包括固定安装在于所述底座1之上的环形永磁体301,在所述环形永磁体301活动安装有锥形基座302,且所述锥形基座302的边缘通过复位弹簧303与所述环形永磁体301连接,所述熬制釜2可活动地安装在所述锥形基座302的顶端,且所述锥形基座302沿母线方向地均匀设置有若干个磁极变换体304,在所述熬制釜2的底部安装有若干个用于吸附所述磁极变换体303使所述熬制釜2向一个方向倾斜的控制磁铁305,且所述控制磁铁305与所述磁极变换体304一一对应,所述控制磁铁305通过弹射弹簧306与所述磁极变换体304连接;
且所述熬制釜2的边缘安装有用于防止原料溅射的护板组件307。
所述护板组件307包括在所述熬制釜2的锅壁内若干个收拢槽3071,且所述收拢槽3071与所述控制磁铁305一一对应,所述收拢槽3071可滑动地嵌套有用于防止原料溅射处所述熬制釜2的活动防溅板3072。
其中,所述活动防溅板3072的底端通过用于挤压所述活动防溅板3072使其弹出的弹性气囊3073与所述收拢槽3071连接,且所述弹性气囊3073的一侧贯穿所述熬制釜2以及控制磁铁305与所述磁极变换体304连接。
进一步地,所述活动防溅板3072的底部内置有定形磁铁3074,且所述收拢槽3071的顶部内置有用于排斥所述定形磁铁3074使所述活动防溅板3072维持弹出状态的排斥磁铁3075。
为了进一步提高颠勺的效果,所述锥形基座302的顶端固定安装有转向珠308,所述熬制釜2通过设置在其底部的转向凹槽309嵌套在所述转向珠308上,所述转向珠308的底端通过花形晃动弹片310与所述熬制釜2底部连接,所述花形晃动弹片310有若干个弧形弹片成中心对称地连接而成,且每一个弧形弹片之上设置有用于储存弹性势能的收缩凹槽311。
进一步地,在本实施方式中,对于面汤的熬制来说,如何使得内部面汤始终处于流动的状态对于提高面汤品质具有十分显著的效果,然而在实际熬制过程中,由于是按照规律进行的搅拌,因此会在实际的搅拌中形成特定的流动轨迹,该轨迹的形成会造成面汤的搅拌不均。
因此,为了有效的解决上述问题,需要采用不规律的扰动方式来实现搅拌。在本发明中,如图5所示,在熬制釜2的边缘固定安装有铰接座201,且在所述驱动旋转轴4顶部通过自由转动的环箍202安装有多个顶勾203,顶勾203通过环箍202的设置可以实现自由的转动,即顶勾不会随着驱动旋转轴4的转动而转动,每个所述顶勾202均对应一个铰接座201,且每个顶勾203和铰接座201之间均通过伸缩弹簧204连接,
当熬制装置发生震荡动作时,此时熬制釜和驱动旋转轴之间会发生不规则的运动,由于震荡工作均是没有规律可循的,因此在这个过程中可以将其不规则的运动转换为对面汤的搅动,从而使得面汤处于无规则的搅动中,提高面汤熬制的品质。
其具体的扰动方式为:
在所述每条伸缩弹簧204上均顺次安装有多个自由摆动的摆杆205,且在所述摆杆205的末端固定安装有配重块206,所述配重块206的底部通过悬绳固定安装有摆球207,所述摆杆205、配重块206以及通过悬绳连接的摆球207均为食品级不锈钢材质。当有了搅动的动力之后,可以通过摆杆205、配重块206以及悬绳连接的摆球207来实现无规则的扰动。
另外,如图6所示,本发明还提供了一种白蘑免煮面的制备工艺,包括如下步骤:
S100、将白菇材料放入熬制釜中,并对熬制釜进行抽真空以及控制熬制釜的温度,使得熬制釜处于真空低温环境;
S200、再将白菇材料预热后启动研磨盘对白菇进行真空低温环境下的研磨,直至研磨至所需的粒度;
S300、缓慢释放熬制釜内的压力,向其中添加面粉,再次进行研磨和搅拌直至研磨至所需的粒度;
S400、通过改变不同方向上磁极变换体的磁性使得熬制釜处于颠勺状态,使得原料一直在颠勺过程中完成熬制,并在颠勺过程中触发活动防溅板进行挡料。
在步骤400中改变不同方向上磁极变换体的磁性使得熬制釜处于颠勺状态的具体方法为:
通过使其中一个方向的磁极变换体具有磁性,并且使其能被环形永磁体以及对应位置的控制磁铁吸引,熬制釜向此方向倾斜,使得原料移动至熬制釜中易于翻抛的前端,同时,锥形基座受到磁极变换体和环形永磁体相互吸引的牵引力向一侧运动;
通过改变控制磁铁的磁性,使熬制釜的边缘向上方弹射,从而原料被抛出,在原料被熬制釜承接后,改变磁极变换体的磁极方向,使得锥形基座在斥力和复位弹簧的作用下复位;
启动另一个方向的磁极变换体,并且使其能被环形永磁体以及对应位置的控制磁铁吸引,熬制釜向该方向倾斜,重复上述操作直至原料熬制完成。
上述仿颠勺装置的具体工作方式为通过改变不同方向上磁极变换体的磁性使得熬制釜处于颠勺状态,使得原料一直在颠勺过程中完成熬制,并在颠勺过程中触发活动防溅板进行挡料。
其具体的工作方式为:
通过原料的蛇形循环运动,便于在每一个半封闭U形腔道304内对原料进行打散处理,避免原料粘连,并且在原料蛇形运动的配合下,可以保证不重复对处在某一区域进行打散,从而对原料进行均匀地循环打散;通过波形凹槽313特殊的形状,利用较为柔和的曲线代替传统叶片,以减小对原料内部的颗粒进行破坏;利用气压对原料颗粒进行揉压,可以通过控制气压的大小对揉压的压力进行控制,从而以满足不同颗粒的程度。
通过控制磁铁305和磁极变换体304,使得熬制釜2向一侧倾斜,并在环形永磁体301的吸引之下同时向一侧移动,使得原料获得一个初速度,并在移动的路径中,通过改变控制磁铁305磁性,使得控制磁铁305和磁极变换体304之间相互吸引的力变成相互排斥的力,使得熬制釜2边缘受到一个向上弹射的力,从而使得原料被抛出;待原料回落后,通过改变磁极变换体304的磁极方向,使得环形永磁体301与磁极变换体304之间产生排斥,从而使得锥形基座302向初始位置移动,完成熬制釜2的复位过程,为下一次翻抛做准备。
其中,在翻抛过程中,控制磁铁305和磁极变换体304首先是相互靠近,这使得位于两者之间的弹性气囊3073的外侧被压缩,使得弹性气囊3073的内侧膨胀,对活动防溅板3072形成向上挤压的力,从而使得活动防溅板3072向外侧滑动,直至活动防溅板3072不能再在收拢槽3071滑动为止,此时定形磁铁3074位于排斥磁铁3075上方,且两者的距离较为接近,使得两者之间的排斥作用力达到最大,通过此排斥力防止活动防溅板3072向下滑动,而当熬制釜2向另一侧运动时,由于熬制釜2向另一侧倾斜,使得此处弹性气囊3073进一步被拉伸,弹性气囊3073内气压进一步降低,使得活动防溅板3072向下运动而复位。
需要特别说明的是,转向凹槽309、转向珠308等活动连接装置在仿颠勺组件3中具有区别的作用及效果:
(1)、通过花形晃动弹片310对熬制釜2进行柔性支撑,当人工晃动锅体时,花形晃动弹片310通过收缩凹槽311发生形变以储存弹性势能,可在操作人托收后,依靠自身的弹性作用,使得熬制釜2发生晃动进而震荡原料,通过这种震荡可在无完整的颠勺组件3的作用下,有效避免原料发生粘锅同时增进搅拌效果;
(2)、转向凹槽309、转向珠308通过互相嵌套,使得熬制釜2可向每一个磁极变换体304的方向发生侧转,以满足后续功能的展开,同时,熬制釜2需要不断发生侧倾和弹射过程,熬制釜2自身的剧烈运动,将不可避免地对其活动连接的转向凹槽309、转向珠308造成伤害,而通过花形晃动弹片310可有效起到缓冲作用,以延长连接部件的寿命。
仿颠勺组件3能模拟人工使原料翻抛至空中再承接的过程,其中,翻抛的一部分作用是使得原料在锅内循环转动,这部分效果能提高原料翻炒速率,搅拌更加均匀,防止粘锅等,但仿颠勺组件3的侧重点在于,通过将原料在空中的循环过程,增加了原料移动的路径,增加了原料与空气的接触面积,且同时使得原料较长运动的路径之中,可加快排除原料中含有的油烟由于原料加热而产生对人体有害的物质等物质。
区别于一般颠勺的地方在于,通过周向设置多个磁极变换体304,仿颠勺组件3可向多个方向进行颠勺,且整个颠勺过程只需对磁极变换体304等结构进行控制,磁极变换体304、控制磁铁305有常见的电磁铁制作而成,无需人工控制,且可通过控制磁极变换体304、控制磁铁305,可调节原料翻抛的高度,一次翻抛的时间等,完成在各个方向上翻抛的一次循环所需的时间,且通过护板组件307可自动对翻抛区域弹射活动防溅板3072,并至下一次翻抛时自动复位,极大降低了原料的损失;通过熬制釜2向一个方向侧倾后,且在侧向运动的过程中弹射原料,使得原料被弧线形抛出和落下,增进了原料的运动路径,使原料与空气接触更加充分,油烟排除更加彻底。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种白蘑免煮面的制备装置,其特征在于,包括底座(1)和呈圆盘状的熬制釜(2),所述熬制釜(2)上设置有用于封闭和抽真空的釜盖,在所述熬制釜(2)的内部安装有驱动旋转轴(4),在所述驱动旋转轴(4)上安装有用于研磨原材料的研磨装置(5),所述熬制釜(2)通过仿颠勺组件(3)安装在底座(1)上;
所述仿颠勺组件(3)包括固定安装在于所述底座(1)之上的环形永磁体(301),在所述环形永磁体(301)活动安装有锥形基座(302),且所述锥形基座(302)的边缘通过复位弹簧(303)与所述环形永磁体(301)连接,所述锥形基座(302)上沿母线方向均匀设置有若干个磁极变换体(304);
所述研磨装置(5)包括通过伸缩弹簧(501)固定安装在所述驱动旋转轴(4)上的套筒(502),在所述套筒(502)底部固定安装有研磨盘(503),所述研磨盘(503)外边缘呈翘起的弧形,且在所述研磨盘(503)的底表面固定安装有呈螺旋状的收纳纹(504)。
2.根据权利要求1所述的一种白蘑免煮面的制备装置,其特征在于,所述熬制釜(2)可活动地安装在所述锥形基座(302)的顶端,在所述熬制釜(2)的底部安装有若干个用于吸附所述磁极变换体(303)使所述熬制釜(2)向一个方向倾斜的控制磁铁(305),且所述控制磁铁(305)与所述磁极变换体(304)一一对应,所述控制磁铁(305)通过弹射弹簧(306)与所述磁极变换体(304)连接。
3.根据权利要求2所述的一种白蘑免煮面的制备装置,其特征在于,所述熬制釜(2)的边缘安装有用于防止原料溅射的护板组件(307),所述护板组件(307)包括在所述熬制釜(2)的锅壁内若干个收拢槽(3071),且所述收拢槽(3071)与所述控制磁铁(305)一一对应,所述收拢槽(3071)可滑动地嵌套有用于防止原料溅射处所述熬制釜(2)的活动防溅板(3072)。
4.根据权利要求3所述的一种白蘑免煮面的制备装置,其特征在于,所述活动防溅板(3072)的底端通过用于挤压所述活动防溅板(3072)使其弹出的弹性气囊(3073)与所述收拢槽(3071)连接,且所述弹性气囊(3073)的一侧贯穿所述熬制釜(2)以及控制磁铁(305)与所述磁极变换体(304)连接。
5.根据权利要求4所述的一种白蘑免煮面的制备装置,其特征在于,所述活动防溅板(3072)的底部内置有定形磁铁(3074),且所述收拢槽(3071)的顶部内置有用于排斥所述定形磁铁(3074)使所述活动防溅板(3072)维持弹出状态的排斥磁铁(3075)。
6.根据权利要求2所述的一种白蘑免煮面的制备装置,其特征在于,所述锥形基座(302)的顶端固定安装有转向珠(308),所述熬制釜(2)通过设置在其底部的转向凹槽(309)嵌套在所述转向珠(308)上,所述转向珠(308)的底端通过花形晃动弹片(310)与所述熬制釜(2)底部连接,所述花形晃动弹片(310)有若干个弧形弹片成中心对称地连接而成,且每一个弧形弹片之上设置有用于储存弹性势能的收缩凹槽(311)。
7.根据权利要求6所述的一种白蘑免煮面的制备装置,其特征在于,所述熬制釜(2)内边缘固定安装有与所述收纳纹(504)相匹配的送料纹(505),所述送料纹(505)的高度跟随所述研磨盘(503)与所述熬制釜(2)之间的距离而变化。
8.根据权利要求1所述的一种白蘑免煮面的制备装置,其特征在于,所述熬制釜(2)的边缘固定安装有铰接座(201),且在所述驱动旋转轴(4)顶部通过自由转动的环箍(202)安装有多个顶勾(203),每个所述顶勾(202)均对应一个铰接座(201),且每个顶勾(203)和铰接座(201)之间均通过伸缩弹簧(204)连接,在所述每条伸缩弹簧(204)上均顺次安装有多个自由摆动的摆杆(205),且在所述摆杆(205)的末端固定安装有配重块(206),所述配重块(206)的底部通过悬绳固定安装有摆球(207),所述摆杆(205)、配重块(206)以及通过悬绳连接的摆球(207)均为食品级不锈钢材质。
9.一种白蘑免煮面的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S100、将白菇材料放入熬制釜中,并对熬制釜进行抽真空以及控制熬制釜的温度,使得熬制釜处于真空低温环境;
S200、再将白菇材料预热后启动研磨盘对白菇进行真空低温环境下的研磨,直至研磨至所需的粒度;
S300、缓慢释放熬制釜内的压力,向其中添加面粉,再次进行研磨和搅拌直至研磨至所需的粒度;
S400、通过改变不同方向上磁极变换体的磁性使得熬制釜处于颠勺状态,使得原料一直在颠勺过程中完成熬制,并在颠勺过程中触发活动防溅板进行挡料。
10.根据权利要求8所述的一种白蘑免煮面的制备工艺,其特征在于,在步骤400中改变不同方向上磁极变换体的磁性使得熬制釜处于颠勺状态的具体方法为:
通过使其中一个方向的磁极变换体具有磁性,并且使其能被环形永磁体以及对应位置的控制磁铁吸引,熬制釜向此方向倾斜,使得原料移动至熬制釜中易于翻抛的前端,同时,锥形基座受到磁极变换体和环形永磁体相互吸引的牵引力向一侧运动;
通过改变控制磁铁的磁性,使熬制釜的边缘向上方弹射,从而原料被抛出,在原料被熬制釜承接后,改变磁极变换体的磁极方向,使得锥形基座在斥力和复位弹簧的作用下复位;
启动另一个方向的磁极变换体,并且使其能被环形永磁体以及对应位置的控制磁铁吸引,熬制釜向该方向倾斜,重复上述操作直至原料熬制完成。
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