CN111773991A - 一种生物制药用搅拌加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种生物制药用搅拌加工设备,属于生物制药技术领域,它包括第一搅拌箱体和第二搅拌箱体,所述第二搅拌箱体内部活动设置有离心搅拌箱体,离心搅拌箱体由第二搅拌箱体上的从动件驱动进行旋转离心搅拌,所述第一搅拌箱体通过连通管与离心搅拌箱体相连通,经过第一搅拌箱体一次搅拌的物料进入离心搅拌箱体进行二次搅拌并从离心搅拌箱体溢出进入第二搅拌箱体,最终从第二搅拌箱体底部的出料口完成出料;所述第一搅拌箱体顶部设置有电机,电机的输出轴上连接有伸入到第一搅拌箱体内的主轴,主轴上设置有主动件,主动件位于第一搅拌箱体上方,主动件与所述从动件相配合并带动从动件进行旋转从而实现离心搅拌箱体的离心搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及生物制药技术领域,尤其是涉及一种生物制药用搅拌加工设备。
背景技术
作为一个前景广阔的行业,从2006年到2010年,我国生物制药行业规模增长272%,可谓发展十分迅猛。生物制药是利用生物活体来生产药物的方法。生物制药原料多以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等,其特点是药理活性高、毒副作用小,营养价值高。现代生物制药行业工业化生产设备在得到不断的发展和完善,比如在制药过程中经常需要将各种原材料进行搅拌,因此使用到搅拌机。
但是在生产的过程中,发现长期以来存在物料搅拌不均匀的情况,而增加多级搅拌装置又需增加多个电机等高耗电装置,徒增能耗,不利于节能减排指标的完成。另外,由于在一次搅拌工艺完成之后,需要对主搅拌装置进行清洗,然后才能进行下一道的搅拌操作,这一过程需要额外的清洁工作,尤其是主搅拌装置的内壁清洁特别费时费力,因此往往需要多个工人同时进行清理才能加快清洁的速度,避免对生产效率产生过大的影响,而这无疑又增加了人力成本,给企业的经济效益带来负担。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种生物制药用搅拌加工设备,通过改变传统的驱动方式,只需一台电机便能驱动多级式的搅拌装置,当增设多级搅拌箱时无需增设电机,解决了能耗增加的问题;同时改变传统的搅拌方式,根据二次搅拌箱体的驱动方式,配套设计采用离心式搅拌原理,配合搅拌和导向装置使得物料得到充分的搅拌,保证了加工的质量。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种生物制药用搅拌加工设备,包括第一搅拌箱体和第二搅拌箱体,所述第二搅拌箱体内部活动设置有离心搅拌箱体,离心搅拌箱体由第二搅拌箱体上的从动件驱动进行旋转离心搅拌,且离心搅拌箱体内设置有第二搅拌组件,所述第一搅拌箱体通过连通管与离心搅拌箱体相连通,经过第一搅拌箱体一次搅拌的物料进入离心搅拌箱体进行二次搅拌并从离心搅拌箱体溢出进入第二搅拌箱体,最终从第二搅拌箱体底部的出料口完成出料;所述第一搅拌箱体顶部设置有电机,电机的输出轴上连接有伸入到第一搅拌箱体内的主轴,第一搅拌箱体内部在主轴上排列设置有第一搅拌组件,所述第一搅拌组件包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片为间距设置在主轴上,第一搅拌叶片上活动设置有刮壁装置;所述主轴上设置有主动件,主动件位于第一搅拌箱体上方,主动件与所述从动件相配合并带动从动件进行旋转从而实现离心搅拌箱体的离心搅拌。
进一步的,所述离心搅拌箱体活动设置在第二搅拌箱体内部,离心搅拌箱体底部连接在第二搅拌箱体底板上的第二密封轴承上,且离心搅拌箱体底部设有进料孔,连通管的一端伸入其进料孔内;所述离心搅拌箱体与第二搅拌箱体的侧壁具有间隙,其上端开设有第二出料口,物料从该第二出料口溢出后流入第二搅拌箱体内,并最终从第二搅拌箱体底部的第一出料口进行出料。
进一步的,所述离心搅拌箱体内的第二搅拌组件包括网状板和导向件,网状板排列设置在导向件下方对上升的物料进行打散搅拌,导向件将物料导向第二出料口以使出料顺畅。
进一步的,所述导向件为螺旋板状结构,其顶端设置在第二出料口下方。
进一步的,所述从动件包括副转盘,副转盘下端连接有转轴,转轴另一端连接在离心搅拌箱体的顶盖上;所述副转盘外圈环形阵列设置有第二拨片。
进一步的,所述主动件包括主转盘,主转盘连接在主轴上,主转盘上设置有第一拨片组件,第一拨片组件的拨片数量可进行增减。
进一步的,所述第一拨片组件包括第一拨片和活动拨片,第一拨片为固定设置在主转盘外圈,而活动拨片设置在主转盘的T形安装槽内,并由限位件进行限位安装。
进一步的,所述活动拨片伸出安装槽槽口的部分与第一拨片的高度一致;所述限位件包括限位环,限位环上开设有螺孔配合螺钉将限位件安装固定在主转盘上,所述限位环底部设置有压紧件将设置在安装槽内的活动拨片进行压紧,所述压紧件为柔性材料制成的压块。
进一步的,所述第二搅拌叶片的长度比第一搅拌叶片长,第一搅拌叶片上铰接有刮壁装置,且第一搅拌叶片顶端设置有挡块对刮壁装置进行限位,使得刮壁装置处于最低状态时不与较长的第二搅拌叶片干涉。
进一步的,所述刮壁装置包括刮壁件,刮壁件通过连接杆铰接在第一搅拌叶片一端,所述刮壁件为海绵或橡胶制材质成的清洁刮片结构,且其横截面为半圆形状。
本发明的有益效果:
1、为了满足节能减排的要求,本发明在采用多级搅拌装置的情况下,无需再多增电机等耗电的驱动部件,通过机械传动的方式,将第一搅拌箱体的动力传递到二次搅拌装置,并相应的配合二次搅拌装置的离心搅拌箱体进行离心搅拌。其中主动件设置在第一搅拌箱体的主轴上,电机带动主动件旋转,主动件与从动件配合,将动力传递给从动件带动从动件旋转,从动件带动离心搅拌箱体进行旋转,进而实现离心搅拌的过程。
2、为了适应不同工况,满足大批量生产提高加工效率的要求,主动件的主转盘上的拨片为可增减的设计,当活动拨片安装到主转盘上并通过限位件进行固定后,主转盘的拨片数量加倍,而副转盘的第二拨片的数量不变,因此无需调高电机转速增加耗能,而主转盘能够带动副转盘更快的旋转,加快离心搅拌的速度,进而提高整体搅拌的效率,且能促进搅拌更加的均匀。
3、为了使得离心搅拌的效果更好,以及离心搅拌箱体出料更顺畅,在离心搅拌箱体内设置有第二搅拌组件,第二搅拌组件下方多层的网状板将上升的物料进行打散搅拌,上方的螺旋板导向件将物料进行导向使其更顺畅的从第二出料口进行出料。
4、为了加快一道搅拌工序后的清洁工作的效率,特别是减轻对主搅拌箱体内壁的清洁工作强度,通过在第一搅拌箱体内的第一搅拌叶片上铰接刮壁装置,不仅在搅拌的同时能够对内壁起到清洁的作用,在搅拌完成后间断式的调快电机的转速,使得刮壁装置在离心力的带动下进行上下的运动,而刮壁件便能对一定范围内的内壁进行刮擦清洁,于是停机后只需拆卸第一搅拌箱体的顶盖将第一搅拌组件整体取出,对刮壁件进行清理即可,如此大大加快了清理的效率,缩短了停机的时间,提高了整体的生产效率,有利于进一步提高企业的经济效益。
5、另外,本发明根据二级搅拌装置的驱动方式设计离心式的二次搅拌形式,同时将离心搅拌箱体与第一搅拌箱体通过连通器原理进行连通,使得离心搅拌箱体从底部进料并通过第二搅拌组件搅拌导向从上部出料,整体方案各个部分环环相扣,均是为了实现充分搅拌的同时满足节能减排的要求,且进一步加快整体的生产效率,减轻箱体清洁的工作负担,缩短停机的时间,满足持续增长的产量需求。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的刮壁装置的安装示意图。
图3为本发明的主动件与从动件的结构示意图。
图4为本发明的主动件与从动件的配合状态的示意图。
图5为本发明的主动件活动拨片的安装示意图。
图6为本发明的限位件的结构示意图。
图7为本发明的限位件的背部示意图。
图中所述文字标注表示为:1、电机;2、第一密封轴承;3、第一搅拌箱体;4、第一搅拌叶片;5、连接杆;6、刮壁件;7、挡块;8、第二搅拌叶片;9、滚动轴承;10、主轴;11、连通管;12、第二密封轴承;13、支撑件;14、第一出料口;15、出料阀;16、网状板;17、离心搅拌箱体;18、第二搅拌箱体;19、导向件;20、第二出料口;21、从动件;22、第三密封轴承;23、转轴;24、主动件;25、限位件;26、进料阀;27、进料口;2101、副转盘;2102、第二拨片;2401、主转盘;2402、槽口;2403、螺钉;2404、第一拨片;2405、活动拨片;2406、安装槽;2501、限位环;2502、螺孔;2503、压紧件。
具体实施方式
以下通过实施例进一步对本发明做出阐释。
一种生物制药用搅拌加工设备,包括第一搅拌箱体3和第二搅拌箱体18,所述第二搅拌箱体18内部活动设置有离心搅拌箱体17,离心搅拌箱体17由第二搅拌箱体18上的从动件21驱动进行旋转离心搅拌,且离心搅拌箱体17内设置有第二搅拌组件,所述第一搅拌箱体3通过连通管11与离心搅拌箱体17相连通,经过第一搅拌箱体3一次搅拌的物料进入离心搅拌箱体17进行二次搅拌并从离心搅拌箱体17溢出进入第二搅拌箱体18,最终从第二搅拌箱体18底部的出料口14完成出料;所述第一搅拌箱体3顶部设置有电机1,电机1的输出轴上连接有伸入到第一搅拌箱体3内的主轴10,第一搅拌箱体3内部在主轴10上排列设置有第一搅拌组件,所述第一搅拌组件包括第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片8,第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片8为间距设置在主轴10上,第一搅拌叶片4上活动设置有刮壁装置;所述主轴10上设置有主动件24,主动件24位于第一搅拌箱体3上方,主动件24与所述从动件21相配合并带动从动件21进行旋转从而实现离心搅拌箱体17的离心搅拌。
优选的,请参照图1所示,所述离心搅拌箱体17活动设置在第二搅拌箱体18内部,离心搅拌箱体17底部连接在第二搅拌箱体18底板上的第二密封轴承12上,且离心搅拌箱体17底部设有进料孔,连通管11的一端伸入其进料孔内;所述离心搅拌箱体17与第二搅拌箱体18的侧壁具有间隙,其上端开设有第二出料口20,物料从该第二出料口20溢出后流入第二搅拌箱体18内,并最终从第二搅拌箱体18底部的第一出料口14进行出料。
优选的,请参照图1所示,所述离心搅拌箱体17内的第二搅拌组件包括网状板16和导向件19,网状板16排列设置在导向件19下方对上升的物料进行打散搅拌,导向件19将物料导向第二出料口20以使出料顺畅。
优选的,请参照图1所示,所述导向件19为螺旋板状结构,其顶端设置在第二出料口20下方。
优选的,请参照图1所示,所述从动件21包括副转盘2101,副转盘2101下端连接有转轴23,转轴23另一端连接在离心搅拌箱体17的顶盖上;所述副转盘2101外圈环形阵列设置有第二拨片2101。
优选的,请参照图1所示,所述主动件24包括主转盘2401,主转盘2401连接在主轴10上,主转盘2401上设置有第一拨片组件,第一拨片组件的拨片数量可进行增减。
优选的,请参照图1所示,所述第一拨片组件包括第一拨片2404和活动拨片2405,第一拨片2404为固定设置在主转盘2401外圈,而活动拨片2405设置在主转盘2401的T形安装槽2406内,并由限位件25进行限位安装。
优选的,请参照图1所示,所述活动拨片2405伸出安装槽2406槽口2402的部分与第一拨片2404的高度一致;所述限位件25包括限位环2501,限位环2501上开设有螺孔2502配合螺钉2403将限位件25安装固定在主转盘2401上,所述限位环2501底部设置有压紧件2503将设置在安装槽2406内的活动拨片2405进行压紧,所述压紧件2503为柔性材料制成的压块。
优选的,请参照图1所示,所述第二搅拌叶片8的长度比第一搅拌叶片4长,第一搅拌叶片4上铰接有刮壁装置,且第一搅拌叶片4顶端设置有挡块7对刮壁装置进行限位,使得刮壁装置处于最低状态时不与较长的第二搅拌叶片8干涉。
优选的,请参照图1所示,所述刮壁装置包括刮壁件6,刮壁件6通过连接杆5铰接在第一搅拌叶片4一端,所述刮壁件6为海绵或橡胶制材质成的清洁刮片结构,且其横截面为半圆形状。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种生物制药用搅拌加工设备,包括第一搅拌箱体(3)和第二搅拌箱体(18),其特征在于,所述第二搅拌箱体(18)内部活动设置有离心搅拌箱体(17),离心搅拌箱体(17)由第二搅拌箱体(18)上的从动件(21)驱动进行旋转离心搅拌,且离心搅拌箱体(17)内设置有第二搅拌组件,所述第一搅拌箱体(3)通过连通管(11)与离心搅拌箱体(17)相连通,经过第一搅拌箱体(3)一次搅拌的物料进入离心搅拌箱体(17)进行二次搅拌并从离心搅拌箱体(17)溢出进入第二搅拌箱体(18),最终从第二搅拌箱体(18)底部的第一出料口(14)完成出料;所述第一搅拌箱体(3)顶部设置有电机(1),电机(1)的输出轴上连接有伸入到第一搅拌箱体(3)内的主轴(10),第一搅拌箱体(3)内部在主轴(10)上排列设置有第一搅拌组件,所述第一搅拌组件包括第一搅拌叶片(4)和第二搅拌叶片(8),第一搅拌叶片(4)和第二搅拌叶片(8)为间距设置在主轴(10)上,第一搅拌叶片(4)上活动设置有刮壁装置;所述主轴(10)上设置有主动件(24),主动件(24)位于第一搅拌箱体(3)上方,主动件(24)与所述从动件(21)相配合并带动从动件(21)进行旋转从而实现离心搅拌箱体(17)的离心搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用搅拌加工设备,其特征在于,所述离心搅拌箱体(17)活动设置在第二搅拌箱体(18)内部,离心搅拌箱体(17)底部连接在第二搅拌箱体(18)底板上的第二密封轴承(12)上,且离心搅拌箱体(17)底部设有进料孔,连通管(11)的一端伸入其进料孔内;所述离心搅拌箱体(17)与第二搅拌箱体(18)的侧壁具有间隙,其上端开设有第二出料口(20),物料从该第二出料口(20)溢出后流入第二搅拌箱体(18)内,并最终从第二搅拌箱体(18)底部的第一出料口(14)进行出料。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药用搅拌加工设备,其特征在于,所述离心搅拌箱体(17)内的第二搅拌组件包括网状板(16)和导向件(19),网状板(16)排列设置在导向件(19)下方对上升的物料进行打散搅拌,导向件(19)将物料导向第二出料口(20)以使出料顺畅。
4.根据权利要求3所述的一种生物制药用搅拌加工设备,其特征在于,所述导向件(19)为螺旋板状结构,其顶端设置在第二出料口(20)下方。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药用搅拌加工设备,其特征在于,所述从动件(21)包括副转盘(2101),副转盘(2101)下端连接有转轴(23),转轴(23)另一端连接在离心搅拌箱体(17)的顶盖上;所述副转盘(2101)外圈环形阵列设置有第二拨片(2102)。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药用搅拌加工设备,其特征在于,所述主动件(24)包括主转盘(2401),主转盘(2401)连接在主轴(10)上,主转盘(2401)上设置有第一拨片组件,第一拨片组件的拨片数量可进行增减。
7.根据权利要求6所述的一种生物制药用搅拌加工设备,其特征在于,所述第一拨片组件包括第一拨片(2404)和活动拨片(2405),第一拨片(2404)为固定设置在主转盘(2401)外圈,而活动拨片(2405)设置在主转盘(2401)的T形安装槽(2406)内,并由限位件(25)进行限位安装。
8.根据权利要求7所述的一种生物制药用搅拌加工设备,其特征在于,所述活动拨片(2405)伸出安装槽(2406)槽口(2402)的部分与第一拨片(2404)的高度一致;所述限位件(25)包括限位环(2501),限位环(2501)上开设有螺孔(2502)配合螺钉(2403)将限位件(25)安装固定在主转盘(2401)上,所述限位环(2501)底部设置有压紧件(2503)将设置在安装槽(2406)内的活动拨片(2405)进行压紧,所述压紧件(2503)为柔性材料制成的压块。
9.根据权利要求1所述的一种生物制药用搅拌加工设备,其特征在于,所述第二搅拌叶片(8)的长度比第一搅拌叶片(4)长,第一搅拌叶片(4)上铰接有刮壁装置,且第一搅拌叶片(4)顶端设置有挡块(7)对刮壁装置进行限位,使得刮壁装置处于最低状态时不与较长的第二搅拌叶片(8)干涉。
10.根据权利要求1或9任一项所述的一种生物制药用搅拌加工设备,其特征在于,所述刮壁装置包括刮壁件(6),刮壁件(6)通过连接杆(5)铰接在第一搅拌叶片(4)一端,所述刮壁件(6)为海绵或橡胶制材质成的清洁刮片结构,且其横截面为半圆形状。
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