CN111766970A - 柔性显示屏及其电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于折叠屏的柔性显示屏，柔性显示屏包括缓冲膜层、支撑板以及显示模组；缓冲膜层和支撑板层叠设置于显示模组背离显示区的一面，且支撑板设置于显示模组和缓冲膜层之间；缓冲膜层包括：第一贴合区域、第二贴合区域以及第三贴合区域；第三贴合区域可基于轴线折叠，第一贴合区域和第二贴合区域分别与第三贴合区域关于轴线平行的两侧相接；其中：第三贴合区域开设有若干个通孔，以提升缓冲膜层在第三贴合区域的蠕变效果。通过上述方式，可以减弱柔性显示屏撞击时受到的拉力，降低柔性显示屏损坏的概率。

Description

柔性显示屏及其电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备的技术领域，具体是涉及一种柔性显示屏及其电子设备。

背景技术

随着柔性屏的不断发展，越来越多的手机厂商开始采用柔性屏作为手机的屏幕，通过柔性屏来实现手机屏幕的折叠，从而让手机兼具平板电脑的作用。

现有的折叠屏手机，一般采用机械式的转轴结构，通过转轴带动柔性屏进行一定程度的弯曲，实现柔性屏的折叠。该类机械转轴结构多是通过轴销式连接或齿轮啮合来实现手机的折叠。但是，该类机械转轴在受外力撞击时，转轴内的结构件受冲击力影响会堆积在一起，进而挤压和拉扯柔性屏，导致柔性件损坏的概率增加。

发明内容

本申请实施例一方面提供了一种用于折叠屏的柔性显示屏，所述柔性显示屏包括缓冲膜层、支撑板以及显示模组；所述缓冲膜层和所述支撑板层叠设置于所述显示模组背离显示区的一面，且所述支撑板设置于所述显示模组和所述缓冲膜层之间；所述缓冲膜层包括：第一贴合区域、第二贴合区域以及第三贴合区域；所述第三贴合区域可基于轴线折叠，所述第一贴合区域和所述第二贴合区域分别与所述第三贴合区域关于所述轴线平行的两侧相接；其中：所述第三贴合区域开设有若干个通孔，以提升所述缓冲膜层在所述第三贴合区域的蠕变效果。

本申请实施例另一方面提供了一种电子设备，所述电子设备包括壳体、转轴以及上述的柔性显示屏；所述柔性显示屏与所述壳体连接，所述转轴沿所述轴线设置在所述壳体上；其中：所述第三贴合区域与所述转轴相对设置，所述柔性显示屏和所述壳体可基于所述转轴沿所述轴线进行折叠。

本申请实施例提供的柔性显示屏及其电子设备，通过在支撑板背离显示模组的一面设置缓冲膜层，且在缓冲膜层的第三贴合区域开设若干个通孔，可以提高缓冲膜层在第三贴合区域的蠕变效果。进而在柔性显示屏跌落受到转轴拉扯时，可以减弱柔性显示屏在第三贴合区域受到的拉力，降低柔性显示屏损坏的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的电子设备10的结构示意图；

图2是图1中电子设备10的分解结构示意图；

图3是图1中柔性显示屏100沿Ⅴ-Ⅴ的截面结构示意图；

图4是图3中D处的局部放大图；

图5是图3中D处的另一局部放大图；

图6是图3中支撑板120的结构示意图；

图7是图3中缓冲膜层130的结构示意图；

图8是图2中转动机构300的分解结构示意图；

图9是中框210与转动机构300的连接结构示意图；

图10是图9中E处的局部放大图；

图11是图9中转动机构300与中框210连接结构的局部放大图；

图12是图9中转轴310与中框210沿Ⅵ-Ⅵ的部分截面结构示意图；

图13是图12中转轴310和中框210折叠状态的部分截面结构示意图；

图14是图8中滑动架320的结构示意图；

图15是图8中滑动架320和滑杆330的连接结构示意图；

图16是图8中滑杆330和同步齿轮340的连接结构示意图；

图17是图8中滑杆330和第一弹性件360的连接结构示意图；

图18是图17中第一弹性件360的结构示意图；

图19是图18中接触部361的结构示意图；

图20是图8中支撑架350的结构示意图；

图21是图8中滑动架320另一视角的结构示意图；

图22是图8中支撑架350和滑动架320的连接结构示意图；

图23是图22中支撑架350和滑动架320沿Ⅸ-Ⅸ的截面结构示意图。

具体实施方式

作为在此使用的“电子设备”(或简称为“终端”)包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(PSTN)、数字用户线路(DSL)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器，以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”或“移动终端”。移动终端的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(PCS)终端；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(GPS)接收器的PDA；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置。手机即为配置有蜂窝通信模块的电子设备。

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1，图1是本申请实施例提供的电子设备10的结构示意图，图2是图1中电子设备10的分解结构示意图。

请参阅图1至图2，如图1所示，本实施例提供的电子设备10可以是可折叠手机、可折叠平板电脑、可折叠个人数字助理、可折叠电子书阅读器等，本实施例以可折叠手机为例进行如下说明。电子设备10可以包括：柔性显示屏100、壳体200以及转动机构300。其中，柔性显示屏100和壳体200共同围设形成容置空间，转动机构300分别与柔性显示屏100和壳体200连接，且位于容置空间内。柔性显示屏100和壳体200可在转动机构300的带动下沿轴线11进行展平和折叠。该转动机构300不仅具有锁定电子设备10展开状态和折叠状态的功能，还可以提高柔性显示屏100在展开状态下的平整性。在本实施例中，轴线11可以是电子设备10的对称折叠线，即电子设备10可关于轴线11对称。在一些实施例中，轴线11也可以是不对称折叠线，例如电子设备10可以有三分之一或四分之一的区域沿轴线11折叠，其具体的折叠区域设置可以根据实际需求进行调整，本实施例对此不做限定。此外，轴线11不仅可以是如图示中所示的纵向放置，使得电子设备10基于轴线11左右折叠。其还可以横向放置，使得电子设备10基于轴线11上下折叠。

请结合图1参阅图3至图7，图3是图1中柔性显示屏100沿Ⅴ-Ⅴ的截面结构示意图，图4是图3中D处的局部放大图，图5是图3中D处的另一局部放大图，图6是图3中支撑板120的结构示意图，图7是图3中缓冲膜层130的结构示意图。

如图1和图3所示，柔性显示屏100可以贴合于壳体200的一面，并与电子设备10内的相关功能器件连接，从而实现电子设备10的图像显示。该柔性显示屏100可以包括：显示模组110、支撑板120以及缓冲膜层130。其中，缓冲膜层130贴合于壳体200，支撑板120贴合于缓冲膜层130远离壳体200的一面，显示模组110贴合于支撑板120远离壳体200的一面。即，缓冲膜层130和支撑板120层叠设置于显示模组110背离显示区的一面。显示模组110可以根据电子设备10的电信号形成相应的图像画面，以实现电子设备10的图像显示。支撑板120用于支撑并固定显示模组110，以保持显示模组110的展开形态。缓冲膜层130用于保护显示模组110，起一定的缓冲作用。

进一步地，显示模组110在远离支撑板120的方向上包括依次层叠设置的背膜111、柔性显示基板112、偏光片113、触控面板114以及保护膜115。其中，背膜111贴合在支撑板120靠近显示模组110的一面，以间隔支撑板120和柔性显示基板112，避免电子设备10在沿轴线11折叠过程中，支撑板120损坏使柔性显示基板112。柔性显示基板112具体可以是OLED屏幕，相较于LED或LCD的晶体层，OLED的有机塑料层更薄、更轻而且更富有柔韧性。同时，OLED的发光层还比较轻，其基层可使用富有柔韧性的材料，而不会使用刚性材料。由此，采用OLED屏幕进行图像显示，可以满足柔性显示屏100所需的折叠性能。偏光片113为圆偏光片，用于防止显示模组110受光线照射后反光发亮。触控面板114可以是用于响应对柔性显示屏100进行触控操作的电路，以实现电子设备10的触控操作功能。保护膜115具体可以是CPI(Colorless Polyimide聚酰亚胺)薄膜，CPI薄膜的耐热性优于聚乙烯对苯二甲酸酯(Poly-Ethylene Terephthalate；PET)、聚碳酸酯(Polycarbonate；PC)等其他塑胶材料，且不像玻璃弯曲后易碎，不仅能够满足柔性显示屏100所需的折叠性能，还能起到一定的保护作用。

如图4至图6所示，支撑板120可以包括：主体部121以及设置在主体部121上的若干个填充部122。其中，主体部121可以开设有若干个通槽1210，若干个填充部122设置在若干个通槽1210内，且填充部122的形状与通槽1210相适配。若干个通槽1210用于降低主体部121的刚性，便于支撑板120进行折叠。若干个填充部122用于填补若干个通槽1210以支撑显示模组110，避免显示模组110在若干个通槽1210的区域下陷，提高柔性显示屏100的平整性。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

具体地，主体部121可以包括第一平面区域1211、第二平面区域1212以及折叠区域1213。其中，折叠区域1213可基于轴线11折叠，第一平面区域1211和第二平面区域1212分别与折叠区域1213关于轴线11平行的两侧相接，且第一平面区域1211和第二平面区域1212还关于折叠区域1213对称设置。该折叠区域1213可以是支撑板120与转动机构300相对应的区域，且该折叠区域1213开设有若干个通槽1210。在本实施例中，若干个通槽1210可以在折叠区域1213与轴线11平行的方向上成多列并排设置，且相邻两列的若干个通槽1210之间可以交错设置，即相邻两列中的某一列的若干个通槽1210可以对准另一列的若干个通槽1210之间的空隙设置。在一些实施例中，若干个通槽1210也可以呈矩阵式排列，仅需在折叠区域1213处开设若干个通槽1210即可。此外，若干个通槽1210在主体部121的厚度方向上也可以不贯穿折叠区域1213，仅需能够降低主体部121在折叠区域1213的刚性满足支撑板120所需的弯折性即可。由此，通过在折叠区域1213开设通槽1210的方式可以降低支撑板120在折叠区域1213的刚性，使得折叠区域1213可以具有一定弯折性能的同时，还可以具有一定的形变恢复能力，从而实现支撑板120的展开与折叠。

进一步地，主体部121可以是由金属材料制成的，如钢、铜、铝等金属材料。由此可以使得支撑板120在具有一定结构强度的同时，还能够具有一定的延展性。在本实施例中，主体部121具体可以是由不锈钢制成的钢片，且其厚度可以为0.08mm～0.12mm。例如，在本实施例中主体部121的厚度可以为0.1mm，而0.1mm厚度的钢片在能够在保证柔性显示屏100厚度不会过厚的基础上，还能够使支撑板120对显示模组110的支撑性达到最优。

进一步地，若干个填充部122可以是光学胶。例如，在本实施例中可以将光学胶填充至若干个通槽1210中。填充时，在折叠区域1213贴附一层离型纸，阻挡光学胶从若干个通槽1210中漏出。在折叠区域1213背离离型纸的一面通过限位治具限制光学胶的流动，保证光学胶仅填充在若干个通槽1210内，并通过刮板将光学胶填附均匀。填充完成后，通过UV光照使得光学胶固化定型，从而将光学胶固定在若干个通槽1210内。由于固化后的光学胶依然具有较强的柔软性，因此填充的光学胶并不会影响折叠区域1213的弯折性能。在一些实施例中，若干个填充部122还可以是液态硅胶。例如，可以通过注塑机将填充部122注塑至若干个通槽1210内，注塑完成后在模具的保压下完成固化，从而将液态硅胶固定在若干个通槽1210内。此外，为了便于液态硅胶的填充注塑，在一些实施例中，还可以在注塑过程中将填充部122凸出主体部121远离显示模组110的一面设置，且填充部122向折叠区域1213与轴线11平行的两侧延伸。例如，填充部122可以延伸至第一平面区域1211和第二平面区域1212。具体地，填充部122凸出主体部121远离显示模组110一面的厚度可以为0.08mm～0.12mm。例如0.09mm，0.1mm，0.11mm。填充部122在第一平面区域1211和第二平面区域1212延伸的长度可以为0.3mm～0.7mm。例如0.4mm，0.5mm，0.6mm。通过上述填充部122的设置方式，可以便于液态硅胶的填充注塑，提高液态硅胶固化后的支撑性。由此，通过在主体部121上开设若干个通槽1210可以降低主体部121的刚性，从而在保留了主体部121支撑性的同时，还能够实现主体部121的折叠。通过在若干个通槽1210内设置填充部122，在不影响主体部121弯折性的同时，还可以保证显示模组110在折叠区域1213的平整性，避免柔性显示屏100出现凹陷现象。

如图4和图7所示，缓冲膜层130的一面贴合于壳体200，另一面贴合于支撑板120。该缓冲膜层130具有一定的蠕变缓冲作用，在柔性显示屏100受外力冲击时，可以减少对显示模组110的冲击力。缓冲膜层130可以包括：第一贴合区域131、第二贴合区域132以及第三贴合区域133。其中，第三贴合区域133可基于轴线11折叠，第一贴合区域131和第二贴合区域132分别与第三贴合区域133关于轴线11平行的两侧相接。第一平面区域1211在缓冲膜层130上的投影与第一贴合区域131重叠；第二平面区域1212在缓冲膜层130上的投影与第二贴合区域132重叠；折叠区域1213在缓冲膜层130上的投影与第三贴合区域133重叠。相应地，第三贴合区域133也开设有若干个通孔1331。通过在缓冲膜层130的第三贴合区域133开设若干个通孔1331，可以进一步增强缓冲膜层130在第三贴合区域133的蠕变缓冲效果，同时降低缓冲膜层130对柔性显示屏100弯折性的影响。当电子设备10跌落时，壳体200和转动机构300发生搓动形变带动柔性显示屏100形变，由于缓冲膜层130具有较好的蠕变效果，相同的形变量带来冲击力更小，因此可以减少壳体200和转动机构300搓动形变对柔性显示屏100的拉扯力。在本实施例中，第一贴合区域131、第二贴合区域132以及第三贴合区域133的厚度可以相同，也可以不相同，三者具体的厚度数值可以根据结构的需要进行具体设置。在一些实施例中，若干个通槽1210可以与若干个通孔1331相对设置，也可以不与若干个通孔1331相对设置，仅需保证第三贴合区域133与折叠区域1213对应设置即可。

进一步地，缓冲膜层130还可以包括层叠设置的第一粘接层1301、第二粘接层1302以及由柔性材料制成的柔性层1303。通孔1331可以在第三贴合区域133贯穿第一粘接层1301、第二粘接层1302以及柔性层1303。其中，柔性层1303设置于第一粘接层1301和第二粘接层1302之间，若干个通孔1331贯穿第一粘接层1301、第二粘接层1302以及柔性层1303。第一粘接层1301贴合于支撑板120，第二粘接层1302贴合于壳体200。通过由柔性材料制成的柔性层1303减少柔性显示屏100受到撞击的冲击力。在本实施例中，第一粘接层1301和第二粘接层1302具体可以是背胶，柔性层1303具体可以是由泡棉、泡沫以及橡胶等柔性材料制成。由此缓冲膜层130不仅可以贴合支撑板120和壳体200，还可以具有较优的蠕变缓冲效果。在电子设备10受撞击时，可以起到减弱冲击力的作用，进而降低柔性显示屏100受冲击力影响损坏的概率。

如图1至图2所示，壳体200可以包括：中框210和后盖220。其中，柔性显示屏100盖设于中框210的一面，后盖220盖设于中框210的另一面，三者共同围设形成容置空间。该容置空间不仅可以用于安装转动机构300，还可以用于安装电子设备10的其他功能器件，如电池、摄像头、指纹识别传感器等。中框210主要用于支撑和固定安装在容置空间的功能器件。例如，中框210可以沿轴线11划分为第一中框211和第二中框212，转动机构300可以沿轴线11设置于第一中框211和第二中框212之间，并分别与第一中框211和第二中框212相连接。由此使得第一中框211和第二中框212可以在转动机构300的带动下沿轴线11折叠。相应地，后盖220也可以分为第一后盖221和第二后盖222，两个后盖分别盖设于第一中框211和第二中框212，以提高电子设备10的外观整体性。

进一步地，第一后盖221和第二后盖222之间还可以通过柔性材料连接，通过将柔性材料设置在转动机构300相对应的区域，使得柔性材料可以遮蔽转动机构300，进而满足电子设备10在转动机构300区域所需的弯折性，同时还能够起到一定的防水防尘作用。此外，柔性材料还可以和转动机构300间隔设置，为转动机构300弯折形变后提供一定的形变空间。在本实施例中，中框210的材质可以是玻璃、金属和硬质塑料等，使得中框210具有一定的结构强度，可以对容置空间内的功能器件进行支撑。相应地，后盖220的材质也可以是玻璃、金属和硬质塑料等，使得后盖220也具有一定的结构强度，可以保护电子设备10。此外，由于中框210和后盖220一般会直接暴露于外界环境，中框210和后盖220的材质可以优选地具有一定的耐磨耐蚀防刮等性能，或者在中框210和后盖220的外表面(也即是电子设备10的外表面)涂布一层用于耐磨耐蚀防刮的功能材料。在一些实施例中，后盖220也可以完全是由柔性材料制成的，其整面贴合于中框210远离柔性显示屏100的一面，以提高电子设备10的外观整体性。

本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

请参阅图8至图13，图8是图2中转动机构300的分解结构示意图，图9是中框210与转动机构300的连接结构示意图，图10是图9中E处的局部放大图，图11是图9中转动机构300与中框210连接结构的局部放大图，图12是图9中转轴310与中框210沿Ⅵ-Ⅵ的部分截面结构示意图，图13是图12中转轴310和中框210折叠状态的部分截面结构示意图。

如图8至图9所示，转动机构300可以沿轴线11设置在中框210上，柔性显示屏100靠近中框210的一面与转动机构300相贴合，后盖220盖设于中框210远离柔性显示屏100的一面。由此柔性显示屏100、中框210以及后盖220可以在转动机构300的带动下进行折叠，从而实现电子设备10的折叠功能。该转动机构300可以包括：转轴310、滑动架320、滑杆330、同步齿轮340、支撑架350、第一弹性件360、第二弹性件370、销钉380以及固定台390。其中，转轴310可以沿轴线11设置在第一中框211和第二中框212之间，并与第一中框211和第二中框212连接，使得第一中框211和第二中框212可基于转轴310转动折叠。固定台390设置在转轴310上，用于安装滑杆330和同步齿轮340。滑动架320与转轴310铰接，并可基于转轴310转动，同时滑动架320还与中框210连接。滑杆330与滑动架320滑动连接，并与固定台390铰接。第一弹性件360设置于滑动架320上，并与滑杆330相抵接。滑动架320、滑杆330、第一弹性件360以及固定台390四者相配合可以实现对电子设备10展开状态或折叠状态的锁定。同步齿轮340设置在固定台390上，并可基于转轴310转动。该同步齿轮340用于保持第一中框211和第二中框212转动的一致性。支撑架350设置在第一中框211和第二中框212上，且滑动架320与支撑架350滑动连接，两者通过销钉380固定。第二弹性件370设置于支撑架350和滑动架320之间，并分别抵接支撑架350和滑动架320。滑动架320、支撑架350以及第二弹性件370三者相配合可以提高柔性显示屏100在展开状态下的平整性。

如图10至图11所示，转轴310设置于第一中框211和第二中框212之间。该转轴310可以包括：支撑轴311、连接轴312以及柔性件313。其中，支撑轴311与连接轴312相铰接，使得连接轴312可基于支撑轴311转动。例如，支撑轴311和连接轴312设置有多个铰接件3101，多个铰接件3101之间互相铰接，使得支撑轴311和连接轴312相铰接。连接轴312还与第一中框211和第二中框212连接，使得第一中框211和第二中框212可基于支撑轴311转动进行折叠。例如，连接轴312的数量可以为两个，两个连接轴312分别设置于支撑轴311关于轴线11平行的两侧，且两个连接轴312还分别与第一中框211和第二中框212连接，由此使得第一中框211和第二中框212可基于支撑轴311转动进行折叠。在本实施例中，支撑轴311用于支撑柔性显示屏100，限制柔性显示屏100的弯折角度，避免柔性显示屏100过度折叠发生损坏。例如，支撑轴311的数量可以为三个，三个支撑轴311之间通过多个铰接件3101相铰接。三个支撑轴311可以沿轴线11并排设置于第一中框211和第二中框212之间。当第一中框211和第二中框212基于支撑轴311转动进行折叠时，三个支撑轴311转动弯折形成具有一定弧度的弧面，贴合在中框210上的柔性显示屏100在支撑轴311的支撑下，就可以呈相同弧度的弯折，从而避免柔性显示屏100过度弯折。在一些实施例中，支撑轴311的数量还可以根据实际所需的弯折弧度进行具体设置。

如图12至图13所示，在电子设备10的折叠过程中，柔性显示屏100的各层结构会因为弯折半径不一致发生错动位移，中框210和转轴310就会受到挤压，而中框210和转轴310为刚性结构无法被挤压形变，可能会导致柔性显示屏100受中框210和转轴310的拉扯而损坏。因此在本实施例中，中框210与连接轴312之间设置有柔性件313，且支撑轴311和连接轴312之间也设置有柔性件313，使得中框210和转轴310在受大冲击力时可以通过柔性件313缓冲，从而抵消掉相应的挤压力。通过在中框210、支撑轴311以及连接轴312三者之间设置柔性件313来进行支撑，可以降低中框210和转轴310受撞击时挤压移位损坏柔性显示屏100的概率。具体地，该柔性件313具体可以是由泡棉、泡沫以及橡胶等柔性材料制成的。例如，在本实施例中，可以采用泡棉作为柔性件313的制作材料。泡棉相对于橡胶和泡沫，其具有粘度随施加压力的增加而增加的特性。即当泡棉受到外界瞬间的大冲击力时，泡棉会具有一定的结构强度，不易发生形变；当泡棉受到的力是缓慢施加的时候，其会呈现它常规的特性，变得柔软易形变。因此，采用泡棉作为柔性件313的制作材料，不仅可以在电子设备10跌落受大冲击力时支撑中框210和转轴310，还可以满足电子设备10常规折叠过程中所需要的柔软性和易形变性。

请结合图10参阅图14至图19，图14是图8中滑动架320的结构示意图，图15是图8中滑动架320和滑杆330的连接结构示意图，图16是图8中滑杆330和同步齿轮340的连接结构示意图，图17是图8中滑杆330和第一弹性件360的连接结构示意图，图18是图17中第一弹性件360的结构示意图，图19是图18中接触部361的结构示意图。

如图10和图14所示，滑动架320与连接轴312连接，并可在连接轴312的带动下基于支撑轴311转动。滑动架320还可以与中框210连接，以提高滑动架320安装的牢固性。滑杆330插设于滑动架320，并与支撑轴311上的固定台390铰接。由于滑动架320的转心为支撑轴311，而滑杆330的转心为固定台390，且滑动架320和滑杆330的转动半径不一致。因此，当滑动架320基于支撑轴311转动时，滑杆330不仅可以在滑动架320的带动下以固定台390为转心进行转动，其还可基于滑动架320滑动。此外，由于连接轴312与中框210连接，且滑动架320与连接轴312连接，因此当中框210随支撑轴311转动进行折叠时，滑动架320会随着中框210运动，滑杆330会随着滑动架320运动。即，中框210、滑动架320以及滑杆330三者之间具有联动性。例如，滑动架320的数量可以为两个，滑杆330的数量也可以为两个。两个滑动架320分别设置在两个连接轴312上，两个滑杆330也分别插设于两个滑动架320上，并与固定台390铰接。由于两个连接轴312分别与第一中框211和第二中框212连接，因此当第一中框211和第二中框212基于支撑轴311转动进行折叠时，两个滑动架320和两个滑杆330可以随着第一中框211和第二中框212的转动进行联动运动。在本实施例中，固定台390不仅用于连接滑杆330，其还用于安装同步齿轮340。该同步齿轮340也设置在固定台390上，并可在滑杆330的带动下基于固定台390转动。其用于保持第一中框211和第二中框212基于支撑轴311转动的一致性。例如，同步齿轮340可以包括第一同步齿轮341和第二同步齿轮342。其中，第一同步齿轮341和第二同步齿轮342相啮合，且第一同步齿轮341和第二同步齿轮342均设置在固定台390上。第一同步齿轮341和第二同步齿轮342分别与两个滑杆330连接。当滑杆330在滑动架320的带动下开始转动时，第一同步齿轮341和第二同步齿轮342在滑杆330的带动下开始同步转动，而中框210、滑动架320以及滑杆330之间的运动具有联动性。因此，第一同步齿轮341和第二同步齿轮342可以通过两个滑杆330保持第一中框211和第二中框212基于支撑轴311转动折叠的一致性。在本实施例中，同步齿轮340的转动方向可以为电子设备10展开方向和折叠方向。在一些实施例中，同步齿轮340的数量还是为四个或四个以上，仅需两两一组相啮合设置在相应的固定台390，并与相应的滑杆330连接即可。

如图15至图17所示，第一弹性件360设置在滑动架320上，并与滑杆330相抵接。当滑杆330基于滑动架320滑动时，第一弹性件360可以卡住滑杆330，而中框210、滑动架320以及滑杆330具有联动性，因此可以通过卡住滑杆330来限制中框210基于支撑轴311的转动，达到锁定电子设备10展开状态和折叠状态的目的。例如，滑杆330上开设有凹槽301，当滑杆330基于滑动架320滑动时，由于第一弹性件360与滑杆330相抵接，因此第一弹性件360可在自身弹力作用下回弹至凹槽301内以卡住滑杆330，进而使得中框210停止转动。在本实施例中，当滑杆330在滑动架320上向远离固定台390的方向滑动时，中框210可以在折叠过程中；当滑杆330在滑动架320上向靠近固定台390的方向滑动时，中框210可以在展开过程中。在中框210完全展开或完全折叠时，第一弹性件360可以卡在滑杆330的凹槽301内，从而限制住中框210的转动，提高了电子设备10在展开状态和折叠状态下的稳定性，避免电子设备10意外打开或关闭。此外，本实施例中的中框210完全展开指的是第一中框211和第二中框212处在同一平面内的情况；中框210完全折叠指的是第一中框211和第二中框212处在两个不同平面内，且两个平面相平行的情况。

具体地，滑杆330可以包括第一滑杆331和第二滑杆332。凹槽301可以包括第一凹槽3011、第二凹槽3012、第三凹槽3013以及第四凹槽3014。其中，第一滑杆331和第二滑杆332分别与支撑轴311上的固定台390铰接，且第一滑杆331和第二滑杆332均插设于滑动架320上，并可基于滑动架320在远离或靠近固定台390的方向上滑动。例如，滑动架320开设有第一滑槽321和第二滑槽322，且第一滑槽321和第二滑槽322相连通。第一滑杆331和第二滑杆332分别插设于第一滑槽321和第二滑槽322内，并可在第一滑槽321和第二滑槽322内向远离或靠近固定台390的方向滑动。进一步地，第一滑杆331还可以和第二滑杆332连接，以保持第一滑杆331和第二滑杆332滑动的一致性。例如，第一滑杆331未设置在第一滑槽321内的部分区域可以向第二滑杆332方向延伸形成第一连接部3311，第二滑杆332未设置在第二滑槽322内的部分区域可以向第一滑杆331方向延伸形成第二连接部3321。第一连接部3311和第二连接部3321在柔性显示屏100上的投影相互重叠，两者之间通过螺钉固定连接。同时，第一连接部3311还用于连接同步齿轮340，以保持中框210转动折叠的一致性。例如，同步齿轮340上设置有连接杆343，该连接杆343与同步齿轮340可以是一体成型结构，其一端与第一连接部3311铰接，进而通过第一滑杆331和第二滑杆332带动同步齿轮340进行转动。

进一步地，第一滑杆331和第二滑杆332还可以相对设置，以便于与第一弹性件360的两端相抵接，从而通过第一弹性件360卡住第一滑杆331和第二滑杆332。例如，第一滑杆331与第二滑杆332相对设置的表面上可以形成有第一滑轨3310，第二滑杆332与第一滑杆331相对设置的表面上可以形成有第二滑轨3320。第一弹性件360的两端分别与第一滑轨3310和第二滑轨3320相抵接，并可基于第一滑轨3310和第二滑轨3320滑动。由此形成了第一滑杆331和第二滑杆332夹持第一弹性件360的结构。第一滑轨3310上开设有第一凹槽3011和第三凹槽3013，且第一凹槽3011和第三凹槽3013间隔设置。第二滑轨3320上开设有第二凹槽3012和第四凹槽3014，且第二凹槽3012和第四凹槽3014间隔设置。其中，由于第一滑槽321和第二滑槽322相连通，因此第一凹槽3011可以和第二凹槽3012相对设置以形成第一卡接位置A，第三凹槽3013可以和第四凹槽3014相对设置以形成第二卡接位置B。第一卡接位置A可以位于第二卡接位置B远离固定台390的一侧。当第一弹性件360在第一滑轨3310和第二滑轨3320上滑动时，可以卡在第一卡接位置A或第二卡接位置B，从而卡住第一滑杆331和第二滑杆332，使得中框210停止转动，达到锁定电子设备10展开状态和折叠状态的作用。例如，在本实施例中，由于第一卡接位置A位于第二卡接位置B远离同步齿轮340的一侧，因此，当第一滑杆331和第二滑杆332向靠近同步齿轮340的方向滑动时，第一弹性件360可以沿着第一滑轨3310和第二滑轨3320卡接至第一卡接位置A，而此时的中框210可以处于完全展开的状态。当第一滑杆331和第二滑杆332向远离同步齿轮340的方向滑动时，第一弹性件360可以沿着第一滑轨3310和第二滑轨3320卡接至第二卡接位置B，而此时的中框210可以处于完全折叠的状态。由此，通过将第一弹性件360卡在第一卡接位置A和第二卡接位置B，可以锁定电子设备10的展开状态和折叠状态，提高了电子设备10在展开状态和折叠状态的稳定性，避免电子设备10意外打开或关闭。在一些实施例中，也可以不设置第一滑轨3310和第二滑轨3320，仅需第一滑杆331和第二滑杆332相对设置的表面开设有相应的凹槽301，且第一弹性件360可在第一滑杆331和第二滑杆332上滑动即可。

如图17至图19所示，在本实施例中，第一凹槽3011的中间位置到第三凹槽3013的中间位置的距离可以是由电子设备10具体的弯折半径所决定的。例如，计算第一凹槽3011的中间位置到第三凹槽3013的中间位置的距离公式可以是：L≈π(R₁-R₂)。其中，L是指第一凹槽3011和第三凹槽3013中间位置间隔的距离，R₁指柔性显示屏100的中性层的弯折半径；R₂指的是第一滑杆331和第二滑杆332所在位置的弯折半径。此外，在本实施例中，第一凹槽3011、第二凹槽3012、第三凹槽3013以及第四凹槽3014内的侧壁面可以为斜面或弧面，以便于第一弹性件360的滑动，避免第一弹性件360卡死在凹槽301内。其中，第一凹槽3011、第二凹槽3012、第三凹槽3013以及第四凹槽3014内的侧壁面为斜面时，其倾斜角度可以根据实际需求具体设置，倾斜角度越接近垂直角度，开合电子设备10所需的推动力就越大。在一些实施例中，还可以根据电子设备10实际所需的锁定角度，来调整第一卡接位置A和第二卡接位置B的距离，从而实现电子设备10在不同折叠角度下的锁定。此外，还可以通过形成两个以上的卡接位置，来实现电子设备10的多个折叠角度锁定。

进一步地，滑动架320上还开设有安装槽323。其中，第一滑槽321、第二滑槽322以及安装槽323相连通。该安装槽323用于安装第一弹性件360，使得第一弹性件360可以固定在滑动架320上，同时还可以通过与第一滑槽321和第二滑槽322相连通的安装槽323与第一滑杆331和第二滑杆332相抵接。具体地，第一弹性件360还可以包括：一体结构的接触部361和弹性部362。其中，接触部361的数量可以为两个，并分别设置在弹性部362的两端。弹性部362一直处于压缩状态，使得两个接触部361可以分别与第一滑轨3310和第二滑轨3320相抵接，以提高第一弹性件360卡住第一滑杆331和第二滑杆332的牢固性。在本实施例中，接触部361的形状可以和凹槽301相适配，使得接触部361可以更流畅的卡接在第一卡接位置A或第二卡接位置B，降低卡死的概率。接触部361背离凹槽301底壁的一面可以设置有固定柱3611，弹性部362可以套设在固定柱3611上，从而实现接触部361和弹性部362的固定连接。在本实施例中，弹性部362具体可以是弹簧，其还可以通过金属嵌件的方式与接触部361共同形成第一弹性件360。在一些实施例中，弹性部362还可以是一些具有弹力的其他物质制成的，如橡胶、泡沫以及塑料等。

请参阅图20至图23，图20是图8中支撑架350的结构示意图，图21是图8中滑动架320另一视角的结构示意图，图22是图8中支撑架350和滑动架320的连接结构示意图，图23是图22中支撑架350和滑动架320沿Ⅸ-Ⅸ的截面结构示意图。

如图20至图23所示，支撑架350设置在滑动架320远离转轴310的一侧，且滑动架320至少部分区域设置在支撑架350内，同时滑动架320还可在支撑架350上滑动。例如，支撑架350靠近滑动架320的一面形成有第三滑槽351，滑动架320至少部分区域设置于第三滑槽351内，并可在第三滑槽351内滑动。第二弹性件370设置在第三滑槽351内，且第二弹性件370的两端在滑动架320的滑动方向上分别抵接滑动架320和支撑架350。例如，滑动架320上形成有第一定位柱326，支撑架350上形成有第二定位柱352，该第一定位柱326和第二定位柱352相对设置。第二弹性件370的一端套设于第一定位柱326上，其另一端套设于第二定位柱352上。通过第一定位柱326和第二定位柱352定位装配滑动架320、支撑架350以及第二弹性件370。

进一步地，在本实施例中，第二弹性件370可以一直处于压缩状态，并分别抵紧滑动架320和支撑架350，使得滑动架320具有从第三滑槽351内滑出的趋势。滑动架320和支撑架350之间通过销钉380固定，避免滑动架320从支撑架350内滑出。例如，支撑架350上开设有限位孔353，销钉380通过限位孔353穿设于滑动架320和支撑架350相重叠的区域，以避免滑动架320从支撑架350内滑出。其中，销钉380设置在限位孔353内的部分区域与限位孔353的内壁间隔设置，该间隔量小于第二弹性件370的压缩量，可以使得第二弹性件370处于压缩状态，从而让滑动架320和支撑架350之间一直存在着一个远离的趋势。同时，该间隔量可以用于控制滑动架320和支撑架350之间的滑动行程。在本实施例中，第二弹性件370可以是弹簧，且第二弹性件370的数量可以为两个。相应地，第一定位柱326和第二定位柱352的数量也可以为两个。

为了保持柔性显示屏100在电子设备10展开后的平整性，在装配柔性显示屏100时，需要在电子设备10展开状态下，将第一中框211和第二中框212向同步齿轮340方向挤压。由于支撑架350设置中框210上，因此支撑架350也会向滑动架320挤压，进而压缩第二弹性件370。其向滑动架320挤压的移动量可以通过销钉380与限位孔353之间的间隔量进行控制。在保持第一中框211和第二中框212向同步齿轮340挤压的状态下，将柔性显示屏100贴合在中框210和支撑架350上，保压后释放第一中框211和第二中框212的挤压力。此时，支撑架350由于第二弹性件370的作用，支撑架350和滑动架320会存在一个相分离的趋势，而支撑架350固定在中框210上，因此该运动趋势会传递给柔性显示屏100，使得柔性显示屏100存在一个向远离转轴310方向拉伸的拉力。由此，通过滑动架320、支撑架350以及第二弹性件370的配合，可以使得柔性显示屏100在展开后受到一定的拉力，辅助柔性显示屏100展平，进而降低了柔性显示屏100折叠后受应力影响在转动机构300对应区域拱起的概率，提高了柔性显示屏100的平整性。

本申请实施例提供的柔性显示屏100及其电子设备10，通过在支撑板120背离显示模组110的一面设置缓冲膜层130，且在缓冲膜层130的第三贴合区域133开设若干个通孔1331，可以提高缓冲膜层130在第三贴合区域133的蠕变效果。进而在柔性显示屏100跌落受到转轴310拉扯时，可以减弱柔性显示屏100在第三贴合区域133受到的拉力，降低柔性显示屏100损坏的概率。

以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于折叠屏的柔性显示屏，其特征在于，所述柔性显示屏包括缓冲膜层、支撑板以及显示模组；

所述缓冲膜层和所述支撑板层叠设置于所述显示模组背离显示区的一面，且所述支撑板设置于所述显示模组和所述缓冲膜层之间；

所述缓冲膜层包括：第一贴合区域、第二贴合区域以及第三贴合区域；所述第三贴合区域可基于轴线折叠，所述第一贴合区域和所述第二贴合区域分别与所述第三贴合区域关于所述轴线平行的两侧相接；其中：

所述第三贴合区域开设有若干个通孔，以提升所述缓冲膜层在所述第三贴合区域的蠕变效果。

2.根据权利要求1所述的柔性显示屏，其特征在于，所述缓冲膜层包括层叠设置的第一粘接层、第二粘接层以及柔性层；

所述柔性层设置于所述第一粘接层和所述第二粘接层之间；

所述通孔贯穿所述第一粘接层、所述第二粘接层以及所述柔性层。

3.根据权利要求2所述的柔性显示屏，其特征在于，所述第一粘接层和所述第二粘接层为背胶，所述柔性层为泡棉。

4.根据权利要求2所述的柔性显示屏，其特征在于，所述支撑板包括：主体部以及设置在所述主体部上的若干个填充部；

所述主体部在与所述第三贴合区域相贴合的区域开设有若干个通槽，若干个所述填充部设置于若干个所述通槽内，且所述填充部的形状与所述通槽相适配。

5.根据权利要求4所述的柔性显示屏，其特征在于，所述主体部包括：第一平面区域、第二平面区域以及折叠区域；

所述折叠区域可基于所述轴线折叠，所述第一平面区域和所述第二平面区域分别与所述折叠区域关于所述轴线平行的两侧相接；

所述第一平面区域在所述缓冲膜层上的投影与所述第一贴合区域重叠；所述第二平面区域在所述缓冲膜层上的投影与所述第二贴合区域重叠；所述折叠区域在所述缓冲膜层上的投影与所述第三贴合区域重叠；

所述折叠区域开设有若干个所述通槽，所述第一平面区域和所述第二平面区域关于所述折叠区域对称设置。

6.根据权利要求5所述的柔性显示屏，其特征在于，所述填充部为光学胶。

7.根据权利要求5所述的柔性显示屏，其特征在于，所述填充部为硅胶。

8.根据权利要求7所述的柔性显示屏，其特征在于，所述填充部凸出所述主体部远离所述显示模组的一面设置，且所述填充部向所述折叠区域关于所述轴线平行的两侧延伸；其中：

所述填充部延伸至所述第一平面区域和所述第二平面区域。

9.根据权利要求8所述的柔性显示屏，其特征在于，所述填充部凸出所述主体部远离所述显示模组一面的厚度为0.08mm～0.12mm；所述填充部在所述第一平面区域和所述第二平面区域延伸的长度为0.3mm～0.7mm。

10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括壳体、转轴以及权利要求1-9任意一项所述的柔性显示屏；

所述柔性显示屏与所述壳体连接，所述转轴沿所述轴线设置在所述壳体上；其中：

所述第三贴合区域与所述转轴相对设置，所述柔性显示屏和所述壳体可基于所述转轴沿所述轴线进行折叠。

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