CN111124182A - 柔性屏组件及柔性屏终端 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种柔性屏组件,包括依次层叠的柔性显示屏、透明支撑层及保护膜层;其中,所述透明支撑层包括位于同一平层的第一支撑片及第二支撑片,所述第一支撑片与所述第二支撑片相间隔设置从而之间形成一缝隙;定义所述缝隙两侧的所述柔性屏组件分别为第一部分及第二部分,所述柔性屏组件的所述第一部分及所述第二部分可沿所述缝隙折叠。本申请还提供一种柔性屏终端。
Description
技术领域
本申请涉及电子技术领域,具体涉及一种柔性屏组件及柔性屏终端。
背景技术
相较于传统显示屏幕,柔性屏优势明显,不仅在体积上更加轻薄,功耗上也低于原有器件,有助于提升设备的续航能力,同时基于其可弯曲、柔韧性佳的特性,其耐用程度也大大高于以往屏幕,降低设备意外损伤的概率。但是为了使柔性屏能够弯折,常采用聚酰亚胺(PI)等塑料材质的盖板或超薄玻璃的盖板,然塑料材质的盖板在折叠的过程中容易出现皱褶及不平整等问题而影响使用,而玻璃盖板不耐弯折,需设置一较大的弯折半径,此弯折半径使得使用柔性屏的终端的厚度无法减的更薄。
发明内容
本申请提供一种较薄的且不易出现皱褶的柔性屏组件及柔性屏终端。
本申请提供了一种柔性屏组件,包括依次层叠的柔性显示屏、透明支撑层及保护膜层;其中,所述透明支撑层包括位于同一平层的第一支撑片及第二支撑片,所述第一支撑片与所述第二支撑片相间隔设置从而之间形成一缝隙;定义所述缝隙两侧的所述柔性屏组件分别为第一部分及第二部分,所述柔性屏组件的所述第一部分及所述第二部分可沿所述缝隙折叠。
本申请还提供一种柔性屏终端,包括如前所述的柔性屏组件。
本申请实施例的柔性屏组件及柔性屏终端中,在柔性显示屏与保护膜层之间设置了透明支撑层,所述透明支撑层有一定的刚性,可以对柔性屏组件进行强度支撑,避免了双面屏等大角度柔性屏方案的屏幕褶皱、平整度差的问题;并且,所述第一支撑片与第二支撑片相间隔设置从而之间形成缝隙,而所述柔性屏组件的其他层均在所述缝隙处连续,也即均连续覆盖所述缝隙,从而所述柔性屏组件的所述第一部分及所述第二部分可沿所述缝隙折叠,使所述柔性屏组件可以避开柔韧性较差的透明支撑层进行弯折,从而使所述柔性屏组件可以弯折的半径较小,进而使配置所述柔性屏组件的终端的厚度可以较薄。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请第一实施例提供的柔性屏组件的局部剖面示意图。
图2是本申请第一实施例提供的另一种柔性屏组件的局部剖面示意图,其中柔性屏组件中的透明降反油墨层设于所述保护膜层的部分表面。
图3是本申请第一实施例提供的另一种柔性屏组件的局部剖面示意图,其中柔性屏组件中的触控层设于所述柔性显示屏的内部。
图4是本申请第二实施例提供的柔性屏组件的局部剖面示意图。
图5是本申请第二实施例提供的柔性屏组件的中的刚性支撑膜的局部示意图。
图6是本申请第二实施例提供的柔性屏组件的中的另一种刚性支撑膜的局部示意图。
图7是本申请第二实施例提供的柔性屏组件的中的又一种刚性支撑膜的局部示意图。
图8是本申请第三实施例提供的柔性屏组件的局部剖面示意图。
图9是本申请第四实施例提供的柔性屏组件的局部剖面示意图。
图10是本申请第一实施例提供的柔性屏组件的折叠时的剖面示意图。
图11是图10的A位置的放大示意图。
图12是本申请实施例提供的柔性屏终端的局部剖面示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
本申请实施例的技术方案可以应用于终端设备,例如智能手机、笔记本电脑、平板电脑、游戏设备等便携式、移动计算设备、可穿戴设备等,但本申请实施例对此并不限定。
下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
需要说明的是,为便于说明,在本申请的实施例中,相同的附图标记表示相同的部件,并且为了简洁,在不同实施例中,省略对相同部件的详细说明。
请参阅图1,本申请第一实施例提供一种柔性屏组件100,所述柔性屏组件100包括依次层叠的柔性显示屏10、透明支撑层30及保护膜层40。其中,所述透明支撑层30包括位于同一平层的第一支撑片31及第二支撑片32,所述第一支撑片31与所述第二支撑片32相间隔设置从而之间形成一缝隙33。定义所述缝隙33两侧的所述柔性屏组件100分别为第一部分101及第二部分102,所述柔性显示屏10及所述保护膜层40均连续设置于所述第一部分101、所述缝隙33及所述第二部分102;所述柔性屏组件100的所述第一部分101及所述第二部分102可沿所述缝隙33折叠。
本申请的柔性屏组件100在柔性显示屏10与保护膜层40之间设置了透明支撑层30,所述透明支撑层30有一定的刚性,可以对柔性屏组件100进行强度支撑,避免了双面屏等大角度柔性屏方案的屏幕褶皱、平整度差的问题;并且,所述第一支撑片31与第二支撑片32相间隔设置从而之间形成缝隙33,而所述柔性屏组件100的其他层均在所述缝隙33处连续,也即均连续覆盖所述缝隙33,从而所述柔性屏组件100的所述第一部分101及所述第二部分102可沿所述缝隙33折叠,使所述柔性屏组件100可以避开柔韧性较差的透明支撑层30进行弯折,从而使所述柔性屏组件100可以弯折的半径较小,进而使配置所述柔性屏组件100的终端的厚度可以较薄。
在一些实施例中,所述柔性显示屏10可以选择OLED(Organic Light-EmittingDiode)显示屏、micro OLED显示屏或者AMOLED。
在一些实施例中,所述柔性显示屏10包括基板11,所述基板11可以采用塑料、有机玻璃或者金属箔片等柔性材料,采用非常薄的有机材料涂层,从而能够具备一定的柔性以可弯折。
在一些实施例中,所述柔性显示屏10的所述基板11的材质为可以为PI(聚酰亚胺)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、TAC(三醋酸纤维素)、PC(聚碳酸酯)等。
在一些实施例中,所述透明支撑层30的材质可以为塑料或玻璃等。
例如,在一些实施例中,所述透明支撑层30的材质可以为透明的聚酰亚胺(PI)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、TAC(三醋酸纤维素)、PC(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯,即有机玻璃)等有机高分子材料中的一种;其中,所述透明支撑层30具有一定的厚度以具有一定的刚性,从而对所述柔性屏组件100起到支撑作用;优选地,所述透明支撑层30的厚度大于所述保护膜层40的厚度。
又例如,在一些实施例中,所述透明支撑层30的材质可以为玻璃材质,更优选为超薄玻璃,以具有较好的刚性、透明度及较薄的厚度。
在一些实施例中,所述透明支撑层30的透光率在90%以上。
在一些实施例中,所述保护膜层30的材质可以为PI(聚酰亚胺)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、TAC(三醋酸纤维素)、PC(聚碳酸酯)等。当然,也不局限于以上几种材料,也可以采用其他的柔性材料。
在一些实施例中,所述保护膜层30的材质与所述柔性显示屏10的基板11的材质相同,以使所述柔性屏组件100具有较好的一致性。
因PI材料韧性好,抗弯折寿命长,故,在一优选实施例中,所述保护膜层30及所述基板11的材质均为PI。
所述缝隙33的宽度太大会使所述柔性屏组件100有漏光及平整度不佳的风险,所述缝隙33的宽度太小会使所述柔性屏组件100不易弯折。在一些实施例中,所述缝隙33的宽度范围为0.02毫米至0.2毫米;在一些优选的实施例中,所述缝隙33的宽度范围为0.05毫米至0.1毫米。本申请的缝隙33的宽度设置可以避免使所述柔性屏组件100漏光及平整度不佳,还能使所述柔性屏组件100容易沿所述缝隙33弯折。
在一些实施例中,如图1所示,所述缝隙33内可以填充有透明填充胶层331;所述透明填充胶层331可以填充所述缝隙33从而使所述柔性屏组件100的平整度更高。
在一些实施例中,所述透明填充胶层331例如可以为OCA光学胶,其具有较高的光透过率(光学透过率在90%以上)及较好的强度。
在一些实施例中,所述透明支撑层30与所述保护膜层40通过一第一光学胶层41相粘结。
在一些实施例中,所述第一光学胶层41例如可以为OCA光学胶,其具有较高的光透过率(光学透过率在90%以上)及较好的强度。
在一些实施例中,所述保护膜层40朝向所述透明支撑层30的表面还形成有透明降反油墨层50,所述透明降反油墨层50用于防止所述缝隙33漏光,也即用于对所述缝隙33进行遮蔽。当所述透明填充胶层331不能完全填充所述缝隙33时,所述透明降反油墨层50尤为重要。所述透明降反油墨层50可以通过例如喷涂等方式形成于所述保护膜层40的表面。
在一些实施例中,所述透明降反油墨层50为黑色透明降反油墨,所述透明降反油墨的厚度非常小,从而不影响光的透过。
在一些实施例中,如图1所示,所述透明降反油墨层50形成于所述保护膜层40的整个表面。
在另一些实施例中,如图2所示,所述透明降反油墨层50仅形成于所述保护膜层40的对应所述缝隙33的表面;优选地,所述透明降反油墨层50的宽度大于或略大于所述缝隙33的宽度。
在一些实施例中,所述柔性屏组件100还可以包括触控层60,所述触控层60用于在所述柔性屏组件100上实现触摸控制。
在一些实施例中,如图1所示,所述触控层60形成于所述柔性显示屏10与所述透明支撑层30之间;在一些实施例中,所述触控层60通过一第二光学胶层61贴附于所述柔性显示屏10表面。
在一些实施例中,所述柔性屏组件100还包括偏光片70(POL)。所述偏光片70可以形成于所述触控层60与所述透明支撑层30之间。所述偏光片70用于防止光反射。在其他实施例中,也可以不形成所述偏光片70。
在另一些实施例中,如图3所示,所述触控层60也可以形成于所述柔性显示屏10的内部。此时,所述偏光片70可以形成于所述柔性显示屏10与所述透明支撑层30之间。
所述偏光片70可以通过一第三光学胶层71形成于所述透明支撑层30表面。
在一些实施例中,所述第一光学胶层41、所述第三光学胶层71可以与所述透明填充胶层331为一体且组分相同的材料;在一些实施例中,所述透明填充胶层331可以为所述第一光学胶层41及/或所述第三光学胶层71流胶入所述缝隙33内形成的。
请参阅图4,本申请第二实施例提供一种柔性屏组件100a,所述柔性屏组件100a与本申请第一实施例中的柔性屏组件100类似,其区别在于,本实施例中,所述柔性屏组件100还包括辅料层90,所述辅料层90设置在所述柔性显示屏10的下方,也即所述柔性显示屏10远离所述透明支撑层30的一侧;所述辅料层90可以包括泡棉胶、排气胶、刚性支撑膜中的一种或几种。
所述辅料层90用于在将所述柔性屏组件100a与其他组件例如电路板相叠加安装时,防止电路板对柔性显示屏10的挤压,还用于缓冲所述其他部件表面的不平整对柔性显示屏10的影响。
在一些实施例中,所述辅料层90包括泡棉胶91,所述泡棉胶91设置在所述柔性显示屏10的下方,也即所述柔性显示屏10远离所述透明支撑层30的一侧,所述泡棉胶91可以起到保护所述柔性显示屏10的作用,同时为所述柔性显示屏30在折叠的过程提供缓冲。所述泡棉胶91的材质可以为EPDM(三元乙丙橡胶)、PU(聚氨酯)等绝缘材料。
若直接在所述其他部件与柔性显示屏10之间填充泡棉胶91,则所述泡棉胶91中与所述其他部件粘合的位置会因为所述其他部件的不均匀挤压而产生褶皱,导致所述柔性显示屏10在屏幕关闭状态时产生桔纹现象;故,在一些实施例中,所述辅料层90还可以包括刚性支撑膜92,所述刚性支撑膜92设置于所述泡棉胶91远离所述柔性显示屏30的一侧表面,用于对所述其他部件与柔性显示屏10提供支撑。其中,所述泡棉胶91和刚性支撑膜92能够完全覆盖所述柔性显示屏10,所述其他部件对泡棉胶91的压力被刚性支撑膜92相对均匀的分散到所述刚性支撑膜92与泡棉胶91粘合的区域,即所述柔性显示屏10与泡棉胶91粘合的区域内,所述泡棉胶91在各个点上受到的压力相对均匀,不容易产生褶皱,从而极大的减轻所述柔性显示屏10在屏幕关闭状态时产生桔纹现象。
在一些实施例中,所述柔性显示屏10、泡棉胶91以及刚性支撑膜92的尺寸可以相同,或者,所述泡棉胶91与刚性支撑膜92的尺寸可以略大于所述柔性显示屏10的尺寸。
在一些实施例中,如图4至图5所示,所述刚性支撑膜92在对应所述缝隙33的位置形成有开口921,以便于所述柔性屏组件100的折叠。
在另一些实施例中,所述刚性支撑膜92在对应所述缝隙33的位置形成有镂空图案,也可以便于所述柔性屏组件100的折叠;例如,如图6所示,所述镂空图案922为与所述缝隙33的延伸方向垂直的多条相间隔的条状图案;又例如,如图7所示,所述镂空图案922为镂空的网格状图案;再例如还可以为不规则的镂空图案;等等。
所述泡棉胶91与柔性显示屏10之间进行粘合时,因为装配工艺等原因,所述泡棉胶91与柔性显示屏10之间可能会存在气泡,也有可能会使得所述泡棉胶91产生褶皱,导致所述柔性显示屏10在屏幕关闭状态时产生桔纹现象。为了缓解所述泡棉胶91与柔性显示屏10之间的气泡引起桔纹现象,在一些实施例中,所述辅料层90还包括第一排气胶93,所述第一排气胶93形成于所述泡棉胶91与所述柔性显示屏10之间,所述第一排气胶93用于所述泡棉胶91与所述柔性显示屏10之间的排气。其中,所述第一排气胶93可以吸收并排出所述泡棉胶91与所述柔性显示屏10之间装配时残留的气泡,减少所述泡棉胶91粘合柔性显示屏10的一侧的褶皱,进一步减轻所述柔性显示屏10在屏幕关闭状态时产生桔纹现象。在一些实施例中,所述第一排气胶93可以为网格胶。
类似的,所述泡棉胶91粘合所述刚性支撑膜92时,因为装配工艺等原因,所述泡棉胶91与刚性支撑膜92之间也可能会存在气泡,导致所述柔性显示屏10在屏幕关闭状态时产生桔纹现象。为了缓解所述泡棉胶91与刚性支撑膜92之间的气泡引起桔纹现象,在一些实施例中,所述辅料层90还包括第二排气胶94,所述第二排气胶94形成于所述泡棉胶91与所述刚性支撑膜92之间,所述第二排气胶94用于所述泡棉胶91与所述刚性支撑膜92之间的排气。其中,所述第二排气胶94可以吸收并排出所述泡棉胶91与所述刚性支撑膜92之间装配时残留的气泡,减少所述泡棉胶91粘合所述刚性支撑膜92的一侧的褶皱,进一步减轻所述柔性显示屏10在屏幕关闭状态时产生桔纹现象。在一些实施例中,所述第二排气胶93也可以为网格胶。
ESD(Electro-Static discharge,静电释放)被认为是电子产品质量最大的潜在杀手,在柔性屏组件100的装配以及柔性屏终端的使用过程中,柔性屏组件100中很容易产生静电,而静电通常会对柔性屏组件100以及整个柔性屏终端的运行造成影响,导致柔性屏组件100和柔性屏终端其它组件运行不稳定,甚至是损坏,比如,柔性屏终端经常死机、自动关机、话音质量差、杂音大、信号时好时坏、按键出错等问题,绝大多数与静电损伤相关。在静电防护中,将静电及时导出是避免静电损伤的有效手段之一。
在一些实施例中,还可以将所述刚性支撑膜92设置为屏蔽膜,设置所述刚性支撑膜92为金属或非金属导电材料,使所述刚性支撑膜92即起到支撑作用,又起到电磁屏蔽作用。
在一些实施例中,所述刚性支撑膜92为导电铜箔。由于铜质材料导电性能好,同时刚性和抗延展性能也很好,在有效减轻柔性显示屏10在屏幕关闭状态时产生桔纹现象的同时,使得柔性屏组件100能够达到较好的静电防护要求。
在一些实施例中,所述刚性支撑膜92并不限于导电铜箔,还可以是其它导电的金属或非金属材料,只要同时满足刚性和导电性即可。
组装所述柔性屏组件100、100a时,可以先将透明支撑层30以下的各层贴合到整机中框(或电路板)上,再将所述第一支撑片31及第二支撑片32贴合,最后将形成有透明降反油墨的保护膜层40通过所述第一光学胶层41贴合。
请参阅图8,本申请第三实施例提供一种柔性屏组件100b,所述柔性屏组件100b与本申请第二实施例中的柔性屏组件100a类似,其区别在于,本实施例中,所述柔性屏组件100还包括与所述柔性显示屏10电性连接的集成电路板80,所述集成电路板80设置在所述柔性显示屏10的下方,也即所述柔性显示屏10远离所述透明支撑层30的一侧。所述集成电路板80用于控制所述柔性显示屏10。
在一些实施例中,如图8所示,所述集成电路板80为柔性电路板(FPC)。
在一些实施例中,所述刚性支撑膜92还用作屏蔽作用,所述刚性支撑膜92的材质为金属或非金属导电材料,所述刚性支撑膜92与所述集成电路板80的地线电性连接。
在一些实施例中,所述刚性支撑膜92与所述集成电路板80之间还可以形成有第三排气胶111。所述第三排气胶111可以为导电排气胶;所述第三排气胶111可以减少排线,简化装配复杂度,还可以使得柔性屏组件100在装配以及使用过程中产生的静电能够通过导电排气胶带导出,在保证显示设备的静电防护性能的同时,简化柔性屏组件100的装配工艺要求;另外,所述导电排气胶111也可以将所述刚性支撑膜92与所述集成电路板80之间的气泡排出。
在另一些实施例中,所述柔性屏组件100还可以另设有屏蔽膜,所述屏蔽膜可以设置于所述集成电路板80的一侧表面并与所述集成电路板80的地线电性连接,例如所述集成电路板80远离所述柔性显示屏10的一侧表面。所述屏蔽膜与所述集成电路板80之间也可以形成有导电排气胶。
请参阅图9,本申请第四实施例提供一种柔性屏组件100c,所述柔性屏组件100b与本申请第三实施例中的柔性屏组件100b类似,其区别在于,本实施例中,所述集成电路板80为刚挠结合电路板,其中,所述集成电路板80在对应所述缝隙33的位置可以为可挠部81,即为柔性电路板,在对应所述第一部分101及第二部分102的位置为刚性部82,即为硬性电路板。
组装所述柔性屏组件100b、100c时,可以先将透明支撑层30以下的各层贴合到整机中框上,再将所述第一支撑片31及第二支撑片32贴合,最后将形成有透明降反油墨的保护膜层40通过所述第一光学胶层41贴合;也可以将透明支撑层30及所述集成电路板80之间的各层贴合到所述集成电路板80上,再将所述第一支撑片31及第二支撑片32贴合,最后将形成有透明降反油墨的保护膜层40通过所述第一光学胶层41贴合。
折叠所述柔性屏组件100、100a、100b、100c时,如图10及图11所示,以第一实施例的柔性屏组件100为例,使所述第一部分101及第二部分102以所述缝隙33为中心相对折叠,且使所述第一部分101及第二部分102的远离所述保护膜层40的一侧相互靠近,也即使所述保护膜层40位于折叠后的所述柔性屏组件100的最外两侧。
请参阅图12,本申请还提供一种柔性屏终端200,所述柔性屏终端200包括前述实施例中的柔性屏组件100、100a、100b、100c,本实施例以包含第一实施例中的柔性屏组件100为例进行说明。
在一些实施例中,所述柔性屏终端200还包括中框210,其中,所述柔性屏组件100形成于所述中框210上。
在一些实施例中,所述中框210可以包括对应固定所述第一部分101的第一框211、对应固定所述第二部分102的第二框212及对应所述缝隙33的转动件213,所述第一框211及所述第二框212可以相对于所述转动件213转动从而相折叠;因所述第一部分101固定于所述第一框211上,所述第二部分102固定于所述第二框212上,随着所述第一框211及第二框212的相对转动,所述第一部分101可相对所述第二部分102折叠。
在一些实施例中,所述转动件213例如可以为转轴。
在一些实施例中,所述柔性屏终端200还可以包括连接所述转动件213的弹性元件,弹性元件在所述柔性屏组件100的折叠和展开的过程中通过弹性力提供一定的辅助力,避免柔性显示屏出现挤压,通过弹性力让柔性显示屏10绷直,提高显示效果。
需要说明的是,在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现所述短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
最后应说明的是,以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制,尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。
Claims (15)
1.一种柔性屏组件,其特征在于,包括依次层叠的柔性显示屏、透明支撑层及保护膜层;其中,所述透明支撑层包括位于同一平层的第一支撑片及第二支撑片,所述第一支撑片与所述第二支撑片相间隔设置从而之间形成一缝隙;定义所述缝隙两侧的所述柔性屏组件分别为第一部分及第二部分,所述柔性屏组件的所述第一部分及所述第二部分可沿所述缝隙折叠。
2.如权利要求1所述的柔性屏组件,其特征在于,所述第一支撑片及所述第二支撑片均为超薄玻璃。
3.如权利要求1或2所述的柔性屏组件,其特征在于,所述缝隙的宽度范围为0.02毫米至0.2毫米。
4.如权利要求3所述的柔性屏组件,其特征在于,所述缝隙的宽度范围为0.05毫米至0.1毫米。
5.如权利要求1至4任一项所述的柔性屏组件,其特征在于,所述缝隙内填充有透明填充胶层。
6.如权利要求1至5任一项所述的柔性屏组件,其特征在于,所述保护膜层朝向所述透明支撑层的表面形成有透明降反油墨层。
7.如权利要求6所述的柔性屏组件,其特征在于,所述透明降反油墨层形成于所述保护膜层的整个表面;或,所述透明降反油墨层仅形成于所述保护膜层的对应所述缝隙的表面;所述透明降反油墨层的宽度大于或略大于所述缝隙的宽度。
8.如权利要求1至7任一项所述的柔性屏组件,其特征在于,所述保护膜层的材质与所述柔性显示屏的基板的材质相同,均为聚酰亚胺。
9.如权利要求1至8任一项所述的柔性屏组件,其特征在于,还包括辅料层,所述辅料层形成于所述柔性显示屏远离所述保护膜层的一侧,所述辅料层包括层叠的泡棉胶及屏蔽膜;所述屏蔽膜对应所述缝隙的位置形成有开口或镂空图案。
10.如权利要求9所述的柔性屏组件,其特征在于,所述泡棉胶与所述柔性显示屏之间贴合有第一排气胶;所述泡棉胶与所述屏蔽膜之间贴合有第二排气胶。
11.如权利要求9或10所述的柔性屏组件,其特征在于,所述柔性屏组件还包括与所述柔性显示屏电性连接的集成电路板,所述集成电路板设置在所述屏蔽膜远离所述透明支撑层的一侧,所述集成电路板用于控制所述柔性显示屏;所述集成电路板为柔性电路板或刚挠结合电路板。
12.如权利要求11所述的柔性屏组件,其特征在于,所述集成电路板为刚挠结合电路板,所述集成电路板在对应所述缝隙的部分为可挠性电路板,在对应所述第一部分及第二部分的部分为刚性电路板。
13.如权利要求11或12所述的柔性屏组件,其特征在于,所述屏蔽膜与所述集成电路板之间通过导电排气胶粘合。
14.一种柔性屏终端,其特征在于,包括如权利要求1至13任一项所述的柔性屏组件。
15.如权利要求14所述的柔性屏终端,其特征在于,还包括中框,所述中框包括对应固定所述第一部分的第一框、对应固定所述第二部分的第二框及对应所述缝隙的转动件,所述第一框及所述第二框可相对于所述转动件转动从而相折叠。
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