CN111763008B - 一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器，涉及石英纤维材料加工技术领域，解决了现有装置仅仅只能够通过调节燃烧器主体的方法实现火焰范围的调节，但是在调节燃烧器主体时，因在不同距离上火焰的温度不同，从而就改变了火焰烘烤的温度；在清理这些杂物时不能够实现多个防火帽上杂物的同步清理的问题。一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器，包括底座；所述底座上安装有主体杆，且主体杆上呈矩形阵列状安装有四个喷头结构。因清洁臂共设有四个，且四个清洁臂呈矩形阵列状固定连接在主体杆上；清洁臂头端为折弯状，且清洁臂头端与防火罩内壁接触，从而在防火罩转动时清洁臂可将防火罩内壁上的残渣进行清理。

Description

一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器

技术领域

本发明属于石英纤维材料加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器。

背景技术

目前石英纤维燃烧器通常为一排或相对的两排一字形火排，生产时每个火焰口对应的石英纤维被向下牵引至燃烧器下方中心位置先集束后卷绕到绕丝筒上。

如申请号：CN201811450714.7，本发明提出了一种石英纤维熔制纵向燃烧器。包括燃烧器管体，管体上设燃气进口，管体上设有多个间隔的火焰口，各火焰口沿管体的纵向散布，各火焰口在水平面内的投影中心处所在的竖线上用于设置各个石英纤维的共同集束点。一改传统火焰口一字形水平排布方式，通过将火焰口在纵向上散布，使本在水平面内沿一条直线分布的火焰口能在空间上合理分布，将集束点设置在这些火焰口下方，使得尽可能的距离各个集束点都比较近，确保同样数量的火焰口的最大集束角度能够减小，从而尽可能减少“飞丝”现象的发生，进而提高所拉制的石英纤维束的拉力承载性能，同时，在最大集束角一定的前提下，可进一步增加燃烧器上所能布置的火焰口的数量。

类似于上述申请的石英材料加工用的纵向燃烧器目前主要存在以下几点不足：

一个是，现有装置仅仅只能够通过调节燃烧器主体的方法实现火焰范围的调节，但是在调节燃烧器主体时，因在不同距离上火焰的温度不同，从而就改变了火焰烘烤的温度，进而也就降低了加工效果；再者是，现有装置大多设置有防火帽，但是在长时间时用后防火帽内壁上容易沾染杂物，且在使用过程中这些沾染在防火帽内壁上的杂物容易遮挡火焰路径，并且现有装置在清理这些杂物时不能够实现多个防火帽上杂物的同步清理。

一个是，现有的开炼机虽然能够通过调节螺杆进行调节，但是在调节时需要同时调节两根调节螺杆，调整效率较低，且很难保证两个调节螺杆的调整量相同；再者是，在更换不同胶囊材料进行开练时，粘附在进料口以及辊筒上的橡胶不能够进行及时清除，容易导致材料混合现象。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器，以解决现有一个是，现有装置仅仅只能够通过调节燃烧器主体的方法实现火焰范围的调节，但是在调节燃烧器主体时，因在不同距离上火焰的温度不同，从而就改变了火焰烘烤的温度，进而也就降低了加工效果；再者是，现有装置大多设置有防火帽，但是在长时间时用后防火帽内壁上容易沾染杂物，且在使用过程中这些沾染在防火帽内壁上的杂物容易遮挡火焰路径，并且现有装置在清理这些杂物时不能够实现多个防火帽上杂物的同步清理的问题。

本发明一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器，包括底座；所述底座上安装有主体杆，且主体杆上呈矩形阵列状安装有四个喷头结构；所述主体杆上安装有调节结构，且主体杆上还安装有清洁结构；所述主体杆包括清洁臂，所述清洁臂共设有四个，且四个清洁臂呈矩形阵列状固定连接在主体杆上；所述清洁臂头端为折弯状，且清洁臂头端与防火罩内壁接触。

进一步的，所述底座包括滑动座A、转轴和齿轮A，所述底座顶端面焊接有一个滑动座A，且底座上转动连接有一根转轴，并且转轴上安装有一个齿轮A。

进一步的，所述底座还包括转动连接座和调节杆，所述转动连接座通过螺栓固定连接在底座上，且转动连接座上转动连接有一根调节杆；所述调节杆上开设有螺纹齿，且调节杆上开设的螺纹齿与齿轮A啮合，并且调节杆和齿轮A共同组成蜗轮蜗杆结构；所述主体杆包括齿排A，所述主体杆上焊接有一个齿排A，且齿排A与齿轮A啮合，并且转轴、齿轮A、转动连接座和调节杆共同组成了主体杆的自动闭锁调节式结构。

进一步的，所述喷头结构包括喷头和防火罩，所述喷头共设有四个，且四个喷头均安装在主体杆上；每个所述喷头上均套接有一个防火罩，且防火罩头端为喇叭状结构。

进一步的，所述喷头结构还包括齿轮B和弹性件A，每个所述防火罩上均焊接有一个齿轮B，且每个防火罩上均套接有一个弹性件A；所述弹性件A组成了防火罩的弹性复位结构，且防火罩尾端为锥状结构。

进一步的，所述调节结构包括调节座和螺纹杆，所述调节座为“日”字形结构，且调节座套接在四个防火罩上，并且调节座后端面与四个齿轮B的前端面接触；所述螺纹杆螺纹连接在主体杆上，且螺纹杆头端转动连接在调节座上，并且调节座和螺纹杆共同组成了四个防火罩的同步伸缩调整结构。

进一步的，所述清洁结构包括滑动座B、齿排B、滑动杆、把手和弹性件B，所述滑动座B焊接在主体杆上；所述齿排B底端面焊接有滑动杆，且滑动杆滑动连接在滑动座B上；所述齿排B顶端面焊接有把手，且把手滑动连接在滑动座B上；所述滑动杆上套接有弹性件B，且滑动杆为L状结构，并且滑动杆截面为矩形结构。

进一步的，所述齿排B分别与四个齿轮B啮合，且齿排B组成了四个齿轮B的同步转动结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

改进了喷头结构，通过改进可实现在不改变喷头位置的基础上火焰的扩散面积的调整，具体如下：第一，因螺纹杆螺纹连接在主体杆上，且螺纹杆头端转动连接在调节座上，并且调节座和螺纹杆共同组成了四个防火罩的同步伸缩调整结构，从而可实现四个防火罩同时进行伸缩调整，进而在不改变喷头位置的基础上实现了火焰扩散范围的调整，最终可实现在不改变喷头与烘烤物有效距离的基础上实现了烘烤范围的扩大。

通过清洁结构和清洁臂的配合设置，第一，因齿排B分别与四个齿轮B啮合，且齿排B组成了四个齿轮B的同步转动结构，从而当齿排B在上下移动过程中四个齿排B以及防火罩均处于转动状态；第二，因清洁臂共设有四个，且四个清洁臂呈矩形阵列状固定连接在主体杆上；清洁臂头端为折弯状，且清洁臂头端与防火罩内壁接触，从而在防火罩转动时清洁臂可将防火罩内壁上的残渣进行清理。

改进了主体杆的调整结构，因调节杆上开设有螺纹齿，且调节杆上开设的螺纹齿与齿轮A啮合，并且调节杆和齿轮A共同组成蜗轮蜗杆结构；主体杆包括齿排A，主体杆上焊接有一个齿排A，且齿排A与齿轮A啮合，并且转轴、齿轮A、转动连接座和调节杆共同组成了主体杆的自动闭锁调节式结构，从而实现了主体杆调节后的自动闭锁。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明图1的A处放大结构示意图。

图3是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。

图4是本发明图3的B处放大结构示意图。

图5是本发明图3的C处放大结构示意图。

图6是本发明的主视结构示意图。

图7是本发明图6的D处放大结构示意图。

图8是本发明的左视结构示意图。

图9是本发明喷头结构的剖视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、滑动座A；102、转轴；103、齿轮A；104、转动连接座；105、调节杆；2、主体杆；201、齿排A；202、清洁臂；3、喷头结构；301、喷头；302、防火罩；303、齿轮B；304、弹性件A；4、调节结构；401、调节座；402、螺纹杆；5、清洁结构；501、滑动座B；502、齿排B；503、滑动杆；504、把手；505、弹性件B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器，包括底座1；底座1上安装有主体杆2，且主体杆2上呈矩形阵列状安装有四个喷头结构3；主体杆2上安装有调节结构4，且主体杆2上还安装有清洁结构5；参考如图3和图4，主体杆2包括清洁臂202，清洁臂202共设有四个，且四个清洁臂202呈矩形阵列状固定连接在主体杆2上；清洁臂202头端为折弯状，且清洁臂202头端与防火罩302内壁接触，从而在防火罩302转动时清洁臂202可将防火罩302内壁上的残渣进行清理。

参考如图1，底座1包括滑动座A101、转轴102和齿轮A103，底座1顶端面焊接有一个滑动座A101，且底座1上转动连接有一根转轴102，并且转轴102上安装有一个齿轮A103。

参考如图1，底座1还包括转动连接座104和调节杆105，转动连接座104通过螺栓固定连接在底座1上，且转动连接座104上转动连接有一根调节杆105；调节杆105上开设有螺纹齿，且调节杆105上开设的螺纹齿与齿轮A103啮合，并且调节杆105和齿轮A103共同组成蜗轮蜗杆结构；主体杆2包括齿排A201，主体杆2上焊接有一个齿排A201，且齿排A201与齿轮A103啮合，并且转轴102、齿轮A103、转动连接座104和调节杆105共同组成了主体杆2的自动闭锁调节式结构，从而实现了主体杆2调节后的自动闭锁。

参考如图8，喷头结构3包括喷头301和防火罩302，喷头301共设有四个，且四个喷头301均安装在主体杆2上；每个喷头301上均套接有一个防火罩302，且防火罩302头端为喇叭状结构，从而可实现火焰的限位式扩散。

参考如图8，喷头结构3还包括齿轮B303和弹性件A304，每个防火罩302上均焊接有一个齿轮B303，且每个防火罩302上均套接有一个弹性件A304；弹性件A304组成了防火罩302的弹性复位结构，且防火罩302尾端为锥状结构，从而可避免防火罩302在收缩调整时与弹性件A304之间出现障碍。

参考如图1和图2，调节结构4包括调节座401和螺纹杆402，调节座401为“日”字形结构，且调节座401套接在四个防火罩302上，并且调节座401后端面与四个齿轮B303的前端面接触；螺纹杆402螺纹连接在主体杆2上，且螺纹杆402头端转动连接在调节座401上，并且调节座401和螺纹杆402共同组成了四个防火罩302的同步伸缩调整结构，从而可实现四个防火罩302同时进行伸缩调整，进而在不改变喷头301位置的基础上实现了火焰扩散范围的调整。

参考如图3和图5，清洁结构5包括滑动座B501、齿排B502、滑动杆503、把手504和弹性件B505，滑动座B501焊接在主体杆2上；齿排B502底端面焊接有滑动杆503，且滑动杆503滑动连接在滑动座B501上；齿排B502顶端面焊接有把手504，且把手504滑动连接在滑动座B501上；滑动杆503上套接有弹性件B505，且滑动杆503为L状结构，并且滑动杆503截面为矩形结构，从而一方面弹性件B505可实现齿排B502的弹性复位，另一方面，截面为矩形结构滑动杆503可实现齿排B502的轴向限位。

参考如图1和图2，齿排B502分别与四个齿轮B303啮合，且齿排B502组成了四个齿轮B303的同步转动结构，从而当齿排B502在上下移动过程中四个齿排B502以及防火罩302均处于转动状态。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，当需要调整主体杆2前后位置时，因调节杆105上开设有螺纹齿，且调节杆105上开设的螺纹齿与齿轮A103啮合，并且调节杆105和齿轮A103共同组成蜗轮蜗杆结构；主体杆2包括齿排A201，主体杆2上焊接有一个齿排A201，且齿排A201与齿轮A103啮合，并且转轴102、齿轮A103、转动连接座104和调节杆105共同组成了主体杆2的自动闭锁调节式结构，从而实现了主体杆2调节后的自动闭锁；

当需要在不改变喷头301位置实现火焰的扩散面积调整时，第一，因螺纹杆402螺纹连接在主体杆2上，且螺纹杆402头端转动连接在调节座401上，并且调节座401和螺纹杆402共同组成了四个防火罩302的同步伸缩调整结构，从而可实现四个防火罩302同时进行伸缩调整，进而在不改变喷头301位置的基础上实现了火焰扩散范围的调整；

当需要清洁防火罩302内壁的残渣时，第一，因齿排B502分别与四个齿轮B303啮合，且齿排B502组成了四个齿轮B303的同步转动结构，从而当齿排B502在上下移动过程中四个齿排B502以及防火罩302均处于转动状态；第二，因清洁臂202共设有四个，且四个清洁臂202呈矩形阵列状固定连接在主体杆2上；清洁臂202头端为折弯状，且清洁臂202头端与防火罩302内壁接触，从而在防火罩302转动时清洁臂202可将防火罩302内壁上的残渣进行清理。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）上安装有主体杆（2），且主体杆（2）上呈矩形阵列状安装有四个喷头结构（3）；所述主体杆（2）上安装有调节结构（4），且主体杆（2）上还安装有清洁结构（5）；所述主体杆（2）包括清洁臂（202），所述清洁臂（202）共设有四个，且四个清洁臂（202）呈矩形阵列状固定连接在主体杆（2）上；所述清洁臂（202）头端为折弯状，且清洁臂（202）头端与防火罩（302）内壁接触；所述底座（1）包括滑动座A（101）、转轴（102）和齿轮A（103），所述底座（1）顶端面焊接有一个滑动座A（101），且底座（1）上转动连接有一根转轴（102），并且转轴（102）上安装有一个齿轮A（103）；所述底座（1）还包括转动连接座（104）和调节杆（105），所述转动连接座（104）通过螺栓固定连接在底座（1）上，且转动连接座（104）上转动连接有一根调节杆（105）；所述调节杆（105）上开设有螺纹齿，且调节杆（105）上开设的螺纹齿与齿轮A（103）啮合，并且调节杆（105）和齿轮A（103）共同组成蜗轮蜗杆结构；所述主体杆（2）包括齿排A（201），所述主体杆（2）上焊接有一个齿排A（201），且齿排A（201）与齿轮A（103）啮合，并且转轴（102）、齿轮A（103）、转动连接座（104）和调节杆（105）共同组成了主体杆（2）的自动闭锁调节式结构。

2.如权利要求1所述一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器，其特征在于：所述喷头结构（3）包括喷头（301）和防火罩（302），所述喷头（301）共设有四个，且四个喷头（301）均安装在主体杆（2）上；每个所述喷头（301）上均套接有一个防火罩（302），且防火罩（302）头端为喇叭状结构。

3.如权利要求2所述一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器，其特征在于：所述喷头结构（3）还包括齿轮B（303）和弹性件A（304），每个所述防火罩（302）上均焊接有一个齿轮B（303），且每个防火罩（302）上均套接有一个弹性件A（304）；所述弹性件A（304）组成了防火罩（302）的弹性复位结构，且防火罩（302）尾端为锥状结构。

4.如权利要求1所述一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器，其特征在于：所述调节结构（4）包括调节座（401）和螺纹杆（402），所述调节座（401）为“日”字形结构，且调节座（401）套接在四个防火罩（302）上，并且调节座（401）后端面与四个齿轮B（303）的前端面接触；所述螺纹杆（402）螺纹连接在主体杆（2）上，且螺纹杆（402）头端转动连接在调节座（401）上，并且调节座（401）和螺纹杆（402）共同组成了四个防火罩（302）的同步伸缩调整结构。

5.如权利要求1所述一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器，其特征在于：所述清洁结构（5）包括滑动座B（501）、齿排B（502）、滑动杆（503）、把手（504）和弹性件B（505），所述滑动座B（501）焊接在主体杆（2）上；所述齿排B（502）底端面焊接有滑动杆（503），且滑动杆（503）滑动连接在滑动座B（501）上；所述齿排B（502）顶端面焊接有把手（504），且把手（504）滑动连接在滑动座B（501）上；所述滑动杆（503）上套接有弹性件B（505），且滑动杆（503）为L状结构，并且滑动杆（503）截面为矩形结构。

6.如权利要求5所述一种石英纤维材料加工用的多火焰口纵向燃烧器，其特征在于：所述齿排B（502）分别与四个齿轮B（303）啮合，且齿排B（502）组成了四个齿轮B（303）的同步转动结构。

Images