CN111761759A - 废弃物粉碎回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了废弃物粉碎回收再利用装置，包括粉碎机构，粉碎机构的上方设有进料座，进料座的中部设有进料口，粉碎机构的两边均设有竖向液压缸，竖向液压缸的上部设有竖向活塞杆，竖向活塞杆的端部与进料座的底面连接；粉碎机构的后方设有水平液压缸与驱动电机，水平液压缸安装在驱动电机的顶部；粉碎机构包括粉碎座，粉碎座的中部设有粉碎腔，粉碎座的顶部设有粉碎口，粉碎座的底部侧壁位置设有出料口，粉碎座的内底部位置设有呈倾斜状的出料仓。本发明的立铣刀的转动可方便对粉碎座的粉碎腔内的可回收塑料管进行旋切粉碎，大大提高了对可回收塑料管进行旋切粉碎处理的效率，同时对塑料粉碎物可进行回收再利用。
Description
技术领域
本发明涉及回收再利用装置，特别涉及废弃物粉碎回收再利用装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。现有的粉碎机不方便对塑料废弃物进行粉碎，对管状塑料废弃物进行粉碎操作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供主旋管与副旋管的转动带动粉碎轴与立铣刀实现转动，立铣刀的转动可方便对粉碎座的粉碎腔内的可回收塑料管进行旋切粉碎，大大提高了对可回收塑料管进行旋切粉碎处理的效率，同时对塑料粉碎物可进行回收再利用的废弃物粉碎回收再利用装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
废弃物粉碎回收再利用装置，包括粉碎机构，粉碎机构的上方设有进料座，进料座的中部设有进料口，粉碎机构的两边均设有竖向液压缸，竖向液压缸的上部设有竖向活塞杆，竖向活塞杆的端部与进料座的底面连接；粉碎机构的后方设有水平液压缸与驱动电机，水平液压缸安装在驱动电机的顶部；粉碎机构包括粉碎座，粉碎座的中部设有粉碎腔，粉碎座的顶部设有粉碎口，粉碎座的底部侧壁位置设有出料口，粉碎座的内底部位置设有呈倾斜状的出料仓；粉碎座的背面上部设有定位管，定位管连接有第一水平活塞杆，第一水平活塞杆的前端与定位管连接，第一水平活塞杆的后端与水平液压缸的前部连接；粉碎座的背面下部设有导向筒，导向筒与粉碎腔连通，导向筒内套装有副旋管，副旋管的外端内套装有主旋管，主旋管连接有驱动轴，驱动轴的前端与主旋管连接，驱动轴的后端与驱动电机的前部连接；副旋管的内端设有粉碎轴，粉碎轴的外周面设有立铣刀，立铣刀安装在粉碎腔的内部，立铣刀安装在出料仓的上方。
进一步地，所述水平液压缸的前部设有第一固定前座，水平液压缸的后部设有第一固定后座，第一固定后座与第一固定前座的四角位置之间均设有第一对接轴，驱动电机的前部设有第二固定前座，驱动电机的后部设有第二固定后座，第二固定后座与第二固定前座的四角位置之间均设有第二对接轴，第一固定后座安装在第二固定后座上，第一固定前座安装在第二固定前座上。
进一步地，所述粉碎座安装在移动座上，移动座的底面前部与后部均设有插接轴，插接轴的两端安装有万向轮，移动座安装在导轨上，万向轮安装在导轨上。
进一步地，所述粉碎座的后部设有侧座，侧座的上部设有定位腔，定位腔内安装有旋调球，定位管的前端与旋调球连接；导向筒安装在侧座的下部中间位置。
进一步地，所述副旋管与主旋管的横截面均为矩形形状。
进一步地，所述粉碎座的正面下部设有定位筒，粉碎轴的前端安装在定位筒内。
进一步地，所述竖向活塞杆的端部与进料座的底面之间设有固定轴，进料座的底部外周面设有防护座。
进一步地，所述竖向液压缸的四角位置均设有定位凹槽，定位凹槽的横截面为凸字型形状。
进一步地，所述竖向液压缸的上部设有防护筒，防护筒套装在竖向活塞杆的外周面；竖向液压缸的外侧部位置设有固定管，固定管为L型形状。
进一步地，所述水平液压缸与驱动电机的前部之间设有导向座，导向座的正面位置设有固定架，水平液压缸与驱动电机的前部均安装在固定架上。
本发明的有益效果是：操作者将待处理的可回收管状废弃物如可回收塑料管插入粉碎机构内，水平液压缸通过第一水平活塞杆控制定位管实现水平移动调节，通过定位管带动粉碎座实现水平移动调节，粉碎座通过移动座的万向轮沿着导轨实现稳定地移动调节，从而方便粉碎口与进料口进行精确对准；操作者将待处理的可回收塑料管插入进料口，通过进料口方便操作者将可回收塑料管通过粉碎口插入粉碎座的粉碎腔内，驱动电机通过驱动轴带动主旋管与副旋管实现转动，主旋管与副旋管的转动带动粉碎轴与立铣刀实现转动，立铣刀的转动可方便对粉碎座的粉碎腔内的可回收塑料管进行旋切粉碎，大大提高了对可回收塑料管进行旋切粉碎处理的效率，同时对塑料粉碎物可进行回收再利用。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明废弃物粉碎回收再利用装置的结构示意图。
图2为本发明所述粉碎座的结构示意图。
图3为本发明所述粉碎机构的结构示意图。
图4为本发明所述副旋管与主旋管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示，废弃物粉碎回收再利用装置，包括粉碎机构1，粉碎机构1的上方设有进料座2，进料座2的中部设有进料口3，粉碎机构1的两边均设有竖向液压缸4，竖向液压缸4的上部设有竖向活塞杆5，竖向活塞杆5的端部与进料座2的底面连接；粉碎机构1的后方设有水平液压缸11与驱动电机12，水平液压缸11安装在驱动电机12的顶部；粉碎机构1包括粉碎座21，粉碎座21的中部设有粉碎腔22，粉碎座21的顶部设有粉碎口29，粉碎座21的底部侧壁位置设有出料口30，粉碎座21的内底部位置设有呈倾斜状的出料仓31；粉碎座21的背面上部设有定位管32，定位管32连接有第一水平活塞杆33，第一水平活塞杆33的前端与定位管32连接，第一水平活塞杆33的后端与水平液压缸11的前部连接；粉碎座21的背面下部设有导向筒35，导向筒35与粉碎腔22连通，导向筒35内套装有副旋管36，副旋管36的外端内套装有主旋管37，主旋管37连接有驱动轴38，驱动轴38的前端与主旋管37连接，驱动轴38的后端与驱动电机12的前部连接；副旋管36的内端设有粉碎轴39，粉碎轴39的外周面设有立铣刀40，立铣刀40安装在粉碎腔22的内部，立铣刀40安装在出料仓31的上方。
本发明废弃物粉碎回收再利用装置，操作者将待处理的可回收管状废弃物如可回收塑料管插入粉碎机构1内，水平液压缸11通过第一水平活塞杆33控制定位管32实现水平移动调节，通过定位管32带动粉碎座21实现水平移动调节，粉碎座21通过移动座43的万向轮45沿着导轨42实现稳定地移动调节，从而方便粉碎口29与进料口3进行精确对准；操作者将待处理的可回收塑料管插入进料口3，通过进料口3方便操作者将可回收塑料管通过粉碎口29插入粉碎座21的粉碎腔22内，驱动电机12通过驱动轴38带动主旋管37与副旋管36实现转动，主旋管37与副旋管36的转动带动粉碎轴39与立铣刀40实现转动，立铣刀40的转动可方便对粉碎座21的粉碎腔22内的可回收塑料管进行旋切粉碎，大大提高了对可回收塑料管进行旋切粉碎处理的效率，同时对塑料粉碎物可进行回收再利用。
优选地，水平液压缸11的前部设有第一固定前座14，水平液压缸11的后部设有第一固定后座13，第一固定后座13与第一固定前座14的四角位置之间均设有第一对接轴15，驱动电机12的前部设有第二固定前座17，驱动电机12的后部设有第二固定后座16，第二固定后座16与第二固定前座17的四角位置之间均设有第二对接轴18，第一固定后座13安装在第二固定后座16上，第一固定前座14安装在第二固定前座17上；通过第一固定前座14与第一固定后座13对水平液压缸11的前部与后部进行固定安装，通过第二固定后座16与第二固定前座17对驱动电机12的前部与后部进行固定安装。
优选地，粉碎座21安装在移动座43上，移动座43的底面前部与后部均设有插接轴44，插接轴44的两端安装有万向轮45，移动座43安装在导轨42上，万向轮45安装在导轨42上；移动座43通过万向轮45沿着导轨42实现灵活地移动调节，使移动座43移动更加灵活，移动座43的移动带动粉碎座21进行灵活移动，方便待处理的塑料废弃物精准地插入粉碎座21内。
优选地，粉碎座21的后部设有侧座34，侧座34的上部设有定位腔27，定位腔27内安装有旋调球28，定位管32的前端与旋调球28连接；导向筒35安装在侧座34的下部中间位置；旋调球28安装在定位腔27内从而使定位管32的前端与侧座34的上部进行牢固安装。
优选地，副旋管36与主旋管37的横截面均为矩形形状；副旋管36可沿着主旋管37的轴向实现移动，同时主旋管37在旋转的过程中也方便带动副旋管36实现转动，对副旋管36与主旋管37进行控制更加灵活。
优选地，粉碎座21的正面下部设有定位筒41，粉碎轴39的前端安装在定位筒41内；定位筒41对粉碎轴39的前端进行定位安装。
优选地，竖向活塞杆5的端部与进料座2的底面之间设有固定轴6，进料座2的底部外周面设有防护座7；通过固定轴6对竖向活塞杆5的端部与进料座2的底面进行牢固安装，通过防护座7对进料座2的底部外周面进行防护。
优选地，竖向液压缸4的四角位置均设有定位凹槽8，定位凹槽8的横截面为凸字型形状；通过凸字型形状的定位凹槽8可方便对竖向液压缸4的四角位置进行定位安装。
优选地，竖向液压缸4的上部设有防护筒9，防护筒9套装在竖向活塞杆5的外周面；竖向液压缸4的外侧部位置设有固定管10，固定管10为L型形状；通过防护筒9对竖向液压缸4的上部进行防护，通过固定管10方便对竖向液压缸4的外侧部位置进行操作，例如通过固定管10对竖向液压缸4的外侧部进行转动操作，例如通过固定管10对竖向液压缸4的外侧部进行固定操作。
优选地，水平液压缸11与驱动电机12的前部之间设有导向座19，导向座19的正面位置设有固定架20，水平液压缸11与驱动电机12的前部均安装在固定架20上；通过导向座19与固定架20对水平液压缸11与驱动电机12的前部进行固定安装。
优选地，粉碎座21的正面设有调节口23，粉碎座21的背面设有调节槽24，粉碎座21的背部设有调节螺杆25，调节螺杆25穿过调节槽24；调节螺杆25的外端设有旋管26，旋管26锁接在粉碎座21的外侧部位置；旋管26的转动带动调节螺杆25实现转动，调节螺杆25的转动可方便对调节槽24的宽度进行调节，从而对粉碎座21的粉碎腔22的宽窄进行灵活调节，使粉碎腔22能更加与不同管径的管件塑料废弃物进行更加精准地匹配，大大提高了对管件塑料废弃物进行粉碎处理的效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.废弃物粉碎回收再利用装置，包括粉碎机构，粉碎机构的上方设有进料座，进料座的中部设有进料口，粉碎机构的两边均设有竖向液压缸，竖向液压缸的上部设有竖向活塞杆，竖向活塞杆的端部与进料座的底面连接；
其特征在于：粉碎机构的后方设有水平液压缸与驱动电机，水平液压缸安装在驱动电机的顶部；粉碎机构包括粉碎座，粉碎座的中部设有粉碎腔，粉碎座的顶部设有粉碎口，粉碎座的底部侧壁位置设有出料口，粉碎座的内底部位置设有呈倾斜状的出料仓；
粉碎座的背面上部设有定位管，定位管连接有第一水平活塞杆，第一水平活塞杆的前端与定位管连接，第一水平活塞杆的后端与水平液压缸的前部连接；粉碎座的背面下部设有导向筒，导向筒与粉碎腔连通，导向筒内套装有副旋管，副旋管的外端内套装有主旋管，主旋管连接有驱动轴，驱动轴的前端与主旋管连接，驱动轴的后端与驱动电机的前部连接；副旋管的内端设有粉碎轴，粉碎轴的外周面设有立铣刀，立铣刀安装在粉碎腔的内部，立铣刀安装在出料仓的上方。
2.根据权利要求1所述的废弃物粉碎回收再利用装置，其特征在于：水平液压缸的前部设有第一固定前座，水平液压缸的后部设有第一固定后座，第一固定后座与第一固定前座的四角位置之间均设有第一对接轴，驱动电机的前部设有第二固定前座，驱动电机的后部设有第二固定后座，第二固定后座与第二固定前座的四角位置之间均设有第二对接轴，第一固定后座安装在第二固定后座上，第一固定前座安装在第二固定前座上。
3.根据权利要求1所述的废弃物粉碎回收再利用装置，其特征在于：粉碎座安装在移动座上，移动座的底面前部与后部均设有插接轴，插接轴的两端安装有万向轮，移动座安装在导轨上，万向轮安装在导轨上。
4.根据权利要求1所述的废弃物粉碎回收再利用装置，其特征在于：粉碎座的后部设有侧座，侧座的上部设有定位腔，定位腔内安装有旋调球，定位管的前端与旋调球连接；导向筒安装在侧座的下部中间位置。
5.根据权利要求1所述的废弃物粉碎回收再利用装置，其特征在于：副旋管与主旋管的横截面均为矩形形状。
6.根据权利要求1所述的废弃物粉碎回收再利用装置，其特征在于：粉碎座的正面下部设有定位筒，粉碎轴的前端安装在定位筒内。
7.根据权利要求1所述的废弃物粉碎回收再利用装置，其特征在于：竖向活塞杆的端部与进料座的底面之间设有固定轴，进料座的底部外周面设有防护座。
8.根据权利要求1所述的废弃物粉碎回收再利用装置，其特征在于：竖向液压缸的四角位置均设有定位凹槽，定位凹槽的横截面为凸字型形状。
9.根据权利要求1所述的废弃物粉碎回收再利用装置，其特征在于：竖向液压缸的上部设有防护筒，防护筒套装在竖向活塞杆的外周面；竖向液压缸的外侧部位置设有固定管，固定管为L型形状。
10.根据权利要求1所述的废弃物粉碎回收再利用装置，其特征在于：水平液压缸与驱动电机的前部之间设有导向座，导向座的正面位置设有固定架，水平液压缸与驱动电机的前部均安装在固定架上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201013 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |