CN209531078U - 一种干饲料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干饲料粉碎装置，包括外筒体，外筒体的内部上侧设有第一限位座，外筒体的内部下侧设有第二限位座，第一限位座与第二限位座之间设有粉碎机构，所述粉碎机构包括内筒体，内筒体安装在第一限位座与第二限位座之间，内筒体的内部安装有粉碎滚筒，粉碎滚筒的外周面设有若干外粉碎刀片，外筒体的外侧部位置设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴安装在粉碎滚筒的轴向位置；内筒体的上侧设有进料口，内筒体的下侧设有出料口；内筒体的内表面设有若干内粉碎刀片，内粉碎刀片与外粉碎刀片配合。本实用新型大大提高了对干饲料进行快速粉碎处理的效率，通过出料口可以方便粉碎处理后的干饲料进行快速输出。

Description

一种干饲料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体涉及一种干饲料粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的；利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机；在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。现有的粉碎机不方便对干饲料进行粉碎处理，且对干饲料进行粉碎处理效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种大大提高了对干饲料进行快速粉碎处理的效率，通过出料口可以方便粉碎处理后的干饲料进行快速输出的干饲料粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种干饲料粉碎装置，包括外筒体，外筒体的内部为空腔结构，外筒体的正面与背面均为开槽结构；外筒体的内部上侧设有第一限位座，外筒体的内部下侧设有第二限位座，第一限位座与第二限位座之间设有粉碎机构，所述粉碎机构包括内筒体，内筒体安装在第一限位座与第二限位座之间，内筒体的内部安装有粉碎滚筒，粉碎滚筒的外周面设有若干外粉碎刀片，外筒体的外侧部位置设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴安装在粉碎滚筒的轴向位置；内筒体的上侧设有进料口，内筒体的下侧设有出料口；内筒体的内表面设有若干内粉碎刀片，内粉碎刀片与外粉碎刀片配合。

进一步地，所述相邻两个内粉碎刀片之间安装有外粉碎刀片；相邻两个外粉碎刀片之间安装有内粉碎刀片。

进一步地，所述进料口的一侧设有第一进料板，第一进料板的上部设有第一限位部，进料口的另一侧设有第二进料板，第二进料板的上部设有第二限位部。

进一步地，所述第一进料板与第二进料板均为弧面形状。

进一步地，所述外筒体的顶部设有进料机构，所述进料机构包括第一导料仓与第二导料仓，第一导料仓与第二导料仓的顶部之间设有进料开槽，第一导料仓安装在外筒体的顶部一侧，第二导料仓安装在外筒体的顶部另一侧；第一导料仓与第二导料仓的下部安装在进料口的上方。

进一步地，所述外筒体的内底部位置设有振动送料机构。

进一步地，所述所述振动送料机构包括振动输送板与振动电机，振动电机安装在外筒体的外侧，振动输送板安装在外筒体的内底部，振动输送板呈倾斜状，外筒体的内底部一侧设有第一支撑辊，外筒体的内底部另一侧设有第二支撑辊，振动输送板安装在第一支撑辊与第二支撑辊上。

进一步地，所述外筒体的侧部位置设有定位筒，驱动轴的端部安装在定位筒内。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：操作者可以将待处理的干饲料通过进料口倒入内筒体内，驱动电机通过驱动轴可以控制粉碎滚筒实现旋转，粉碎滚筒通过外粉碎刀片与内粉碎刀片配合可以方便对外筒体内的干饲料进行快速切割并粉碎处理，从而大大提高了对干饲料进行快速粉碎处理的效率，通过出料口可以方便粉碎处理后的干饲料进行快速输出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述内筒体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种干饲料粉碎装置，包括外筒体11，外筒体11的内部为空腔结构，外筒体11的正面与背面均为开槽结构；外筒体11的内部上侧设有第一限位座15，外筒体11的内部下侧设有第二限位座16，第一限位座15与第二限位座16之间设有粉碎机构，所述粉碎机构包括内筒体17，内筒体17安装在第一限位座15与第二限位座16之间，内筒体17的内部安装有粉碎滚筒18，粉碎滚筒18的外周面设有若干外粉碎刀片22，外筒体11的外侧部位置设有驱动电机19，驱动电机19的前部设有驱动轴20，驱动轴20安装在粉碎滚筒18的轴向位置；内筒体17的上侧设有进料口32，内筒体17的下侧设有出料口33；内筒体17的内表面设有若干内粉碎刀片31，内粉碎刀片31与外粉碎刀片22配合；相邻两个内粉碎刀片31之间安装有外粉碎刀片22；相邻两个外粉碎刀片22之间安装有内粉碎刀片31；进料口32的一侧设有第一进料板23，第一进料板23的上部设有第一限位部24，进料口32的另一侧设有第二进料板25，第二进料板25的上部设有第二限位部26；第一进料板23与第二进料板25均为弧面形状；外筒体11的顶部设有进料机构，所述进料机构包括第一导料仓13与第二导料仓14，第一导料仓13与第二导料仓14的顶部之间设有进料开槽12，第一导料仓13安装在外筒体11的顶部一侧，第二导料仓14安装在外筒体11的顶部另一侧；第一导料仓13与第二导料仓14的下部安装在进料口32的上方；外筒体11的内底部位置设有振动送料机构；所述振动送料机构包括振动输送板27与振动电机28，振动电机28安装在外筒体11的外侧，振动输送板27安装在外筒体11的内底部，振动输送板27呈倾斜状，外筒体11的内底部一侧设有第一支撑辊29，外筒体11的内底部另一侧设有第二支撑辊30，振动输送板27安装在第一支撑辊29与第二支撑辊30上；外筒体11的侧部位置设有定位筒21，驱动轴20的端部安装在定位筒21内。

本实用新型干饲料粉碎装置，操作者可以将待处理的干饲料通过进料口32倒入内筒体17内，驱动电机19通过驱动轴20可以控制粉碎滚筒18实现旋转，粉碎滚筒18通过外粉碎刀片22与内粉碎刀片31配合可以方便对外筒体11内的干饲料进行快速切割并粉碎处理，从而大大提高了对干饲料进行快速粉碎处理的效率，通过出料口33可以方便粉碎处理后的干饲料进行快速输出。

其中，相邻两个内粉碎刀片31之间安装有外粉碎刀片22；相邻两个外粉碎刀片22之间安装有内粉碎刀片31；所以能大大提高对干饲料进行快速粉碎处理的效率。

其中，进料口32的一侧设有第一进料板23，第一进料板23的上部设有第一限位部24，进料口32的另一侧设有第二进料板25，第二进料板25的上部设有第二限位部26；第一进料板23与第二进料板25均为弧面形状；所以通过第一进料板23与第二进料板25可以方便干饲料快速输送进入内筒体17内。

其中，外筒体11的顶部设有进料机构，所述进料机构包括第一导料仓13与第二导料仓14，第一导料仓13与第二导料仓14的顶部之间设有进料开槽12，第一导料仓13安装在外筒体11的顶部一侧，第二导料仓14安装在外筒体11的顶部另一侧；第一导料仓13与第二导料仓14的下部安装在进料口32的上方；所以通过第一导料仓13与第二导料仓14可以方便干饲料快速输送进入内筒体17内。

其中，外筒体11的内底部位置设有振动送料机构；所述振动送料机构包括振动输送板27与振动电机28，振动电机28安装在外筒体11的外侧，振动输送板27安装在外筒体11的内底部，振动输送板27呈倾斜状，外筒体11的内底部一侧设有第一支撑辊29，外筒体11的内底部另一侧设有第二支撑辊30，振动输送板27安装在第一支撑辊29与第二支撑辊30上；所以振动电机28控制振动输送板27实现振动，通过振动输送板27可以方便对粉碎处理后的干饲料进行快速振动输送。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种干饲料粉碎装置，包括外筒体（11），其特征在于：外筒体（11）的内部为空腔结构，外筒体（11）的正面与背面均为开槽结构；外筒体（11）的内部上侧设有第一限位座（15），外筒体（11）的内部下侧设有第二限位座（16），第一限位座（15）与第二限位座（16）之间设有粉碎机构，所述粉碎机构包括内筒体（17），内筒体（17）安装在第一限位座（15）与第二限位座（16）之间，内筒体（17）的内部安装有粉碎滚筒（18），粉碎滚筒（18）的外周面设有若干外粉碎刀片（22），外筒体（11）的外侧部位置设有驱动电机（19），驱动电机（19）的前部设有驱动轴（20），驱动轴（20）安装在粉碎滚筒（18）的轴向位置；内筒体（17）的上侧设有进料口（32），内筒体（17）的下侧设有出料口（33）；内筒体（17）的内表面设有若干内粉碎刀片（31），内粉碎刀片（31）与外粉碎刀片（22）配合。

2.根据权利要求1所述的干饲料粉碎装置，其特征在于：相邻两个内粉碎刀片（31）之间安装有外粉碎刀片（22）；相邻两个外粉碎刀片（22）之间安装有内粉碎刀片（31）。

3.根据权利要求1所述的干饲料粉碎装置，其特征在于：进料口（32）的一侧设有第一进料板（23），第一进料板（23）的上部设有第一限位部（24），进料口（32）的另一侧设有第二进料板（25），第二进料板（25）的上部设有第二限位部（26）。

4.根据权利要求3所述的干饲料粉碎装置，其特征在于：第一进料板（23）与第二进料板（25）均为弧面形状。

5.根据权利要求1所述的干饲料粉碎装置，其特征在于：外筒体（11）的顶部设有进料机构，所述进料机构包括第一导料仓（13）与第二导料仓（14），第一导料仓（13）与第二导料仓（14）的顶部之间设有进料开槽（12），第一导料仓（13）安装在外筒体（11）的顶部一侧，第二导料仓（14）安装在外筒体（11）的顶部另一侧；第一导料仓（13）与第二导料仓（14）的下部安装在进料口（32）的上方。

6.根据权利要求1所述的干饲料粉碎装置，其特征在于：外筒体（11）的内底部位置设有振动送料机构。

7.根据权利要求6所述的干饲料粉碎装置，其特征在于：所述振动送料机构包括振动输送板（27）与振动电机（28），振动电机（28）安装在外筒体（11）的外侧，振动输送板（27）安装在外筒体（11）的内底部，振动输送板（27）呈倾斜状，外筒体（11）的内底部一侧设有第一支撑辊（29），外筒体（11）的内底部另一侧设有第二支撑辊（30），振动输送板（27）安装在第一支撑辊（29）与第二支撑辊（30）上。

8.根据权利要求1所述的干饲料粉碎装置，其特征在于：外筒体（11）的侧部位置设有定位筒（21），驱动轴（20）的端部安装在定位筒（21）内。