CN111761621A - 一种可调节的艾条快速切分设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切分设备，尤其涉及一种可调节的艾条快速切分设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够节省人力，并且能够将艾条切割长度一致的可调节的艾条快速切分设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种可调节的艾条快速切分设备，包括有：底座，其两侧均连接有卡套；推板，其滑动式连接在底座上；滑杆，其为两根设置，两根滑杆分别连接在推板两侧，滑杆与底座和卡套滑动配合；U形杆，其为两根设置，两根U形杆均连接在底座顶部一侧。本发明通过切刀、传动装置和调节装置配合运作对艾条进行切分，从而达到对艾条进行切分的效果。

Description

一种可调节的艾条快速切分设备

技术领域

本发明涉及一种切分设备，尤其涉及一种可调节的艾条快速切分设备。

背景技术

艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸。艾灸是中国最古老的医术之一，属中药外治法，可温经散寒，行气血，逐寒湿，适用于风寒湿痹，肌肉酸麻，关节四肢疼痛，颈椎病等症。艾条在制作时通常为长条状，再进行包装时需要对艾条进行切分成较短的数条再进行包装。

目前，对艾条进行切分的方式通常是由人工将艾条放置在切分装置上，再推动艾条进行切分，切分一次后还需要再次推动艾条调整位置再次进行切分，上述方式在操作时需要人工反复调整艾条的位置，操作过程较为繁琐，较为耗费人力，并且在操作时需要人工不能够准确的调整艾条的位置，容易导致切割长度不一致，影响包装。

因此，需要研发一种操作简单，能够节省人力，并且能够将艾条切割长度一致的可调节的艾条快速切分设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式在操作时操作过程较为繁琐，较为耗费人力，并且在操作时容易导致切割长度不一致，影响包装的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够节省人力，并且能够将艾条切割长度一致的可调节的艾条快速切分设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种可调节的艾条快速切分设备，包括有底座，其两侧均连接有卡套；推板，其滑动式连接在底座上；滑杆，其为两根设置，两根滑杆分别连接在推板两侧，滑杆与底座和卡套滑动配合；U形杆，其为两根设置，两根U形杆均连接在底座顶部一侧；切刀，其滑动式连接在两根U形杆之间，切刀顶部连接有驱动齿条，切刀与U形杆之间连接有复位弹簧；电机，其安装在底座顶部靠近驱动齿条的一侧，电机的输出轴上连接有扇形齿轮，扇形齿轮会与驱动齿条啮合；传动装置，其设置在切刀与底座之间；调节装置，其设置在切刀与传动装置之间。

优选地，调节装置包括有滑套，其为两个设置，两个滑套分别连接在切刀两侧，滑套上转动式连接有螺杆。

优选地，传动装置包括有安装杆，其为两根设置，两根安装杆分别连接在底座两侧，安装杆上转动式连接有第一齿轮和第二齿轮；锥齿轮，其为两个设置，两个锥齿轮分别连接在第一齿轮的传动轴和第二齿轮的传动轴上，两个锥齿轮相互啮合，第一齿轮的传动轴上的锥齿轮与第一齿轮的传动轴之间连接有单向离合器；第一齿条，其为两个设置，两个第一齿条分别滑动式连接在两侧滑套上，第一齿条与螺杆螺纹配合，两侧第一齿条分别与两侧第二齿轮啮合；第二齿条，其为两根设置，两根第二齿条分别连接在两根滑杆上，两侧第二齿条分别与两侧第一齿轮啮合。

优选地，还包括有下料装置，下料装置包括有料框，其连接在底座顶部；挡板，其为两块设置，两块挡板分别滑动式连接在料框两侧下部，其中一块挡板底部两侧均连接有传动齿条；下齿轮，其为两个设置，两个下齿轮均连接在底座靠近传动齿条的一侧，下齿轮的传动轴上连接有上齿轮，上齿轮与传动齿条啮合；连接板，其为四块设置，四块连接板分别连接在料框外两侧面，连接板与挡板之间连接有缓冲弹簧，连接板位于挡板上方；内齿条，其为两个设置，两个内齿条分别连接在推板两侧，内齿条与下齿轮啮合；滑动套，其为两个设置，两个滑动套分别连接在料框两侧下部，滑动套内滑动式连接有外齿条，外齿条一侧与另一块挡板连接，外齿条与上齿轮啮合。

优选地，还包括有挡料装置，挡料装置包括有横杆，其为四根设置，四根横杆分别连接在料框两侧面下部，同侧的两根横杆之间滑动式连接有锥形插杆，其中一侧的锥形插杆与其对应的横杆之间连接有拉力弹簧；楔形块，其连接在推板上；滑动斜块，其滑动式连接在底座顶部，滑动斜块与连接有拉力弹簧一侧的锥形插杆配合，楔形块与滑动斜块配合；连动齿轮，其为两个设置，两个连动齿轮分别转动式连接在料框两侧；绕线轮，其为两个设置，两个绕线轮分别连接在两个连动齿轮的传动轴上；扭力弹簧，其为两个设置，两个扭力弹簧分别连接在两个绕线轮与料框之间；拉线，其为两根设置，两根拉线分别绕在绕线轮上，拉线末端与连接有拉力弹簧的锥形插杆连接；L形齿条，其为两个设置，两个L形齿条分别连接在另一侧锥形插杆两侧，两侧L形齿条分别与两侧连动齿轮啮合。

优选地，还包括有限位块，其为两块设置，两块限位块分别连接在底座两侧，限位块与滑杆配合；导框，其连接在底座底部靠近料框的一侧。

（3）有益效果

1.本发明通过切刀、传动装置和调节装置配合运作对艾条进行切分，从而达到对艾条进行切分的效果。

2.本发明通过下料装置和挡料装置配合运作进行下料，不需要人工频繁的添加艾条，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要将艾条堆叠放置在下料装置内即可，操作简单，有效的节省了人力，并且每次推动艾条进行切割的距离一致，能够使得将艾条每次切分的长度一致。

附图说明

图1为本发明的主视立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构图。

图3为本发明的第二种局部立体结构图。

图4为本发明的A部分立体结构放大图。

图5为本发明的B部分立体结构放大图。

图6为本发明的第三种局部立体结构图。

附图中的标记为：1-底座，2-卡套，3-推板，4-滑杆，5-U形杆，6-切刀，7-驱动齿条，8-电机，9-扇形齿轮，10-复位弹簧，11-传动装置，110-安装杆，111-第一齿轮，112-第二齿轮，113-锥齿轮，114-第一齿条，115-第二齿条，12-调节装置，121-螺杆，122-滑套，13-下料装置，130-料框，131-挡板，132-传动齿条，133-下齿轮，134-上齿轮，135-连接板，136-缓冲弹簧，137-内齿条，138-滑动套，139-外齿条，14-挡料装置，140-横杆，141-锥形插杆，142-拉力弹簧，143-楔形块，144-滑动斜块，145-连动齿轮，146-绕线轮，147-扭力弹簧，148-拉线，149-L形齿条，15-限位块，16-导框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种可调节的艾条快速切分设备，如图1-2所示，包括有底座1、卡套2、推板3、滑杆4、U形杆5、切刀6、驱动齿条7、电机8、扇形齿轮9和复位弹簧10，底座1前后两侧左部均连接有卡套2，底座1上滑动式连接有推板3，推板3前后两侧均连接有滑杆4，滑杆4与底座1和卡套2滑动配合，底座1顶部左侧前后对称连接有两根U形杆5，两根U形杆5之间滑动式连接有切刀6，切刀6顶部连接有驱动齿条7，底座1顶部左侧安装有电机8，电机8的输出轴上连接有扇形齿轮9，扇形齿轮9会与驱动齿条7啮合，切刀6与U形杆5之间连接有复位弹簧10，还包括有传动装置11和调节装置12，切刀6与底座1之间设有传动装置11，切刀6与传动装置11之间设有调节装置12。

调节装置12包括有螺杆121和滑套122，切刀6前后两侧均连接有滑套122，滑套122上转动式连接有螺杆121。

传动装置11包括有安装杆110、第一齿轮111、第二齿轮112、锥齿轮113、第一齿条114和第二齿条115，底座1前后两侧左部均连接有安装杆110，安装杆110上转动式连接有第一齿轮111和第二齿轮112，第一齿轮111的传动轴和第二齿轮112的传动轴上均连接有锥齿轮113，两个锥齿轮113相互啮合，第一齿轮111传动轴上的锥齿轮113与第一齿轮111的传动轴之间连接有单向离合器，两侧滑套122上均滑动式连接有第一齿条114，第一齿条114与螺杆121螺纹配合，两侧第一齿条114分别与两侧第二齿轮112啮合，滑杆4上连接有第二齿条115，两侧第二齿条115分别与两侧第一齿轮111啮合。

当需要对艾条进行切分时，可以使用本装置，首先使用者可以将艾条均匀间隔的放置在底座1上，使得艾条右侧与推板3接触，并使得艾条左侧有部分位于切刀6下方，随后使用者可以启动电机8带动扇形齿轮9转动，当扇形齿轮9转动至与驱动齿条7啮合后，扇形齿轮9继续转动带动驱动齿条7向下移动，驱动齿条7向下移动带动切刀6向下移动，切刀6向下移动带动其上全部装置一起向下移动，这时在单向离合器的作用下第一齿轮111不会转动，当切刀6向下移动至与艾条接触后，切刀6继续向下移动即可对艾条进行切分，切刀6对艾条切分完毕后，扇形齿轮9也与驱动齿条7脱离啮合，这时在复位弹簧10的作用下切刀6复位，切刀6复位带动其上全部装置向上移动，第一齿条114在向上移动时能够戳动第二齿轮112转动，第二齿轮112转动通过锥齿轮113带动第一齿轮111转动，第一齿轮111转动戳动第二齿条115向左移动，第二齿条115向左移动通过滑杆4带动推板3向左移动，推板3向左移动推动艾条向左移动，当切刀6复位完毕时，艾条也使得其上需要切割的部分再次位于切刀6下方，这时即可再次进行切割，并且由于切刀6每次移动的距离一致，能够使得艾条每次移动的距离一致，如此反复，即可对艾条进行切割，当需要调整每次艾条移动的距离时，可以扭动螺杆121带动第一齿条114上下移动进行调节，当需要使艾条每次移动的距离更长时，可以扭动螺杆121带动第一齿条114向下移动，当需要使每次艾条移动的距离更短时，可以扭动螺杆121带动第一齿条114向上移动。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2-4所示，还包括有下料装置13，下料装置13包括有料框130、挡板131、传动齿条132、下齿轮133、上齿轮134、连接板135、缓冲弹簧136、内齿条137、滑动套138和外齿条139，底座1顶部连接有料框130，料框130左右两侧下部均滑动式连接有挡板131，右侧挡板131底部前后两侧均连接有传动齿条132，底座1右侧转动式连接有两个下齿轮133，两个下齿轮133呈前后设置，下齿轮133的传动轴上连接有上齿轮134，上齿轮134与传动齿条132啮合，料框130外左右两侧面下部前后两侧均连接有连接板135，连接板135与挡板131之间连接有缓冲弹簧136，连接板135位于挡板131上方，推板3前后两侧均连接有内齿条137，内齿条137与下齿轮133啮合，料框130前后两侧下部均连接有滑动套138，滑动套138内滑动式连接有外齿条139，外齿条139左侧与左侧挡板131连接，外齿条139与上齿轮134啮合。

在放置艾条时，可以将艾条堆叠放置在料框130内，最下方的艾条被挡板131挡住，当将艾条切割完毕后，可以拉动滑杆4带动推板3向右移动复位，推板3向右移动带动内齿条137向右移动，当内齿条137向右移动至与下齿轮133啮合时，内齿条137继续向右移动戳动下齿轮133转动，下齿轮133转动带动上齿轮134转动，上齿轮134转动通过传动齿条132戳动右侧挡板131向右移动，右侧缓冲弹簧136被压缩，上齿轮134在转动时还戳动外齿条139向左移动，外齿条139向左移动带动左侧挡板131向左移动，左侧缓冲弹簧136被压缩，当左右两侧的挡板131均移动至不再挡住艾条时，在重力的作用下艾条下落，下落的艾条落在底座1上，这时即可再次进行切割，当推板3带动内齿条137移动再次进行切分时，在缓冲弹簧136的作用下两侧挡板131复位再次将上方的艾条挡住。

实施例3

在实施例2的基础上，如图3-6所示，还包括有挡料装置14，挡料装置14包括有横杆140、锥形插杆141、拉力弹簧142、楔形块143、滑动斜块144、连动齿轮145、绕线轮146、扭力弹簧147、拉线148和L形齿条149，料框130左右两侧面下部前后两侧均连接有横杆140，同侧的两根横杆140之间滑动式连接有锥形插杆141，右侧的锥形插杆141与右侧的横杆140之间连接有拉力弹簧142，底座1顶部右侧滑动式连接有滑动斜块144，滑动斜块144与右侧锥形插杆141配合，推板3右侧连接有楔形块143，楔形块143与滑动斜块144配合，料框130前后两侧面左侧均转动式连接有连动齿轮145，连动齿轮145的传动轴上连接有绕线轮146，绕线轮146与料框130之间连接有扭力弹簧147，绕线轮146上绕有拉线148，拉线148末端与右侧锥形插杆141连接，左侧锥形插杆141前后两侧均连接有L形齿条149，两侧L形齿条149分别与两侧连动齿轮145啮合。

初始时，扭力弹簧147为压缩状态，推板3在向右移动复位时还带动楔形块143向右移动，当楔形块143向右移动至与滑动斜块144接触时，楔形块143继续向右移动带动滑动斜块144向上移动，滑动斜块144向上移动推动右侧锥形插杆141向左移动，拉力弹簧142被拉伸，右侧的锥形插杆141在向左移动时将拉线148松开，在扭力弹簧147的作用下绕线轮146转动将拉线148收起，绕线轮146在转动时带动连动齿轮145转动，连动齿轮145转动戳动L形齿条149向右移动，L形齿条149向右移动带动左侧的锥形插杆141向右移动，两侧的锥形插杆141在移动时将上方的艾条插起，这时挡板131不再将艾条挡住时只有最下方的艾条落下，如此，就能够挡住上方的艾条，避免最下方的艾条在落下时上方的艾条一起落下，从而影响挡板131的复位，当推板3再次推动艾条移动时，在拉力弹簧142的作用下两侧锥形插杆141复位，扭力弹簧147再次被压缩。

如图4和图6所示，还包括有限位块15和导框16，底座1前后两侧右部均连接有限位块15，限位块15与滑杆4配合，底座1底部左侧连接有导框16。

限位块15能够对滑杆4进行限位，切分后的艾条通过导框16落下。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种可调节的艾条快速切分设备，其特征在于，包括有：底座（1），其两侧均连接有卡套（2）；推板（3），其滑动式连接在底座（1）上；滑杆（4），其为两根设置，两根滑杆（4）分别连接在推板（3）两侧，滑杆（4）与底座（1）和卡套（2）滑动配合；U形杆（5），其为两根设置，两根U形杆（5）均连接在底座（1）顶部一侧；切刀（6），其滑动式连接在两根U形杆（5）之间，切刀（6）顶部连接有驱动齿条（7），切刀（6）与U形杆（5）之间连接有复位弹簧（10）；电机（8），其安装在底座（1）顶部靠近驱动齿条（7）的一侧，电机（8）的输出轴上连接有扇形齿轮（9），扇形齿轮（9）会与驱动齿条（7）啮合；传动装置（11），其设置在切刀（6）与底座（1）之间；调节装置（12），其设置在切刀（6）与传动装置（11）之间。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的艾条快速切分设备，其特征在于，调节装置（12）包括有：滑套（122），其为两个设置，两个滑套（122）分别连接在切刀（6）两侧，滑套（122）上转动式连接有螺杆（121）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的艾条快速切分设备，其特征在于，传动装置（11）包括有：安装杆（110），其为两根设置，两根安装杆（110）分别连接在底座（1）两侧，安装杆（110）上转动式连接有第一齿轮（111）和第二齿轮（112）；锥齿轮（113），其为两个设置，两个锥齿轮（113）分别连接在第一齿轮（111）的传动轴和第二齿轮（112）的传动轴上，两个锥齿轮（113）相互啮合，第一齿轮（111）的传动轴上的锥齿轮（113）与第一齿轮（111）的传动轴之间连接有单向离合器；第一齿条（114），其为两个设置，两个第一齿条（114）分别滑动式连接在两侧滑套（122）上，第一齿条（114）与螺杆（121）螺纹配合，两侧第一齿条（114）分别与两侧第二齿轮（112）啮合；第二齿条（115），其为两根设置，两根第二齿条（115）分别连接在两根滑杆（4）上，两侧第二齿条（115）分别与两侧第一齿轮（111）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的艾条快速切分设备，其特征在于，还包括有下料装置（13），下料装置（13）包括有：料框（130），其连接在底座（1）顶部；挡板（131），其为两块设置，两块挡板（131）分别滑动式连接在料框（130）两侧下部，其中一块挡板（131）底部两侧均连接有传动齿条（132）；下齿轮（133），其为两个设置，两个下齿轮（133）均连接在底座（1）靠近传动齿条（132）的一侧，下齿轮（133）的传动轴上连接有上齿轮（134），上齿轮（134）与传动齿条（132）啮合；连接板（135），其为四块设置，四块连接板（135）分别连接在料框（130）外两侧面，连接板（135）与挡板（131）之间连接有缓冲弹簧（136），连接板（135）位于挡板（131）上方；内齿条（137），其为两个设置，两个内齿条（137）分别连接在推板（3）两侧，内齿条（137）与下齿轮（133）啮合；滑动套（138），其为两个设置，两个滑动套（138）分别连接在料框（130）两侧下部，滑动套（138）内滑动式连接有外齿条（139），外齿条（139）一侧与另一块挡板（131）连接，外齿条（139）与上齿轮（134）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的艾条快速切分设备，其特征在于，还包括有挡料装置（14），挡料装置（14）包括有：横杆（140），其为四根设置，四根横杆（140）分别连接在料框（130）两侧面下部，同侧的两根横杆（140）之间滑动式连接有锥形插杆（141），其中一侧的锥形插杆（141）与其对应的横杆（140）之间连接有拉力弹簧（142）；楔形块（143），其连接在推板（3）上；滑动斜块（144），其滑动式连接在底座（1）顶部，滑动斜块（144）与连接有拉力弹簧（142）一侧的锥形插杆（141）配合，楔形块（143）与滑动斜块（144）配合；连动齿轮（145），其为两个设置，两个连动齿轮（145）分别转动式连接在料框（130）两侧；绕线轮（146），其为两个设置，两个绕线轮（146）分别连接在两个连动齿轮（145）的传动轴上；扭力弹簧（147），其为两个设置，两个扭力弹簧（147）分别连接在两个绕线轮（146）与料框（130）之间；拉线（148），其为两根设置，两根拉线（148）分别绕在绕线轮（146）上，拉线（148）末端与连接有拉力弹簧（142）的锥形插杆（141）连接；L形齿条（149），其为两个设置，两个L形齿条（149）分别连接在另一侧锥形插杆（141）两侧，两侧L形齿条（149）分别与两侧连动齿轮（145）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的艾条快速切分设备，其特征在于，还包括有：限位块（15），其为两块设置，两块限位块（15）分别连接在底座（1）两侧，限位块（15）与滑杆（4）配合；导框（16），其连接在底座（1）底部靠近料框（130）的一侧。

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