CN111760850A - 一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢渣打磨领域，具体涉及一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备，包括除渣机、第一旋风除尘器、第二旋风除尘器和风机，除渣机包括外壳、主轴、飞轮、电机、若干个副轴和若干个甩锤，外壳呈横向状态设置，电机设置于外壳的下方并且与主轴传动连接，外壳的两端顶部分别设置有进料口和集尘口，外壳的一端底部设有落料口，集尘口、第一旋风除尘器、第二旋风除尘器和风机之间按序依次通过管道相连接，本发明的一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备，通过增设飞轮增加转动惯量从而达到降低设备功耗的效果，通过两级分离将不同颗粒大小的粉尘进行分离出来用于制作烧结砖，使得资源利用最大化。

Description

一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备

技术领域

本发明涉及钢渣打磨领域，具体涉及一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备。

背景技术

钢渣——炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣含有多种有用成分：金属铁2%～8%，氧化钙40%～60%，氧化镁3%～10%，氧化锰1%～8%，故可作为钢铁冶金原料使用。

钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。钢渣为熟料，是重熔相，熔化温度低。重新熔化时，液相形成早，流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。

炉渣、钢渣是一种“放错了地方的资源”。综合利用不但可以消除环境污染，还能够变废为宝创造巨大的经济效益，是可持续发展的有效途径，对国家、对社会都具有十分重要的意义。市场上现存的除渣机的功耗较大，同时对尾尘的处理不够充分，因此有必要设计一种除渣设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备，包括除渣机、第一旋风除尘器、第二旋风除尘器和风机，除渣机包括外壳、主轴、飞轮、电机、若干个副轴和若干个甩锤，外壳呈横向状态设置，主轴同轴设置于外壳内侧，所有副轴均位于外壳内侧并且沿圆周方向均匀分布于主轴的外侧，所有甩锤呈若干组分别设置于相应的副轴上，飞轮固定设置于主轴的一端，飞轮位于外壳的外侧，电机设置于外壳的下方并且与主轴传动连接，外壳的两端顶部分别设置有进料口和集尘口，外壳的一端底部设有落料口，集尘口、第一旋风除尘器、第二旋风除尘器和风机之间按序依次通过管道相连接。

作为一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备的优选方案，外壳由上壳体和下壳体组成，上壳体和下壳体共同构成圆柱结构，上壳体与下壳体之间铰接，下壳体的两端底部均固定设置有支架，两个支架的底部共同连接有一个支撑底板，电机呈水平状态固定设置于支撑底板上，上壳体沿圆周方向上的一端设有三个铰接板，三个铰接板沿上壳体的轴向均匀分布，下壳体沿圆周方向上的一端相应的设置有三个铰接座，三个铰接座与三个铰接板一一对应，三个铰接座和三个铰接板之间共同穿设一根铰接轴，上壳体和下壳体远离铰接轴的一端间隔设置有两对螺栓紧固板。

作为一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备的优选方案，下壳体的两端外侧均固定设置有支撑座，每个支撑座的顶部均固定设置有轴承座，主轴的两端分别穿过轴承座，主轴远离落料口的一端与电机的输出轴上均固定设置有同步轮，两个同步轮之间通过同步带连接。

作为一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备的优选方案，主轴上等间距固定套设有若干个用于供副轴穿过的圆形支撑板，圆形支撑板的直径小于外壳的直径，每个副轴上的所有甩锤均与所有圆形支撑板交错设置，落料口设置于外壳远离进料口的一端底部。

作为一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备的优选方案，上壳体与下壳体的内侧均固定贴合设置有内衬板，上壳体、下壳体和两个内衬板的圆柱壁上均开设有多个用于固定连接的螺栓孔。

作为一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备的优选方案，第一旋风除尘器和第二旋风除尘器的内壁上均固定设置有用于将较重的粉尘向下输送的螺旋状送料板。

作为一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备的优选方案，进料口和集尘口均为上大小小的斗状结构，集尘口的顶部设置有一个集尘管，集尘管与第一旋风除尘器的入口之间通过管道连接。

本发明的有益效果：设备运行时将钢渣从进料口送入除渣机内，电机带动主轴转动，主轴带动所有副轴做圆周运动，在此过程中，所有甩锤对除渣机中的钢渣进行敲打，从而将钢渣表面的锈迹去除，加入飞轮用于增加主轴的转动惯性，进而通过飞轮的转动惯性来节省电机的功耗，通过风机将除渣机中弥漫的锈迹吸入第一旋风除尘器中，在第一旋风除尘器中较重的粉尘从底部落下，较轻的粉尘仅继续通过管道进入第二旋风除尘器中进行进一步的筛分，最后最轻的粉尘从风机出口排出，第一旋风除尘器和第二旋风除尘器分离出来的粉尘可用于制作烧结砖。本发明的一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备，通过增设飞轮增加转动惯量从而达到降低设备功耗的效果，通过两级分离将不同颗粒大小的粉尘进行分离出来用于制作烧结砖，使得资源利用最大化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明的立体结构示意图。

图2所示为本发明的俯视示意图。

图3所示为除渣机的立体结构示意图一。

图4所示为图3中的A处放大示意图。

图5所示为除渣机的立体结构示意图二。

图6所示为图5中的B处放大示意图。

图7所示为除渣机的局部剖视图；

图8所示为除渣机的立体结构示意图三。

图9所示为第一旋风除尘器的俯视图。

图10所示为图9中沿C-C线的平面剖视图。

图中：除渣机1，第一旋风除尘器2，第二旋风除尘器3，风机4，外壳5，主轴6，飞轮7，电机8，副轴9，甩锤10，进料口11，集尘口12，落料口13，管道14，上壳体15，下壳体16，支架17，支撑底板18，铰接板19，铰接座20，铰接轴21，螺栓紧固板22，支撑座23，轴承座24，同步轮25，同步带26，圆形支撑板27，内衬板28，螺栓孔29，螺旋状送料板30，集尘管31。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图10所示的一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备，包括除渣机1、第一旋风除尘器2、第二旋风除尘器3和风机4，除渣机1包括外壳5、主轴6、飞轮7、电机8、若干个副轴9和若干个甩锤10，外壳5呈横向状态设置，主轴6同轴设置于外壳5内侧，所有副轴9均位于外壳5内侧并且沿圆周方向均匀分布于主轴6的外侧，所有甩锤10呈若干组分别设置于相应的副轴9上，飞轮7固定设置于主轴6的一端，飞轮7位于外壳5的外侧，电机8设置于外壳5的下方并且与主轴6传动连接，外壳5的两端顶部分别设置有进料口11和集尘口12，外壳5的一端底部设有落料口13，集尘口12、第一旋风除尘器2、第二旋风除尘器3和风机4之间按序依次通过管道14相连接。设备运行时将钢渣从进料口11送入除渣机1内，电机8带动主轴6转动，主轴6带动所有副轴9做圆周运动，在此过程中，所有甩锤10对除渣机1中的钢渣进行敲打，从而将钢渣表面的锈迹去除，加入飞轮7用于增加主轴6的转动惯性，进而通过飞轮7的转动惯性来节省电机8的功耗，通过风机4将除渣机1中弥漫的锈迹吸入第一旋风除尘器2中，在第一旋风除尘器2中较重的粉尘从底部落下，较轻的粉尘仅继续通过管道14进入第二旋风除尘器3中进行进一步的筛分，最后最轻的粉尘从风机4出口排出，第一旋风除尘器2和第二旋风除尘器3分离出来的粉尘可用于制作烧结砖。

外壳5由上壳体15和下壳体16组成，上壳体15和下壳体16共同构成圆柱结构，上壳体15与下壳体16之间铰接，下壳体16的两端底部均固定设置有支架17，两个支架17的底部共同连接有一个支撑底板18，电机8呈水平状态固定设置于支撑底板18上，上壳体15沿圆周方向上的一端设有三个铰接板19，三个铰接板19沿上壳体15的轴向均匀分布，下壳体16沿圆周方向上的一端相应的设置有三个铰接座20，三个铰接座20与三个铰接板19一一对应，三个铰接座20和三个铰接板19之间共同穿设一根铰接轴21，上壳体15和下壳体16远离铰接轴21的一端间隔设置有两对螺栓紧固板22。外壳5设计成可分离打开的上壳体15和下壳体16，方便打开外壳5进行内部设备的检修等等，闭合之后的上壳体15和下壳体16的自由端之间通过螺栓锁紧两个螺栓紧固板22完成固定连接。

下壳体16的两端外侧均固定设置有支撑座23，每个支撑座23的顶部均固定设置有轴承座24，主轴6的两端分别穿过轴承座24，主轴6远离落料口13的一端与电机8的输出轴上均固定设置有同步轮25，两个同步轮25之间通过同步带26连接。电机8通过两个同步轮25和同步带26来带动主轴6转动，主轴6的两端设有轴承座24用于保证主轴6的流畅转动，配合飞轮7使主轴6能够在飞轮7的惯量下进行转动从而减轻电机8的负担。

主轴6上等间距固定套设有若干个用于供副轴9穿过的圆形支撑板27，圆形支撑板27的直径小于外壳5的直径，每个副轴9上的所有甩锤10均与所有圆形支撑板27交错设置，落料口13设置于外壳5远离进料口11的一端底部。每根副轴9均穿过所有的圆形支撑板27进行固定，通过主轴6带动所有圆形支撑板27转动，再通过所有圆形支撑板27带动所有的副轴9做圆周运动，进而带动所有的甩锤10对钢渣进行敲击除锈。

上壳体15与下壳体16的内侧均固定贴合设置有内衬板28，上壳体15、下壳体16和两个内衬板28的圆柱壁上均开设有多个用于固定连接的螺栓孔29。上壳体15和下壳体16的内侧均设置有用于加固的内衬板28，并通过螺栓穿过螺栓孔29与上壳体15或下壳体16进行固定连接，避免钢渣从内部将外壳5撞击形变。

第一旋风除尘器2和第二旋风除尘器3的内壁上均固定设置有用于将较重的粉尘向下输送的螺旋状送料板30。粉尘进入通过螺旋送料板逐渐下滑，直至从底部的出口落下，较轻的粉尘在风机4的作用下通过管道14进入第二旋风除尘机继续进行分离。

进料口11和集尘口12均为上大小小的斗状结构，集尘口12的顶部设置有一个集尘管31，集尘管31与第一旋风除尘器2的入口之间通过管道14连接。集尘管31通过管道14与第一旋风除尘器2连接，在风机4的作用下将除渣机1中弥漫的粉尘吸入进行分离，分理出的粉尘颗粒堆积后将其收集起来用于制作烧结砖。

工作原理：设备运行时将钢渣从进料口11送入除渣机1内，电机8通过两个同步轮25和同步带26来带动主轴6转动，主轴6的两端设有轴承座24用于保证主轴6的流畅转动，配合飞轮7使主轴6能够在飞轮7的惯量下进行转动从而减轻电机8的负担，主轴6带动所有副轴9做圆周运动，在此过程中，每根副轴9均穿过所有的圆形支撑板27进行固定，通过主轴6带动所有圆形支撑板27转动，再通过所有圆形支撑板27带动所有的副轴9做圆周运动，进而带动所有的甩锤10对钢渣进行敲击除锈，加入飞轮7用于增加主轴6的转动惯性，进而通过飞轮7的转动惯性来节省电机8的功耗，通过风机4将除渣机1中弥漫的锈迹吸入第一旋风除尘器2中，在第一旋风除尘器2中较重的粉尘顺着螺旋状送料板30从底部落下，较轻的粉尘仅继续通过管道14进入第二旋风除尘器3中进行进一步的筛分，最后最轻的粉尘从风机4出口排出，第一旋风除尘器2和第二旋风除尘器3分离出来的粉尘可用于制作烧结砖。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备，其特征在于，包括除渣机（1）、第一旋风除尘器（2）、第二旋风除尘器（3）和风机（4），除渣机（1）包括外壳（5）、主轴（6）、飞轮（7）、电机（8）、若干个副轴（9）和若干个甩锤（10），外壳（5）呈横向状态设置，主轴（6）同轴设置于外壳（5）内侧，所有副轴（9）均位于外壳（5）内侧并且沿圆周方向均匀分布于主轴（6）的外侧，所有甩锤（10）呈若干组分别设置于相应的副轴（9）上，飞轮（7）固定设置于主轴（6）的一端，飞轮（7）位于外壳（5）的外侧，电机（8）设置于外壳（5）的下方并且与主轴（6）传动连接，外壳（5）的两端顶部分别设置有进料口（11）和集尘口（12），外壳（5）的一端底部设有落料口（13），集尘口（12）、第一旋风除尘器（2）、第二旋风除尘器（3）和风机（4）之间按序依次通过管道（14）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备，其特征在于，外壳（5）由上壳体（15）和下壳体（16）组成，上壳体（15）和下壳体（16）共同构成圆柱结构，上壳体（15）与下壳体（16）之间铰接，下壳体（16）的两端底部均固定设置有支架（17），两个支架（17）的底部共同连接有一个支撑底板（18），电机（8）呈水平状态固定设置于支撑底板（18）上，上壳体（15）沿圆周方向上的一端设有三个铰接板（19），三个铰接板（19）沿上壳体（15）的轴向均匀分布，下壳体（16）沿圆周方向上的一端相应的设置有三个铰接座（20），三个铰接座（20）与三个铰接板（19）一一对应，三个铰接座（20）和三个铰接板（19）之间共同穿设一根铰接轴（21），上壳体（15）和下壳体（16）远离铰接轴（21）的一端间隔设置有两对螺栓紧固板（22）。

3.根据权利要求2所述的一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备，其特征在于，下壳体（16）的两端外侧均固定设置有支撑座（23），每个支撑座（23）的顶部均固定设置有轴承座（24），主轴（6）的两端分别穿过轴承座（24），主轴（6）远离落料口（13）的一端与电机（8）的输出轴上均固定设置有同步轮（25），两个同步轮（25）之间通过同步带（26）连接。

4.根据权利要求1所述的一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备，其特征在于，主轴（6）上等间距固定套设有若干个用于供副轴（9）穿过的圆形支撑板（27），圆形支撑板（27）的直径小于外壳（5）的直径，每个副轴（9）上的所有甩锤（10）均与所有圆形支撑板（27）交错设置，落料口（13）设置于外壳（5）远离进料口（11）的一端底部。

5.根据权利要求2所述的一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备，其特征在于，上壳体（15）与下壳体（16）的内侧均固定贴合设置有内衬板（28），上壳体（15）、下壳体（16）和两个内衬板（28）的圆柱壁上均开设有多个用于固定连接的螺栓孔（29）。

6.根据权利要求1所述的一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备，其特征在于，第一旋风除尘器（2）和第二旋风除尘器（3）的内壁上均固定设置有用于将较重的粉尘向下输送的螺旋状送料板（30）。

7.根据权利要求1所述的一种低功耗的多级除尘钢渣打磨设备，其特征在于，进料口（11）和集尘口（12）均为上大小小的斗状结构，集尘口（12）的顶部设置有一个集尘管（31），集尘管（31）与第一旋风除尘器（2）的入口之间通过管道（14）连接。

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