CN1117553C - 一次性使用的尿布 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是使一次性尿布中构成吸收体的芯体密封容易。该一次性尿布的吸收体(4)由芯体(41)、上下覆盖芯体的上下部分片料(42、43)构成，通过涂敷在上下部分的片料(42、43)的内表面上的粘接剂(46A、46B)使上、下部分片料(42、43)分别结合在吸收芯的上、下表面上，同时使片料(42、43)之间在从芯体(41)的前后端缘和左右侧缘延伸出的部分(48、49)上结合。沿尿布前后方呈螺旋状涂敷的粘接剂46A、46B使片料(42、43)重合时，在两片料(42、43)上的螺旋交错并列并且在除去轴心的左右侧部分上互相重叠。

Description

一次性使用的尿布

技术领域

本发明涉及一次性使用的尿布。

背景技术

以往，由粉碎浆粕等组成的芯体和从上下成夹层状夹持覆盖该芯体的薄纸片等吸收片构成位于一次性使用的尿布的上面片与下面片之间的吸收体已广为人知。另外，利用热熔粘接剂等将吸收片固定在芯体表面也是公知的。在涂覆在吸收片上将粘接剂涂敷成若干条平行的线或许多小的点。这样覆盖芯体，因为可以在制造过程中防止粉碎浆粕飞散，所以既不浪费资源，又能提高生产速度。

在上述现有技术的涂敷粘接剂的涂敷形式中，很难将芯体的四周在上下吸收片密封，在制造尿布的过程中，芯体可能从上下吸收片之间漏出。为了防止漏出，必需将不同于上述粘接剂的另一类用于密封的粘接剂涂覆在吸收片的四周。在这样的吸收体上，涂覆了用于密封吸收片周边部分的粘接剂和用于将吸收片固定在芯体上的粘接剂，因此周边部分的刚度异常高，这将刺激穿用者的皮肤，往往影响穿用的舒适感。另外，为了防止发生这种情况，虽然可以区分各粘接剂的涂敷范围，但却使制造设备复杂，最终导致产品的成本增加。

鉴于上述情况，本发明的目的是简化尿布的制造工艺，提供具有不影响穿用舒适感的吸湿体的一次性使用的尿布。

发明内容

为了达到上述目的，本发明的前提是一次性尿布由透液的上面片、不透液体的下面片和位于上面片与下面片之间的吸收体构成，上述吸收体由含40～100％重量百分比的粉碎浆粕的芯体和覆盖该芯体的吸收片构成。

在这个前提下，本发明的特征如下：

将上述芯体沿上述尿布的前后方向成形为长扁平形，上述吸收片由分别覆盖上述芯体的上表面和下表面的上面部分片料和下面部分片料构成；

上述上面部分片料和下面部分片料通过若干条粘接剂而分别与芯体的上表面和下表面相结合，该若干条粘接剂沿前后方向呈螺旋状延伸并在左右方向空出所需要间隔地分别在上面部分片料和下面部分片料的内表面上涂覆，同时，上述上面部分片料和下面部分片料通过在从上述芯体的前后端边缘和左右侧边缘延伸出的部分的呈螺旋状的粘接剂互相结合；

在上述上面部分片料和下面部分片料夹着芯体呈重叠状态的情况下，使两面片料上的上述螺旋在上述尿布的左右方向交错，并使交错并列邻接的螺旋之间在除螺旋的轴心之外的两侧部分上互相重叠地配置。

附图说明

图1为一次性使用的尿布的局部剖视图；

图2为沿图1中II-II线剖切的吸收体的剖视图；

图3为沿图1的箭头P方向透视尿布时的粘接剂涂敷图形。

具体实施方式

下面参考附图详细说明本发明的一次性使用的尿布。

图1中用局部剖视的方式显示出的一次性使用的尿布1由透液的上面片2、不透液的下面片3和吸收体4组成，前后方向由前腰围区6、后腰围区7和位于这两个腰围区6，7之间的裆区8构成。上面片2和下面片3在从吸收体4边缘延伸出的部分上结合，形成前后腰围区6、7中的侧边缘部11、12、在裆区8的左右腿围缘部13和前后各腰围区6、7中的前后端缘部14、16。在腿周缘部分13和前后端缘部14、16上，腿周缘弹性部分17和前后周边弹性部分18、19在伸长状态下至少结合在上面片和下面片2、3中至少一方的内表面上。在后腰围区7的左右两侧缘部12上配置可延伸到侧方的带状扣件21。图中左右一对带状扣件21折叠重叠在尿布1的内表面上。

在上述尿布1中，上面片2采用以聚丙烯等热熔性合成树脂为原料的无纺布或者多孔薄膜，下面片3采用聚乙烯、聚丙烯等热熔性合成树脂薄膜。带状扣件21由以聚丙烯等热熔性合成树脂为原料的无纺布和/或薄膜组成的带状基体材料的内端部24固定在尿布侧缘部分12上，外端部26可以从侧边部12延伸出。固定部分形成在外端部26的内表面上。

图2是沿图1的II-II线剖切的吸收体4的剖面图，吸收体4由用40～100％重量百分比的粉碎浆粕、0～45％重量百分比的高吸水性聚合物和0～20％重量百分比的热塑合成纤维成形的芯体41、分别覆盖在芯体41的上表面和下表面的上面部分、下面部分组织物片42、43(ライシユ-シ-ト)构成。上、下面部分组织物片42、43从芯体41的前后方向的端缘(图1中只示出前端缘44)和左右的侧缘(图中未示出)中延伸出，这些延伸出的部分通过分别涂覆在上、下面部分的组织物片42、43上的后述第一、第二热熔粘接剂46A、46B结合。上、下面部分的组织物片42、43也通过第一、二热熔粘接剂46A、46B固定在芯体41的上表面和下表面上。另外，上面部分的组织物片42通过第三热熔粘接剂47结合在上面片2的内面上，下面部分的组织物片43通过第四热熔粘接剂48结合在下面片3的内表面上。

图3为从图1中P方向透视尿布1时的第1、2热熔粘接剂46A、46B的涂敷图形的平面图，图中示出的是已涂覆的粘接剂的一部分。将第一热熔粘接剂46A涂敷于上面部组织物片42的内面，将为了与第一粘接剂46A区分开来而用虚线表示的第二粘接剂46B涂敷于下面部组织物片43的内面上，它们分别从图的下面向上以所需的螺距左旋或右旋地螺旋涂敷。各粘接剂46A、46B的螺旋的宽度为W1和W2，各粘接剂46A、46B的螺旋在除螺旋的轴线中心附近之外的左右侧部分上互相重叠，重叠宽度用h表示。将第一、二热熔粘接剂46A、46B进行这样的涂敷之后，上、下面部组织物片42、43从芯体41的前后端边缘延伸出重叠的部分48(见图1)通过第一、二热熔粘接剂46A和46B形成密封状态。另外，上、下部组织物片42、43从芯体41的左右侧延伸出重叠的部分49(见图1)通过第一或第二热熔粘接剂46A或46B的螺旋形成密封状态。这样，上下面部分的组织物片42、43的粘接剂在除去通过螺旋重叠部分之外，第一、第二热熔粘接剂46A、46B的螺旋在芯体41的前后端缘附近仅互相重叠少许部分。如果在这样的状态下将上、下部组织物片42、43粘接起来，则不需使用在密封状态下粘接两片42、43的端边缘部分之间和侧缘之间的专用设备。并且这些端缘部分和侧缘部分中的粘接剂使用量仅为涂敷到片42、43中任何一个上的粘接剂的用量。因此，不仅能简化涂敷粘接设备，节省粘接剂的涂敷量，而且还可以防止由于粘接剂使用量多而使吸收体4的端边缘和侧边缘部分刚性变高。

本发明的一次性使用的尿布，通过沿前后方延伸的螺旋地涂敷在覆盖吸收体的芯体的上下部分片料的内表面上的粘接剂使上述上下部分片料结合在芯体的上、下表面上。在使这两片重叠时，两片的螺旋粘接剂交错并列，并且相邻接的螺旋部分在除轴线附近之外的两侧部分重叠。上下片料部分在从芯体的端缘延伸出的部分上互相重叠，通过在两片上螺旋涂敷的粘接剂密封，互相重叠的两片料在从芯体侧边缘延伸出的部分上通过两片中的任何一片上的螺旋涂敷的粘接剂密封。采用这种涂敷粘接剂的方式，因为不需要用于以密封状态粘接上、下面部分的片料的周边部分的专用装置，所以可以降低产品的成本。另外，在上下面部分的片料的端缘部分和侧缘部分不需使用多的粘接剂，因此可克服用粘接剂造成边缘部分刚性增大而带来穿用不适的弊病。

Claims (1)

1.一种一次性使用的尿布，它由透液的上面片、不透液的下面片和位于上面片和下面片之间的吸收体组成，上述吸收体由含40％～100％重量百分比的粉碎浆粕的芯体和覆盖该芯体的吸收片料构成；其特征在于：

上述芯体成型为沿尿布的前后方向呈长而扁平状，上述吸收片料由分别覆盖在上述芯体的上表面和下表面的上面部分片料和下面部分片料构成；

上述上、下面部分片料分别通过若干条粘接剂结合在上述芯体的上、下表面上，该若干条粘接剂沿前后方向螺旋延伸且在上述左右方向空出所需间隔地分别在上、下面部分片料的内面涂敷，同时，在上述芯体的前后端缘和左右侧缘延伸出的部分通过呈螺旋的粘接剂互相结合；

在上述上、下面部分片料夹着芯体呈重叠状态的情况下，使两面片料上的上述螺旋之间在上述尿布的左右方向交错并列，并使交错并列邻接的螺旋之间在除螺旋的轴心之外的两侧部分上互相重叠。

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