CN111751187A - 一种工程质量检测用切芯制样设备及其实施方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工程质量检测用切芯制样设备，同时，公开了一种工程质量检测用切芯制样设备的实施方法，现存在的技术，虽然设计合理，结构简单，不仅制样后满足质量检测的要求，而且节省了制样时间，有效提高了质量检测的效率，但无法对切芯完成的构件进行及时收集，自行掉落的构件会对切芯工作造成阻碍，且工作人员在进行切芯制样的工作时无法对切割高度进行调节，不能有效的提高工作效率，无法便捷地对需要切割的构件进行切芯工作，本发明，能够进行切芯制样的工作时对切割高度进行调节，有效的提高工作效率，能够便捷地对需要切割的构件进行切芯工作。

Description

一种工程质量检测用切芯制样设备及其实施方法
技术领域
本发明涉及建设工程技术领域，具体为一种工程质量检测用切芯制样设备及其实施方法。
背景技术
建设工程是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称。建设工程是人类有组织、有目的、大规模的经济活动。建设工程按照自然属性可分为建筑工程、土木工程和机电工程三类。建设工程是人类有组织、有目的、大规模的经济活动。是固定资产再生产过程中形成综合生产能力或发挥工程效益的工程项目。建设工程是指建造新的或改造原有的固定资产。
在进行建设工程的工作过程中，切芯制样设备为不可缺少的设备，专利号CN201611121744.4公开了一种工程质量检测用切芯制样设备，包括机架和分别设于所述机架上的切割机构、进给机构及动力机构，所述切割机构包括设于所述机架上部的转动轴和套接于所述转动轴上的两个切割刀盘；所述进给机构包括设于所述切割刀盘下方的基座，所述基座表面设有进给槽，所述进给槽内部设有与所述基座一端相接的进给丝杠，所述进给丝杠延伸至所述基座外部还连接有转盘，所述基座上方还设有送料盘，所述送料盘表面设有定位机构，所述进给丝杠的另一端与所述送料盘的底部连接，手摇转盘时，所述送料盘通过所述进给丝杠的带动在所述基座上方滑动；所述动力机构包括设于所述转动轴一端的皮带轮和设于所述机架底部的电机，所述电机通过皮带连接所述皮带轮驱动所述转动轴的转动；所述切割机构的上方还设有防护罩，所述防护罩表面设有与所述切割刀盘对应设置的冷却水管。此发明设计合理，结构简单，不仅制样后满足质量检测的要求，而且节省了制样时间，有效提高了质量检测的效率，但无法对切芯完成的构件进行及时收集，自行掉落的构件会对切芯工作造成阻碍，且工作人员在进行切芯制样的工作时无法对切割高度进行调节，不能有效的提高工作效率，无法便捷地对需要切割的构件进行切芯工作。
针对上述问题，为此，我们提出了一种工程质量检测用切芯制样设备及其实施方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工程质量检测用切芯制样设备及其实施方法，将装置放置于平整的工作台面上，通过活动螺母贯穿组装侧板的端面，使整体装置与工作台面稳固连接，因移动调节杆与承接机构固定连接，工作人员向左推移推动杆，通过其带动移动调节杆进行同向移动，其带动承接机构进行同向移动，串联横轴机构侧端与取样盒一侧活动连接，通过承接机构的平移对取样盒的倾斜角度进行调节，承接机构向左移动时，取样盒因承接竖杆的安装，使取样盒的右端向上提升，取样盒的最大倾斜角度为30度，承接机构向右移动时，取样盒的右端向下降低，其降低极限为取样盒与组装侧板平行，电机带动旋转轴进行旋转，其侧端与主动齿轮活动连接，带动主动齿轮进行同向旋转，带动传动带旋转，传动带的另一端内腔安装传动齿轮在主动齿轮的带动下进行同向旋转，驱动惰轴进行旋转，切割片在惰轴的带动下进行同向旋转，对需要进行切割的构件进行切芯，切芯完成的构件无法在切割的同时对其进行收集兼顾，将微小构件自由落下进入内置腔内腔，条状或环形构件放置进入放置腔内腔，完成工作后，向右推动推动杆至最右端，使取样盒与组装侧板平行，对暂时存放的构件进行收集，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程质量检测用切芯制样设备，包括驱动机构和切芯取样机构，驱动机构包括组装侧板、内接底板、内接放置板、连接机构、活动机构和活动螺母，组装侧板之间底端排列安装有内接底板，组装侧板之间两端安装有内接放置板，组装侧板的左端上方安装有连接机构，内接放置板的上端放置有活动机构，组装侧板排列安装有活动螺母，驱动机构的上端安装有切芯取样机构，切芯取样机构包括承接机构、取样盒、驱动电机和传动机构，承接机构的上端安装有取样盒，取样盒的顶端一侧安装有驱动电机，驱动电机的另一端与传动机构活动连接。
进一步地，所述连接机构包括支撑竖板、上接板和串联横轴机构，所述支撑竖板的上端安装有上接板，所述上接板的上端两侧安装有串联横轴机构。
进一步地，所述活动机构包括定位双横盒、移动调节杆、固定杆、串联双耳块和推动杆，定位双横盒的内腔贯穿安装有两组移动调节杆，移动调节杆的内端安装有固定杆，移动调节杆的一侧安装有串联双耳块，串联双耳块之间通过推动杆活动连接。
进一步地，所述承接机构包括贯穿限位盒、活动定位块、承接竖杆、活动串联轴和活动限位块，贯穿限位盒的两端通过活动定位块与承接竖杆活动连接，承接竖杆之间通过活动串联轴活动连接，通过活动限位块贯穿承接竖杆与取样盒两端活动连接。
进一步地，所述取样盒包括盒体、放置腔、衔接斜杆、置料盒和内置腔，盒体的内腔开设有放置腔，盒体的底端安装有置料盒，置料盒的内腔开设有内置腔，置料盒的侧端通过衔接斜杆与盒体底端活动连接。
进一步地，所述驱动电机包括电机、旋转轴、主动齿轮、传动带和传动齿轮，电机的侧端旋转安装有旋转轴，旋转轴的另一端与主动齿轮活动连接，主动齿轮的外圈安装有传动带，传动带的另一端与传动齿轮活动连接。
进一步地，所述传动机构包括惰轴、限位安装块和切割片，惰轴的外圈安装有限位安装块，限位安装块放置于盒体的顶端，惰轴的另一端与切割片活动连接。
进一步地，所述移动调节杆贯穿贯穿限位盒侧端，且移动调节杆与贯穿限位盒固定连接。
进一步地，所述串联横轴机构右端与盒体的左端活动连接。
本发明提出的另一种技术方案：提供一种工程质量检测用切芯制样设备的实施方法，包括以下步骤：
S1：将装置放置于平整的工作台面上，通过活动螺母贯穿组装侧板的端面，使整体装置与工作台面稳固连接；
S2：因移动调节杆与承接机构固定连接，工作人员向左推移推动杆，通过其带动移动调节杆进行同向移动，其带动承接机构进行同向移动；
S3：串联横轴机构侧端与取样盒一侧活动连接，通过承接机构的平移对取样盒的倾斜角度进行调节，承接机构向左移动时，取样盒因承接竖杆的安装，使取样盒的右端向上提升，取样盒的最大倾斜角度为30度，承接机构向右移动时，取样盒的右端向下降低，其降低极限为取样盒与组装侧板平行；
S4：电机带动旋转轴进行旋转，其侧端与主动齿轮活动连接，带动主动齿轮进行同向旋转，带动传动带旋转，传动带的另一端内腔安装传动齿轮在主动齿轮的带动下进行同向旋转，驱动惰轴进行旋转，切割片在惰轴的带动下进行同向旋转，对需要进行切割的构件进行切芯；
S5：切芯完成的构件无法在切割的同时对其进行收集兼顾，将微小构件自由落下进入内置腔内腔，条状或环形构件放置进入放置腔内腔；
S6：向右推动推动杆至最右端，使取样盒与组装侧板平行，对暂时存放的构件进行收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提出的工程质量检测用切芯制样设备及其实施方法，将装置放置于平整的工作台面上，通过活动螺母贯穿组装侧板的端面，使整体装置与工作台面稳固连接，因移动调节杆与承接机构固定连接，工作人员向左推移推动杆，通过其带动移动调节杆进行同向移动，其带动承接机构进行同向移动，串联横轴机构侧端与取样盒一侧活动连接，通过承接机构的平移对取样盒的倾斜角度进行调节，承接机构向左移动时，取样盒因承接竖杆的安装，使取样盒的右端向上提升，取样盒的最大倾斜角度为30度，承接机构向右移动时，取样盒的右端向下降低，其降低极限为取样盒与组装侧板平行。
2、本发明提出的工程质量检测用切芯制样设备及其实施方法，电机带动旋转轴进行旋转，其侧端与主动齿轮活动连接，带动主动齿轮进行同向旋转，带动传动带旋转，传动带的另一端内腔安装传动齿轮在主动齿轮的带动下进行同向旋转，驱动惰轴进行旋转，切割片在惰轴的带动下进行同向旋转，对需要进行切割的构件进行切芯。
3、本发明提出的工程质量检测用切芯制样设备及其实施方法，切芯完成的构件无法在切割的同时对其进行收集兼顾，将微小构件自由落下进入内置腔内腔，条状或环形构件放置进入放置腔内腔，完成工作后，向右推动推动杆至最右端，使取样盒与组装侧板平行，对暂时存放的构件进行收集。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的驱动机构结构示意图；
图3为本发明的驱动机构活动结构示意图；
图4为本发明的承接机构结构示意图；
图5为本发明的驱动电机与传动机构结构示意图；
图6为本发明的取样盒结构示意图。
图中：1、驱动机构；11、组装侧板；12、内接底板；13、内接放置板；14、连接机构；141、支撑竖板；142、上接板；143、串联横轴机构；15、活动机构；151、定位双横盒；152、移动调节杆；153、固定杆；154、串联双耳块；155、推动杆；16、活动螺母；2、切芯取样机构；21、承接机构；211、贯穿限位盒；212、活动定位块；213、承接竖杆；214、活动串联轴；215、活动限位块；22、取样盒；221、盒体；222、放置腔；223、衔接斜杆；224、置料盒；225、内置腔；23、驱动电机；231、电机；232、旋转轴；233、主动齿轮；234、传动带；235、传动齿轮；24、传动机构；241、惰轴；242、限位安装块；243、切割片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1、图2和图3，一种工程质量检测用切芯制样设备，包括驱动机构1和切芯取样机构2，驱动机构1包括组装侧板11、内接底板12、内接放置板13、连接机构14、活动机构15和活动螺母16，组装侧板11之间底端排列安装有内接底板12，组装侧板11之间两端安装有内接放置板13，组装侧板11的左端上方安装有连接机构14，内接放置板13的上端放置有活动机构15，组装侧板11排列安装有活动螺母16，连接机构14包括支撑竖板141、上接板142和串联横轴机构143，支撑竖板141的上端安装有上接板142，上接板142的上端两侧安装有串联横轴机构143，活动机构15包括定位双横盒 151、移动调节杆152、固定杆153、串联双耳块154和推动杆155，定位双横盒151的内腔贯穿安装有两组移动调节杆152，移动调节杆152的内端安装有固定杆153，移动调节杆152的一侧安装有串联双耳块154，串联双耳块154 之间通过推动杆155活动连接，将装置放置于平整的工作台面上，通过活动螺母16贯穿组装侧板11的端面，使整体装置与工作台面稳固连接，因移动调节杆152与承接机构21固定连接，工作人员向左推移推动杆155，通过其带动移动调节杆152进行同向移动，其带动承接机构21进行同向移动，串联横轴机构143侧端与取样盒22一侧活动连接，通过承接机构21的平移对取样盒22的倾斜角度进行调节，承接机构21向左移动时，取样盒22因承接竖杆213的安装，使取样盒22的右端向上提升，取样盒22的最大倾斜角度为 30度，承接机构21向右移动时，取样盒22的右端向下降低，其降低极限为取样盒22与组装侧板11平行。
实施例二：
请参阅图图4、图5和图6，驱动机构1的上端安装有切芯取样机构2，切芯取样机构2包括承接机构21、取样盒22、驱动电机23和传动机构24，承接机构21的上端安装有取样盒22，取样盒22的顶端一侧安装有驱动电机 23，驱动电机23的另一端与传动机构24活动连接，承接机构21包括贯穿限位盒211、活动定位块212、承接竖杆213、活动串联轴214和活动限位块215，贯穿限位盒211的两端通过活动定位块212与承接竖杆213活动连接，承接竖杆213之间通过活动串联轴214活动连接，通过活动限位块215贯穿承接竖杆213与取样盒22两端活动连接，取样盒22包括盒体221、放置腔222、衔接斜杆223、置料盒224和内置腔225，盒体221的内腔开设有放置腔222，盒体221的底端安装有置料盒224，置料盒224的内腔开设有内置腔225，置料盒224的侧端通过衔接斜杆223与盒体221底端活动连接，驱动电机23包括电机231、旋转轴232、主动齿轮233、传动带234和传动齿轮235，电机 231的侧端旋转安装有旋转轴232，旋转轴232的另一端与主动齿轮233活动连接，主动齿轮233的外圈安装有传动带234，传动带234的另一端与传动齿轮235活动连接，传动机构24包括惰轴241、限位安装块242和切割片243，惰轴241的外圈安装有限位安装块242，限位安装块242放置于盒体221的顶端，惰轴241的另一端与切割片243活动连接，移动调节杆152贯穿贯穿限位盒211侧端，且移动调节杆152与贯穿限位盒211固定连接，串联横轴机构143右端与盒体221的左端活动连接，电机231带动旋转轴232进行旋转，其侧端与主动齿轮233活动连接，带动主动齿轮233进行同向旋转，带动传动带234旋转，传动带234的另一端内腔安装传动齿轮235在主动齿轮233 的带动下进行同向旋转，驱动惰轴241进行旋转，切割片243在惰轴241的带动下进行同向旋转，对需要进行切割的构件进行切芯，切芯完成的构件无法在切割的同时对其进行收集兼顾，将微小构件自由落下进入内置腔225内腔，条状或环形构件放置进入放置腔222内腔，完成工作后，向右推动推动杆155至最右端，使取样盒22与组装侧板11平行，对暂时存放的构件进行收集。
为了更好的展现工程质量检测用切芯制样设备的实施方法，本实施例现提出工程质量检测用切芯制样设备的实施方法，包括以下步骤：
S1：将装置放置于平整的工作台面上，通过活动螺母16贯穿组装侧板11 的端面，使整体装置与工作台面稳固连接；
S2：因移动调节杆152与承接机构21固定连接，工作人员向左推移推动杆155，通过其带动移动调节杆152进行同向移动，其带动承接机构21进行同向移动；
S3：串联横轴机构143侧端与取样盒22一侧活动连接，通过承接机构21 的平移对取样盒22的倾斜角度进行调节，承接机构21向左移动时，取样盒 22因承接竖杆213的安装，使取样盒22的右端向上提升，取样盒22的最大倾斜角度为30度，承接机构21向右移动时，取样盒22的右端向下降低，其降低极限为取样盒22与组装侧板11平行；
S4：电机231带动旋转轴232进行旋转，其侧端与主动齿轮233活动连接，带动主动齿轮233进行同向旋转，带动传动带234旋转，传动带234的另一端内腔安装传动齿轮235在主动齿轮233的带动下进行同向旋转，驱动惰轴241进行旋转，切割片243在惰轴241的带动下进行同向旋转，对需要进行切割的构件进行切芯；
S5：切芯完成的构件无法在切割的同时对其进行收集兼顾，将微小构件自由落下进入内置腔225内腔，条状或环形构件放置进入放置腔222内腔；
S6：向右推动推动杆155至最右端，使取样盒22与组装侧板11平行，对暂时存放的构件进行收集。
综上所述：本发明提出的工程质量检测用切芯制样设备及其实施方法，将装置放置于平整的工作台面上，通过活动螺母16贯穿组装侧板11的端面，使整体装置与工作台面稳固连接，因移动调节杆152与承接机构21固定连接，工作人员向左推移推动杆155，通过其带动移动调节杆152进行同向移动，其带动承接机构21进行同向移动，串联横轴机构143侧端与取样盒22一侧活动连接，通过承接机构21的平移对取样盒22的倾斜角度进行调节，承接机构21向左移动时，取样盒22因承接竖杆213的安装，使取样盒22的右端向上提升，取样盒22的最大倾斜角度为30度，承接机构21向右移动时，取样盒22的右端向下降低，其降低极限为取样盒22与组装侧板11平行，电机231 带动旋转轴232进行旋转，其侧端与主动齿轮233活动连接，带动主动齿轮 233进行同向旋转，带动传动带234旋转，传动带234的另一端内腔安装传动齿轮235在主动齿轮233的带动下进行同向旋转，驱动惰轴241进行旋转，切割片243在惰轴241的带动下进行同向旋转，对需要进行切割的构件进行切芯，切芯完成的构件无法在切割的同时对其进行收集兼顾，将微小构件自由落下进入内置腔225内腔，条状或环形构件放置进入放置腔222内腔，完成工作后，向右推动推动杆155至最右端，使取样盒22与组装侧板11平行，对暂时存放的构件进行收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工程质量检测用切芯制样设备，包括驱动机构(1)和切芯取样机构(2)，其特征在于：驱动机构(1)包括组装侧板(11)、内接底板(12)、内接放置板(13)、连接机构(14)、活动机构(15)和活动螺母(16)，组装侧板(11)之间底端排列安装有内接底板(12)，组装侧板(11)之间两端安装有内接放置板(13)，组装侧板(11)的左端上方安装有连接机构(14)，内接放置板(13)的上端放置有活动机构(15)，组装侧板(11)排列安装有活动螺母(16)，驱动机构(1)的上端安装有切芯取样机构(2)，切芯取样机构(2)包括承接机构(21)、取样盒(22)、驱动电机(23)和传动机构(24)，承接机构(21)的上端安装有取样盒(22)，取样盒(22)的顶端一侧安装有驱动电机(23)，驱动电机(23)的另一端与传动机构(24)活动连接。
2.如权利要求1所述的一种工程质量检测用切芯制样设备，其特征在于：连接机构(14)包括支撑竖板(141)、上接板(142)和串联横轴机构(143)，所述支撑竖板(141)的上端安装有上接板(142)，所述上接板(142)的上端两侧安装有串联横轴机构(143)。
3.如权利要求1所述的一种工程质量检测用切芯制样设备，其特征在于：活动机构(15)包括定位双横盒(151)、移动调节杆(152)、固定杆(153)、串联双耳块(154)和推动杆(155)，定位双横盒(151)的内腔贯穿安装有两组移动调节杆(152)，移动调节杆(152)的内端安装有固定杆(153)，移动调节杆(152)的一侧安装有串联双耳块(154)，串联双耳块(154)之间通过推动杆(155)活动连接。
4.如权利要求1所述的一种工程质量检测用切芯制样设备，其特征在于：承接机构(21)包括贯穿限位盒(211)、活动定位块(212)、承接竖杆(213)、活动串联轴(214)和活动限位块(215)，贯穿限位盒(211)的两端通过活动定位块(212)与承接竖杆(213)活动连接，承接竖杆(213)之间通过活动串联轴(214)活动连接，通过活动限位块(215)贯穿承接竖杆(213)与取样盒(22)两端活动连接。
5.如权利要求1所述的一种工程质量检测用切芯制样设备，其特征在于：取样盒(22)包括盒体(221)、放置腔(222)、衔接斜杆(223)、置料盒(224)和内置腔(225)，盒体(221)的内腔开设有放置腔(222)，盒体(221)的底端安装有置料盒(224)，置料盒(224)的内腔开设有内置腔(225)，置料盒(224)的侧端通过衔接斜杆(223)与盒体(221)底端活动连接。
6.如权利要求1所述的一种工程质量检测用切芯制样设备，其特征在于：驱动电机(23)包括电机(231)、旋转轴(232)、主动齿轮(233)、传动带(234)和传动齿轮(235)，电机(231)的侧端旋转安装有旋转轴(232)，旋转轴(232)的另一端与主动齿轮(233)活动连接，主动齿轮(233)的外圈安装有传动带(234)，传动带(234)的另一端与传动齿轮(235)活动连接。
7.如权利要求1所述的一种工程质量检测用切芯制样设备，其特征在于：传动机构(24)包括惰轴(241)、限位安装块(242)和切割片(243)，惰轴(241)的外圈安装有限位安装块(242)，限位安装块(242)放置于盒体(221)的顶端，惰轴(241)的另一端与切割片(243)活动连接。
8.如权利要求3所述的一种工程质量检测用切芯制样设备，其特征在于：移动调节杆(152)贯穿贯穿限位盒(211)侧端，且移动调节杆(152)与贯穿限位盒(211)固定连接。
9.如权利要求2所述的一种工程质量检测用切芯制样设备，其特征在于：串联横轴机构(143)右端与盒体(221)的左端活动连接。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的一种工程质量检测用切芯制样设备的实施方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将装置放置于平整的工作台面上，通过活动螺母(16)贯穿组装侧板(11)的端面，使整体装置与工作台面稳固连接；
S2：因移动调节杆(152)与承接机构(21)固定连接，工作人员向左推移推动杆(155)，通过其带动移动调节杆(152)进行同向移动，其带动承接机构(21)进行同向移动；
S3：串联横轴机构(143)侧端与取样盒(22)一侧活动连接，通过承接机构(21)的平移对取样盒(22)的倾斜角度进行调节，承接机构(21)向左移动时，取样盒(22)因承接竖杆(213)的安装，使取样盒(22)的右端向上提升，取样盒(22)的最大倾斜角度为30度，承接机构(21)向右移动时，取样盒(22)的右端向下降低，其降低极限为取样盒(22)与组装侧板(11)平行；
S4：电机(231)带动旋转轴(232)进行旋转，其侧端与主动齿轮(233)活动连接，带动主动齿轮(233)进行同向旋转，带动传动带(234)旋转，传动带(234)的另一端内腔安装传动齿轮(235)在主动齿轮(233)的带动下进行同向旋转，驱动惰轴(241)进行旋转，切割片(243)在惰轴(241)的带动下进行同向旋转，对需要进行切割的构件进行切芯；
S5：切芯完成的构件无法在切割的同时对其进行收集兼顾，将微小构件自由落下进入内置腔(225)内腔，条状或环形构件放置进入放置腔(222)内腔；
S6：向右推动推动杆(155)至最右端，使取样盒(22)与组装侧板(11)平行，对暂时存放的构件进行收集。
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