CN209738042U - 便于使用和维护的环保切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供便于使用和维护的环保切割机，包括开口环，支撑柱，固定底座，活动管，连接衬座，缓冲弹簧，固定螺母，带螺杆脚座，锁紧螺母，防滑套，手扶杆，立柱，切割残渣防遗落可调节收集盒结构，便拆卸维护切割轮结构，可多位置调节防护罩结构和防灰尘飞扬暂存收集袋结构。本实用新型固定螺母，带螺杆脚座和锁紧螺母的设置，有利于根据切割需求进行调节固定底座的位置，以便切割工作顺利进行，满足不同操作人员的需求，调节时，需将锁紧螺母放松，再将带螺杆脚座在固定螺母顺时针旋转，即可调节固定底座的高度，反之降低固定底座的高度，调节合适后，即可锁紧锁紧螺母，便于调节操作。

Description

便于使用和维护的环保切割机

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，尤其涉及便于使用和维护的环保切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。

但是现有的切割机还存在着不便于使用以及维护，环保效果较差，不便于收集废渣和防护效果差的问题。

因此，发明便于使用和维护的环保切割机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供便于使用和维护的环保切割机，以解决现有的切割机存在着不便于使用以及维护，环保效果较差，不便于收集废渣和防护效果差的问题。便于使用和维护的环保切割机，包括开口环，支撑柱，固定底座，活动管，连接衬座，缓冲弹簧，固定螺母，带螺杆脚座，锁紧螺母，防滑套，手扶杆，立柱，切割残渣防遗落可调节收集盒结构，便拆卸维护切割轮结构，可多位置调节防护罩结构和防灰尘飞扬暂存收集袋结构，所述的开口环套接在支撑柱的上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的支撑柱纵向下端螺栓安装在固定底座的左上侧中间位置；所述的活动管纵向螺纹连接在连接衬座的内部中间位置；所述的连接衬座通过活动管套接在支撑柱的外壁上部；所述的缓冲弹簧纵向套接在支撑柱的外壁下部；所述的固定螺母分别镶嵌在固定底座的内部四角位置；所述的带螺杆脚座的螺杆分别贯穿锁紧螺母的内部中间位置并螺纹连接在固定螺母的内部中间位置；所述的防滑套横向套接在手扶杆的外壁左侧中间位置；所述的手扶杆横向右部中间位置螺栓安装在立柱的上端；所述的切割残渣防遗落可调节收集盒结构和固定底座相连接；所述的便拆卸维护切割轮结构和连接衬座相连接；所述的可多位置调节防护罩结构和便拆卸维护切割轮结构相连接；所述的防灰尘飞扬暂存收集袋结构和切割残渣防遗落可调节收集盒结构相连接；所述的切割残渣防遗落可调节收集盒结构包括固定柱，固定衬座，切割物品置放架，废料收集斗，滑动管，调节螺钉和集杂盒，所述的固定柱分别纵向一端螺栓安装在固定衬座的左上侧前后两部中间位置以及固定衬座的右上侧前后两部中间位置，另一端分别螺栓连接在切割物品置放架的左下侧前后两部中间位置以及切割物品置放架的右下侧前后两部中间位置；所述的废料收集斗的上部螺纹连接在滑动管之间的内侧；所述的滑动管分别滑动套接在固定柱的外壁上部；所述的调节螺钉分别螺纹连接在滑动管和固定柱的连接处；所述的集杂盒的上部中间位置螺纹连接在废料收集斗的下端。

优选的，所述的便拆卸维护切割轮结构包括驱动电机，机座，主动齿轮，切割轮，轮轴，从动齿轮和齿轮罩，所述的驱动电机的输出轴贯穿机座的内部中间偏左三厘米处并键连接主动齿轮的内部中间位置；所述的切割轮通过轮轴安装在机座的内部右侧中间位置；所述的从动齿轮键连接在轮轴的前端；所述的齿轮罩罩接在主动齿轮和从动齿轮的外部。

优选的，所述的可多位置调节防护罩结构包括维护帽，光杆，活动螺栓螺母，安装衬座，滑孔，防护罩体和翼形螺钉，所述的维护帽螺纹连接在光杆的上端；所述的光杆纵向下端通过活动螺栓螺母安装在安装衬座的内部中间位置；所述的滑孔开设在防护罩体的内部右侧中间位置；所述的防护罩体通过滑孔活动套接在光杆的外壁；所述的翼形螺钉螺纹连接在防护罩体和光杆的连接处。

优选的，所述的防灰尘飞扬暂存收集袋结构包括滤杂网，收集罩，支撑衬座，导尘管，吸尘扇，集尘袋和尼龙绳，所述的滤杂网螺钉连接在收集罩的内部左侧中间位置；所述的收集罩的右部螺纹连接在支撑衬座的内部中间位置；所述的导尘管横向左端螺纹连接在收集罩的右端出口端；所述的导尘管的内部中间位置螺钉连接有吸尘扇；所述的集尘袋进口端套接在导尘管的右端出口端；所述的尼龙绳系接在集尘袋和导尘管的连接处。

优选的，所述的缓冲弹簧设置在连接衬座和固定底座之间。

优选的，所述的带螺杆脚座的螺杆和锁紧螺母螺纹连接设置。

优选的，所述的固定衬座横向螺栓安装在固定底座的右上侧中间位置。

优选的，所述的废料收集斗具体采用漏斗状不锈钢斗，所述的集杂盒具体采用纵截面为长方形的不锈钢盒。

优选的，所述的切割物品置放架具体采用回型不锈钢架。

优选的，所述的机座横向左端螺栓连接连接衬座的右端。

优选的，所述的主动齿轮和从动齿轮啮合设置。

优选的，所述的切割轮和轮轴之间键连接设置。

优选的，所述的轮轴和机座之间轴承连接设置。

优选的，所述的齿轮罩横向螺钉连接在机座的前部右侧中间位置。

优选的，所述的驱动电机横向螺栓连接在机座的后部左侧中间位置。

优选的，所述的齿轮罩具体采用纵截面为葫芦形的不锈钢罩。

优选的，所述的切割轮采用直径为十五厘米至二十厘米的不锈钢刀轮。

优选的，所述的立柱纵向下端螺纹连接在机座的左上侧中间位置。

优选的，所述的安装衬座螺栓安装在机座的右端中间位置。

优选的，所述的维护帽具体采用不锈钢帽。

优选的，所述的防护罩体具体采用纵截面为勺形的不锈钢罩。

优选的，所述的防护罩体罩接在切割轮的外壁上部。

优选的，所述的滤杂网具体采用圆形不锈钢过滤网。

优选的，所述的收集罩具体采用喇叭状不锈钢罩。

优选的，所述的集尘袋具体采用内置PVC塑料层的尼龙布袋。

优选的，所述的支撑衬座纵向下端螺栓安装在切割物品置放架的右上端。

优选的，所述的防滑套具体采用橡胶套。

优选的，所述的缓冲弹簧具体采用圆柱形不锈钢弹簧。

优选的，所述的驱动电机具体采用型号为775的电动机。

优选的，所述的吸尘扇具体采用型号为GF-11S的排气扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定柱，固定衬座，切割物品置放架，废料收集斗，滑动管，调节螺钉和集杂盒的设置，有利于切割时，先将带切割物品置放在切割物品置放架上部，需操作人员进行手持稳固物品，切割残渣会不断落下，并通过废料收集斗进行收集，直至集杂盒内部暂存，可起到收集作用，同时根据收集情况，可通过放松调节螺钉，调节滑动管在固定柱的外壁的位置，以改变废料收集斗的滑动位置，以保证收集能力，以避免环境污染，起到环保保护作用。

2.本实用新型中，所述的驱动电机，主动齿轮，切割轮，轮轴和从动齿轮的设置，有利于待切割物品稳固后，将外部电源线缆与驱动电机进行对接，使得驱动电机动作并同时驱动主动齿轮动作，此时经过主动齿轮啮合带动从动齿轮旋转，使得轮轴带动切割轮快速旋转，即可进行切割工作，此时手持手扶杆外壁的防滑套用适当力向下按压立柱，使得便拆卸维护切割轮结构通过连接衬座中的活动管在支撑柱外壁滑动操作，直至使得切割轮将物品切割断裂为止，以保证该操作更加便捷，同时便于使用该切割机，方便操作。

3.本实用新型中，所述的齿轮罩和机座的设置，有利于将齿轮罩与机座之间的螺钉取下，即可将齿轮罩取下，可便于对各级齿轮进行维护清理，方便操作，操作维护后即可再将齿轮罩和机座螺钉固定，便于拆卸安装。

4.本实用新型中，所述的光杆，活动螺栓螺母，安装衬座，滑孔，防护罩体和翼形螺钉的设置，有利于解决切割中容易出现残渣飞溅的问题，可通过放松活动螺栓螺母，旋转调节光杆下端在安装衬座内部的旋转角度，以保证防护罩体扣在切割轮上部的角度，此时即可锁紧活动螺栓螺母，同时还可以放松翼形螺钉，调节防护罩体在光杆外壁的滑动位置，最后锁紧翼形螺钉，以保证防飞溅能力，提高防护效果，保证防护安全能力。

5.本实用新型中，所述的维护帽的设置，有利于维护时将维护帽与光杆进行螺纹分离，以便取下防护罩体，可便于对便拆卸维护切割轮结构进行操作维护，简单实用。

6.本实用新型中，所述的滤杂网，收集罩，导尘管，吸尘扇和集尘袋的设置，有利于解决切割中容易产生灰尘，同时容易污染环境的问题，可通过外部直流电源线缆与吸尘扇对接，使得吸尘扇进行动作，可将切割中产生的灰尘通过滤杂网过滤，并通过收集罩收集起来，直至导尘管导入集尘袋内部，可便于进行暂存收集，可起到环保效果，避免环境污染，以提高使用安全性。

7.本实用新型中，所述的尼龙绳的设置，有利于解开尼龙绳，将集尘袋从导尘管的右端取下，以便进行清理，易于操作，简单实用。

8.本实用新型中，所述的防滑套的设置，有利于起到防滑作用，可保证切割工作顺利进行。

9.本实用新型中，所述的固定螺母，带螺杆脚座和锁紧螺母的设置，有利于根据切割需求进行调节固定底座的位置，以便切割工作顺利进行，满足不同操作人员的需求，调节时，需将锁紧螺母放松，再将带螺杆脚座在固定螺母顺时针旋转，即可调节固定底座的高度，反之降低固定底座的高度，调节合适后，即可锁紧锁紧螺母，便于调节操作。

10.本实用新型中，所述的缓冲弹簧的设置，有利于保证实时推进便拆卸维护切割轮结构的恢复原状能力，保证后续切割工作顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的切割残渣防遗落可调节收集盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的便拆卸维护切割轮结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可多位置调节防护罩结构的结构示意图。

图5是本实用新型的防灰尘飞扬暂存收集袋结构的结构示意图。

图中：

1、开口环；2、支撑柱；3、固定底座；4、活动管；5、连接衬座；6、缓冲弹簧；7、固定螺母；8、带螺杆脚座；9、锁紧螺母；10、防滑套；11、手扶杆；12、立柱；13、切割残渣防遗落可调节收集盒结构；131、固定柱；132、固定衬座；133、切割物品置放架；134、废料收集斗；135、滑动管；136、调节螺钉；137、集杂盒；14、便拆卸维护切割轮结构；141、驱动电机；142、机座；143、主动齿轮；144、切割轮；145、轮轴；146、从动齿轮；147、齿轮罩；15、可多位置调节防护罩结构；151、维护帽；152、光杆；153、活动螺栓螺母；154、安装衬座；155、滑孔；156、防护罩体；157、翼形螺钉；16、防灰尘飞扬暂存收集袋结构；161、滤杂网；162、收集罩；163、支撑衬座；164、导尘管；165、吸尘扇；166、集尘袋；167、尼龙绳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，便于使用和维护的环保切割机，包括开口环1，支撑柱2，固定底座3，活动管4，连接衬座5，缓冲弹簧6，固定螺母7，带螺杆脚座8，锁紧螺母9，防滑套10，手扶杆11，立柱12，切割残渣防遗落可调节收集盒结构13，便拆卸维护切割轮结构14，可多位置调节防护罩结构15和防灰尘飞扬暂存收集袋结构16，所述的开口环1套接在支撑柱2的上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的支撑柱2纵向下端螺栓安装在固定底座3的左上侧中间位置；所述的活动管4纵向螺纹连接在连接衬座5的内部中间位置；所述的连接衬座5通过活动管4套接在支撑柱2的外壁上部；所述的缓冲弹簧6纵向套接在支撑柱2的外壁下部；所述的固定螺母7分别镶嵌在固定底座3的内部四角位置；所述的带螺杆脚座8的螺杆分别贯穿锁紧螺母9的内部中间位置并螺纹连接在固定螺母7的内部中间位置；所述的防滑套10横向套接在手扶杆11的外壁左侧中间位置；所述的手扶杆11横向右部中间位置螺栓安装在立柱12的上端；所述的切割残渣防遗落可调节收集盒结构13和固定底座3相连接；所述的便拆卸维护切割轮结构14和连接衬座5相连接；所述的可多位置调节防护罩结构15和便拆卸维护切割轮结构14相连接；所述的防灰尘飞扬暂存收集袋结构16和切割残渣防遗落可调节收集盒结构13相连接；所述的切割残渣防遗落可调节收集盒结构13包括固定柱131，固定衬座132，切割物品置放架133，废料收集斗134，滑动管135，调节螺钉136和集杂盒137，所述的固定柱131分别纵向一端螺栓安装在固定衬座132的左上侧前后两部中间位置以及固定衬座132的右上侧前后两部中间位置，另一端分别螺栓连接在切割物品置放架133的左下侧前后两部中间位置以及切割物品置放架133的右下侧前后两部中间位置；所述的废料收集斗134的上部螺纹连接在滑动管135之间的内侧；所述的滑动管135分别滑动套接在固定柱131的外壁上部；所述的调节螺钉136分别螺纹连接在滑动管135和固定柱131的连接处；所述的集杂盒137的上部中间位置螺纹连接在废料收集斗134的下端，切割时，先将带切割物品置放在切割物品置放架133上部，需操作人员进行手持稳固物品，切割残渣会不断落下，并通过废料收集斗134进行收集，直至集杂盒137内部暂存，可起到收集作用，同时根据收集情况，可通过放松调节螺钉136，调节滑动管135在固定柱131的外壁的位置，以改变废料收集斗134的滑动位置，以保证收集能力，以避免环境污染，起到环保保护作用。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的便拆卸维护切割轮结构14包括驱动电机141，机座142，主动齿轮143，切割轮144，轮轴145，从动齿轮146和齿轮罩147，所述的驱动电机141的输出轴贯穿机座142的内部中间偏左三厘米处并键连接主动齿轮143的内部中间位置；所述的切割轮144通过轮轴145安装在机座142的内部右侧中间位置；所述的从动齿轮146键连接在轮轴145的前端；所述的齿轮罩147罩接在主动齿轮143和从动齿轮146的外部，待切割物品稳固后，将外部电源线缆与驱动电机141进行对接，使得驱动电机141动作并同时驱动主动齿轮143动作，此时经过主动齿轮143啮合带动从动齿轮146旋转，使得轮轴145带动切割轮144快速旋转，即可进行切割工作，此时手持手扶杆11外壁的防滑套10用适当力向下按压立柱12，使得便拆卸维护切割轮结构14通过连接衬座5中的活动管4在支撑柱2外壁滑动操作，直至使得切割轮144将物品切割断裂为止，以保证该操作更加便捷，同时便于使用该切割机，方便操作；将齿轮罩147与机座142之间的螺钉取下，即可将齿轮罩147取下，可便于对各级齿轮进行维护清理，方便操作，操作维护后即可再将齿轮罩147和机座142螺钉固定，便于拆卸安装。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可多位置调节防护罩结构15包括维护帽151，光杆152，活动螺栓螺母153，安装衬座154，滑孔155，防护罩体156和翼形螺钉157，所述的维护帽151螺纹连接在光杆152的上端；所述的光杆152纵向下端通过活动螺栓螺母153安装在安装衬座154的内部中间位置；所述的滑孔155开设在防护罩体156的内部右侧中间位置；所述的防护罩体156通过滑孔155活动套接在光杆152的外壁；所述的翼形螺钉157螺纹连接在防护罩体156和光杆152的连接处，通过放松活动螺栓螺母153，旋转调节光杆152下端在安装衬座154内部的旋转角度，以保证防护罩体156扣在切割轮144上部的角度，此时即可锁紧活动螺栓螺母153，同时还可以放松翼形螺钉157，调节防护罩体156在光杆152外壁的滑动位置，最后锁紧翼形螺钉157，以保证防飞溅能力，提高防护效果，保证防护安全能力；通过维护帽151的设置，有利于维护时将维护帽151与光杆152进行螺纹分离，以便取下防护罩体156，可便于对便拆卸维护切割轮结构14进行操作维护，简单实用。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的防灰尘飞扬暂存收集袋结构16包括滤杂网161，收集罩162，支撑衬座163，导尘管164，吸尘扇165，集尘袋166和尼龙绳167，所述的滤杂网161螺钉连接在收集罩162的内部左侧中间位置；所述的收集罩162的右部螺纹连接在支撑衬座163的内部中间位置；所述的导尘管164横向左端螺纹连接在收集罩162的右端出口端；所述的导尘管164的内部中间位置螺钉连接有吸尘扇165；所述的集尘袋166进口端套接在导尘管164的右端出口端；所述的尼龙绳167系接在集尘袋166和导尘管164的连接处，通过外部直流电源线缆与吸尘扇165对接，使得吸尘扇165进行动作，可将切割中产生的灰尘通过滤杂网161过滤，并通过收集罩162收集起来，直至导尘管164导入集尘袋166内部，可便于进行暂存收集，可起到环保效果，避免环境污染，以提高使用安全性；解开尼龙绳167，将集尘袋166从导尘管164的右端取下，以便进行清理，易于操作，简单实用。

本实施方案中，具体的，所述的缓冲弹簧6设置在连接衬座5和固定底座3之间。

本实施方案中，具体的，所述的带螺杆脚座8的螺杆和锁紧螺母9螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的固定衬座132横向螺栓安装在固定底座3的右上侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的废料收集斗134具体采用漏斗状不锈钢斗，所述的集杂盒137具体采用纵截面为长方形的不锈钢盒。

本实施方案中，具体的，所述的切割物品置放架133具体采用回型不锈钢架。

本实施方案中，具体的，所述的机座142横向左端螺栓连接连接衬座5的右端。

本实施方案中，具体的，所述的主动齿轮143和从动齿轮146啮合设置。

本实施方案中，具体的，所述的切割轮144和轮轴145之间键连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的轮轴145和机座142之间轴承连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的齿轮罩147横向螺钉连接在机座142的前部右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的驱动电机141横向螺栓连接在机座142的后部左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的齿轮罩147具体采用纵截面为葫芦形的不锈钢罩。

本实施方案中，具体的，所述的切割轮144采用直径为十五厘米至二十厘米的不锈钢刀轮。

本实施方案中，具体的，所述的立柱12纵向下端螺纹连接在机座142的左上侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的安装衬座154螺栓安装在机座142的右端中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的维护帽151具体采用不锈钢帽。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩体156具体采用纵截面为勺形的不锈钢罩。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩体156罩接在切割轮144的外壁上部。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网161具体采用圆形不锈钢过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的收集罩162具体采用喇叭状不锈钢罩。

本实施方案中，具体的，所述的集尘袋166具体采用内置PVC塑料层的尼龙布袋。

本实施方案中，具体的，所述的支撑衬座163纵向下端螺栓安装在切割物品置放架133的右上端。

本实施方案中，具体的，所述的防滑套10具体采用橡胶套。

本实施方案中，具体的，所述的缓冲弹簧6具体采用圆柱形不锈钢弹簧。

本实施方案中，具体的，所述的驱动电机141具体采用型号为775的电动机。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘扇165具体采用型号为GF-11S的排气扇。

工作原理

本实用新型中，切割时，先将带切割物品置放在切割物品置放架133上部，需操作人员进行手持稳固物品，切割残渣会不断落下，并通过废料收集斗134进行收集，直至集杂盒137内部暂存，可起到收集作用，同时根据收集情况，可通过放松调节螺钉136，调节滑动管135在固定柱131的外壁的位置，以改变废料收集斗134的滑动位置，以保证收集能力，以避免环境污染，起到环保保护作用，待切割物品稳固后，将外部电源线缆与驱动电机141进行对接，使得驱动电机141动作并同时驱动主动齿轮143动作，此时经过主动齿轮143啮合带动从动齿轮146旋转，使得轮轴145带动切割轮144快速旋转，即可进行切割工作，此时手持手扶杆11外壁的防滑套10用适当力向下按压立柱12，使得便拆卸维护切割轮结构14通过连接衬座5中的活动管4在支撑柱2外壁滑动操作，直至使得切割轮144将物品切割断裂为止，以保证该操作更加便捷，同时便于使用该切割机，方便操作；将齿轮罩147与机座142之间的螺钉取下，即可将齿轮罩147取下，可便于对各级齿轮进行维护清理，方便操作，操作维护后即可再将齿轮罩147和机座142螺钉固定，便于拆卸安装，通过放松活动螺栓螺母153，旋转调节光杆152下端在安装衬座154内部的旋转角度，以保证防护罩体156扣在切割轮144上部的角度，此时即可锁紧活动螺栓螺母153，同时还可以放松翼形螺钉157，调节防护罩体156在光杆152外壁的滑动位置，最后锁紧翼形螺钉157，以保证防飞溅能力，提高防护效果，保证防护安全能力；通过维护帽151的设置，有利于维护时将维护帽151与光杆152进行螺纹分离，以便取下防护罩体156，可便于对便拆卸维护切割轮结构14进行操作维护，简单实用，通过外部直流电源线缆与吸尘扇165对接，使得吸尘扇165进行动作，可将切割中产生的灰尘通过滤杂网161过滤，并通过收集罩162收集起来，直至导尘管164导入集尘袋166内部，可便于进行暂存收集，可起到环保效果，避免环境污染，以提高使用安全性；解开尼龙绳167，将集尘袋166从导尘管164的右端取下，以便进行清理，易于操作，简单实用；根据切割需求进行调节固定底座3的位置，以便切割工作顺利进行，满足不同操作人员的需求，调节时，需将锁紧螺母9放松，再将带螺杆脚座8在固定螺母7顺时针旋转，即可调节固定底座3的高度，反之降低固定底座3的高度，调节合适后，即可锁紧锁紧螺母9，便于调节操作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.便于使用和维护的环保切割机，其特征在于，该便于使用和维护的环保切割机包括开口环(1)，支撑柱(2)，固定底座(3)，活动管(4)，连接衬座(5)，缓冲弹簧(6)，固定螺母(7)，带螺杆脚座(8)，锁紧螺母(9)，防滑套(10)，手扶杆(11)，立柱(12)，切割残渣防遗落可调节收集盒结构(13)，便拆卸维护切割轮结构(14)，可多位置调节防护罩结构(15)和防灰尘飞扬暂存收集袋结构(16)，所述的开口环(1)套接在支撑柱(2)的上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的支撑柱(2)纵向下端螺栓安装在固定底座(3)的左上侧中间位置；所述的活动管(4)纵向螺纹连接在连接衬座(5)的内部中间位置；所述的连接衬座(5)通过活动管(4)套接在支撑柱(2)的外壁上部；所述的缓冲弹簧(6)纵向套接在支撑柱(2)的外壁下部；所述的固定螺母(7)分别镶嵌在固定底座(3)的内部四角位置；所述的带螺杆脚座(8)的螺杆分别贯穿锁紧螺母(9)的内部中间位置并螺纹连接在固定螺母(7)的内部中间位置；所述的防滑套(10)横向套接在手扶杆(11)的外壁左侧中间位置；所述的手扶杆(11)横向右部中间位置螺栓安装在立柱(12)的上端；所述的切割残渣防遗落可调节收集盒结构(13)和固定底座(3)相连接；所述的便拆卸维护切割轮结构(14)和连接衬座(5)相连接；所述的可多位置调节防护罩结构(15)和便拆卸维护切割轮结构(14)相连接；所述的防灰尘飞扬暂存收集袋结构(16)和切割残渣防遗落可调节收集盒结构(13)相连接；所述的切割残渣防遗落可调节收集盒结构(13)包括固定柱(131)，固定衬座(132)，切割物品置放架(133)，废料收集斗(134)，滑动管(135)，调节螺钉(136)和集杂盒(137)，所述的固定柱(131)分别纵向一端螺栓安装在固定衬座(132)的左上侧前后两部中间位置以及固定衬座(132)的右上侧前后两部中间位置，另一端分别螺栓连接在切割物品置放架(133)的左下侧前后两部中间位置以及切割物品置放架(133)的右下侧前后两部中间位置；所述的废料收集斗(134)的上部螺纹连接在滑动管(135)之间的内侧；所述的滑动管(135)分别滑动套接在固定柱(131)的外壁上部；所述的调节螺钉(136)分别螺纹连接在滑动管(135)和固定柱(131)的连接处；所述的集杂盒(137)的上部中间位置螺纹连接在废料收集斗(134)的下端。

2.如权利要求1所述的便于使用和维护的环保切割机，其特征在于，所述的便拆卸维护切割轮结构(14)包括驱动电机(141)，机座(142)，主动齿轮(143)，切割轮(144)，轮轴(145)，从动齿轮(146)和齿轮罩(147)，所述的驱动电机(141)的输出轴贯穿机座(142)的内部中间偏左三厘米处并键连接主动齿轮(143)的内部中间位置；所述的切割轮(144)通过轮轴(145)安装在机座(142)的内部右侧中间位置；所述的从动齿轮(146)键连接在轮轴(145)的前端；所述的齿轮罩(147)罩接在主动齿轮(143)和从动齿轮(146)的外部。

3.如权利要求1所述的便于使用和维护的环保切割机，其特征在于，所述的可多位置调节防护罩结构(15)包括维护帽(151)，光杆(152)，活动螺栓螺母(153)，安装衬座(154)，滑孔(155)，防护罩体(156)和翼形螺钉(157)，所述的维护帽(151)螺纹连接在光杆(152)的上端；所述的光杆(152)纵向下端通过活动螺栓螺母(153)安装在安装衬座(154)的内部中间位置；所述的滑孔(155)开设在防护罩体(156)的内部右侧中间位置；所述的防护罩体(156)通过滑孔(155)活动套接在光杆(152)的外壁；所述的翼形螺钉(157)螺纹连接在防护罩体(156)和光杆(152)的连接处。

4.如权利要求1所述的便于使用和维护的环保切割机，其特征在于，所述的防灰尘飞扬暂存收集袋结构(16)包括滤杂网(161)，收集罩(162)，支撑衬座(163)，导尘管(164)，吸尘扇(165)，集尘袋(166)和尼龙绳(167)，所述的滤杂网(161)螺钉连接在收集罩(162)的内部左侧中间位置；所述的收集罩(162)的右部螺纹连接在支撑衬座(163)的内部中间位置；所述的导尘管(164)横向左端螺纹连接在收集罩(162)的右端出口端；所述的导尘管(164)的内部中间位置螺钉连接有吸尘扇(165)；所述的集尘袋(166)进口端套接在导尘管(164)的右端出口端；所述的尼龙绳(167)系接在集尘袋(166)和导尘管(164)的连接处。

5.如权利要求1所述的便于使用和维护的环保切割机，其特征在于，所述的缓冲弹簧(6)设置在连接衬座(5)和固定底座(3)之间。

6.如权利要求1所述的便于使用和维护的环保切割机，其特征在于，所述的带螺杆脚座(8)的螺杆和锁紧螺母(9)螺纹连接设置。

7.如权利要求1所述的便于使用和维护的环保切割机，其特征在于，所述的固定衬座(132)横向螺栓安装在固定底座(3)的右上侧中间位置。

8.如权利要求1所述的便于使用和维护的环保切割机，其特征在于，所述的废料收集斗(134)具体采用漏斗状不锈钢斗，所述的集杂盒(137)具体采用纵截面为长方形的不锈钢盒。

9.如权利要求1所述的便于使用和维护的环保切割机，其特征在于，所述的切割物品置放架(133)具体采用回型不锈钢架。

10.如权利要求2所述的便于使用和维护的环保切割机，其特征在于，所述的机座(142)横向左端螺栓连接连接衬座(5)的右端。