CN111748902B - 一种具有压紧板的针织机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有压紧板的针织机，底座呈开口朝前设置的“凵”字形；底座的一对纵向部相互靠近的端面分别成型有前后限位槽；前后限位槽的前端开口设置；收料辊的左右两端成型有旋转连接柱；一对旋转连接柱旋转设置在相应侧的前后限位槽的侧壁上；还包括压紧装置；压紧装置包括开口朝后设置的“凵”字形的外支撑架；外支撑架的一对纵向部成型有外避让槽；外支撑架可拆卸式固定在一对前后限位槽内；外支撑架的一对纵向部之间前后弹性移动设置有压紧板并且此弹力可调节设置；压紧板位于收料辊的前侧。

Description

一种具有压紧板的针织机

技术领域

本发明涉及针织机的技术领域，具体涉及一种具有压紧板的针织机。

背景技术

针织机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物，织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌,并退出针舌挂在针杆上，织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。

现在的针织机一边针织同时成品一边缠绕在收料辊上，但是没有与收料辊配合的张紧装置，这样成品缠绕会出现不整齐并且张紧力不够的情况。

发明内容

本发明的目的针对现有的针织机的成品收料不整齐并且张紧力不够的技术问题，提供了一种具有压紧板的针织机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有压紧板的针织机，包括底座和收料辊；底座上固定有针织机本体；针织机本体的上端面设置有导纱架和若干左右均匀分布的纱筒；针织机本体的前端面左端设置有控制器；底座呈开口朝前设置的“凵”字形；底座的一对纵向部相互靠近的端面分别成型有前后限位槽；前后限位槽的前端开口设置；收料辊的左右两端成型有旋转连接柱；一对旋转连接柱旋转设置在相应侧的前后限位槽的侧壁上；还包括压紧装置；压紧装置包括开口朝后设置的“凵”字形的外支撑架；外支撑架的一对纵向部成型有外避让槽；外支撑架可拆卸式固定在一对前后限位槽内；外支撑架的一对纵向部之间前后弹性移动设置有压紧板并且此弹力可调节设置；压紧板位于收料辊的前侧。

作为上述技术方案的优选，外支撑架的一对纵向部相互靠近的端面分别成型有一对上下分布的前后导槽；压紧板的左右端面分别成型有一对与前后导槽配合的前后导块；前后导槽内前后移动设置有压簧支撑板；压簧支撑板的后端面上固定有压簧；压簧的后端固定在相应侧的前后导块的前端面上。

作为上述技术方案的优选，四个压簧支撑板同步前后移动。

作为上述技术方案的优选，压簧支撑板的前端面上成型有圆柱状的前后导柱；前后导柱前后方向穿过外支撑架的横向部；前后导柱的前端成型有调节驱动板；外支撑架的前端面上枢接有前后驱动螺栓；调节驱动板螺接在前后驱动螺栓上。

作为上述技术方案的优选，压紧板呈开口朝后设置的“凵”字形；压紧板的一对纵向部成型有内避让槽；前后导块成型在压紧板的一对纵向部相互远离的端面上。

作为上述技术方案的优选，底座的左右端面分别左右插设有限位板；外支撑架的后端面抵靠住底座的开口的后侧壁上、前端面抵靠住一对限位板的后端面。

作为上述技术方案的优选，一对限位板相互远离的一端成型有左右止位板。

本发明的有益效果在于：结构简单，保证成品布料整齐张紧的缠绕在收料辊上。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图；

图2为本发明的底座10的剖面的结构示意图。

图中，10、底座；100、前后限位槽；11、限位板；111、左右止位板；20、针织机本体；30、导纱架；40、纱筒；50、控制器；60、收料辊；61、旋转连接柱；70、压紧装置；71、外支撑架；710、外避让槽；711、前后导槽；72、压紧板；720、内避让槽；74、调节驱动板；741、前后导柱；742、压簧支撑板；75、压簧；76、前后驱动螺栓。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种具有压紧板的针织机，包括底座10和收料辊60；底座10上固定有针织机本体20；针织机本体20的上端面设置有导纱架30和若干左右均匀分布的纱筒40；针织机本体20的前端面左端设置有控制器50；底座10呈开口朝前设置的“凵”字形；底座10的一对纵向部相互靠近的端面分别成型有前后限位槽100；前后限位槽100的前端开口设置；收料辊60的左右两端成型有旋转连接柱61；一对旋转连接柱61旋转设置在相应侧的前后限位槽100的侧壁上；还包括压紧装置70；压紧装置70包括开口朝后设置的“凵”字形的外支撑架71；外支撑架71的一对纵向部成型有外避让槽710；外支撑架71可拆卸式固定在一对前后限位槽100内；外支撑架71的一对纵向部之间前后弹性移动设置有压紧板72并且此弹力可调节设置；压紧板72位于收料辊60的前侧。

如图1、图2所示，外支撑架71的一对纵向部相互靠近的端面分别成型有一对上下分布的前后导槽711；压紧板72的左右端面分别成型有一对与前后导槽711配合的前后导块；前后导槽711内前后移动设置有压簧支撑板742；压簧支撑板742的后端面上固定有压簧75；压簧75的后端固定在相应侧的前后导块的前端面上。

如图1、图2所示，四个压簧支撑板742同步前后移动。

如图1、图2所示，压簧支撑板742的前端面上成型有圆柱状的前后导柱741；前后导柱741前后方向穿过外支撑架71的横向部；前后导柱741的前端成型有调节驱动板74；外支撑架71的前端面上枢接有前后驱动螺栓76；调节驱动板74螺接在前后驱动螺栓76上。

如图1、图2所示，压紧板72呈开口朝后设置的“凵”字形；压紧板72的一对纵向部成型有内避让槽720；前后导块成型在压紧板72的一对纵向部相互远离的端面上。

如图1、图2所示，底座10的左右端面分别左右插设有限位板11；外支撑架71的后端面抵靠住底座10的开口的后侧壁上、前端面抵靠住一对限位板11的后端面。

如图1、图2所示，一对限位板11相互远离的一端成型有左右止位板111。

具有压紧板的针织机的工作原理；

压紧板72弹性抵靠住缠绕在收料辊60的成品布料卷的前侧，这样即使成品布料的张紧力不够，最后缠绕在收料辊60上的成品布料卷都会整齐张紧；

随着使用时间的增加，压簧75的弹性会衰减，此时可以通过调节四个压簧支撑板742的左右位置来进行弹性调节，这样不影响成品缠绕的质量。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种具有压紧板的针织机，包括底座(10)和收料辊(60)；底座(10)上固定有针织机本体(20)；针织机本体(20)的上端面设置有导纱架(30)和若干左右均匀分布的纱筒(40)；针织机本体(20)的前端面左端设置有控制器(50)；其特征在于：底座(10)呈开口朝前设置的“凵”字形；底座(10)的一对纵向部相互靠近的端面分别成型有前后限位槽(100)；前后限位槽(100)的前端开口设置；收料辊(60)的左右两端成型有旋转连接柱(61)；一对旋转连接柱(61)旋转设置在相应侧的前后限位槽(100)的侧壁上；还包括压紧装置(70)；压紧装置(70)包括开口朝后设置的“凵”字形的外支撑架(71)；外支撑架(71)的一对纵向部成型有外避让槽(710)；外支撑架(71)可拆卸式固定在一对前后限位槽(100)内；外支撑架(71)的一对纵向部之间前后弹性移动设置有压紧板(72)并且此弹力可调节设置；压紧板(72)位于收料辊(60)的前侧；

外支撑架(71)的一对纵向部相互靠近的端面分别成型有一对上下分布的前后导槽(711)；压紧板(72)的左右端面分别成型有一对与前后导槽(711)配合的前后导块；前后导槽(711)内前后移动设置有压簧支撑板(742)；压簧支撑板(742)的后端面上固定有压簧(75)；压簧(75)的后端固定在相应侧的前后导块的前端面上。

2.根据权利要求1所述的一种具有压紧板的针织机，其特征在于：四个压簧支撑板(742)同步前后移动。

3.根据权利要求2所述的一种具有压紧板的针织机，其特征在于：压簧支撑板(742)的前端面上成型有圆柱状的前后导柱(741)；前后导柱(741)前后方向穿过外支撑架(71)的横向部；前后导柱(741)的前端成型有调节驱动板(74)；外支撑架(71)的前端面上枢接有前后驱动螺栓(76)；调节驱动板(74)螺接在前后驱动螺栓(76)上。

4.根据权利要求3所述的一种具有压紧板的针织机，其特征在于：压紧板(72)呈开口朝后设置的“凵”字形；压紧板(72)的一对纵向部成型有内避让槽(720)；前后导块成型在压紧板(72)的一对纵向部相互远离的端面上。

5.根据权利要求1所述的一种具有压紧板的针织机，其特征在于：底座(10)的左右端面分别左右插设有限位板(11)；外支撑架(71)的后端面抵靠住底座(10)的开口的后侧壁上、前端面抵靠住一对限位板(11)的后端面。

6.根据权利要求5所述的一种具有压紧板的针织机，其特征在于：一对限位板(11)相互远离的一端成型有左右止位板(111)。

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