CN111748433A - 一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备及其工作方法 - Google Patents

一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备及其工作方法 Download PDF

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CN111748433A CN202010535843.7A CN202010535843A CN111748433A CN 111748433 A CN111748433 A CN 111748433A CN 202010535843 A CN202010535843 A CN 202010535843A CN 111748433 A CN111748433 A CN 111748433A
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Abstract

本发明公开了一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备及其工作方法，包括U形板，所述U形板的内部自上而下依次设置有进料盘、处理桶、酿造箱和装料盒；所述处理桶固定连接在进料盘的下表面，且处理桶伸缩式连接在U形板的内部；所述酿造箱翻转设置在U形板的内部；所述进料盘的内侧壁固定连接有隔板，所述进料盘上开设有进料孔；所述处理桶的内侧壁上加热器和风机，所述加热器的输出端与风机的输入端连接，位于所述风机风口下方的处理桶内侧壁上转动连接有两块转动板，两块所述转动板之间固定连接有圆柱块，所述圆柱块的外侧壁上固定连接有分割板，本发明便于实现将绿豆和块状的芦笋磨碎成粉状，便于制酒。

Description

一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及绿豆芦笋酒设备技术领域，具体是一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备及其工作方法。
背景技术
酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的，一般的酿酒工艺包括原料粉碎熟化→配料发酵→蒸馏出酒等过程，其中，原料粉碎出酒过程中的设备很重要，如果该设备不好，直接会影响到出酒率。
然而在生产绿豆芦笋酒的过程中需要对绿豆和块状的芦笋磨碎成粉状，在对绿豆和块状的芦笋磨碎成粉状之前并没有对其进行烘干处理，因此绿豆和块状的芦笋可能含有较多的水分，如果不烘干可能会出现粉末状绿豆和芦笋粘在一起成为块状，从而影响绿豆芦笋酒的酿造质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备及其工作方法，以解决上述背景技术中提出在对绿豆和块状的芦笋磨碎成粉状之前并没有对其进行烘干处理，因此绿豆和块状的芦笋可能含有较多的水分，如果不烘干可能会出现粉末状绿豆和芦笋粘在一起成为块状，从而影响绿豆芦笋酒的酿造质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备，包括U形板，所述U形板的内部自上而下依次设置有进料盘、处理桶、酿造箱和装料盒；
所述处理桶固定连接在进料盘的下表面，且处理桶伸缩式连接在U形板的内部；所述酿造箱翻转设置在U形板的内部；
所述进料盘的内侧壁固定连接有隔板，所述进料盘上开设有进料孔；
所述处理桶的内侧壁上加热器和风机，所述加热器的输出端与风机的输入端连接，位于所述风机风口下方的处理桶内侧壁上转动连接有两块转动板，两块所述转动板之间固定连接有圆柱块，所述圆柱块的外侧壁上固定连接有分割板，两块所述分割板之间活动连接有的挡料板，所述挡料板、分割板和圆柱块之间形成储存空间，所述储存空间与进料孔连通，所述挡料板上开设有风孔，位于所述转动板下方的处理桶内侧壁上固定连接有环形筒，所述环形筒的内部转动连接有磨料块，所述磨料块和环形筒的相对侧壁上均固定连接有磨料齿，所述处理桶的底部开设有出料孔；
所述酿造箱的顶端面开设有用于处理桶下端穿过的通孔，所述通孔处设置有控料机构。
作为本发明进一步的方案：所述进料盘的上方固定连接有固定板，所述进料盘的底部开设有圆形槽，所述进料孔开设在圆形槽的底部，所述圆形槽内转动连接有圆形挡板，所述圆形挡板上开设有缺口，所述圆形挡板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端穿过固定板并延伸至固定板的上方，工作人员将需要打磨的物料从进料盘和固定板之间的间距放置在进料盘上，工作人员手动转动连接杆实现圆形挡板在圆形槽内转动，当缺口和进料孔的位置相对应时，即可实现进料盘上的物料通过进料孔流出；当不需要使进料盘上的物料通过进料孔流出时，工作人员手动转动连接杆实现圆形挡板的转动，当圆形挡板位于进料孔的正上方时，即通过圆形挡板阻碍了物料进入进料孔内。
作为本发明进一步的方案：位于所述固定板上方的连接杆端部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮之间弹性连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相配合，所述主动齿轮和从动齿轮上固定连接有转动柱，工作人员向下按住主动齿轮，并使主动齿轮与从动齿轮相啮合，手动转动主动齿轮即可实现从动齿轮的转动，通过从动齿轮带动连接杆的转动；
所述固定板的上表面固定连接有第一杆，所述第一杆的顶端面朝下开设有限位槽，所述限位槽固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有限位块，所述限位块的顶端面固定连接有第二杆，所述第二杆的上端穿过限位槽并固定连接在主动齿轮的下表面，当需要使主动齿轮向下移动后与从动齿轮相啮合时，工作人员手动按住主动齿轮，实现第二杆和限位块向下移动，从而达到主动齿轮和从动齿轮相啮合的目的；当不需要主动齿轮与从动齿轮相啮合时，工作人员手动松开主动齿轮，由于弹簧的作用实现限位块向上移动，通过第二杆实现主动齿轮向上移动，在主动齿轮向上移动的过程中使主动齿轮位于从动齿轮的上方，实现了主动齿轮与从动齿轮脱离，从而便于工作人员手动转动单个从动齿轮，便于对进料盘上单个圆形挡板的控制。
作为本发明进一步的方案：所述U形板的内侧壁上固定连接有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有方形板，所述方形板的一端固定连接在处理桶的外侧壁上，液压杆工作实现方形板向上或向下移动，在方形板向上或向下移动的过程中实现处理桶向上或向下移动；
所述U形板的内侧壁上固定连接有翻转电机，所述翻转电机的驱动轴固定连接酿造箱的外侧壁上，翻转电机工作实现酿造箱的转动，在酿造箱转动的过程中达到调整酿造箱位置的目的。
作为本发明进一步的方案：所述处理桶的顶端开设有通风孔，所述通风孔的侧壁上固定连接有带过滤孔的过滤块，过滤块的设置达到了过滤空气中的灰尘进入处理桶内的目的；
其中一块所述转动板的圆周外侧壁上转动连接有转动环，所述进料孔上连通有连通管，所述连通管的下端固定连接在转动环上并与储存空间连通，便于转动环相对转动板转动，同时连通管起到了连通储存空间和进料孔的目的。
作为本发明进一步的方案：所述处理桶的外侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴穿过处理桶的侧壁并与转动板固定连接，驱动电机工作实现便于实现转动板在处理桶内转动；
其中一块所述转动板的圆周外侧壁上固定连接有相连板，所述相连板的一端转动连接在转动环的内侧壁上，所述相连板的横截面为T形，通过相连板的设置防止转动板相对转动环转动的过程中转动环在转动板上的脱落。
作为本发明进一步的方案：所述挡料板的一端穿过分割板并固定连接有转动圆形板，所述转动圆形板上转动连接有移动板，所述移动板上固定连接有螺纹杆，所述处理桶的外侧壁上固定连接有U形固定板，所述螺纹杆的一端穿过处理桶、U形固定板并延伸至U形固定板的另一侧，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母分别位于U形固定板的两侧，工作人员手动转动螺母，使螺母在螺纹杆上相对移动，从而便于手动移动螺纹杆，在移动螺纹杆的过程中实现移动板和转动圆形板的移动，进而带动挡料板的移动，便于储存空间的物料的流出。
作为本发明进一步的方案：所述处理桶的底板上表面固定连接有磨料电机，所述磨料电机的驱动轴固定连接在磨料块的底端面，当物料在磨料块和环形筒之间时，磨料电机工作实现磨料块的转动，在磨料块转动的过程中由于磨料齿的作用实现对物料打磨的目的；
所述控料机构包括阻挡板，所述阻挡板活动连接在酿造箱的顶板内并与通孔相配合，所述阻挡板的一端位于酿造箱的外侧并固定连接有拉板，所述拉板通过固定螺栓连接在酿造箱的外侧壁，工作人员手动转动固定螺栓，当固定螺栓从酿造箱上脱离时，工作人员手动拉动拉板，通过拉板带动阻挡板的移动，从而实现将阻挡版从酿造箱上脱离出来。
作为本发明进一步的方案：所述U形板的底板上固定连接有固定框，所述装料盒位于固定框内，所述固定框上螺纹连接有调节螺栓，位于所述固定框内侧的调节螺栓尾端固定连接有夹紧板，当需要在固定框内取出装料盒时，工作人员手动转动调节螺栓，在调节螺栓转动的过程中实现夹紧板的移动，当夹紧板从装料盒上脱离时，工作人员即可将装料盒从固定框内取下来；当需要将装料盒安装在固定框内时，工作人员将装料盒放置在固定框内，手动转动调节螺栓，实现夹紧板相对装料盒移动直至将装料盒夹紧。
一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备的工作方法，该工作方法包括以下步骤：
液压杆工作实现方形板向上移动，直至处理桶的下方脱离酿造箱的通孔，之后将白酒通过通孔放入酿造箱内，液压杆工作实现方形板使处理桶的下端穿过通孔并位于酿造箱内；
将绿豆和切成块状的芦笋放置在进料盘上，手动转动连接杆带动圆形挡板在圆形槽内转动，当缺口和进料孔的位置相对应时，实现进料盘上的物料通过进料孔流出，通过连通管流至储存空间内，驱动电机工作实现转动板转动，从而便于物料分布在多个储存空间内；
加热器和风机工作将暖风吹向储存空间内的物料实现对物料的吹干，驱动电机工作实现转动板的转动，在转动板转动的过程中实现对不同储存空间内物料的烘干；
手动转动螺母，使螺母在螺纹杆上相对移动，从而便于手动移动螺纹杆，在移动螺纹杆的过程中实现移动板和转动圆形板的移动，进而带动挡料板的移动，便于储存空间的物料的流至环形筒内，磨料电机工作实现磨料块的转动，在磨料块转动的过程中由于磨料齿的作用实现将物料磨碎成粉状通过出料孔流至酿造箱内；
当磨碎成粉的绿豆和笋酒流动至酿造箱内时，液压杆工作实现方形板向上移动，在方形板向上移动的过程中实现处理桶向上移动，之后将阻挡板插设在酿造箱的顶板内，通过固定螺栓实现将拉板固定在酿造箱的外侧壁上，通过对酿造箱的密封窖藏，即得绿豆芦笋酒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过将处理桶伸缩式连接在U形板的内部，便于调整处理桶的位置，液压杆工作实现方形板向上移动，在方形板向上移动的过程中实现处理桶向上移动，直至处理桶的下方脱离酿造箱的通孔，之后将白酒通过通孔放入酿造箱内，液压杆工作实现方形板向下移动，在方形板向下移动的过程中使处理桶的下端穿过通孔并位于酿造箱内。
通过将酿造箱翻转设置在U形板的内部，便于调整酿造箱的位置，翻转电机工作实现酿造箱的转动，在酿造箱转动的过程中实现通孔朝向装料盒，手动转动固定螺栓，当固定螺栓脱离酿造箱时，手动拉动拉板，通过拉板带动阻挡板的移动，当阻挡板完全从酿造箱抽离出时，即可将酿造箱内的绿豆芦笋酒流至装料盒内。
通过在磨料块和环形筒的相对侧壁上均固定连接有磨料齿，便于实现将物料磨碎成粉状，磨料电机工作实现磨料块的转动，在磨料块转动的过程中由于磨料齿的作用实现将物料磨碎成粉状通过出料孔流至酿造箱内。
通过在通孔处设置有控料机构，便于控制物料的流出，工作人员手动转动固定螺栓，当固定螺栓从酿造箱上脱离时，工作人员手动拉动拉板，通过拉板带动阻挡板的移动，从而实现将阻挡版从酿造箱上脱离出来。
通过在圆形槽内设置圆形挡板，便于通过圆形挡板控制圆形槽内物料的流出，工作人员将需要打磨的物料从进料盘和固定板之间的间距放置在进料盘上，工作人员手动转动连接杆实现圆形挡板在圆形槽内转动，当缺口和进料孔的位置相对应时，即可实现进料盘上的物料通过进料孔流出；当不需要使进料盘上的物料通过进料孔流出时，工作人员手动转动连接杆实现圆形挡板的转动，当圆形挡板位于进料孔的正上方时，即通过圆形挡板阻碍了物料进入进料孔内。
通过在固定板和主动齿轮之间设置第一杆和第二杆，便于调整主动齿轮的位置，当需要使主动齿轮向下移动后与从动齿轮相啮合时，工作人员手动按住主动齿轮，实现第二杆和限位块向下移动，从而达到主动齿轮和从动齿轮相啮合的目的；当不需要主动齿轮与从动齿轮相啮合时，工作人员手动松开主动齿轮，由于弹簧的作用实现限位块向上移动，通过第二杆实现主动齿轮向上移动，在主动齿轮向上移动的过程中使主动齿轮位于从动齿轮的上方，实现了主动齿轮与从动齿轮脱离，从而便于工作人员手动转动单个从动齿轮，便于对进料盘上单个圆形挡板的控制。
这种绿豆芦笋酒的酿造生产设备及其工作方法便于实现将绿豆和块状的芦笋磨碎成粉状，便于制酒。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为本发明中酿造箱和固定板之间的连接示意图；
图3为本发明中处理桶和进料盘之间的连接示意图；
图4为本发明中圆形挡板的示意图；
图5为本发明中固定板和主动齿轮之间的示意图；
图6为本发明中主动齿轮和从动齿轮的连接示意图；
图7为本发明中第一杆和第二杆的内部示意图；
图8为本发明中处理桶的内部示意图；
图9为图8中A处的局部放大图；
图10为本发明中转动板、圆柱块、分割板和挡料板的侧视图；
图11为本发明中移动板和转动圆形板的示意图；
图12为本发明中转动板和转动环的侧视图；
图13为本发明中转动板和转动环的侧面内部示意图；
图14为本发明中环形筒和磨料块的示意图；
图15为本发明中酿造箱的示意图；
图16为本发明中酿造箱顶板的内部示意图；
图17为图16中B处的局部放大图；
图18为本发明中固定框和装料和的俯视图；
图中：1、U形板；2、进料盘；3、处理桶；4、酿造箱；5、装料盒；6、隔板；7、进料孔；8、加热器；9、风机；10、转动板；11、圆柱块；12、分割板；13、挡料板；14、风孔；15、环形筒；16、磨料块；17、磨料齿；18、出料孔；19、通孔；20、固定板；21、储存空间；22、圆形槽；23、圆形挡板；24、缺口；25、连接杆；26、从动齿轮；27、主动齿轮；28、转动柱；29、第一杆；30、限位槽；31、弹簧；32、限位块；33、第二杆；34、液压杆；35、方形板；36、翻转电机；37、过滤块；38、连通管；39、驱动电机；40、转动环；41、相连板；42、转动圆形板；43、移动板；44、螺纹杆；45、U形固定板；46、螺母；47、磨料电机；48、阻挡板；49、拉板；50、固定螺栓；51、固定框；52、调节螺栓；53、夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-18，本发明实施例中，一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备，包括U形板1，U形板1的内部自上而下依次设置有进料盘2、处理桶3、酿造箱4和装料盒5。
处理桶3固定连接在进料盘2的下表面，且处理桶3伸缩式连接在U形板1的内部；酿造箱4翻转设置在U形板1的内部。
进料盘2的内侧壁固定连接有隔板6，进料盘2上开设有进料孔7。
处理桶3的内侧壁上加热器8和风机9，加热器8的输出端与风机9的输入端连接，位于风机9风口下方的处理桶3内侧壁上转动连接有两块转动板10，两块转动板10之间固定连接有圆柱块11，圆柱块11的外侧壁上固定连接有分割板12，两块分割板12之间活动连接有的挡料板13，挡料板13、分割板12和圆柱块11之间形成储存空间21，储存空间21与进料孔7连通，挡料板13上开设有风孔14，位于转动板10下方的处理桶3内侧壁上固定连接有环形筒15，环形筒15的内部转动连接有磨料块16，磨料块16和环形筒15的相对侧壁上均固定连接有磨料齿17，处理桶3的底部开设有出料孔18。酿造箱4的顶端面开设有用于处理桶3下端穿过的通孔19，通孔19处设置有控料机构。
进料盘2的上方固定连接有固定板20，进料盘2的底部开设有圆形槽22，进料孔7开设在圆形槽22的底部，圆形槽22内转动连接有圆形挡板23，圆形挡板23上开设有缺口24，圆形挡板23的上表面固定连接有连接杆25，连接杆25的上端穿过固定板20并延伸至固定板20的上方，工作人员将需要打磨的物料从进料盘2和固定板20之间的间距放置在进料盘2上，工作人员手动转动连接杆25实现圆形挡板23在圆形槽22内转动，当缺口24和进料孔7的位置相对应时，即可实现进料盘2上的物料通过进料孔7流出；当不需要使进料盘2上的物料通过进料孔7流出时，工作人员手动转动连接杆25实现圆形挡板23的转动，当圆形挡板23位于进料孔7的正上方时，即通过圆形挡板23阻碍了物料进入进料孔7内。
位于固定板20上方的连接杆25端部固定连接有从动齿轮26，从动齿轮26之间弹性连接有主动齿轮27，主动齿轮27与从动齿轮26相配合，主动齿轮27和从动齿轮26上固定连接有转动柱28，工作人员向下按住主动齿轮27，并使主动齿轮27与从动齿轮26相啮合，手动转动主动齿轮27即可实现从动齿轮26的转动，通过从动齿轮26带动连接杆25的转动。
固定板20的上表面固定连接有第一杆29，第一杆29的顶端面朝下开设有限位槽30，限位槽30固定连接有弹簧31，弹簧31的上端固定连接有限位块32，限位块32的顶端面固定连接有第二杆33，第二杆33的上端穿过限位槽30并固定连接在主动齿轮27的下表面，当需要使主动齿轮27向下移动后与从动齿轮26相啮合时，工作人员手动按住主动齿轮27，实现第二杆33和限位块32向下移动，从而达到主动齿轮27和从动齿轮26相啮合的目的；当不需要主动齿轮27与从动齿轮26相啮合时，工作人员手动松开主动齿轮27，由于弹簧31的作用实现限位块32向上移动，通过第二杆33实现主动齿轮27向上移动，在主动齿轮27向上移动的过程中使主动齿轮27位于从动齿轮26的上方，实现了主动齿轮27与从动齿轮26脱离，从而便于工作人员手动转动单个从动齿轮26，便于对进料盘2上单个圆形挡板23的控制。
U形板1的内侧壁上固定连接有液压杆34，液压杆34的活动端固定连接有方形板35，方形板35的一端固定连接在处理桶3的外侧壁上，液压杆34工作实现方形板35向上或向下移动，在方形板35向上或向下移动的过程中实现处理桶3向上或向下移动。
U形板1的内侧壁上固定连接有翻转电机36，翻转电机36的驱动轴固定连接酿造箱4的外侧壁上，翻转电机36工作实现酿造箱4的转动，在酿造箱4转动的过程中达到调整酿造箱4位置的目的。
处理桶3的顶端开设有通风孔，通风孔的侧壁上固定连接有带过滤孔的过滤块37，过滤块37的设置达到了过滤空气中的灰尘进入处理桶3内的目的；
其中一块转动板10的圆周外侧壁上转动连接有转动环40，进料孔7上连通有连通管38，连通管38的下端固定连接在转动环40上并与储存空间21连通，便于转动环40相对转动板10转动，同时连通管38起到了连通储存空间21和进料孔7的目的。
处理桶3的外侧壁上固定连接有驱动电机39，驱动电机39的驱动轴穿过处理桶3的侧壁并与转动板10固定连接，驱动电机39工作实现便于实现转动板10在处理桶3内转动。
其中一块转动板10的圆周外侧壁上固定连接有相连板41，相连板41的一端转动连接在转动环40的内侧壁上，相连板41的横截面为T形，通过相连板41的设置防止转动板10相对转动环40转动的过程中转动环40在转动板10上的脱落。
挡料板13的一端穿过分割板12并固定连接有转动圆形板42，转动圆形板42上转动连接有移动板43，移动板43上固定连接有螺纹杆44，处理桶3的外侧壁上固定连接有U形固定板45，螺纹杆44的一端穿过处理桶3、U形固定板45并延伸至U形固定板45的另一侧，螺纹杆44上螺纹连接有两个螺母46，两个螺母46分别位于U形固定板45的两侧，工作人员手动转动螺母46，使螺母46在螺纹杆44上相对移动，从而便于手动移动螺纹杆44，在移动螺纹杆44的过程中实现移动板43和转动圆形板42的移动，进而带动挡料板13的移动，便于储存空间21的物料的流出。
处理桶3的底板上表面固定连接有磨料电机47，磨料电机47的驱动轴固定连接在磨料块16的底端面，当物料在磨料块16和环形筒15之间时，磨料电机47工作实现磨料块16的转动，在磨料块16转动的过程中由于磨料齿17的作用实现对物料打磨的目的。
控料机构包括阻挡板48，阻挡板48活动连接在酿造箱4的顶板内并与通孔19相配合，阻挡板48的一端位于酿造箱4的外侧并固定连接有拉板49，拉板49通过固定螺栓50连接在酿造箱4的外侧壁，工作人员手动转动固定螺栓50，当固定螺栓50从酿造箱4上脱离时，工作人员手动拉动拉板49，通过拉板49带动阻挡板48的移动，从而实现将阻挡版48从酿造箱4上脱离出来。
U形板1的底板上固定连接有固定框51，装料盒5位于固定框51内，固定框51上螺纹连接有调节螺栓52，位于固定框51内侧的调节螺栓52尾端固定连接有夹紧板53，当需要在固定框51内取出装料盒5时，工作人员手动转动调节螺栓52，在调节螺栓52转动的过程中实现夹紧板53的移动，当夹紧板53从装料盒5上脱离时，工作人员即可将装料盒5从固定框51内取下来；当需要将装料盒5安装在固定框51内时，工作人员将装料盒5放置在固定框51内，手动转动调节螺栓52，实现夹紧板53相对装料盒5移动直至将装料盒5夹紧。
一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备的工作方法，该工作方法包括以下步骤：
液压杆34工作实现方形板35向上移动，直至处理桶3的下方脱离酿造箱4的通孔19，之后将白酒通过通孔19放入酿造箱4内，液压杆34工作实现方形板35使处理桶3的下端穿过通孔19并位于酿造箱4内；
将绿豆和切成块状的芦笋放置在进料盘2上，手动转动连接杆25带动圆形挡板23在圆形槽22内转动，当缺口24和进料孔7的位置相对应时，实现进料盘2上的物料通过进料孔7流出，通过连通管38流至储存空间21内，驱动电机39工作实现转动板10转动，从而便于物料分布在多个储存空间21内；
加热器8和风机9工作将暖风吹向储存空间21内的物料实现对物料的吹干，驱动电机39工作实现转动板10的转动，在转动板10转动的过程中实现对不同储存空间21内物料的烘干；
手动转动螺母46，使螺母46在螺纹杆44上相对移动，从而便于手动移动螺纹杆44，在移动螺纹杆44的过程中实现移动板43和转动圆形板42的移动，进而带动挡料板13的移动，便于储存空间21的物料的流至环形筒15内，磨料电机47工作实现磨料块16的转动，在磨料块16转动的过程中由于磨料齿17的作用实现将物料磨碎成粉状通过出料孔18流至酿造箱4内；
当磨碎成粉的绿豆和笋酒流动至酿造箱4内时，液压杆34工作实现方形板35向上移动，在方形板35向上移动的过程中实现处理桶3向上移动，之后将阻挡板48插设在酿造箱4的顶板内，通过固定螺栓50实现将拉板49固定在酿造箱4的外侧壁上，通过对酿造箱4的密封窖藏，即得绿豆芦笋酒。
本发明在使用时，液压杆34工作实现方形板35向上移动，在方形板35向上移动的过程中实现处理桶3向上移动，直至处理桶3的下方脱离酿造箱4的通孔19，之后将白酒通过通孔19放入酿造箱4内，液压杆34工作实现方形板35向下移动，在方形板35向下移动的过程中使处理桶3的下端穿过通孔19并位于酿造箱4内。
工作人员绿豆和切成块状的芦笋从进料盘2和固定板20之间的间距放置在进料盘2上，工作人员向下按住主动齿轮27，并使主动齿轮27与从动齿轮26相啮合，手动转动主动齿轮27即可实现从动齿轮26的转动，通过从动齿轮26带动连接杆25的转动，通过连接杆25带动圆形挡板23在圆形槽22内转动，当缺口24和进料孔7的位置相对应时，即可实现进料盘2上的物料通过进料孔7流出，通过连通管38流至储存空间21内，驱动电机39工作实现转动板10转动，从而便于物料分布在多个储存空间21内；
加热器8和风机9工作将暖风吹向储存空间21内的物料实现对物料的吹干，驱动电机39工作实现转动板10的转动，在转动板10转动的过程中实现对不同储存空间21内物料的烘干。
工作人员手动转动螺母46，使螺母46在螺纹杆44上相对移动，从而便于手动移动螺纹杆44，在移动螺纹杆44的过程中实现移动板43和转动圆形板42的移动，进而带动挡料板13的移动，便于储存空间21的物料的流至环形筒15内，磨料电机47工作实现磨料块16的转动，在磨料块16转动的过程中由于磨料齿17的作用实现将物料磨碎成粉状通过出料孔18流至酿造箱4内。
当磨碎成粉的绿豆和笋酒流动至酿造箱4内时，液压杆34工作实现方形板35向上移动，在方形板35向上移动的过程中实现处理桶3向上移动，之后工作人员将阻挡板48插设在酿造箱4的顶板内，通过固定螺栓50实现将拉板49固定在酿造箱4的外侧壁上，通过对酿造箱4的密封窖藏，即得绿豆芦笋酒。
在装料盒5的顶端面开口处放置过滤网，当需要将酿造箱4内的绿豆芦笋酒取出时，翻转电机36工作实现酿造箱4的转动，在酿造箱4转动的过程中实现通孔19朝向装料盒5，手动转动固定螺栓50，当固定螺栓50脱离酿造箱4时，手动拉动拉板49，通过拉板49带动阻挡板48的移动，当阻挡板48完全从酿造箱4抽离出时，即可将酿造箱4内的绿豆芦笋酒流至装料盒5内，通过装料盒5的顶端面开口处放置过滤网起到过滤的作用。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备,其特征在于，包括U形板(1)，所述U形板(1)的内部自上而下依次设置有进料盘(2)、处理桶(3)、酿造箱(4)和装料盒(5)；
所述处理桶(3)固定连接在进料盘(2)的下表面，且处理桶(3)伸缩式连接在U形板(1)的内部；所述酿造箱(4)翻转设置在U形板(1)的内部；
所述进料盘(2)的内侧壁固定连接有隔板(6)，所述进料盘(2)上开设有进料孔(7)；
所述处理桶(3)的内侧壁上加热器(8)和风机(9)，所述加热器(8)的输出端与风机(9)的输入端连接，位于所述风机(9)风口下方的处理桶(3)内侧壁上转动连接有两块转动板(10)，两块所述转动板(10)之间固定连接有圆柱块(11)，所述圆柱块(11)的外侧壁上固定连接有分割板(12)，两块所述分割板(12)之间活动连接有的挡料板(13)，所述挡料板(13)、分割板(12)和圆柱块(11)之间形成储存空间(21)，所述储存空间(21)与进料孔(7)连通，所述挡料板(13)上开设有风孔(14)，位于所述转动板(10)下方的处理桶(3)内侧壁上固定连接有环形筒(15)，所述环形筒(15)的内部转动连接有磨料块(16)，所述磨料块(16)和环形筒(15)的相对侧壁上均固定连接有磨料齿(17)，所述处理桶(3)的底部开设有出料孔(18)；
所述酿造箱(4)的顶端面开设有用于处理桶(3)下端穿过的通孔(19)，所述通孔(19)处设置有控料机构。
2.根据权利要求1所述的一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备，其特征在于，所述进料盘(2)的上方固定连接有固定板(20)，所述进料盘(2)的底部开设有圆形槽(22)，所述进料孔(7)开设在圆形槽(22)的底部，所述圆形槽(22)内转动连接有圆形挡板(23)，所述圆形挡板(23)上开设有缺口(24)，所述圆形挡板(23)的上表面固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的上端穿过固定板(20)并延伸至固定板(20)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备，其特征在于，位于所述固定板(20)上方的连接杆(25)端部固定连接有从动齿轮(26)，所述从动齿轮(26)之间弹性连接有主动齿轮(27)，所述主动齿轮(27)与从动齿轮(26)相配合，所述主动齿轮(27)和从动齿轮(26)上固定连接有转动柱(28)；
所述固定板(20)的上表面固定连接有第一杆(29)，所述第一杆(29)的顶端面朝下开设有限位槽(30)，所述限位槽(30)固定连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)的上端固定连接有限位块(32)，所述限位块(32)的顶端面固定连接有第二杆(33)，所述第二杆(33)的上端穿过限位槽(30)并固定连接在主动齿轮(27)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备，其特征在于，所述U形板(1)的内侧壁上固定连接有液压杆(34)，所述液压杆(34)的活动端固定连接有方形板(35)，所述方形板(35)的一端固定连接在处理桶(3)的外侧壁上；
所述U形板(1)的内侧壁上固定连接有翻转电机(36)，所述翻转电机(36)的驱动轴固定连接酿造箱(4)的外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备，其特征在于，所述处理桶(3)的顶端开设有通风孔，所述通风孔的侧壁上固定连接有带过滤孔的过滤块(37)；
其中一块所述转动板(10)的圆周外侧壁上转动连接有转动环(40)，所述进料孔(7)上连通有连通管(38)，所述连通管(38)的下端固定连接在转动环(40)上并与储存空间(21)连通。
6.根据权利要求5所述的一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备，其特征在于，所述处理桶(3)的外侧壁上固定连接有驱动电机(39)，所述驱动电机(39)的驱动轴穿过处理桶(3)的侧壁并与转动板(10)固定连接；
其中一块所述转动板(10)的圆周外侧壁上固定连接有相连板(41)，所述相连板(41)的一端转动连接在转动环(40)的内侧壁上，所述相连板(41)的横截面为T形。
7.根据权利要求1所述的一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备，其特征在于，所述挡料板(13)的一端穿过分割板(12)并固定连接有转动圆形板(42)，所述转动圆形板(42)上转动连接有移动板(43)，所述移动板(43)上固定连接有螺纹杆(44)，所述处理桶(3)的外侧壁上固定连接有U形固定板(45)，所述螺纹杆(44)的一端穿过处理桶(3)、U形固定板(45)并延伸至U形固定板(45)的另一侧，所述螺纹杆(44)上螺纹连接有两个螺母(46)，两个所述螺母(46)分别位于U形固定板(45)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备，其特征在于，所述处理桶(3)的底板上表面固定连接有磨料电机(47)，所述磨料电机(47)的驱动轴固定连接在磨料块(16)的底端面；
所述控料机构包括阻挡板(48)，所述阻挡板(48)活动连接在酿造箱(4)的顶板内并与通孔(19)相配合，所述阻挡板(48)的一端位于酿造箱(4)的外侧并固定连接有拉板(49)，所述拉板(49)通过固定螺栓(50)连接在酿造箱(4)的外侧壁。
9.根据权利要求1所述的一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备，其特征在于，所述U形板(1)的底板上固定连接有固定框(51)，所述装料盒(5)位于固定框(51)内，所述固定框(51)上螺纹连接有调节螺栓(52)，位于所述固定框(51)内侧的调节螺栓(52)尾端固定连接有夹紧板(53)。
10.一种绿豆芦笋酒的酿造生产设备的工作方法，其特征在于，该工作方法包括以下步骤：
液压杆(34)工作实现方形板(35)向上移动，直至处理桶(3)的下方脱离酿造箱(4)的通孔(19)，之后将白酒通过通孔(19)放入酿造箱(4)内，液压杆(34)工作实现方形板(35)使处理桶(3)的下端穿过通孔(19)并位于酿造箱(4)内；
将绿豆和切成块状的芦笋放置在进料盘(2)上，手动转动连接杆(25)带动圆形挡板(23)在圆形槽(22)内转动，当缺口(24)和进料孔(7)的位置相对应时，实现进料盘(2)上的物料通过进料孔(7)流出，通过连通管(38)流至储存空间(21)内，驱动电机(39)工作实现转动板(10)转动，从而便于物料分布在多个储存空间(21)内；
加热器(8)和风机(9)工作将暖风吹向储存空间(21)内的物料实现对物料的吹干，驱动电机(39)工作实现转动板(10)的转动，在转动板(10)转动的过程中实现对不同储存空间(21)内物料的烘干；
手动转动螺母(46)，使螺母(46)在螺纹杆(44)上相对移动，从而便于手动移动螺纹杆(44)，在移动螺纹杆(44)的过程中实现移动板(43)和转动圆形板(42)的移动，进而带动挡料板(13)的移动，便于储存空间(21)的物料的流至环形筒(15)内，磨料电机(47)工作实现磨料块(16)的转动，在磨料块(16)转动的过程中由于磨料齿(17)的作用实现将物料磨碎成粉状通过出料孔(18)流至酿造箱(4)内；
当磨碎成粉的绿豆和笋酒流动至酿造箱(4)内时，液压杆(34)工作实现方形板(35)向上移动，在方形板(35)向上移动的过程中实现处理桶(3)向上移动，之后将阻挡板(48)插设在酿造箱(4)的顶板内，通过固定螺栓(50)实现将拉板(49)固定在酿造箱(4)的外侧壁上，通过对酿造箱(4)的密封窖藏，即得绿豆芦笋酒。
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