CN111746860B - 袋式颗粒药品密封包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及药品包装设备设计领域，公开了袋式颗粒药品密封包装机，包括底板、支架、控制箱、输送带、包装仓；底板的上侧通过两组竖直的支撑杆固定安装有一组横向的输送带，所述输送带的外侧面通过底角螺栓固定安装有若干组等间隔的包装仓，位于输送带正上方的从左到右依次设置有包装袋供给箱、药品供给箱、封口机；包装袋供给箱的底部开设有包装袋下料口，位于下料口的前后两侧壁固定安装有出风针筒，所述药品供给箱的右侧壁通过连接腔固定安装有封口机；所述包装仓的内底部右侧中间位置固定安装有第二气缸，第二气缸的上侧连接有倾斜的电动伸缩杆。本发明的优点是：连续不断的自动进料，封口，工作速度快，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及药品包装设备设计领域，具体是袋式颗粒药品密封包装机。
背景技术
包装机械行业与药品的销售包装二者相互影响使用，就药品的销售包装而言，现今最常用、最基本的包装工艺方法有两大类，即充填与裹包，其中最为常用的便是袋式颗粒药品包装。
中国专利（公告号：CN 205916353 U，公告日：2017.02.01）公开了种给袋式颗粒药品数控包装机，包括底部固定吸盘、机座、真空泵、封口机、智能控制器。该包装机在使用时能够适应不同口径装料袋的装料操作，效率 更高，干净卫生。该包装机在对药品进行包装时，无法将包装袋的供给、包装袋的开口进料，以及装入药品的包装袋进行密封打包，这一系列工序有条不紊的连续进行，从而导致整体的包装速度较慢，使用效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供袋式颗粒药品密封包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：袋式颗粒药品密封包装机，包括底板、支架、控制箱、输送带、包装仓；底板的上侧通过两组竖直的支撑杆固定安装有一组横向的输送带，所述输送带的外侧面通过底角螺栓固定安装有若干组等间隔的包装仓，位于输送带正上方的从左到右依次设置有包装袋供给箱、药品供给箱、封口机；所述包装袋供给箱的左侧通过底部固定于底板左侧上表面的支架进行固定，支架的中部右侧壁固定安装有用于控制整个装置进行运行的控制箱。所述包装袋供给箱的底部开设有包装袋下料口，通过包装袋下料口便于将包装袋供给箱内部的包装袋向下输送。所述药品供给箱固定连接在包装袋供给箱的右侧壁上，药品供给箱的内部中上侧设置有一组药品仓，药品仓中存放有待包装的颗粒药品，药品仓的底部向下连通有伸出至药品供给箱底部外侧的下料口，药品仓的底部设置有用于控制其内部药品向下流动的控制阀。位于下料口的前后两侧壁固定安装有出风针筒，出风针筒向上通过折叠气管连通有固定在药品供给箱内部左上侧的风机，所述药品供给箱的右侧壁通过连接腔固定安装有封口机，通过运行封口机可对包装仓内部装入药品后的包装袋进行封口。
所述底板外侧包装仓之间的间距等同于包装袋下料口、药品供给箱、连接腔、封口机之间的距离，为了便于包装袋下料口、药品供给箱、连接腔、封口机能够连续不断的对经过各自下侧的包装仓进行相应的操作。所述包装仓的内底部右侧中间位置固定安装有第二气缸，第二气缸的上侧连接有倾斜的电动伸缩杆，通过第二气缸调整电动伸缩杆的高度，电动伸缩杆自身可进行左右伸缩，经过包装袋供给箱下侧的包装仓在包装袋下料口开启的情况下，包装袋掉落到包装仓中，然后水平的躺在包装袋中，所述包装仓的内底部左侧开设有前后方向的弧形槽，通过启动第二气缸驱动电动伸缩杆向上升起，然后包装袋的底部置于弧形槽内部，然后通过第二气缸、电动伸缩杆的共同作用将包装袋推动到竖直的状态，所述电动伸缩杆的末端固定安装有呈半球形结构的顶块，通过顶块在推动包装袋升起的同时，不对包装袋造成磨损。处于竖直状态的包装袋在经过出风针筒、下料口的下侧时，通过出风针筒先对其进行吹气鼓起，然后通过下料口将药品输入到包装袋中，在包装袋不断鼓起的同时，第二气缸、电动伸缩杆缓慢的恢复到初始状态，然后处于张开填满药品的包装袋则竖直的站立在包装仓中，然后在底板的移动下，经过封口机对其进行封口便可。
作为本发明进一步的方案：包装袋供给箱内部的包装袋均水平重叠放置，便于单个均匀的向下输送。
作为本发明进一步的方案：包装袋下料口的内部设置有一组横向的挡板，挡板的左侧连接有固定在包装袋供给箱左侧壁内部的第一气缸，通过运行第一气缸带动挡板左右移动，从而控制包装袋供给箱内部包装袋向下供给的速度。
作为本发明进一步的方案：所述出风针筒向下延伸的长度大于下料口，为了便于提前对包装仓内部的包装袋进行充气鼓起，然后通过下料口向包装袋内部输入药品。
作为本发明进一步的方案：所述出风针筒的底部设置为锥形结构，便于轻松的插入到未开启的包装袋的内部。
作为本发明进一步的方案：位于连接腔的底部外侧固定安装有对底板到达封口机下侧前的包装仓进行除尘的风扇，风扇的设置用于确保包装仓内部的包装袋在进行包装时处于干净的环境。
作为本发明再进一步的方案：所述包装仓的左右侧面均匀分布有若干组相同的挡板，挡板的外侧面固定安装有海绵垫。挡板的内侧面连接有压杆,压杆的末端伸入到开设在包装仓内壁中的缓冲槽中，然后压杆的底部固定连接有设置在缓冲槽内部的压板，压板的底部通过两组弹簧弹性连接在缓冲槽的内部，通过设置两面具有缓冲作用的挡板，便于对不同大小的包装袋均可适用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在底板的顶部设置有多组均匀分布的包装仓，然后利用底板循环转动的作用，分别将包装仓经过包装袋供给箱下侧供给包装袋，通过药品供给箱下侧进行自动进料，风扇下侧进行除尘，封口机下侧进行封口，从而实现连续不断的自动化包装操作；
通过在包装仓中设置左右两面具有缓冲作用的挡板，便于对不同大小的包装袋均可适用；
通过在药品供给箱的下侧先设置出风针筒将包装袋展开，便于将下料口内部的药品进行稳定的输入到包装袋中；
通过在对包装袋封口前利用风扇对其进行除尘，确保包装时的包装袋内部的药品处于无污染的状态；
本发明的优点是：连续不断的自动进料，封口，工作速度快，效率高。
附图说明
图1为袋式颗粒药品密封包装机的主视内部结构示意图。
图2为袋式颗粒药品密封包装机中包装仓的结构示意图。
图3为袋式颗粒药品密封包装机中挡板与包装仓仓壁的连接结构示意图。
图4为袋式颗粒药品密封包装机中下料口与出风针筒的分布结构示意图。
其中：底板10，支架11，控制箱12，输送带13，包装袋供给箱14，包装袋15，第一气缸16，挡板17，包装袋下料口18，包装仓19，药品供给箱20，封口机21，药品仓22，挡板23，弧形槽24，第二气缸25，电动伸缩杆26，顶块27，底角螺栓28，压板29，弹簧30，压杆31，风扇32，出风针筒33，下料口34，风机35。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-4，袋式颗粒药品密封包装机，包括底板10、支架11、控制箱12、输送带13、包装仓19；底板10的上侧通过两组竖直的支撑杆固定安装有一组横向的输送带13，所述输送带13的外侧面通过底角螺栓28固定安装有若干组等间隔的包装仓19，位于输送带13正上方的从左到右依次设置有包装袋供给箱14、药品供给箱20、封口机21；所述包装袋供给箱14的左侧通过底部固定于底板10左侧上表面的支架11进行固定，支架11的中部右侧壁固定安装有用于控制整个装置进行运行的控制箱12。包装袋供给箱14内部的包装袋15均水平重叠放置，便于单个均匀的向下输送。所述包装袋供给箱14的底部开设有包装袋下料口18，通过包装袋下料口18便于将包装袋供给箱14内部的包装袋15向下输送。包装袋下料口18的内部设置有一组横向的挡板17，挡板17的左侧连接有固定在包装袋供给箱14左侧壁内部的第一气缸16，通过运行第一气缸16带动挡板17左右移动，从而控制包装袋供给箱14内部包装袋15向下供给的速度。所述药品供给箱20固定连接在包装袋供给箱14的右侧壁上，药品供给箱20的内部中上侧设置有一组药品仓22，药品仓22中存放有待包装的颗粒药品，药品仓22的底部向下连通有伸出至药品供给箱20底部外侧的下料口34，药品仓22的底部设置有用于控制其内部药品向下流动的控制阀。位于下料口34的前后两侧壁固定安装有出风针筒33，出风针筒33向上通过折叠气管连通有固定在药品供给箱20内部左上侧的风机35，所述出风针筒33向下延伸的长度大于下料口34，为了便于提前对包装仓19内部的包装袋进行充气鼓起，然后通过下料口34向包装袋15内部输入药品。所述出风针筒33的底部设置为锥形结构，便于轻松的插入到未开启的包装袋15的内部。所述药品供给箱20的右侧壁通过连接腔固定安装有封口机21，通过运行封口机21可对包装仓19内部装入药品后的包装袋15进行封口。位于连接腔的底部外侧固定安装有对底板10到达封口机21下侧前的包装仓19进行除尘的风扇32，风扇32的设置用于确保包装仓19内部的包装袋15在进行包装时处于干净的环境。
所述底板10外侧包装仓19之间的间距等同于包装袋下料口18、药品供给箱20、连接腔、封口机21之间的距离，为了便于包装袋下料口18、药品供给箱20、连接腔、封口机21能够连续不断的对经过各自下侧的包装仓19进行相应的操作。所述包装仓19的内底部右侧中间位置固定安装有第二气缸25，第二气缸25的上侧连接有倾斜的电动伸缩杆26，通过第二气缸25调整电动伸缩杆26的高度，电动伸缩杆26自身可进行左右伸缩，经过包装袋供给箱14下侧的包装仓19在包装袋下料口18开启的情况下，包装袋15掉落到包装仓19中，然后水平的躺在包装袋15中，所述包装仓19的内底部左侧开设有前后方向的弧形槽24，通过启动第二气缸25驱动电动伸缩杆26向上升起，然后包装袋15的底部置于弧形槽24内部，然后通过第二气缸25、电动伸缩杆26的共同作用将包装袋15推动到竖直的状态，所述电动伸缩杆26的末端固定安装有呈半球形结构的顶块27，通过顶块27在推动包装袋15升起的同时，不对包装袋15造成磨损。处于竖直状态的包装袋15在经过出风针筒33、下料口34的下侧时，通过出风针筒33先对其进行吹气鼓起，然后通过下料口34将药品输入到包装袋15中，在包装袋15不断鼓起的同时，第二气缸25、电动伸缩杆26缓慢的恢复到初始状态，然后处于张开填满药品的包装袋15则竖直的站立在包装仓19中，然后在底板10的移动下，经过封口机21对其进行封口便可。
实施例二
在实施例一的基础上，所述包装仓19的左右侧面均匀分布有若干组相同的挡板23，挡板23的外侧面固定安装有海绵垫。挡板23的内侧面连接有压杆31,压杆31的末端伸入到开设在包装仓19内壁中的缓冲槽中，然后压杆31的底部固定连接有设置在缓冲槽内部的压板29，压板29的底部通过两组弹簧30弹性连接在缓冲槽的内部，通过设置两面具有缓冲作用的挡板23，便于对不同大小的包装袋15均可适用。
本发明的工作原理是：通过控制箱12控制输送带13启动运行，然后将包装仓19匀速缓慢的经过包装袋供给箱14的底部时，在控制开启时，将包装袋供给箱14内部的包装袋15掉落一组至包装仓19的内部且水平躺着，然后在向后移动的过程中，通过控制第二气缸25和电动伸缩杆26将包装仓19内部的包装袋15调整到竖直的角度，然后在移动到出风针筒33和下料口34的下侧，然后通过出风针筒33先对包装袋15进行吹气将其顶部开启，然后通过下料口34将药品输入到包装袋15中，此时的第二气缸25和电动伸缩杆26已恢复到初始状态，然后继续将包装仓19向后经过风扇32进行除尘后至封口机21的下侧进行封口，封口后在底板10的移动下输出，如此通过设置的多组包装仓19便于对药品进行连续不断的包装封口。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.袋式颗粒药品密封包装机，包括底板（10）、支架（11）、控制箱（12）、输送带（13）、包装仓（19）；底板（10）的上侧通过两组竖直的支撑杆固定安装有一组横向的输送带（13），所述输送带（13）的外侧面通过底角螺栓（28）固定安装有若干组等间隔的包装仓（19），其特征在于，位于输送带（13）正上方的从左到右依次设置有包装袋供给箱（14）、药品供给箱（20）、封口机（21）；所述包装袋供给箱（14）的左侧通过底部固定于底板（10）左侧上表面的支架（11）进行固定，支架（11）的中部右侧壁固定安装有用于控制整个装置进行运行的控制箱（12），所述包装袋供给箱（14）的底部开设有包装袋下料口（18），药品供给箱（20）固定连接在包装袋供给箱（14）的右侧壁上，药品供给箱（20）的内部中上侧设置有一组药品仓（22），药品仓（22）中存放有待包装的颗粒药品，药品仓（22）的底部向下连通有伸出至药品供给箱（20）底部外侧的下料口（34），药品仓（22）的底部设置有用于控制其内部药品向下流动的控制阀，位于下料口（34）的前后两侧壁固定安装有出风针筒（33），出风针筒（33）向上通过折叠气管连通有固定在药品供给箱（20）内部左上侧的风机（35），所述药品供给箱（20）的右侧壁通过连接腔固定安装有封口机（21）；所述底板（10）外侧与包装仓（19）之间的间距等同于包装袋下料口（18）、药品供给箱（20）、连接腔、封口机（21）之间的距离，所述包装仓（19）的内底部右侧中间位置固定安装有第二气缸（25），第二气缸（25）的上侧连接有倾斜的电动伸缩杆（26），包装仓（19）的内底部左侧开设有前后方向的弧形槽（24），电动伸缩杆（26）的末端固定安装有呈半球形结构的顶块（27）。
2.根据权利要求1所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，包装袋供给箱（14）内部的包装袋（15）均水平重叠放置。
3.根据权利要求2所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，包装袋下料口（18）的内部设置有一组横向的挡板（17），挡板（17）的左侧连接有固定在包装袋供给箱（14）左侧壁内部的第一气缸（16）。
4.根据权利要求3所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，所述出风针筒（33）向下延伸的长度大于下料口（34）。
5.根据权利要求4所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，所述出风针筒（33）的底部设置为锥形结构。
6.根据权利要求5所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，位于连接腔的底部外侧固定安装有对底板（10）到达封口机（21）下侧前的包装仓（19）进行除尘的风扇（32）。
7.根据权利要求1-6任一所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，所述包装仓（19）的左右侧面均匀分布有若干组相同的挡板（23），挡板（23）的外侧面固定安装有海绵垫。
8.根据权利要求7所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，挡板（23）的内侧面连接有压杆（31）,压杆（31）的末端伸入到开设在包装仓（19）内壁中的缓冲槽中，然后压杆（31）的底部固定连接有设置在缓冲槽内部的压板（29）,压板（29）的底部通过两组弹簧（30）弹性连接在缓冲槽的内部。
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Effective date of registration: 20211221 Address after: 130031 room 1016, unit 0, building 2, Hongxing Macalline global home life Plaza, east of Yuanda street, Erdao District, Changchun City, Jilin Province Applicant after: Jilin Shiji Xinwei Medicine Co.,Ltd. Address before: 401331 No. 82 Middle Road, University Town, Shapingba District, Chongqing Applicant before: CHONGQING MEDICAL AND PHARMACEUTICAL College |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Bag type granule medicine sealing packaging machine Effective date of registration: 20220913 Granted publication date: 20220107 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Changchun Branch Pledgor: Jilin Shiji Xinwei Medicine Co.,Ltd. Registration number: Y2022220000067 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230704 Granted publication date: 20220107 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Changchun Branch Pledgor: Jilin Shiji Xinwei Medicine Co.,Ltd. Registration number: Y2022220000067 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240117 Address after: 130000 Changchun cultural printing industrial park, Shiling sub district office, Shuangyang District, Changchun City, Jilin Province Patentee after: Jilin Beiqi technology Pharmaceutical Co.,Ltd. Address before: 130031 room 1016, unit 0, building 2, Hongxing Macalline global home life Plaza, east of Yuanda street, Erdao District, Changchun City, Jilin Province Patentee before: Jilin Shiji Xinwei Medicine Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |