CN111746845A - 增压烟包剔除装置及剔除方法 - Google Patents

增压烟包剔除装置及剔除方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111746845A
CN111746845A CN201910243311.3A CN201910243311A CN111746845A CN 111746845 A CN111746845 A CN 111746845A CN 201910243311 A CN201910243311 A CN 201910243311A CN 111746845 A CN111746845 A CN 111746845A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cigarette packet
air
pressurized
rejection
tobacco bale
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910243311.3A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋辉
周斌
张旭峰
李晓园
蒋红祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongta Tobacco Group Co Ltd
Original Assignee
Hongta Tobacco Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongta Tobacco Group Co Ltd filed Critical Hongta Tobacco Group Co Ltd
Priority to CN201910243311.3A priority Critical patent/CN111746845A/zh
Publication of CN111746845A publication Critical patent/CN111746845A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/28—Control devices for cigarette or cigar packaging machines
    • B65B19/30—Control devices for cigarette or cigar packaging machines responsive to presence of faulty articles, e.g. incorrectly filled cigarettes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04—Detection means
    • B65G2203/042—Sensors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

本发明涉及烟草行业的烟包分选剔除技术领域，具体涉及一种增压烟包剔除装置及剔除方法，增压烟包剔除装置靠近或连接于烟包输送单元，烟包输送单元包括烟包输送带、烟包输送带支架及设置于烟包输送带两侧的导向板；增压烟包剔除装置包括剔除气嘴、剔除电磁阀、高压储气罐、增压气缸、气源、定位传感器、控制器等。若上游设备检测到烟包有质量缺陷时，即其有剔除需求信号输出时，控制器接收其剔除需求信号，等待定位传感器检测到烟包到达剔除位置时，控制器立即接通剔除电磁阀，高压储气罐内的储存气经剔除电磁阀，从剔除气嘴喷出，高速气流推动烟包，烟包从烟包剔除口剔除。其可实现生产速度高于600包/分时的高速烟包剔除。

Description

增压烟包剔除装置及剔除方法
技术领域
本发明涉及烟草行业的烟包分选剔除技术领域，具体涉及一种增压烟包剔除装置及剔除方法。
背景技术
目前烟支包装机出口烟包输送带上，包装机或烟包检测装置检测到不合格烟包一般采用气流剔除烟包。烟支包装机速度不断提高，当生产速度高于600包/分时，原有气流烟包剔除达不到剔除要求，时常出现剔除阻塞，甚至是一剔除就阻塞。主要以下原因导致:
A.烟包输送速度快，经过剔除位置或者是剔除气嘴的时间更短，允许剔除电磁阀接通时间更短。
B.烟包输送速度快，烟包惯性大，原有的剔除气流推力不足，更短促的剔除气流推力更不足。
C.由于供气气压不高，剔除气流形成时间较长，剔除气流滞后时间长，甚至还未形成有效的剔除气流烟包已冲过了剔除区域，剔除失败。
D.气压低剔除气流速度小，相同喷射气量，对烟包推力小；
E.气压低相同气路，喷射的流量小。
F.剔除定位误差大，电气响应滞后时间小可以忽略，但剔除气流的形成时间相对较长，输送带速度变化大，并且有不确定性，在这个滞后时间内烟包位置变化不确定性，剔除定位误差大，跟随输送带速变化的剔除延时修正准确度也不高。
综上所述，现有烟包剔除装置不能满足600包/分以上高速烟包剔除。
鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。
发明内容
为解决上述技术缺陷，本发明提供一种增压烟包剔除装置及剔除方法，其可实现生产速度高于600包/分时的高速烟包剔除。
本发明采用的技术方案在于：
一种增压烟包剔除装置，其靠近或连接于烟包输送单元，所述烟包输送单元包括烟包输送带、烟包输送带支架及设置于烟包输送带两侧的导向板；增压烟包剔除装置包括剔除气嘴、剔除电磁阀、高压储气罐、增压装置和气源；
所述剔除气嘴设置于烟包输送带一侧，且剔除气嘴正对位置的导向板上由近至远依次设有剔除进气口和烟包剔除口，所述剔除气嘴的进气端直接与剔除电磁阀的出气孔螺纹连接；
所述剔除电磁阀的进气孔与高压储气罐的出气端相连接；
所述高压储气罐的进气端与增压装置的出气端相连接；
所述增压装置的进气端与气源相连接。
进一步地，所述增压装置为增压气缸。
进一步地，所述增压气缸与气源之间设置有供气气压表，所述增压气缸上设有高压调节阀和高压气压表。
进一步地，还包括控制器，所述控制器与剔除电磁阀电连接，用于控制剔除电磁阀的导通与闭合。
进一步地，还包括定位传感器，用于检测烟包的位置，其设于烟包输送带一侧，所述定位传感器与所述控制器电连接。
进一步地，所述定位传感器设于剔除进气口或烟包剔除口外侧。
进一步地，所述剔除电磁阀的进气孔与高压储气罐的出气端之间通过第一导气管相连接，所述导气管的长度为20～30mm。
进一步地，所述高压储气罐的进气端与增压装置之间通过第二导气管相连接，所述增压装置设置于靠近高压储气罐的位置。
一种增压烟包剔除方法，包括如下步骤：
S1.气源输入气体进入增压气缸，经过增压气缸增压后，再输入高压储气罐内储存，增压所需气压值由高压调节阀调节；
S2.若上游设备检测到烟包有质量缺陷时，即其有剔除需求信号输出时，控制器接收其剔除需求信号，等待定位传感器检测到烟包到达剔除位置时，控制器立即接通剔除电磁阀，高压储气罐内的储存气经剔除电磁阀，从剔除气嘴喷出，高速气流推动烟包，烟包从烟包剔除口剔除。
与现有技术比较本发明的有益效果在于：
本发明提供的增压烟包剔除装置及剔除方法，其剔除气流速度大、流量大、对烟包推力大，剔除可靠；更快速形成剔除气流，减小剔除气流滞后时间，剔除控制准确。能对600包/分以上高速烟包剔除，装置成本低、使用能耗低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的增压烟包剔除装置的结构示意图。
附图标记：
1.烟包；2.剔除气嘴；3.剔除电磁阀；4.定位传感器；5.高压储气罐；6.烟包输送带；7.烟包剔除口；8.烟包输送带支架；9.高压气压表；10.增压气缸；11高压调节阀；12.供气气压表；13.导向板；14.剔除进气口
具体实施方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
图1是本发明的增压烟包剔除装置的结构示意图，如图1所示：增压烟包剔除装置包括剔除气嘴2、剔除电磁阀3、高压储气罐5、增压装置10和气源(图中未示出)，其靠近或连接于烟包输送单元，烟包输送单元包括烟包输送带6、烟包输送带支架8及设置于烟包输送带6两侧的导向板14；剔除气嘴2设置于烟包输送带6一侧，且剔除气嘴2正对位置的导向板14上由近至远依次设有剔除进气口14和烟包剔除口7，剔除气嘴2的进气端直接与剔除电磁阀3的出气孔螺纹连接；剔除电磁阀3的进气孔与高压储气罐5的出气端相连接；高压储气罐5的进气端与增压装置10的出气端相连接；增压装置10的进气端与气源相连接。剔除气嘴2直接安装于剔除电磁阀3的螺纹孔，提高了出气响应速度。高压储气罐5、增压装置10形成增压单元，提高供气压力。
在一具体的实施例中，增压装置为增压气缸，增压气缸与气源之间设置有供气气压表12，增压气缸上设有高压调节阀11和高压气压表9。气源输入增压气缸，其气压由供气气压表12显示，经过增压气缸10增压后，输入高压储气罐5内储存，增压所需气压值由高压调节阀11调节，其气压值由高压气压表9显示，只要高压储气罐5内气压小于设定气压，增压气缸工作直到达到设定气压后停止。
需要说明的是：一般情况下不合格烟包数量平均每天几百包内，大于此数量必须停机调整或修理设备，正常后再生产，所以供给压缩空气消耗量不高，能耗不高。增压气缸10比其它增压设备性价比高。增压气缸10可选购成品套件，一般包括有动力大气缸，增压小气缸，换向阀、调压阀，压力表一般为选装件。增压气缸10输出增压气流量必须大于连续剔除烟包时所用气流量，否则不能连续剔除烟包，当然剔除过量时必须报警或使上游停机。
在另一更具体的实施例中，增压烟包剔除装置还包括控制器和定位传感器4，控制器与剔除电磁阀3电连接，用于控制剔除电磁阀3的导通与闭合。定位传感器4用于检测烟包的位置，其设于烟包输送带6一侧，定位传感器4与控制器电连接。优选的，定位传感器设于剔除进气口或烟包剔除口外侧。控制器一般与烟包检测系统或包装设备控制器共用，节约成本。
在一优选的实施例中，剔除电磁阀3的进气孔与高压储气罐5的出气端之间通过第一导气管相连接，所述导气管的长度为20～30mm。高压储气罐5的进气端与增压装10之间通过第二导气管相连接，增压装置10设置于靠近高压储气罐5的位置。剔除电磁阀3用最短气管与高压储气罐5连接，增压装置10靠近高压储气罐5，从而尽量缩短了第二导气管的长度，降低剔除气流滞后时间，降低气流阻力，提高剔除气流量。
具体剔除方法为：
气源输入气体进入增压气缸，经过增压气缸增压后，再输入高压储气罐5内储存，增压所需气压值由高压调节阀11调节；
若上游设备检测到烟包有质量缺陷时，即其有剔除需求信号输出时，控制器接收其剔除需求信号，等待定位传感器4检测到烟包到达剔除位置时，控制器立即接通剔除电磁阀3，高压储气罐5内的储存气经剔除电磁阀3，从剔除气嘴2喷出，高速气流推动烟包1，烟包1从烟包剔除口7剔除。
本发明的增压烟包剔除装置安装于烟支包装机出口或烟包检测装置之后的输送带上，烟支包装机烟包间歇输出烟包，烟包不相连并且间距均匀；烟包检测装置之前若有烟包间距达不到要求时需加装分包装置。
本发明的增压烟包剔除装置剔除的烟包种类可为：软包、软包硬化、硬包，以及各种烟支直径和长度不同的烟包。
由于采用增压剔除，剔除气流滞后时间较小，烟包前端到达烟包位置传感器(4)前时即到达剔除位置，可立即接通剔除电磁阀(3)，剔除不合格烟包，剔除更准确可靠。
以上仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本发明中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (9)

1.一种增压烟包剔除装置，其靠近或连接于烟包输送单元，所述烟包输送单元包括烟包输送带、烟包输送带支架及设置于烟包输送带两侧的导向板，其特征在于，包括剔除气嘴、剔除电磁阀、高压储气罐、增压装置和气源；
所述剔除气嘴设置于烟包输送带一侧，且剔除气嘴正对位置的导向板上由近至远依次设有剔除进气口和烟包剔除口，所述剔除气嘴的进气端直接与剔除电磁阀的出气孔螺纹连接；
所述剔除电磁阀的进气孔与高压储气罐的出气端相连接；
所述高压储气罐的进气端与增压装置的出气端相连接；
所述增压装置的进气端与气源相连接。
2.如权利要求1所述的一种增压烟包剔除装置，其特征在于，所述增压装置为增压气缸。
3.如权利要求2所述的一种增压烟包剔除装置，其特征在于，所述增压气缸与气源之间设置有供气气压表，所述增压气缸上设有高压调节阀和高压气压表。
4.如权利要求1所述的一种增压烟包剔除装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与剔除电磁阀电连接，用于控制剔除电磁阀的导通与闭合。
5.如权利要求4所述的一种增压烟包剔除装置，其特征在于，还包括定位传感器，用于检测烟包的位置，其设于烟包输送带一侧，所述定位传感器与所述控制器电连接。
6.如权利要求5所述的一种增压烟包剔除装置，其特征在于，所述定位传感器设于剔除进气口或烟包剔除口外侧。
7.如权利要求1所述的一种增压烟包剔除装置，其特征在于，所述剔除电磁阀的进气孔与高压储气罐的出气端之间通过第一导气管相连接，所述第一导气管的长度为20～30mm。
8.如权利要求1所述的一种增压烟包剔除装置，其特征在于，所述高压储气罐的进气端与增压装置之间通过第二导气管相连接，所述增压装置设置于靠近高压储气罐的位置。
9.一种增压烟包剔除方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.气源输入气体进入增压气缸，经过增压气缸增压后，再输入高压储气罐内储存，增压所需气压值由高压调节阀调节；
S2.若上游设备检测到烟包有质量缺陷时，即其有剔除需求信号输出时，控制器接收其剔除需求信号，等待定位传感器检测到烟包到达剔除位置时，控制器立即接通剔除电磁阀，高压储气罐内的储存气经剔除电磁阀，从剔除气嘴喷出，高速气流推动烟包，烟包从烟包剔除口剔除。
CN201910243311.3A 2019-03-28 2019-03-28 增压烟包剔除装置及剔除方法 Pending CN111746845A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910243311.3A CN111746845A (zh) 2019-03-28 2019-03-28 增压烟包剔除装置及剔除方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910243311.3A CN111746845A (zh) 2019-03-28 2019-03-28 增压烟包剔除装置及剔除方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111746845A true CN111746845A (zh) 2020-10-09

Family

ID=72672367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910243311.3A Pending CN111746845A (zh) 2019-03-28 2019-03-28 增压烟包剔除装置及剔除方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111746845A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112572920A (zh) * 2020-12-25 2021-03-30 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种烟条剔除装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4644152A (en) * 1983-12-06 1987-02-17 Sasib S.P.A. Checking device for cigarette groups
CN201494639U (zh) * 2009-09-10 2010-06-02 大树智能科技(南京)有限公司 整体集成式单烟支空头检测剔除装置
CN201916694U (zh) * 2010-12-06 2011-08-03 福州固力埃尔节能科技有限公司 气体自动增压装置
CN102616402A (zh) * 2011-01-26 2012-08-01 焦胜利 烟包包装机下烟通道的缺陷烟支气动剔除机构
CN102689702A (zh) * 2011-03-23 2012-09-26 昆明市凯跃机电塑料有限责任公司 一种新型的烟机废烟支剔除装置
CN204429536U (zh) * 2015-01-05 2015-07-01 深圳市恒湖科技有限公司 气体增压式薄膜喷涂装置
CN104909011A (zh) * 2015-06-26 2015-09-16 龙岩烟草工业有限责任公司 一种烟包剔除辅助装置及烟机包装系统
CN204979330U (zh) * 2015-07-23 2016-01-20 河南中烟工业有限责任公司 一种烟包内衬纸缺陷自动检测剔除装置
CN209834086U (zh) * 2019-03-28 2019-12-24 红塔烟草(集团)有限责任公司 增压烟包剔除装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4644152A (en) * 1983-12-06 1987-02-17 Sasib S.P.A. Checking device for cigarette groups
CN201494639U (zh) * 2009-09-10 2010-06-02 大树智能科技(南京)有限公司 整体集成式单烟支空头检测剔除装置
CN201916694U (zh) * 2010-12-06 2011-08-03 福州固力埃尔节能科技有限公司 气体自动增压装置
CN102616402A (zh) * 2011-01-26 2012-08-01 焦胜利 烟包包装机下烟通道的缺陷烟支气动剔除机构
CN102689702A (zh) * 2011-03-23 2012-09-26 昆明市凯跃机电塑料有限责任公司 一种新型的烟机废烟支剔除装置
CN204429536U (zh) * 2015-01-05 2015-07-01 深圳市恒湖科技有限公司 气体增压式薄膜喷涂装置
CN104909011A (zh) * 2015-06-26 2015-09-16 龙岩烟草工业有限责任公司 一种烟包剔除辅助装置及烟机包装系统
CN204979330U (zh) * 2015-07-23 2016-01-20 河南中烟工业有限责任公司 一种烟包内衬纸缺陷自动检测剔除装置
CN209834086U (zh) * 2019-03-28 2019-12-24 红塔烟草(集团)有限责任公司 增压烟包剔除装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112572920A (zh) * 2020-12-25 2021-03-30 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种烟条剔除装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209834086U (zh) 增压烟包剔除装置
US8794948B2 (en) Apparatus for the continuous production of a twin wall pipe with an integral socket
KR102389112B1 (ko) 질량 유량 제어 장치
CN103601025B (zh) 一种生产电容器用卷绕机
CN111746845A (zh) 增压烟包剔除装置及剔除方法
CN110125048A (zh) 一种用于片状物料的吹气式分路传输剔除装置
CN105936115A (zh) 自动称重式主料的下料装置
CN207163420U (zh) 一种冲压多工位自动线全自动料片厚度检测装置
US20220355384A1 (en) Powder supply system, method of operating a powder supply system and apparatus for producing a three-dimensional work piece
CN207005713U (zh) 氮气供给系统
CN110481897B (zh) 一种在线烟包剔除装置
CN204979330U (zh) 一种烟包内衬纸缺陷自动检测剔除装置
CN104382216A (zh) 一种双密闭罐恒压线性加香系统及控制方法
EP3289896B1 (en) System and method for in-line controlling the ultrasonic welding of plastic components of an electronic cigarette
CN203714760U (zh) 一种调节式阀门给料器
CN211468930U (zh) 一种新型物料包装机气送给料装置
CN201516924U (zh) 烟支空头动态检测及剔除装置
JP7403484B2 (ja) 物品排除装置および物品検査システム
CN219222059U (zh) 一种压缩空气分气缸
CN219216773U (zh) 一种粉料输送系统
JP6411873B2 (ja) 分流装置、制御方法、分流方法およびプログラム、並びに流量特性測定方法
CN215898862U (zh) 一种卷烟机的烟支输出通道的烟支检测装置
CN114370800B (zh) 一种连续电镀生产线料带焊接头提醒报警系统
KR101674193B1 (ko) 점적호스를 제조하기 위한 감압기 공급 장치
CN103866476A (zh) 一种独立供气装置及使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination