CN104909011A - 一种烟包剔除辅助装置及烟机包装系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟包剔除辅助装置及烟机包装系统，其中，烟包剔除辅助装置包括吹气机构和供气机构，所述吹气机构设置在烟包剔除工位的上方，所述吹气机构的吹气口向下，用于将气体吹向烟包的顶部，所述供气机构连接所述吹气机构，用于向所述吹气机构中提供气体。本发明通过设置吹气机构和供气机构，供气机构用于向吹气机构中提供气体，吹气机构的吹气口向下，用于将气体吹向烟包的顶部，可以在烟包剔除时在烟包上施加外作用力，加速烟包下落，避免烟包未及时剔除而卡坏的情况。

Description

一种烟包剔除辅助装置及烟机包装系统

技术领域

本发明涉及烟草包装领域，尤其涉及一种烟包剔除辅助装置及烟机包装系统。

背景技术

在烟机包装系统中，小包透明纸包装机(CH)完成小包OPP(O-phenylphenol，邻苯基苯酚)的包装成形。如图1所示，裹有透明纸的烟包被送到烟包输出装置中，且具体位于输出转盘4’上相邻两个盒模5’之间的隔腔中，烟包经由压板1’下的烟包轨道2’继续向下道工艺输送，其中，压板1’的作用是限制烟包上下窜动。在小包透明纸包装机运转过程中，相关检测器若检测到OPP拼接头、OPP散开、缺拉线等缺陷烟包时，将向输出转盘4’处烟包剔除装置发送信号，不合格烟包在到达剔除工位时，二位三通电磁阀3Y730得电，驱动剔除气缸动作，剔除气缸通过适当的杠杆作用带动剔除支架3’向后运动，使剔除支架3’降低，在烟包轨道2’的下方形成一个缺口(正常状态下，剔除支架3’在缺口位置，用于支撑烟包)，不合格烟包依靠自身的重力掉落到废品桶，完成剔除动作。

上述现有技术中的烟机包装机组存在以下问题：

1)输出转盘上的隔腔两侧与烟包的间隙较小，烟包与盒模壁摩擦力较大，常出现烟包不能及时掉落下来，挤坏在输出转盘处，会造成很大的质量缺陷和设备损坏的风险。

2)剔除不合格烟包时，机器运行速度不会自动降低，为了增加烟包掉落时间，常需要人工降速，影响机器运行效率。

发明内容

本发明的目的是提出一种烟包剔除辅助装置及烟机包装系统，其能够加速烟包的下落，避免烟包未及时剔除而卡坏的情况。

为实现上述目的，本发明提供了一种烟包剔除辅助装置，其包括吹气机构和供气机构，所述吹气机构设置在烟包剔除工位的上方，所述吹气机构的吹气口向下，用于将气体吹向烟包的顶部，所述供气机构连接所述吹气机构，用于向所述吹气机构中提供气体。

在一优选或可选实施例中，所述吹气机构包括吹气座，所述吹气座内沿轴向设置有气体通道，所述吹气座的顶部设置有连通所述气体通道的进气口，所述吹气座的底部设置有至少一个连通所述气体通道的所述吹气口。

在一优选或可选实施例中，所述进气口通过管接头连接所述供气机构中的供气管。

在一优选或可选实施例中，所述吹气座设置在支架上，所述支架设置在所述烟包剔除工位的上方。

在一优选或可选实施例中，所述供气机构包括气源、储气罐和气动控制阀，所述气源通过输送管路连接所述储气罐，所述储气罐通过供气管连接所述吹气机构，所述气动控制阀设置在所述供气管上，通过所述气动控制阀的开启和关闭，实现所述供气管与所述吹气机构之间气路的通断。

在一优选或可选实施例中，所述输送管路上还设置有单向阀，所述单向阀的进口连通所述气源，所述单向阀的出口连通所述储气罐。

为实现上述目的，本发明还提供了一种烟机包装系统，其包括烟包包装装置、烟包输出装置、烟包剔除装置，还包括上述任一实施例中的烟包剔除辅助装置。

在一优选或可选实施例中，所述烟包剔除装置包括气源、电磁阀和剔除气缸，所述气源通过第一输送管路连接所述剔除气缸，所述电磁阀设置在所述第一输送管路上，所述电磁阀开启，所述气源提供的压缩空气通过所述电磁阀进入所述剔除气缸，为所述剔除气缸提供动力。

在一优选或可选实施例中，所述气源还通过第二输送管路连接所述烟包剔除辅助装置中的储气罐，所述储气罐通过供气管连接所述烟包剔除辅助装置中的吹气机构，所述供气管上设置有气动控制阀，所述电磁阀与所述剔除气缸之间的输送管路上还旁接一条连接所述气动控制阀的信号端的输送支路，在所述气源向所述剔除气缸提供压缩空气的状态下，所述输送支路中的压缩空气输入到所述气动控制阀的信号端，使所述气动控制阀开启，实现所述供气管与所述吹气机构之间气路的连通。

在一优选或可选实施例中，所述气动控制阀为二位三通气动控制阀。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

本发明通过设置吹气机构和供气机构，供气机构用于向吹气机构中提供气体，吹气机构的吹气口向下，用于将气体吹向烟包的顶部，可以在烟包剔除时在烟包上施加外作用力，加速烟包下落，避免烟包未及时剔除而卡坏的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中的烟包输出装置的爆炸示意图；

图2为本发明提供的烟包剔除辅助装置的爆炸示意图；

图3为本发明提供的烟包剔除辅助装置和烟包输出装置的爆炸示意图；

图4(a)为本发明提供的吹气座的剖视示意图；

图4(b)为本发明提供的吹气座的俯视示意图；

图5(a)为本发明提供的支架的主视示意图；

图5(b)为本发明提供的支架的俯视示意图；

图6为本发明提供的烟包剔除装置和烟包剔除辅助装置的控制气路示意图。

附图中标号：

1’-压板；2’-烟包轨道；3’-剔除支架；4’-输出转盘；5’-盒模；

1-吹气机构；11-吹气口；12-吹气座；13-支架；131-螺纹孔；132-螺纹孔；14-进气口；15-供气管；16-管接头；17-气体通道；18-第一螺钉；19-第二螺钉；

2-供气机构；21-气源；22-储气罐；23-气动控制阀；24-单向阀；25-电磁阀；26-剔除气缸；

3-输出转盘；4-压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图2所示，为本发明提供的烟包剔除辅助装置的示意性实施例，在该示意性实施例中，烟包剔除辅助装置包括吹气机构1和供气机构2，吹气机构1设置在烟包剔除工位的上方，吹气机构1的吹气口11(如图4(a)所示)向下，用于将气体吹向烟包的顶部，供气机构2连接吹气机构1，用于向吹气机构1中提供气体。

在烟包剔除时，通过吹气机构1向烟包的顶部吹气，在烟包上施加外作用力，加速烟包下落，避免烟包未及时剔除而卡坏的情况。

如图3所示，在本发明提供的烟包剔除辅助装置的示意性实施例中，吹气机构1可以包括吹气座12，吹气座12可以通过螺钉固定设置在支架13上，支架13设置在烟包剔除工位的上方。如图4(a)所示，吹气座12内沿轴向设置有气体通道17，吹气座12的顶部设置有连通气体通道17的进气口14，进气口14通过管接头16连接供气机构2中的供气管15(如图2所示)，吹气座12的底部设置有至少一个连通气体通道17的吹气口11。

如图3所示，吹气座12是本发明提供的烟包剔除辅助装置的执行元件，通过第一螺钉18与支架13连接为一体，安装在输出转盘3上方的压板4上。吹气座12要小巧，尺寸不宜过大，可以采用铝质材料制作。结构形状如图4所示，其中，如图4(b)所示，进气口14为管螺纹孔G1/8用于与管接头16的连接，为压缩空气的输入口；如图4(a)所示，气体通道17的孔径为5mm，为气流的传输通道，气体通道17的端部设置有螺纹，用于设置紧钉第二螺钉19(如图3所示)，避免漏气；压缩空气最后从吹气座12的吹气口11吹出，作用在需剔除的烟包上，常见小盒烟包尺寸为：86×54×22(mm)，为保证喷流作用于烟包的两端部区域，取吹气座12上的两个吹气口11之间的距离L的范围为30mm～60mm；为保证吹射高压气流的集聚性，取吹气口11的孔径为1mm。

支架13对吹气座12起着固定支撑作用，必须有足够的强度，优选采用铝合金材料制作。为保证本发明提供的烟包剔除辅助装置不与原机运动干涉，如图5(a)、图5(b)所示，支架13包括两块连接板，两块连接板形成L形状。其中一个连接板上设置有两个1mm的螺纹孔131用于通过螺钉将支架13与吹气座12连接，另一个连接板上设置有两个2mm的螺纹孔132用于通过螺钉将支架13安装在压板4上。

如图6所示，供气机构2可以包括气源21、储气罐22和气动控制阀23，气源21通过输送管路连接储气罐22，储气罐22通过供气管连接吹气机构1，气动控制阀23设置在供气管上，通过气动控制阀23的开启和关闭，实现供气管与吹气机构1之间气路的通断。输送管路上还可以设置有单向阀24，单向阀24的进口连通气源21，单向阀24的出口连通储气罐22。单向阀24可减少剔除辅助装置对于气源波动的影响。

上述示意性实施例中，储气罐22为本发明提供的烟包剔除辅助装置提供充足的压缩空气，保证剔除的有效性。储气罐22、单向阀24可以组合在一起，单向阀24、储气罐22通过管螺纹连成一体，为剔除辅助装置提供工作的压缩空气，根据储气罐22输入端螺纹大小选用单向阀24的型号。

上述示意性实施例中，气动控制阀23用于实现吹气座12内压缩空气的通断，为控制元件。

本发明还提供了一种烟机包装系统，其包括烟包包装装置、烟包输出装置、烟包剔除装置，以及本发明提供的上述任一实施例中的烟包剔除辅助装置。通过烟包包装装置包装后的烟包，通过烟包输出装置输送到下一道工序，在输送过程中，通过烟包剔除装置剔除不合格烟包，在剔除不合格烟包的同时，通过烟包剔除辅助装置加速不合格烟包的掉落。

烟包输出装置中的输出转盘3在烟包轨道上转动，输出转盘3上设置有数个盒模，相邻两个盒模之间形成的隔腔内放置烟包，烟包经由压板4下的烟包轨道继续向下道工艺输送，压板4设置在烟包上方用于限制烟包上下窜动，烟包剔除辅助装置中的支架13由螺钉安装在压板4上，烟包剔除辅助装置中的吹气座12通过螺钉安装在支架13上。

如图6所示，烟包剔除装置的供气机构可以包括气源21、电磁阀25和剔除气缸26，气源21通过第一输送管路连接剔除气缸26，电磁阀25设置在第一输送管路上，电磁阀25开启，气源21提供的压缩空气通过电磁阀25进入剔除气缸26，为剔除气缸26提供动力。

气源21还通过第二输送管路连接烟包剔除辅助装置中的储气罐22，储气罐22通过供气管连接烟包剔除辅助装置中的吹气机构1，供气管上设置有气动控制阀23，电磁阀25与剔除气缸26之间的输送管路上还旁接一条连接气动控制阀23的信号端的输送支路，在气源21向剔除气缸26提供压缩空气的状态下，输送支路中的压缩空气还同时输入到气动控制阀23的信号端，使气动控制阀23开启，实现储气罐22与吹气机构1之间气路的连通。

通过上述实施例，烟包剔除装置的供气机构和烟包剔除辅助装置的供气机构形成联合的控制气路，控制方便，自动化程度高。

在剔除气缸26动作时，电磁阀25得电动作，电磁阀25处的通道b接通的压缩空气分两路输出，一路作用于剔除气缸26，一路输入到气动控制阀23的信号端，使得气动控制阀23动作换向，使得气动控制阀23的通道a、b接通，储气罐22内的压缩空气输送到辅助剔除装置的吹气机构1，通过吹气口11对需剔除的烟包上施加压缩空气流的喷射作用，加速烟包下落。

气动控制阀23实现吹气机构1的高压空气的通断，起着开关的作用。控制的动作信号是电磁阀25的输出压缩空气，故气动控制阀23可以采用二位三通气动控制阀，电磁阀25可以采用二位三通电磁阀

正常工作时，裹有透明纸烟包经由输出转盘3处的压板4下的烟包轨道继续向下游传送。当输出转盘3处烟包剔除装置接收到剔除信号，不合格烟包在到达剔除工位时，则激发电磁阀25动作，气路导通，电磁阀25的压缩空气分为两路输出，一路作用于剔除气缸26，降低剔除支架13，使烟包轨道下方形成一个缺口，同时，另一路输送到气动控制阀23的信号端，使气动控制阀23动作，吹气座12接通压缩空气，通过吹气座12的吹气口11输出压缩空气流在需剔除的烟包上形成喷射作用，不合格烟包依靠自身的重力，以及通过吹气座12的吹气口11输出的压缩空气流的喷射作用，加速下落，掉落到废品桶，完成剔除动作。

通过上述各个实施例的描述，可以推导出本发明提供的烟包剔除辅助装置，可以在烟包剔除时在烟包上施加外作用力，加速烟包下落，避免烟包未及时剔除而卡坏的情况。并且，在剔除不合格烟包时，无需人工降速来增加剔除时间，可实现机器运行速度下的顺利剔除，提升了机器运行效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种烟包剔除辅助装置，其特征在于：包括吹气机构(1)和供气机构(2)，所述吹气机构(1)设置在烟包剔除工位的上方，所述吹气机构(1)的吹气口(11)向下，用于将气体吹向烟包的顶部，所述供气机构(2)连接所述吹气机构(1)，用于向所述吹气机构(1)中提供气体。

2.如权利要求1所述的烟包剔除辅助装置，其特征在于：所述吹气机构(1)包括吹气座(12)，所述吹气座(12)内沿轴向设置有气体通道(17)，所述吹气座(12)的顶部设置有连通所述气体通道(17)的进气口(14)，所述吹气座(12)的底部设置有至少一个连通所述气体通道(17)的所述吹气口(11)。

3.如权利要求2所述的烟包剔除辅助装置，其特征在于：所述进气口(14)通过管接头(16)连接所述供气机构(2)中的供气管(15)。

4.如权利要求2所述的烟包剔除辅助装置，其特征在于：所述吹气座(12)设置在支架(13)上，所述支架(13)设置在所述烟包剔除工位的上方。

5.如权利要求1所述的烟包剔除辅助装置，其特征在于：所述供气机构(2)包括气源(21)、储气罐(22)和气动控制阀(23)，所述气源(21)通过输送管路连接所述储气罐(22)，所述储气罐(22)通过供气管(15)连接所述吹气机构(1)，所述气动控制阀(23)设置在所述供气管(15)上，通过所述气动控制阀(23)的开启和关闭，实现所述供气管(15)与所述吹气机构(1)之间气路的通断。

6.如权利要求5所述的烟包剔除辅助装置，其特征在于：所述输送管路上还设置有单向阀(24)，所述单向阀(24)的进口连通所述气源(21)，所述单向阀(24)的出口连通所述储气罐(22)。

7.一种烟机包装系统，其包括烟包包装装置、烟包输出装置、烟包剔除装置，其特征在于：还包括如权利要求1-6任一项所述的烟包剔除辅助装置。

8.如权利要求7所述的烟机包装系统，其特征在于：所述烟包剔除装置包括气源(21)、电磁阀(25)和剔除气缸(26)，所述气源(21)通过第一输送管路连接所述剔除气缸(26)，所述电磁阀(25)设置在所述第一输送管路上，所述电磁阀(25)开启，所述气源(21)提供的压缩空气通过所述电磁阀(25)进入所述剔除气缸(26)，为所述剔除气缸(26)提供动力。

9.如权利要求8所述的烟机包装系统，其特征在于：所述气源(21)还通过第二输送管路连接所述烟包剔除辅助装置中的储气罐(22)，所述储气罐(22)通过供气管连接所述烟包剔除辅助装置中的吹气机构(1)，所述供气管上设置有气动控制阀(23)，所述电磁阀(25)与所述剔除气缸(26)之间的输送管路上还旁接一条连接所述气动控制阀(23)的信号端的输送支路，在所述气源(21)向所述剔除气缸(26)提供压缩空气的状态下，所述输送支路中的压缩空气输入到所述气动控制阀(23)的信号端，使所述气动控制阀(23)开启，实现所述供气管与所述吹气机构(1)之间气路的连通。

10.如权利要求9所述的烟机包装系统，其特征在于：所述气动控制阀(23)为二位三通气动控制阀。