CN111744639A - 选矿破碎工艺 - Google Patents

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CN111744639A CN202010662402.3A CN202010662402A CN111744639A CN 111744639 A CN111744639 A CN 111744639A CN 202010662402 A CN202010662402 A CN 202010662402A CN 111744639 A CN111744639 A CN 111744639A
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唐艺珂
张士举
徐玲俐
侯亚辉
刘林玉
楚培培
杨靖涛
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator

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Abstract

本发明涉及一种选矿破碎工艺,属于选矿技术领域。本发明的选矿破碎工艺包括:A.粗破碎:将原矿进行粗破碎至250mm以下,得到粗破产品;B.中碎:将粗破产品进行破碎,破碎至70mm以下;C.干选:将B步骤得到的中碎产品进行磁选,将磁选得到的精矿进行筛分,筛下为破碎产品;D.将C步骤筛上产品进行细碎,细碎后再重复C步骤的筛分。本发明的选矿破碎工艺,破碎效率高。

Description

选矿破碎工艺
技术领域
本发明涉及一种选矿破碎工艺,属于选矿技术领域。
背景技术
建国以来,我国铁矿采矿规模得到了突飞猛进的发展,近30年来,全面开展了各种现代化采矿工艺和技术的攻关研究,使我国铁矿采矿技术水平迅速提高,有力地促进了铁矿开采的发展,取得了显著的成效。随着我国国民经济的连续高速增长,国内钢铁业也得到快速发展。钢铁工业的迅速发展必将使铁矿石资源的需求量迅速增加。同时,我国资源开发利用水平低,资源损失、浪费现象比较严重。
当前,我国已经成为铁矿石进口量仅次于日本的第二大铁矿石进口国家。因此,研究采用正确的可持续发展策略,确保我国矿资源长期稳定的供应,对保证我国国民经济的持续发展具有重要的意义。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是提供一种选矿破碎工艺,该工艺破碎效率高。
为解决本发明的第一个技术问题,本发明的选矿破碎工艺包括:
A.粗破碎:将原矿进行粗破碎至250mm以下,得到粗破产品;
B.中碎:将粗破产品进行破碎,破碎至70mm以下;
C.干选:将B步骤得到的中碎产品进行磁选,将磁选得到的精矿进行筛分,筛下为破碎产品;
D.将C步骤筛上产品进行细碎,细碎后再重复C步骤的筛分
在一种具体实施方式中,C步骤所述筛上产品粒度12mm以上。
在一种具体实施方式中,C步骤所述磁选采用CTDG1216N永磁干式大块磁选机。
在一种具体实施方式中,所述筛分采用LF2460D双层直线振动筛。
在一种具体实施方式中,D步骤所述细碎采用CH8800EF圆锥破碎机。
有益效果:
本发明的选矿破碎工艺,破碎效率高。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施工艺图。
具体实施方式
为解决本发明的第一个技术问题,本发明的选矿破碎工艺包括:
A.粗破碎:将原矿进行粗破碎至250mm以下,得到粗破产品;
B.中碎:将粗破产品进行破碎,破碎至70mm以下;
C.干选:将B步骤得到的中碎产品进行磁选,将磁选得到的精矿进行筛分,筛下为破碎产品;
D.将C步骤筛上产品进行细碎,细碎后再重复C步骤的筛分
在一种具体实施方式中,C步骤所述筛上产品粒度12mm以上。
在一种具体实施方式中,C步骤所述磁选采用CTDG1216N永磁干式大块磁选机。
在一种具体实施方式中,所述筛分采用LF2460D双层直线振动筛。
在一种具体实施方式中,D步骤所述细碎采用CH8800EF圆锥破碎机。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述,并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
A.原矿由东西采场通过汽车运到粗破碎车间。粗破碎采用的是SuperiorMK-II54-75旋回破碎机,设计粗破碎机给矿量Q h=3000.30t/h,给矿粒度1200~0mm,排矿粒度250~0mm,松散密度2.28t/m 3,设计排矿口e=175mm,设计选取生产能力:Q=4300t/h。
B.粗破产品(磁铁矿)通过皮带运送到混合原生矿储矿堆(储矿缓冲),混合原生矿在经过皮带运送到中细碎车间进行中碎。中碎采用了CH880MC圆锥破碎机,破碎机给矿量Qh=1600.50t/h,给矿粒度250~0mm,排矿粒度70~0mm,松散密度2.00t/m 3。设计排矿口e=32mm时,设备台时生产能力为1400t/台·h。
C.中碎产品由皮带运送到干选车间进行干选,干选采用CTDG1216N永磁干式大块磁选机。设计干选给矿量Q h=1600.50t/h,给矿粒度70~0mm,矿石松散密度γ=2.00t/m3干选皮带宽B=1.6m,料厚D=0.05m,带速V=1.6m/s。
D.筛分合格产品运至磨矿仓,筛上产品运到中碎车间进行细碎,细碎采用CH8800EF圆锥破碎机。设计破碎机给矿量Q h=1700.00t/h,给矿粒度70~0mm,排矿粒度12~0mm,松散密度2.00t/m3,排矿口e=13mm时,设备台时生产能力为800t/台·h。
E.中碎产品由皮带运至筛分车间进行筛分,筛分形成闭路。

Claims (5)

1.选矿破碎工艺,其特征在于,所述工艺包括:
A.粗破碎:将原矿进行粗破碎至250mm以下,得到粗破产品;
B.中碎:将粗破产品进行破碎,破碎至70mm以下;
C.干选:将B步骤得到的中碎产品进行磁选,将磁选得到的精矿进行筛分,筛下为破碎产品;
D.将C步骤筛上产品进行细碎,细碎后再重复C步骤的筛分。
2.根据权利要求1所述的选矿破碎工艺,其特征在于,C步骤所述筛上产品粒度12mm以上。
3.根据权利要求1或2所述的选矿破碎工艺,其特征在于,C步骤所述磁选采用CTDG1216N永磁干式大块磁选机。
4.根据权利要求1~3任一项所述的选矿破碎工艺,其特征在于,所述筛分采用LF2460D双层直线振动筛。
5.根据权利要求1~4任一项所述的选矿破碎工艺,其特征在于,D步骤所述细碎采用CH8800EF圆锥破碎机。
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