CN111744429A - 一种颗粒肥料生产设备 - Google Patents

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CN111744429A CN202010668125.7A CN202010668125A CN111744429A CN 111744429 A CN111744429 A CN 111744429A CN 202010668125 A CN202010668125 A CN 202010668125A CN 111744429 A CN111744429 A CN 111744429A
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Abstract

本发明涉及肥料生产相关设备，具体的说是一种颗粒肥料生产设备，包括传输机构、密封外壳、颗粒生成机构、传动机构、抖动板、撞击机构和抖动板调整组件，所述的传输机构固定安装在密封外壳上，颗粒生成机构固定安装在传输机构上，传动机构安装在颗粒生成机构上，传动机构固定安装在密封外壳上，抖动板的个数有两个，分别旋转安装在密封外壳上设置的凹槽内，抖动板与撞击机构接触连接，撞击机构固定安装在密封外壳上，抖动板调整组件固定安装在密封外壳上，抖动板调整组件固定安装在抖动板上；具有避免肥料在生产的过程中撞击装置内壁造成的破碎现象，保证生产颗粒的均匀，同时也具有对肥料颗粒冷却的功能，保证颗粒之间不会粘连。

Description

一种颗粒肥料生产设备
技术领域
本发明涉及肥料生产相关设备，具体的说是一种颗粒肥料生产设备。
背景技术
在肥料生产的过程中，为了农作物更好的吸收，会将肥料加工成颗粒状，在现有技术中，采用旋转的切割刀对肥料进行切割，从而形成颗粒状，但高速旋转的切割刀在切割的时候会产生离心力，使切割好的颗粒状肥料撞击到装置的内壁上，造成颗粒破碎，而切割好的颗粒往往堆积在装置的下方，会出现粘连的现象，导致颗粒生产不均匀。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种颗粒肥料生产设备，具有避免肥料在生产的过程中撞击装置内壁造成的破碎现象，保证生产颗粒的均匀，同时也具有对肥料颗粒冷却的功能，保证颗粒之间不会粘连。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种颗粒肥料生产设备，包括传输机构、密封外壳、颗粒生成机构、传动机构、抖动板、撞击机构和抖动板调整组件，所述的传输机构固定安装在密封外壳上，颗粒生成机构固定安装在传输机构上，传动机构安装在颗粒生成机构上，传动机构固定安装在密封外壳上，抖动板的个数有两个，分别旋转安装在密封外壳上设置的凹槽内，抖动板与撞击机构接触连接，撞击机构固定安装在密封外壳上，抖动板调整组件固定安装在密封外壳上，抖动板调整组件固定安装在抖动板上。
具体的，所述的传输机构包括U形架、传输用电机、连接杆、传输筒和螺旋扇叶，U形架固定安装在密封外壳上，传输用电机固定安装在U形架上，连接杆的一端固定安装在传输用电机的输出端，连接杆的另一端固定安装有螺旋扇叶，螺旋扇叶位于传输筒内，传输筒固定安装在密封外壳上设置的通孔处。
具体的，所述的颗粒生成机构包括挤压槽、滑动切割板、斜板和风扇，挤压槽固定安装在传输筒的底部，滑动切割板滑动安装在挤压槽上设置的凹槽上，斜板的个数有两个，分别固定安装在滑动切割板的两侧，风扇旋转安装在滑动切割板上设置的通孔处，挤压槽上均匀的设置有多个圆形通孔，滑动切割板的两侧分别设置有切割刀；风扇包括扇叶、限位杆和背斜齿轮，限位杆的两端分别固定安装有扇叶和背斜齿轮，限位杆旋转安装在滑动切割板上。
具体的，所述的传动机构包括固定安装架、圆盘、传动用电机、主齿轮、主轴、齿轮环、中间链轮、传送带、支撑弹簧、U形滑动件、侧一链轮、主斜齿轮、副轴、侧二链轮、推动杆和连接块，固定安装架固定安装在密封外壳上，传动用电机固定安装在固定安装架上设置的凹槽内，主齿轮固定安装在传动用电机的输出端，主齿轮与齿轮环相啮合，齿轮环固定安装在主轴上，主轴的两端分别固定安装有圆盘，圆盘上旋转安装有推动杆，推动杆旋转安装在滑动切割板上设置的凹槽上，齿轮环与中间链轮相啮合，中间链轮与传送带相连接，传送带还同时与侧一链轮和侧二链轮相连接，侧一链轮旋转安装在U形滑动件上设置的凹槽上，U形滑动件滑动安装在固定安装架上设置的凹槽内，U形滑动件的两侧分别固定安装有支撑弹簧，侧二链轮固定安装在副轴上，副轴的两端分别固定安装有主斜齿轮，主斜齿轮与背斜齿轮相啮合，副轴旋转安装在连接块上设置的凹槽上，连接块固定安装在滑动切割板上。
具体的，所述的撞击机构包括电机固定板、撞击用电机、撞击用链轮、撞击用链条、撞击用链轮环、长杆、拨动环件、筒形底座、撞击柱、拨动板和撞击用弹簧，电机固定板固定安装在密封外壳上，撞击用电机固定安装在电机固定板上，撞击用链轮固定安装在撞击用电机的输出端，撞击用链轮与撞击用链条相啮合，撞击用链条穿过密封外壳与撞击用链轮环相啮合，撞击用链轮环固定安装在长杆上，拨动环件固定安装在长杆上，长杆的两端均旋转安装在密封外壳上设置的凹槽上，筒形底座固定安装在密封外壳上，撞击用弹簧位于筒形底座的凹槽内，撞击柱滑动安装在筒形底座的凹槽内，筒形底座与撞击用弹簧接触连接，撞击柱与拨动板固定连接，拨动板滑动安装在筒形底座上设置的通孔上，撞击柱与抖动板接触连接。
具体的，所述的抖动板调整组件包括连接用弹簧、内螺纹筒、旋转调整件和连接圆板，连接用弹簧的一端固定安装在抖动板上，连接用弹簧的另一端固定安装在连接圆板上，连接圆板滑动安装在内螺纹筒内，连接圆板旋转安装在连接圆板上设置的凹槽内，内螺纹筒固定安装在密封外壳上，旋转调整件穿过密封外壳与内螺纹筒螺纹连接。
本发明的有益效果：
1.启动传动用电机，传动用电机带动主齿轮旋转，主齿轮通过齿轮环带动主轴旋转，实现两侧的圆盘旋转，圆盘旋转使推动杆跟随摆动，推动杆的运动轨迹导致推动杆推动滑动切割板在挤压槽的凹槽内往复滑动，此时滑动切割板上的切割刀对挤出的肥料进行切割，实现颗粒肥料的生产，与现有技术中旋转切割不同，利用反复运动使切割刀进行来回的切割，而非旋转切割，有效的避免了旋转切割产生的离心力使颗粒撞击装置内壁造成的破碎的情况。
2.齿轮环的旋转同时也带动了中间链轮旋转，中间链轮旋转带动传送带旋转，传送带带动侧二链轮旋转，侧二链轮通过副轴带动两侧的主斜齿轮旋转，主斜齿轮带动背斜齿轮旋转，从而实现扇叶旋转产生风力，产生的风力吹向刚切割掉下的肥料颗粒，进行初步降温处理。
3.侧二链轮和侧一链轮将传送带拉伸，使传送带始终处于最大的张紧状态，保证中间链轮与传送带之间的摩擦力，实现中间链轮带动传送带旋转，而随着滑动切割板在挤压槽上滑动，滑动切割板拉动连接块移动，连接块带动主斜齿轮、副轴和侧二链轮通过传送带拉动侧一链轮，从而使U形滑动件挤压支撑弹簧，此时实现传送带在保证侧二链轮和侧一链轮连接关系的情况下随着滑动切割板的反复运动而移动，传送带在中间链轮上移动，传送带在中间链轮之间具有较大的摩擦力，由于主齿轮的旋转方向不变，使中间链轮的旋转方向不可逆，所以在传送带发生位移的过程中依然被中间链轮带动，进而保证了风扇在跟随滑动切割板移动的过程中保持工作状态，又保证了滑动切割板的反复运动和风扇的运转都通过传动用电机来提供动力，降低制造成本，节约资源。
4.启动撞击用电机，撞击用电机通过撞击用链轮带动撞击用链条，使撞击用链条带动撞击用链轮环旋转，撞击用链轮环通过长杆带动拨动环件旋转，拨动环件旋转挤压拨动板向下，拨动板带动撞击柱向下移动并挤压撞击用弹簧，当拨动环件脱离拨动板的时候，撞击柱在撞击用弹簧的作用力下向上移动，从而撞击抖动板，使抖动板产生抖动，从而使抖动板上的肥料颗粒抖动，不断的抖动起到降温的作用，防止肥料颗粒粘连。
5.旋转旋转调整件，旋转调整件推动连接圆板，使连接圆板推动抖动板的一端向上翘起，保证颗粒抖动，不会掉落到设备外，而旋转旋转调整件拉动连接圆板向下，使连接用弹簧向下拉动抖动板的一端，此时形成斜坡，将肥料颗粒从密封外壳底部的通孔处排出，通过改变抖动板的倾斜角度，实现控制颗粒的排出，操作简单方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的立体结构示意图；
图2为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的补充立体结构示意图；
图3为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的补充立体结构示意图；
图4为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的传输机构的立体结构示意图；
图5为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的颗粒生成机构的立体结构示意图；
图6为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的颗粒生成机构的结构示意图。
图7为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的风扇的立体结构示意图。
图8为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的传动机构的立体结构示意图。
图9为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的传动机构的立体结构示意图。
图10为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的传动机构的结构示意图。
图11为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的传动机构的结构示意图。
图12为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的撞击机构的立体结构示意图。
图13为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的撞击机构的局部横截面结构示意图。
图14为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的抖动板调整组件的立体结构示意图。
图15为本发明提供的一种颗粒肥料生产设备的抖动板调整组件的横截面结构示意图。
图中：传输机构1；U形架1-1；传输用电机1-2；连接杆1-3；传输筒1-4；螺旋扇叶1-5；密封外壳2；颗粒生成机构3；挤压槽3-1；滑动切割板3-2；切割刀3-2-1；斜板3-3；风扇3-4；扇叶3-4-1；限位杆3-4-2；背斜齿轮3-4-3；传动机构4；固定安装架4-1；圆盘4-2；传动用电机4-3；主齿轮4-4；主轴4-5；齿轮环4-6；中间链轮4-7；传送带4-8；支撑弹簧4-9；U形滑动件4-10；侧一链轮4-11；主斜齿轮4-12；副轴4-13；侧二链轮4-14；推动杆4-15；连接块4-16；抖动板5；撞击机构6；电机固定板6-1；撞击用电机6-2；撞击用链轮6-3；撞击用链条6-4；撞击用链轮环6-5；长杆6-6；拨动环件6-7；筒形底座6-8；撞击柱6-9；拨动板6-10；撞击用弹簧6-11；抖动板调整组件7；连接用弹簧7-1；内螺纹筒7-2；旋转调整件7-3；连接圆板7-4。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图15所示，本发明所述的一种颗粒肥料生产设备，包括传输机构1、密封外壳2、颗粒生成机构3、传动机构4、抖动板5、撞击机构6和抖动板调整组件7，所述的传输机构1固定安装在密封外壳2上，颗粒生成机构3固定安装在传输机构1上，传动机构4安装在颗粒生成机构3上，传动机构4固定安装在密封外壳2上，抖动板5的个数有两个，分别旋转安装在密封外壳2上设置的凹槽内，抖动板5与撞击机构6接触连接，撞击机构6固定安装在密封外壳2上，抖动板调整组件7固定安装在密封外壳2上，抖动板调整组件7固定安装在抖动板5上。
具体的，所述的传输机构1包括U形架1-1、传输用电机1-2、连接杆1-3、传输筒1-4和螺旋扇叶1-5，U形架1-1固定安装在密封外壳2上，传输用电机1-2固定安装在U形架1-1上，连接杆1-3的一端固定安装在传输用电机1-2的输出端，连接杆1-3的另一端固定安装有螺旋扇叶1-5，螺旋扇叶1-5位于传输筒1-4内，传输筒1-4固定安装在密封外壳2上设置的通孔处。
具体的，所述的颗粒生成机构3包括挤压槽3-1、滑动切割板3-2、斜板3-3和风扇3-4，挤压槽3-1固定安装在传输筒1-4的底部，滑动切割板3-2滑动安装在挤压槽3-1上设置的凹槽上，斜板3-3的个数有两个，分别固定安装在滑动切割板3-2的两侧，风扇3-4旋转安装在滑动切割板3-2上设置的通孔处，挤压槽3-1上均匀的设置有多个圆形通孔，滑动切割板3-2的两侧分别设置有切割刀3-2-1；风扇3-4包括扇叶3-4-1、限位杆3-4-2和背斜齿轮3-4-3，限位杆3-4-2的两端分别固定安装有扇叶3-4-1和背斜齿轮3-4-3，限位杆3-4-2旋转安装在滑动切割板3-2上。
具体的，所述的传动机构4包括固定安装架4-1、圆盘4-2、传动用电机4-3、主齿轮4-4、主轴4-5、齿轮环4-6、中间链轮4-7、传送带4-8、支撑弹簧4-9、U形滑动件4-10、侧一链轮4-11、主斜齿轮4-12、副轴4-13、侧二链轮4-14、推动杆4-15和连接块4-16，固定安装架4-1固定安装在密封外壳2上，传动用电机4-3固定安装在固定安装架4-1上设置的凹槽内，主齿轮4-4固定安装在传动用电机4-3的输出端，主齿轮4-4与齿轮环4-6相啮合，齿轮环4-6固定安装在主轴4-5上，主轴4-5的两端分别固定安装有圆盘4-2，圆盘4-2上旋转安装有推动杆4-15，推动杆4-15旋转安装在滑动切割板3-2上设置的凹槽上，齿轮环4-6与中间链轮4-7相啮合，中间链轮4-7与传送带4-8相连接，传送带4-8还同时与侧一链轮4-11和侧二链轮4-14相连接，侧一链轮4-11旋转安装在U形滑动件4-10上设置的凹槽上，U形滑动件4-10滑动安装在固定安装架4-1上设置的凹槽内，U形滑动件4-10的两侧分别固定安装有支撑弹簧4-9，侧二链轮4-14固定安装在副轴4-13上，副轴4-13的两端分别固定安装有主斜齿轮4-12，主斜齿轮4-12与背斜齿轮3-4-3相啮合，副轴4-13旋转安装在连接块4-16上设置的凹槽上，连接块4-16固定安装在滑动切割板3-2上；启动传动用电机4-3，传动用电机4-3带动主齿轮4-4旋转，主齿轮4-4通过齿轮环4-6带动主轴4-5旋转，实现两侧的圆盘4-2旋转，圆盘4-2旋转使推动杆4-15跟随摆动，从而推动滑动切割板3-2在挤压槽3-1的凹槽内往复滑动，此时切割刀3-2-1对挤出的肥料进行切割，实现颗粒肥料的生产，与现有技术中旋转切割不同，有效的避免了旋转切割产生的离心力使颗粒撞击装置内壁造成的破碎的情况；而齿轮环4-6的旋转同时也带动了中间链轮4-7旋转，中间链轮4-7旋转带动传送带4-8旋转，传送带4-8带动侧二链轮4-14旋转，侧二链轮4-14通过副轴4-13带动两侧的主斜齿轮4-12旋转，主斜齿轮4-12带动背斜齿轮3-4-3旋转，从而实现扇叶3-4-1旋转产生风力，产生的风力吹向刚切割掉下的肥料颗粒，进行初步降温处理；而随着滑动切割板3-2在挤压槽3-1上滑动，滑动切割板3-2拉动连接块4-16移动，从而使主斜齿轮4-12副轴4-13和侧二链轮4-14通过传送带4-8拉动侧一链轮4-11，从而使U形滑动件4-10挤压支撑弹簧4-9，此时实现传送带4-8在保证中间链轮4-7、侧二链轮4-14和侧一链轮4-11连接关系的情况下随着滑动切割板3-2的反复运动而移动，进而保证了风扇3-4在跟随滑动切割板3-2移动的过程中保持工作状态，有保证了滑动切割板3-2的反复运动和风扇3-4的运转都通过传动用电机4-3来提供动力，降低造成成本，节约资源。
具体的，所述的撞击机构6包括电机固定板6-1、撞击用电机6-2、撞击用链轮6-3、撞击用链条6-4、撞击用链轮环6-5、长杆6-6、拨动环件6-7、筒形底座6-8、撞击柱6-9、拨动板6-10和撞击用弹簧6-11，电机固定板6-1固定安装在密封外壳2上，撞击用电机6-2固定安装在电机固定板6-1上，撞击用链轮6-3固定安装在撞击用电机6-2的输出端，撞击用链轮6-3与撞击用链条6-4相啮合，撞击用链条6-4穿过密封外壳2与撞击用链轮环6-5相啮合，撞击用链轮环6-5固定安装在长杆6-6上，拨动环件6-7固定安装在长杆6-6上，长杆6-6的两端均旋转安装在密封外壳2上设置的凹槽上，筒形底座6-8固定安装在密封外壳2上，撞击用弹簧6-11位于筒形底座6-8的凹槽内，撞击柱6-9滑动安装在筒形底座6-8的凹槽内，筒形底座6-8与撞击用弹簧6-11接触连接，撞击柱6-9与拨动板6-10固定连接，拨动板6-10滑动安装在筒形底座6-8上设置的通孔上，撞击柱6-9与抖动板5接触连接；启动撞击用电机6-2，撞击用电机6-2通过撞击用链轮6-3带动撞击用链条6-4，使撞击用链条6-4带动撞击用链轮环6-5旋转，撞击用链轮环6-5通过长杆6-6带动拨动环件6-7旋转，拨动环件6-7旋转挤压拨动板6-10向下，拨动板6-10带动撞击柱6-9向下并挤压撞击用弹簧6-11，当拨动环件6-7脱离拨动板6-10的时候，撞击用弹簧6-11支撑撞击柱6-9复位，撞击抖动板5，使抖动板5产生抖动，从而使抖动板5上的肥料颗粒抖动，不断的抖动起到降温的作用，防止肥料颗粒粘连。
具体的，所述的抖动板调整组件7包括连接用弹簧7-1、内螺纹筒7-2、旋转调整件7-3和连接圆板7-4，连接用弹簧7-1的一端固定安装在抖动板5上，连接用弹簧7-1的另一端固定安装在连接圆板7-4上，连接圆板7-4滑动安装在内螺纹筒7-2内，连接圆板7-4旋转安装在连接圆板7-4上设置的凹槽内，内螺纹筒7-2固定安装在密封外壳2上，旋转调整件7-3穿过密封外壳2与内螺纹筒7-2螺纹连接；旋转旋转调整件7-3，旋转调整件7-3推动连接圆板7-4，使连接圆板7-4推动抖动板5的一端向上翘起，保证颗粒抖动，不会掉落到设备外，而旋转旋转调整件7-3拉动连接圆板7-4向下，使连接用弹簧7-1向下拉动抖动板5的一端，此时形成斜坡，将肥料颗粒从密封外壳2底部的通孔处排出，通过改变抖动板5的倾斜角度，实现控制颗粒的排出，操作简单方便。
在使用时，将肥料从传输筒1-4的上端添入，启动传输用电机1-2，传输用电机1-2通过连接杆1-3带动螺旋扇叶1-5旋转，螺旋扇叶1-5将肥料向下传送到挤压槽3-1内，通过挤压槽3-1上设置的通孔挤出。
此时启动传动用电机4-3，传动用电机4-3带动主齿轮4-4旋转，主齿轮4-4通过齿轮环4-6带动主轴4-5旋转，实现两侧的圆盘4-2旋转，圆盘4-2旋转使推动杆4-15跟随摆动，推动杆4-15的运动轨迹导致推动杆4-15推动滑动切割板3-2在挤压槽3-1的凹槽内往复滑动，此时切割刀3-2-1对挤出的肥料进行切割，实现颗粒肥料的生产，与现有技术中旋转切割不同，有效的避免了旋转切割产生的离心力使颗粒撞击装置内壁造成的破碎的情况。
而齿轮环4-6的旋转同时也带动了中间链轮4-7旋转，中间链轮4-7旋转带动传送带4-8旋转，传送带4-8带动侧二链轮4-14旋转，侧二链轮4-14通过副轴4-13带动两侧的主斜齿轮4-12旋转，主斜齿轮4-12带动背斜齿轮3-4-3旋转，从而实现扇叶3-4-1旋转产生风力，产生的风力吹向刚切割掉下的肥料颗粒，进行初步降温处理。
侧二链轮4-14和侧一链轮4-11将传送带4-8拉伸，使传送带4-8始终处于最大的张紧状态，保证中间链轮4-7与传送带4-8之间的摩擦力，实现中间链轮4-7带动传送带4-8旋转，而随着滑动切割板3-2在挤压槽3-1上滑动，滑动切割板3-2拉动连接块4-16移动，连接块4-16带动主斜齿轮4-12、副轴4-13和侧二链轮4-14通过传送带4-8拉动侧一链轮4-11，从而使U形滑动件4-10挤压支撑弹簧4-9，此时实现传送带4-8在保证侧二链轮4-14和侧一链轮4-11连接关系的情况下随着滑动切割板3-2的反复运动而移动，传送带4-8在中间链轮4-7上移动，传送带4-8在中间链轮4-7之间具有较大的摩擦力，由于主齿轮4-4的旋转方向不变，使中间链轮4-7的旋转方向不可逆，所以在传送带4-8发生位移的过程中依然被中间链轮4-7带动，进而保证了风扇3-4在跟随滑动切割板3-2移动的过程中保持工作状态，又保证了滑动切割板3-2的反复运动和风扇3-4的运转都通过传动用电机4-3来提供动力，降低制造成本，节约资源。
切割掉的颗粒经过斜板3-3，被斜板3-3改变了下落的轨迹，落到两侧的抖动板5上。
启动撞击用电机6-2，撞击用电机6-2通过撞击用链轮6-3带动撞击用链条6-4，使撞击用链条6-4带动撞击用链轮环6-5旋转，撞击用链轮环6-5通过长杆6-6带动拨动环件6-7旋转，拨动环件6-7旋转挤压拨动板6-10向下，拨动板6-10带动撞击柱6-9向下移动并挤压撞击用弹簧6-11，当拨动环件6-7脱离拨动板6-10的时候，撞击柱6-9在撞击用弹簧6-11的作用力下向上移动，撞击抖动板5，使抖动板5产生抖动，从而使抖动板5上的肥料颗粒抖动，不断的抖动起到降温的作用，防止肥料颗粒粘连。
旋转旋转调整件7-3，旋转调整件7-3推动连接圆板7-4，使连接圆板7-4推动抖动板5的一端向上翘起，保证颗粒抖动，不会掉落到设备外，而旋转旋转调整件7-3拉动连接圆板7-4向下，使连接用弹簧7-1向下拉动抖动板5的一端，此时形成斜坡，将肥料颗粒从密封外壳2底部的通孔处排出，通过改变抖动板5的倾斜角度，实现控制颗粒的排出，操作简单方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种颗粒肥料生产设备，包括传输机构(1)、密封外壳(2)、颗粒生成机构(3)、传动机构(4)、抖动板(5)、撞击机构(6)和抖动板调整组件(7)，其特征在于：所述的传输机构(1)固定安装在密封外壳(2)上，颗粒生成机构(3)固定安装在传输机构(1)上，传动机构(4)安装在颗粒生成机构(3)上，传动机构(4)固定安装在密封外壳(2)上，抖动板(5)的个数有两个，分别旋转安装在密封外壳(2)上设置的凹槽内，抖动板(5)与撞击机构(6)接触连接，撞击机构(6)固定安装在密封外壳(2)上，抖动板调整组件(7)固定安装在密封外壳(2)上，抖动板调整组件(7)固定安装在抖动板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料生产设备，其特征在于：所述的传输机构(1)包括U形架(1-1)、传输用电机(1-2)、连接杆(1-3)、传输筒(1-4)和螺旋扇叶(1-5)，U形架(1-1)固定安装在密封外壳(2)上，传输用电机(1-2)固定安装在U形架(1-1)上，连接杆(1-3)的一端固定安装在传输用电机(1-2)的输出端，连接杆(1-3)的另一端固定安装有螺旋扇叶(1-5)，螺旋扇叶(1-5)位于传输筒(1-4)内，传输筒(1-4)固定安装在密封外壳(2)上设置的通孔处。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒肥料生产设备，其特征在于：所述的颗粒生成机构(3)包括挤压槽(3-1)、滑动切割板(3-2)、斜板(3-3)和风扇(3-4)，挤压槽(3-1)固定安装在传输筒(1-4)的底部，滑动切割板(3-2)滑动安装在挤压槽(3-1)上设置的凹槽上，斜板(3-3)的个数有两个，分别固定安装在滑动切割板(3-2)的两侧，风扇(3-4)旋转安装在滑动切割板(3-2)上设置的通孔处，挤压槽(3-1)上均匀的设置有多个圆形通孔，滑动切割板(3-2)的两侧分别设置有切割刀(3-2-1)；风扇(3-4)包括扇叶(3-4-1)、限位杆(3-4-2)和背斜齿轮(3-4-3)，限位杆(3-4-2)的两端分别固定安装有扇叶(3-4-1)和背斜齿轮(3-4-3)，限位杆(3-4-2)旋转安装在滑动切割板(3-2)上。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒肥料生产设备，其特征在于：所述的传动机构(4)包括固定安装架(4-1)、圆盘(4-2)、传动用电机(4-3)、主齿轮(4-4)、主轴(4-5)、齿轮环(4-6)、中间链轮(4-7)、传送带(4-8)、支撑弹簧(4-9)、U形滑动件(4-10)、侧一链轮(4-11)、主斜齿轮(4-12)、副轴(4-13)、侧二链轮(4-14)、推动杆(4-15)和连接块(4-16)，固定安装架(4-1)固定安装在密封外壳(2)上，传动用电机(4-3)固定安装在固定安装架(4-1)上设置的凹槽内，主齿轮(4-4)固定安装在传动用电机(4-3)的输出端，主齿轮(4-4)与齿轮环(4-6)相啮合，齿轮环(4-6)固定安装在主轴(4-5)上，主轴(4-5)的两端分别固定安装有圆盘(4-2)，圆盘(4-2)上旋转安装有推动杆(4-15)，推动杆(4-15)旋转安装在滑动切割板(3-2)上设置的凹槽上，齿轮环(4-6)与中间链轮(4-7)相啮合，中间链轮(4-7)与传送带(4-8)相连接，传送带(4-8)还同时与侧一链轮(4-11)和侧二链轮(4-14)相连接，侧一链轮(4-11)旋转安装在U形滑动件(4-10)上设置的凹槽上，U形滑动件(4-10)滑动安装在固定安装架(4-1)上设置的凹槽内，U形滑动件(4-10)的两侧分别固定安装有支撑弹簧(4-9)，侧二链轮(4-14)固定安装在副轴(4-13)上，副轴(4-13)的两端分别固定安装有主斜齿轮(4-12)，主斜齿轮(4-12)与背斜齿轮(3-4-3)相啮合，副轴(4-13)旋转安装在连接块(4-16)上设置的凹槽上，连接块(4-16)固定安装在滑动切割板(3-2)上。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料生产设备，其特征在于：所述的撞击机构(6)包括电机固定板(6-1)、撞击用电机(6-2)、撞击用链轮(6-3)、撞击用链条(6-4)、撞击用链轮环(6-5)、长杆(6-6)、拨动环件(6-7)、筒形底座(6-8)、撞击柱(6-9)、拨动板(6-10)和撞击用弹簧(6-11)，电机固定板(6-1)固定安装在密封外壳(2)上，撞击用电机(6-2)固定安装在电机固定板(6-1)上，撞击用链轮(6-3)固定安装在撞击用电机(6-2)的输出端，撞击用链轮(6-3)与撞击用链条(6-4)相啮合，撞击用链条(6-4)穿过密封外壳(2)与撞击用链轮环(6-5)相啮合，撞击用链轮环(6-5)固定安装在长杆(6-6)上，拨动环件(6-7)固定安装在长杆(6-6)上，长杆(6-6)的两端均旋转安装在密封外壳(2)上设置的凹槽上，筒形底座(6-8)固定安装在密封外壳(2)上，撞击用弹簧(6-11)位于筒形底座(6-8)的凹槽内，撞击柱(6-9)滑动安装在筒形底座(6-8)的凹槽内，筒形底座(6-8)与撞击用弹簧(6-11)接触连接，撞击柱(6-9)与拨动板(6-10)固定连接，拨动板(6-10)滑动安装在筒形底座(6-8)上设置的通孔上，撞击柱(6-9)与抖动板(5)接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料生产设备，其特征在于：所述的抖动板调整组件(7)包括连接用弹簧(7-1)、内螺纹筒(7-2)、旋转调整件(7-3)和连接圆板(7-4)，连接用弹簧(7-1)的一端固定安装在抖动板(5)上，连接用弹簧(7-1)的另一端固定安装在连接圆板(7-4)上，连接圆板(7-4)滑动安装在内螺纹筒(7-2)内，连接圆板(7-4)旋转安装在连接圆板(7-4)上设置的凹槽内，内螺纹筒(7-2)固定安装在密封外壳(2)上，旋转调整件(7-3)穿过密封外壳(2)与内螺纹筒(7-2)螺纹连接。
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