CN111744356A

CN111744356A - 一种废气冷凝回收装置

Info

Publication number: CN111744356A
Application number: CN202010521217.2A
Authority: CN
Inventors: 王建林
Original assignee: Suzhou Huaxi Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Huaxi Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-10
Filing date: 2020-06-10
Publication date: 2020-10-09

Abstract

本发明公开了一种废气冷凝回收装置，属于废气冷凝回收领域，一种废气冷凝回收装置，包括喷淋塔本体，喷淋塔本体的上端内壁固定连接有第一填料支撑板，且第一填料支撑板的上端侧壁放置有隔栅板，隔栅板的上方固定连接有压板，它可以实现有机废气和吸收液进行气液两相充分接触吸收，通过波浪形的延缓板来延长吸收液下落的距离，以此增加下落时间，让吸收液能吸附住更多的有机废气，而且延缓板也能消除一部分壁面流动效应，使气液两相在填料层中分布的更均匀，另外在喷淋塔底部的吸收液中设置吸附球，吸附球里填充能加快反应的催化剂硬脂酸钴，进一步提高有机物质的吸收率，确保反应充分。

Description

一种废气冷凝回收装置

技术领域

本发明涉及废气冷凝回收领域，更具体地说，涉及一种废气冷凝回收装置。

背景技术

冷凝回收就是将蒸汽从气体中冷却凝结成液体，适用于回收蒸汽状态的有害物质，冷凝法在理论上可以达到很高的净化程度，但净化程度越高则操作费用越高，因此，它常常作为净化高浓度有机废气的预处理工序。冷凝设备可分为接触冷凝(直接冷却)和表面冷凝(间接冷却)两类，接触冷凝是冷却介质与废气直接接触进行热交换，优点是冷却效果好，设备简单，但要求废气中的组分不会与冷却介质发生化学反应，也不能互溶，否则难以分离回收，直接冷凝设备有喷射式接触冷凝器、喷淋塔或气液接触塔，其中喷淋塔是使用的最对的设备。

喷淋吸收法设备简单，维护方便，运行成本较低，但传统的喷淋吸收法存在两大弊端：一是喷淋塔自身缺陷，导致废气与循环液接触时间太短，反应不充分；二是循环液的吸收效果有限，且吸收液需经常更换，存在二次污染问题。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种废气冷凝回收装置，它可以实现有机废气和吸收液进行气液两相充分接触吸收，通过波浪形的延缓板来延长吸收液下落的距离，以此增加下落时间，让吸收液能吸附住更多的有机废气，而且延缓板也能消除一部分壁面流动效应，使气液两相在填料层中分布的更均匀，另外在喷淋塔底部的吸收液中设置吸附球，吸附球里填充能加快反应的催化剂硬脂酸钴，进一步提高有机物质的吸收率，确保反应充分。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种废气冷凝回收装置，包括喷淋塔本体，所述喷淋塔本体的上端内壁固定连接有第一填料支撑板，且第一填料支撑板的上端侧壁放置有隔栅板，所述隔栅板的上方固定连接有压板，所述喷淋塔本体的内壁固定连接有多个第二填料支撑板，且第二填料支撑板中填充有填料，所述填料包括环形壳体，所述环形壳体的内侧侧壁固定连接有多个延缓板，所述喷淋塔本体内安装有多个横向设置的喷水管，且每个喷水管位于对应的第二填料支撑板上方，所述喷水管上连通有多个喷嘴，且喷嘴朝向第二填料支撑板设置，所述喷淋塔本体的一侧设置有循环泵，且循环泵通过水管同时与喷水管和喷淋塔本体的下端连通，所述喷淋塔本体的下端两侧内壁均固定连接有纳米气泡发生器，所述喷淋塔本体的下端两侧内壁均连接有吊杆，且吊杆的下端侧壁固定连接有多个竖直设置的壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的侧壁开设有多个进液孔，且壳体内填充有吸附球，所述吸附球包括球形壳体，所述球形壳体为中空结构，所述球形壳体内填充有硬脂酸钴，所述球形壳体的侧壁连通有多个均匀分布的吸收棒，所述吸收棒内开设有吸收孔，且吸收孔与球形壳体的内部连通。

进一步的，所述第二填料支撑板的底部形状为弧形，底部为弧形能增加第二填料支撑板中填料的盛放量，以提高吸收效率。

进一步的，所述延缓板的形状为波浪状，且延缓板的表面固定连接有均匀分布的突起，波浪状的延缓板可以延长吸收液下落的距离，以此增加下落时间，让吸收液能吸附住更多的有机废气，突起可进一步提高此效果。

进一步的，所述吸收孔的形状为喇叭状，且吸收孔外端口径大于其内端口径，这样是为了让硬脂酸钴从吸收孔中慢慢的释放出来，确保反应充分。

进一步的，所述吊杆的两端均固定连接有连接块，所述喷淋塔本体靠近连接块的内壁固定连接有安装块，且安装块的上端侧壁开设有与连接块匹配的放置槽，所述连接块的上端侧壁开设有安装槽，且安装槽为L形，所述安装槽的内壁通过压缩弹簧固定连接有推杆，且推杆的下端固定连接有限位杆，所述放置槽的侧壁开设有与限位杆匹配的限位槽，此部分为可拆卸结构，方便将壳体拆卸下来更换，便于维护。

进一步的，所述压缩弹簧的外表面套有防腐蚀层，防腐蚀层是为了保护压缩弹簧不被吸收液腐蚀。

进一步的，所述壳体的形状为圆柱，且壳体采用陶瓷材料，圆柱形的壳体与吸收液的接触面积大，而且陶瓷材料的壳体更经久耐用。

进一步的，所述进液孔的直径小于吸附球的直径，防止吸附球透过进液孔扩散到吸收液中。

进一步的，所述球形壳体的外表面包裹有活化硅胶，活化硅胶对有机物质有很好的吸附作用，可以主动将吸收液中的有机物质往吸附球附近吸收，加快反应进行。

进一步的，所述喷淋塔本体的下端内壁开设有多个与吊杆下端匹配的定位槽，每个吊杆的下端均插入一个定位槽中，这样能保证安装到位。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案可以实现有机废气和吸收液进行气液两相充分接触吸收，通过波浪形的延缓板来延长吸收液下落的距离，以此增加下落时间，让吸收液能吸附住更多的有机废气，而且延缓板也能消除一部分壁面流动效应，使气液两相在填料层中分布的更均匀，另外在喷淋塔底部的吸收液中设置吸附球，吸附球里填充能加快反应的催化剂硬脂酸钴，进一步提高有机物质的吸收率，确保反应充分。

（2）第二填料支撑板的底部形状为弧形，底部为弧形能增加第二填料支撑板中填料的盛放量，以提高吸收效率。

（3）延缓板的形状为波浪状，且延缓板的表面固定连接有均匀分布的突起，波浪状的延缓板可以延长吸收液下落的距离，以此增加下落时间，让吸收液能吸附住更多的有机废气，突起可进一步提高此效果。

（4）吸收孔的形状为喇叭状，且吸收孔外端口径大于其内端口径，这样是为了让硬脂酸钴从吸收孔中慢慢的释放出来，确保反应充分。

（5）吊杆的两端均固定连接有连接块，喷淋塔本体靠近连接块的内壁固定连接有安装块，且安装块的上端侧壁开设有与连接块匹配的放置槽，连接块的上端侧壁开设有安装槽，且安装槽为L形，安装槽的内壁通过压缩弹簧固定连接有推杆，且推杆的下端固定连接有限位杆，放置槽的侧壁开设有与限位杆匹配的限位槽，此部分为可拆卸结构，方便将壳体拆卸下来更换，便于维护。

（6）压缩弹簧的外表面套有防腐蚀层，防腐蚀层是为了保护压缩弹簧不被吸收液腐蚀。

（7）壳体的形状为圆柱，且壳体采用陶瓷材料，圆柱形的壳体与吸收液的接触面积大，而且陶瓷材料的壳体更经久耐用。

（8）进液孔的直径小于吸附球的直径，防止吸附球透过进液孔扩散到吸收液中。

（9）球形壳体的外表面包裹有活化硅胶，活化硅胶对有机物质有很好的吸附作用，可以主动将吸收液中的有机物质往吸附球附近吸收，加快反应进行。

（10）喷淋塔本体的下端内壁开设有多个与吊杆下端匹配的定位槽，每个吊杆的下端均插入一个定位槽中，这样能保证安装到位。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的填料主视结构示意图；

图3为本发明的壳体剖面结构示意图；

图4为本发明的吸附球剖面结构示意图；

图5为图1中A处的结构示意图。

图中附图标记说明：

1喷淋塔本体、2第一填料支撑板、3隔栅板、4压板、5第二填料支撑板、6填料、601环形壳体、602延缓板、7喷水管、8喷嘴、9循环泵、10纳米气泡发生器、11壳体、12进液孔、13吸附球、1301球形壳体、1302硬脂酸钴、1303吸收棒、1304吸收孔、14安装块、15连接块、16压缩弹簧、17推杆、18限位杆、19限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种废气冷凝回收装置，包括喷淋塔本体1，请参阅图1-2，喷淋塔本体1的上端内壁固定连接有第一填料支撑板2，且第一填料支撑板2的上端侧壁放置有隔栅板3，隔栅板3的上方固定连接有压板4，喷淋塔本体1的内壁固定连接有多个第二填料支撑板5，且第二填料支撑板5中填充有填料6，第二填料支撑板5的底部形状为弧形，底部为弧形能增加第二填料支撑板5中填料6的盛放量，以提高吸收效率，填料6包括环形壳体601，环形壳体601的内侧侧壁固定连接有多个延缓板602，延缓板602的形状为波浪状，且延缓板602的表面固定连接有均匀分布的突起，波浪状的延缓板602可以延长吸收液下落的距离，以此增加下落时间，让吸收液能吸附住更多的有机废气，突起可进一步提高此效果，喷淋塔本体1内安装有多个横向设置的喷水管7，且每个喷水管7位于对应的第二填料支撑板5上方，喷水管7上连通有多个喷嘴8，且喷嘴8朝向第二填料支撑板5设置，喷淋塔本体1的一侧设置有循环泵9，且循环泵9通过水管同时与喷水管7和喷淋塔本体1的下端连通，喷淋塔本体1的下端两侧内壁均固定连接有纳米气泡发生器10（其内部具体结构和工作原理为本领域技术人员所熟知的公知技术，在此不再过多的赘述），纳米气泡发生器10制造出大量的纳米气泡，可加强对有机物质的处理效果；

请参阅图1和图5，喷淋塔本体1的下端两侧内壁均连接有吊杆，喷淋塔本体1的下端内壁开设有多个与吊杆下端匹配的定位槽，每个吊杆的下端均插入一个定位槽中，这样能保证安装到位，吊杆的两端均固定连接有连接块15，喷淋塔本体1靠近连接块15的内壁固定连接有安装块14，且安装块14的上端侧壁开设有与连接块15匹配的放置槽，连接块15的上端侧壁开设有安装槽，且安装槽为L形，安装槽的内壁通过压缩弹簧16固定连接有推杆17，压缩弹簧16的外表面套有防腐蚀层，防腐蚀层是为了保护压缩弹簧16不被吸收液腐蚀，且推杆17的下端固定连接有限位杆18，放置槽的侧壁开设有与限位杆18匹配的限位槽19，此部分为可拆卸结构，方便将壳体11拆卸下来更换，便于维护；

请参阅图3-4，且吊杆的下端侧壁固定连接有多个竖直设置的壳体11，壳体11的形状为圆柱，且壳体11采用陶瓷材料，圆柱形的壳体11与吸收液的接触面积大，而且陶瓷材料的壳体11更经久耐用，壳体11为中空结构，壳体11的侧壁开设有多个进液孔12，进液孔12的直径小于吸附球13的直径，防止吸附球13透过进液孔12扩散到吸收液中，且壳体11内填充有吸附球13，吸附球13包括球形壳体1301，球形壳体1301的外表面包裹有活化硅胶，活化硅胶对有机物质有很好的吸附作用，可以主动将吸收液中的有机物质往吸附球13附近吸收，加快反应进行，球形壳体1301为中空结构，球形壳体1301内填充有硬脂酸钴1302，球形壳体1301的侧壁连通有多个均匀分布的吸收棒1303，吸收棒1303内开设有吸收孔1304，且吸收孔1304与球形壳体1301的内部连通，吸收孔1304的形状为喇叭状，且吸收孔1304外端口径大于其内端口径，这样是为了让硬脂酸钴1302从吸收孔1304中慢慢的释放出来，确保反应充分。

本装置工作时吸收液从喷嘴8中喷下，气液两相在填料6中接触吸收，波浪状的延缓板602可以延长吸收液下落的距离，以此增加下落时间，让吸收液能吸附住更多的有机废气，余下的废气再经过隔栅板3的吸收从喷淋塔本体1上端出去，吸收液落到喷淋塔本体1的底部，吸收液由进液孔12进入到壳体11内，硬脂酸钴1302慢慢从吸收孔1304中释放出来，以让有机物质与吸收液的反应继续进行，确保反应充分，吸收棒1303让球形壳体1301具有了毛细现象，使得吸附球13有了一定的主动吸附能力，可加快反应的进行，同时纳米气泡发生器10制造出大量的纳米气泡，可加强对有机物质的处理效果，当硬脂酸钴1302释放完后需要更换，更换时向内推动推杆17使得限位杆18与限位槽19分离，然后向上拿起吊杆即可，而当松开推杆17后，压缩弹簧16的弹力将限位杆18弹进限位槽19中，此时吊杆被重新安装回去。

它可以实现有机废气和吸收液进行气液两相充分接触吸收，通过波浪形的延缓板来延长吸收液下落的距离，以此增加下落时间，让吸收液能吸附住更多的有机废气，而且延缓板也能消除一部分壁面流动效应，使气液两相在填料层中分布的更均匀，另外在喷淋塔底部的吸收液中设置吸附球，吸附球里填充能加快反应的催化剂硬脂酸钴，进一步提高有机物质的吸收率，确保反应充分。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种废气冷凝回收装置，包括喷淋塔本体（1），所述喷淋塔本体（1）的上端内壁固定连接有第一填料支撑板（2），且第一填料支撑板（2）的上端侧壁放置有隔栅板（3），所述隔栅板（3）的上方固定连接有压板（4），所述喷淋塔本体（1）的内壁固定连接有多个第二填料支撑板（5），且第二填料支撑板（5）中填充有填料（6），其特征在于：所述填料（6）包括环形壳体（601），所述环形壳体（601）的内侧侧壁固定连接有多个延缓板（602），所述喷淋塔本体（1）内安装有多个横向设置的喷水管（7），且每个喷水管（7）位于对应的第二填料支撑板（5）上方，所述喷水管（7）上连通有多个喷嘴（8），且喷嘴（8）朝向第二填料支撑板（5）设置，所述喷淋塔本体（1）的一侧设置有循环泵（9），且循环泵（9）通过水管同时与喷水管（7）和喷淋塔本体（1）的下端连通，所述喷淋塔本体（1）的下端两侧内壁均固定连接有纳米气泡发生器（10），所述喷淋塔本体（1）的下端两侧内壁均连接有吊杆，且吊杆的下端侧壁固定连接有多个竖直设置的壳体（11），所述壳体（11）为中空结构，所述壳体（11）的侧壁开设有多个进液孔（12），且壳体（11）内填充有吸附球（13），所述吸附球（13）包括球形壳体（1301），所述球形壳体（1301）为中空结构，所述球形壳体（1301）内填充有硬脂酸钴（1302），所述球形壳体（1301）的侧壁连通有多个均匀分布的吸收棒（1303），所述吸收棒（1303）内开设有吸收孔（1304），且吸收孔（1304）与球形壳体（1301）的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种废气冷凝回收装置，其特征在于：所述第二填料支撑板（5）的底部形状为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种废气冷凝回收装置，其特征在于：所述延缓板（602）的形状为波浪状，且延缓板（602）的表面固定连接有均匀分布的突起。

4.根据权利要求1所述的一种废气冷凝回收装置，其特征在于：所述吸收孔（1304）的形状为喇叭状，且吸收孔（1304）外端口径大于其内端口径。

5.根据权利要求1所述的一种废气冷凝回收装置，其特征在于：所述吊杆的两端均固定连接有连接块（15），所述喷淋塔本体（1）靠近连接块（15）的内壁固定连接有安装块（14），且安装块（14）的上端侧壁开设有与连接块（15）匹配的放置槽，所述连接块（15）的上端侧壁开设有安装槽，且安装槽为L形，所述安装槽的内壁通过压缩弹簧（16）固定连接有推杆（17），且推杆（17）的下端固定连接有限位杆（18），所述放置槽的侧壁开设有与限位杆（18）匹配的限位槽（19）。

6.根据权利要求5所述的一种废气冷凝回收装置，其特征在于：所述压缩弹簧（16）的外表面套有防腐蚀层。

7.根据权利要求1所述的一种废气冷凝回收装置，其特征在于：所述壳体（11）的形状为圆柱，且壳体（11）采用陶瓷材料。

8.根据权利要求1所述的一种废气冷凝回收装置，其特征在于：所述进液孔（12）的直径小于吸附球（13）的直径。

9.根据权利要求1所述的一种废气冷凝回收装置，其特征在于：所述球形壳体（1301）的外表面包裹有活化硅胶。

10.根据权利要求1所述的一种废气冷凝回收装置，其特征在于：所述喷淋塔本体（1）的下端内壁开设有多个与吊杆下端匹配的定位槽。