CN111744242A - 一种防结晶蜂蜜的生产加工装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防结晶蜂蜜的生产加工装置及工艺，包括生产壳体、进料管、传热板、蒸汽管、粗滤板、第一托板、加热板、传动壳体、调速电机、搅拌叶片、出料电磁阀、隔板、除泡组件、第一加热滤板、真空管、第二托板、第二加热滤板和出料口组成，第一加热滤板上方的生产壳体内壁上安装有除泡组件；除泡组件由除泡壳体、传动轴、转盘、滑块、滑板、滑槽、转接头、扇形齿盘、齿条、滑套、连接杆、移动板和条形槽组成，该发明，能将蜂蜜中的洁净核融化，并过滤出其中的杂质，受热均匀，减少了加热时长，很好的保持了蜂蜜原有的风味，同时通过除泡组件将搅拌过程中可能产生的气泡去除，提高了蜂蜜的品质，并将未能及时融化的洁净核变小，利于加工。
Description
技术领域
本发明涉及蜂蜜生产技术领域，具体为一种防结晶蜂蜜的生产加工装置及工艺。
背景技术
蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中经过充分酿造而成的天然甜物质。气味清香浓郁，味道纯真甜美。由于天然蜂蜜中存在多种杂质，在蜂蜜的生产加工过程中会对蜂蜜进行搅拌，但是由于搅拌易使蜂蜜中产生气泡，影响蜂蜜的品质，同时为了除去蜂蜜中的结晶核融化蜂蜜时，长时的加热会使蜂蜜失去原有的风味，因此设计一种防结晶蜂蜜的生产加工装置及工艺是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防结晶蜂蜜的生产加工装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种防结晶蜂蜜的生产加工装置，包括生产壳体、进料管、传热板、蒸汽管、粗滤板、第一托板、加热板、传动壳体、调速电机、搅拌叶片、出料电磁阀、隔板、除泡组件、第一加热滤板、真空管、第二托板、第二加热滤板和出料口组成，所述生产壳体的内部上方水平安装有粗滤板，且粗滤板的顶部环设有传热板，所述传热板的外侧与生产壳体内壁之间留有缝隙，且该缝隙一侧的生产壳体内壁对应连通有蒸汽管，所述粗滤板下方的生产壳体内壁上还水平安装有第一托板，且第一托板的顶部两侧与粗滤板的底部两侧均与生产壳体内壁之间倾斜安装有加热板，所述第一托板的底部中央固接有传动壳体，且传动壳体内安装有调速电机，所述调速电机的输出端贯穿第一托板的底部中央后连接有搅拌叶片，且第一托板的底部两侧对应嵌设有出料电磁阀，所述传动壳体两侧旁边的第一托板底部竖直对应安装有隔板，且两隔板的底部均固接在第二托板的顶部两侧，所述第二托板两侧分别连接有一第二加热滤板是一侧，且第二加热滤板的另一侧分别水平安装在生产壳体内壁上，所述隔板的两侧与生产壳体内壁之间均水平安装有第一加热滤板，且第一加热滤板上方的生产壳体内壁上安装有除泡组件；
所述除泡组件由除泡壳体、传动轴、转盘、滑块、滑板、滑槽、转接头、扇形齿盘、齿条、滑套、连接杆、移动板和条形槽组成，所述除泡壳体与生产壳体内壁固接，所述除泡壳体对应的生产壳体外侧也安装有调速电机，且该调速电机的输出端贯穿生产壳体和除泡壳体侧面与传动轴连接，所述传动轴上还固接有转盘，且转盘的侧面边缘处固设有滑块，所述滑块与滑板侧面开设的滑槽滑动连接，且滑槽旁边的滑板侧部通过转接头与除泡壳体转动连接，所述滑板的一端固接有扇形齿盘，且扇形齿盘与齿条顶部相互啮合，所述齿条的两端均套接有滑套，且滑套固接在除泡壳体内壁，所述齿条通过底部中央竖直固接的连接杆贯穿除泡壳体底部开设的条形槽与移动板连接，且移动板底部与第一加热滤板的顶部贴合，所述第一加热滤板与第一托板之间的生产壳体内壁顶部对应嵌入连通有真空管，且真空管的另一端与真空机连接。
作为本发明进一步的方案：所述生产壳体的顶部中央连通有进料管，且进料管的另一端与蜂蜜存储装置连通，所述生产壳体的底部中央开设有出料口，且出料口通过管道与蜂蜜冷却装置连通。
作为本发明进一步的方案：所述粗滤板底部一侧和第一托板顶部另一侧的加热板与生产壳体的内壁的倾斜角为45°，且粗滤板底部另一侧和第一托板顶部一侧的加热板与生产壳体的内壁的倾斜角为135°。
作为本发明进一步的方案：所述加热板为中空板体，且内部连通有热水。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶片的转动轴与第一托板的连接处设置有旋转泛塞封，所述生产壳体外侧安装的调速电机的输出端与生产壳体的连接处也安装有旋转泛塞封。
作为本发明进一步的方案：所述连接杆与移动板的顶部一侧边缘中央连接。
一种防结晶蜂蜜的生产加工工艺，包括如下步骤；
步骤S1：将蜂蜜通过进料管加入生产壳体，经由粗滤板去除蜂蜜中的大型杂质，如有已结晶蜂蜜通过蒸汽管向生产壳体内输送蒸汽，利用传热板传递温度，将其冲化；
步骤S2：滤后的蜂蜜落入第一托板的顶部，此时出料电磁阀关闭，通过调速电机带动搅拌叶片旋转，将蜂蜜搅拌均匀的同时利用加热板将其融化；
步骤S3：通过打开出料电磁阀使融化的蜂蜜到达第一加热滤板，经由除泡组件的移动板与第一加热滤板之间的运动将蜂蜜中的气泡或泡沫破碎，再通过第一加热滤板和第二加热滤板将其进行再一次过滤，并通过真空管将内部抽真空；
步骤S4：过滤完成的蜂蜜通过出料口排除以进行后续工序。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S2中，所述加热板中所通热水的温度为60-65℃，加热时间为20-30分钟。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S3中，所述第一加热滤板和第二加热滤板的加热温度为30-40℃。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该防结晶蜂蜜的生产加工装置及工艺，能将蜂蜜中的洁净核融化，并过滤出其中的杂质，受热均匀，减少了加热时长，很好的保持了蜂蜜原有的风味，同时通过除泡组件将搅拌过程中可能产生的气泡去除，提高了蜂蜜的品质，并将未能及时融化的洁净核变小，利于加工。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体内部结构示意图；
图2是本发明的除泡组件结构示意图；
图3是本发明的连接杆与移动板连接位置示意图；
图中：1、生产壳体；2、进料管；3、传热板；4、蒸汽管；5、粗滤板；6、第一托板；7、加热板；8、传动壳体；9、调速电机；10、搅拌叶片；11、出料电磁阀；12、隔板；13、除泡组件；14、第一加热滤板；15、真空管；16、第二托板；17、第二加热滤板；18、出料口；131、除泡壳体；132、传动轴；133、转盘；134、滑块；135、滑板；136、滑槽；137、转接头；138、扇形齿盘；139、齿条；1310、滑套；1311、连接杆；1312、移动板；1313、条形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种防结晶蜂蜜的生产加工装置，包括生产壳体1、进料管2、传热板3、蒸汽管4、粗滤板5、第一托板6、加热板7、传动壳体8、调速电机9、搅拌叶片10、出料电磁阀11、隔板12、除泡组件13、第一加热滤板14、真空管15、第二托板16、第二加热滤板17和出料口18组成，生产壳体1的内部上方水平安装有粗滤板5，且粗滤板5的顶部环设有传热板3，传热板3的外侧与生产壳体1内壁之间留有缝隙，且该缝隙一侧的生产壳体1内壁对应连通有蒸汽管4，粗滤板5下方的生产壳体1内壁上还水平安装有第一托板6，且第一托板6的顶部两侧与粗滤板5的底部两侧均与生产壳体1内壁之间倾斜安装有加热板7，第一托板6的底部中央固接有传动壳体8，且传动壳体8内安装有调速电机9，调速电机9的输出端贯穿第一托板6的底部中央后连接有搅拌叶片10，且第一托板6的底部两侧对应嵌设有出料电磁阀11，传动壳体8两侧旁边的第一托板6底部竖直对应安装有隔板12，且两隔板12的底部均固接在第二托板16的顶部两侧，第二托板16两侧分别连接有一第二加热滤板17是一侧，且第二加热滤板17的另一侧分别水平安装在生产壳体1内壁上，隔板12的两侧与生产壳体1内壁之间均水平安装有第一加热滤板14，且第一加热滤板14上方的生产壳体1内壁上安装有除泡组件13；
除泡组件13由除泡壳体131、传动轴132、转盘133、滑块134、滑板135、滑槽136、转接头137、扇形齿盘138、齿条139、滑套1310、连接杆1311、移动板1312和条形槽1313组成，除泡壳体131与生产壳体1内壁固接，除泡壳体131对应的生产壳体1外侧也安装有调速电机9，且该调速电机9的输出端贯穿生产壳体1和除泡壳体131侧面与传动轴132连接，传动轴132上还固接有转盘133，且转盘133的侧面边缘处固设有滑块134，滑块134与滑板135侧面开设的滑槽136滑动连接，且滑槽136旁边的滑板135侧部通过转接头137与除泡壳体131转动连接，滑板135的一端固接有扇形齿盘138，且扇形齿盘138与齿条139顶部相互啮合，齿条139的两端均套接有滑套1310，且滑套1310固接在除泡壳体131内壁，齿条139通过底部中央竖直固接的连接杆1311贯穿除泡壳体131底部开设的条形槽1313与移动板1312连接，且移动板1312底部与第一加热滤板14的顶部贴合，第一加热滤板14与第一托板6之间的生产壳体1内壁顶部对应嵌入连通有真空管15，且真空管15的另一端与真空机连接；
生产壳体1的顶部中央连通有进料管2，且进料管2的另一端与蜂蜜存储装置连通，生产壳体1的底部中央开设有出料口18，且出料口18通过管道与蜂蜜冷却装置连通，便于生产蜂蜜进料；
粗滤板5底部一侧和第一托板6顶部另一侧的加热板7与生产壳体1的内壁的倾斜角为45°，且粗滤板5底部另一侧和第一托板6顶部一侧的加热板7与生产壳体1的内壁的倾斜角为135°，保证加热板7倾斜角度对称，便于受热均匀；
加热板7为中空板体，且内部连通有热水，便于加热蜂蜜；
搅拌叶片10的转动轴与第一托板6的连接处设置有旋转泛塞封，生产壳体1外侧安装的调速电机9的输出端与生产壳体1的连接处也安装有旋转泛塞封，保证连接处能够正常运转的同时，保证了密封性；
连接杆1311与移动板1312的顶部一侧边缘中央连接，便于蜂蜜盛放过滤；
一种防结晶蜂蜜的生产加工工艺，包括如下步骤；
步骤S1：将蜂蜜通过进料管2加入生产壳体1，经由粗滤板5去除蜂蜜中的大型杂质，如有已结晶蜂蜜通过蒸汽管4向生产壳体1内输送蒸汽，利用传热板3传递温度，将其冲化；
步骤S2：滤后的蜂蜜落入第一托板6的顶部，此时出料电磁阀11关闭，通过调速电机9带动搅拌叶片10旋转，将蜂蜜搅拌均匀的同时利用加热板7将其融化，加热板7中所通热水的温度为60-65℃，加热时间为20-30分钟；
步骤S3：通过打开出料电磁阀11使融化的蜂蜜到达第一加热滤板14，经由除泡组件13的移动板1312与第一加热滤板14之间的运动将蜂蜜中的气泡或泡沫破碎，再通过第一加热滤板14和第二加热滤板17将其进行再一次过滤，第一加热滤板14和第二加热滤板17的加热温度为30-40℃，并通过真空管(15)将内部抽真空；
步骤S4：过滤完成的蜂蜜通过出料口18排除以进行后续工序。
基于上述，本发明的工作原理为：利用粗滤板5将蜂蜜中的大型杂质除去，同时利用传热板3和蒸汽管4对已结晶的蜂蜜进行冲化；再利用调速电机9带动搅拌叶片10对其进行搅拌的同时加热，提高加热速率，避免长时加热导致蜂蜜风味受到影响，融化完成后通过出料电磁阀11到达第一加热滤板14，此时，通过另一调速电机9带动转盘133旋转，使得滑块134在滑槽136内滑动，从而推动滑板135绕着转接头137转动，进而带动扇形齿盘138转动，扇形齿盘138带动齿条139移动，齿条139通过连接杆1311带动移动板1312在第一加热滤板14上来回移动，将蜂蜜中的气泡或泡沫破碎，真空管15增加内部气压，再通过第一加热滤板14和第二加热滤板17将其进行再一次过滤，最后通过出料口18排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防结晶蜂蜜的生产加工装置，其特征在于，包括生产壳体(1)、进料管(2)、传热板(3)、蒸汽管(4)、粗滤板(5)、第一托板(6)、加热板(7)、传动壳体(8)、调速电机(9)、搅拌叶片(10)、出料电磁阀(11)、隔板(12)、除泡组件(13)、第一加热滤板(14)、真空管(15)、第二托板(16)、第二加热滤板(17)和出料口(18)组成，所述生产壳体(1)的内部上方水平安装有粗滤板(5)，且粗滤板(5)的顶部环设有传热板(3)，所述传热板(3)的外侧与生产壳体(1)内壁之间留有缝隙，且该缝隙一侧的生产壳体(1)内壁对应连通有蒸汽管(4)，所述粗滤板(5)下方的生产壳体(1)内壁上还水平安装有第一托板(6)，且第一托板(6)的顶部两侧与粗滤板(5)的底部两侧均与生产壳体(1)内壁之间倾斜安装有加热板(7)，所述第一托板(6)的底部中央固接有传动壳体(8)，且传动壳体(8)内安装有调速电机(9)，所述调速电机(9)的输出端贯穿第一托板(6)的底部中央后连接有搅拌叶片(10)，且第一托板(6)的底部两侧对应嵌设有出料电磁阀(11)，所述传动壳体(8)两侧旁边的第一托板(6)底部竖直对应安装有隔板(12)，且两隔板(12)的底部均固接在第二托板(16)的顶部两侧，所述第二托板(16)两侧分别连接有一第二加热滤板(17)是一侧，且第二加热滤板(17)的另一侧分别水平安装在生产壳体(1)内壁上，所述隔板(12)的两侧与生产壳体(1)内壁之间均水平安装有第一加热滤板(14)，且第一加热滤板(14)上方的生产壳体(1)内壁上安装有除泡组件(13)；
所述除泡组件(13)由除泡壳体(131)、传动轴(132)、转盘(133)、滑块(134)、滑板(135)、滑槽(136)、转接头(137)、扇形齿盘(138)、齿条(139)、滑套(1310)、连接杆(1311)、移动板(1312)和条形槽(1313)组成，所述除泡壳体(131)与生产壳体(1)内壁固接，所述除泡壳体(131)对应的生产壳体(1)外侧也安装有调速电机(9)，且该调速电机(9)的输出端贯穿生产壳体(1)和除泡壳体(131)侧面与传动轴(132)连接，所述传动轴(132)上还固接有转盘(133)，且转盘(133)的侧面边缘处固设有滑块(134)，所述滑块(134)与滑板(135)侧面开设的滑槽(136)滑动连接，且滑槽(136)旁边的滑板(135)侧部通过转接头(137)与除泡壳体(131)转动连接，所述滑板(135)的一端固接有扇形齿盘(138)，且扇形齿盘(138)与齿条(139)顶部相互啮合，所述齿条(139)的两端均套接有滑套(1310)，且滑套(1310)固接在除泡壳体(131)内壁，所述齿条(139)通过底部中央竖直固接的连接杆(1311)贯穿除泡壳体(131)底部开设的条形槽(1313)与移动板(1312)连接，且移动板(1312)底部与第一加热滤板(14)的顶部贴合，所述第一加热滤板(14)与第一托板(6)之间的生产壳体(1)内壁顶部对应嵌入连通有真空管(15)，且真空管(15)的另一端与真空机连接。
2.根据权利要求1所述的防结晶蜂蜜的生产加工装置，其特征在于，所述生产壳体(1)的顶部中央连通有进料管(2)，且进料管(2)的另一端与蜂蜜存储装置连通，所述生产壳体(1)的底部中央开设有出料口(18)，且出料口(18)通过管道与蜂蜜冷却装置连通。
3.根据权利要求1所述的防结晶蜂蜜的生产加工装置，其特征在于，所述粗滤板(5)底部一侧和第一托板(6)顶部另一侧的加热板(7)与生产壳体(1)的内壁的倾斜角为45°，且粗滤板(5)底部另一侧和第一托板(6)顶部一侧的加热板(7)与生产壳体(1)的内壁的倾斜角为135°。
4.根据权利要求1所述的防结晶蜂蜜的生产加工装置，其特征在于，所述加热板(7)为中空板体，且内部连通有热水。
5.根据权利要求1所述的防结晶蜂蜜的生产加工装置，其特征在于，所述搅拌叶片(10)的转动轴与第一托板(6)的连接处设置有旋转泛塞封，所述生产壳体(1)外侧安装的调速电机(9)的输出端与生产壳体(1)的连接处也安装有旋转泛塞封。
6.根据权利要求1所述的防结晶蜂蜜的生产加工装置，其特征在于，所述连接杆(1311)与移动板(1312)的顶部一侧边缘中央连接。
7.一种防结晶蜂蜜的生产加工工艺，其特征在于，包括如下步骤；
步骤S1：将蜂蜜通过进料管(2)加入生产壳体(1)，经由粗滤板(5)去除蜂蜜中的大型杂质，如有已结晶蜂蜜通过蒸汽管(4)向生产壳体(1)内输送蒸汽，利用传热板(3)传递温度，将其冲化；
步骤S2：滤后的蜂蜜落入第一托板(6)的顶部，此时出料电磁阀(11)关闭，通过调速电机(9)带动搅拌叶片(10)旋转，将蜂蜜搅拌均匀的同时利用加热板(7)将其融化；
步骤S3：通过打开出料电磁阀(11)使融化的蜂蜜到达第一加热滤板(14)，经由除泡组件(13)的移动板(1312)与第一加热滤板(14)之间的运动将蜂蜜中的气泡或泡沫破碎，再通过第一加热滤板(14)和第二加热滤板(17)将其进行再一次过滤，并通过真空管(15)将内部抽真空；
步骤S4：过滤完成的蜂蜜通过出料口(18)排除以进行后续工序。
8.根据权利要求6所述的防结晶蜂蜜的生产加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中，所述加热板(7)中所通热水的温度为60-65℃，加热时间为20-30分钟。
9.根据权利要求6所述的防结晶蜂蜜的生产加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中，所述第一加热滤板(14)和第二加热滤板(17)的加热温度为30-40℃。
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