CN216653673U - 一种液态香精生产的提纯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及香精加工技术领域，且公开了一种液态香精生产的提纯机构，包括提纯塔，所述提纯塔的下端固定连接有支撑腿，提纯塔的上端开设有投料口，提纯塔的上端固定连接有电机，提纯塔的内部设置有提纯机构，提纯塔的下端固定连接有排出管。该液态香精生产的提纯机构，启动电机，电机的输出端带动转轴与分离桶进行转动，分离桶的转动产生离心力使得液体香精从分离桶甩出，而液体香精中含有的杂质和残渣遗留在分离桶的内部，因此完成对液体香精的提纯，进而确保后续香精的结晶效果，避免其结晶后内部产生杂质和残渣，因此确保其成品后的使用效果，同时确保结晶后的纯度，因此保质其品相和后续的销量。

Description

一种液态香精生产的提纯机构

技术领域

本实用新型涉及香精加工技术领域，具体为一种液态香精生产的提纯机构。

背景技术

香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料（有时也含有合适的溶剂或载体），具有一定香气的混合物。

申请号为CN202022412753.7的专利公开了一种用于香精生产中的纯化结晶装置，该技术方案中通过使用安装箱、纯化结晶罐、出料管、收集箱、排汽管、过滤箱、出风孔、上横板、刮刀等结构配合来解决现有的纯化结晶装置，没有筛分功能，晶体的颗粒不均匀，降低了使用质量的问题，但是该技术方案中，未对香精在结晶前进行提纯，因此香精液体中含有的杂质与残渣直接参与结晶，不仅会影响香精的结晶效果，同时会影响后续的使用效果，因此降低了香精结晶后的整体质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液态香精生产的提纯机构，具备在香精结晶前对其进行提纯除杂等优点，解决了香精液体中含有的杂质与残渣直接参与结晶，不仅会影响香精的结晶效果，同时会影响后续的使用效果，因此降低了香精结晶后的整体质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态香精生产的提纯机构，包括提纯塔，所述提纯塔的下端固定连接有支撑腿，提纯塔的上端开设有投料口，提纯塔的上端固定连接有电机，提纯塔的内部设置有提纯机构，提纯塔的下端固定连接有排出管，提纯塔的内部设置有结晶炉，排出管与结晶炉的内部相互连通。

优选的，所述提纯塔的外表面固定连接有结晶炉内部相互连同的排气管，排气管的内部设置有过滤板。

优选的，所述提纯机构包括转到连接在提纯塔内部上表面的转轴，转轴与电机的输出端固定连接，转轴的下端固定连接有为镂空状的分离桶，分离桶的内部活动连接有底板，底板活动套接在转轴上，底板上固定连接有拉杆。

优选的，所述提纯塔的内部上表面固定连接有清理杆，清理杆上固定连接有软毛刷，软毛刷余分离桶的内壁相互贴，底板上开设有滑动孔，底板通过开设的滑动孔与清理杆滑动连接。

优选的，所述提纯塔的内部固定连接有为喇叭状的漏斗，漏斗的下端固定连接有进料管，进料管不与漏斗接触的一端与结晶炉相互连通，进料管的内部设置有电磁阀。

优选的，所述排出管上设置有阀门，排出管的内部固定连接有为倾斜设置的筛板，排出管上开设有出料孔，筛板上开设有筛分孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液态香精生产的提纯机构，具备以下有益效果：

1、该液态香精生产的提纯机构，通过设置的分离桶，当需要对液体香精进行提纯时，江液体香精通过投料口倒入分离桶的内部，此时启动电机，电机的输出端带动转轴与分离桶进行转动，分离桶的转动产生离心力使得液体香精从分离桶甩出，而液体香精中含有的杂质和残渣遗留在分离桶的内部，因此完成对液体香精的提纯，进而确保后续香精的结晶效果，避免其结晶后内部产生杂质和残渣，因此确保其成品后的使用效果，同时确保结晶后的纯度，因此保质其品相和后续的销量。

2、该液态香精生产的提纯机构，通过在分离桶上设置底板，因此使得残渣与杂质掉落在底板上，进而当需要对其进行清理时，只需要拉动拉杆，拉杆受力带动底板向上进行移动，因此使得底板位于投料口的附近，进而可以对其表面所残留的残渣进行清理，因此避免残渣与杂质在天气较热的情况下产生腐坏，因此确保分离桶内部的干净整洁，同时通过设置的底板与清理杆的滑动连接，因此当分离桶进行转动时，底板不会跟随分离桶的转动而产生转动，进而使得拉杆始终位于投料口所在的位置，因此方便对拉杆进行拉动，进而方便对底板进行清。

3、该液态香精生产的提纯机构，通过设置的软毛刷，因此当分离桶进行转动时，软毛刷可以对分离桶的内壁进行清理，因此避免其镂空孔出现堵塞现象，进而确保对液体香精进行正常的提纯，进而确保日常产量。

4、该液态香精生产的提纯机构，通过在排出管上设置阀门，因此当液体香精结晶完毕以后，转动阀门使其不再对排出管进行封闭，因此结晶完毕的香精流入排出管的内部，此时结晶完毕的香精与筛板接触，因此筛板对不同大小的香精进行筛分，较小的香精透过筛板从排出管的下端流出，颗粒较大的香精则通过筛板的倾斜面从出料孔排出，因此完成对香精结晶后的筛分，进而可以根据颗粒大小的不同进行单独的售卖或者使用，因此不在需要对结晶后的香精进行二次筛分，进而减少操作步骤，同是提高了香精的品质和质量。

5、该液态香精生产的提纯机构，通过设置的排气管，因此当结晶炉对液体香精进行结晶时，所产生的气体通过排气管进行排出，气体与过滤板接触，因此过滤板对气体中含有的有害物质进行过滤，因此避免有害物质与气体直接排放在空气中对周围环境造成污染，因此使得气体排放符合排放标准，减少对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型一种液态香精生产的提纯机构结构示意图；

图2为本实用新型提纯塔结构示意前视图；

图3为本实用新型分离桶内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1提纯塔、101支撑腿、102投料口、2电机、3排出管、301阀门、302筛板、303出料孔、4转轴、401分离桶、402底板、403拉杆、404滑动孔、5清理杆、501软毛刷、6结晶炉、601排气管、602过滤板、7漏斗、701进料管、702电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种液态香精生产的提纯机构，包括提纯塔1，提纯塔1的下端固定连接有支撑腿101，提纯塔1的上端开设有投料口102，提纯塔1的上端固定连接有电机2，提纯塔1的内部设置有提纯机构，提纯塔1的下端固定连接有排出管3，提纯塔1的内部设置有结晶炉6，排出管3与结晶炉6的内部相互连通，结晶炉6为现有结构在此不做过的赘述。

提纯塔1的外表面固定连接有结晶炉6内部相互连同的排气管601，排气管601的内部设置有过滤板602。

通过设置的排气管601，因此当结晶炉6对液体香精进行结晶时，所产生的气体通过排气管601进行排出，气体与过滤板602接触，因此过滤板602对气体中含有的有害物质进行过滤，因此避免有害物质与气体直接排放在空气中对周围环境造成污染，因此使得气体排放符合排放标准，减少对环境造成污染。

提纯机构包括转到连接在提纯塔1内部上表面的转轴4，转轴4与电机2的输出端固定连接，转轴4的下端固定连接有为镂空状的分离桶401，分离桶401的内部活动连接有底板402，底板402活动套接在转轴4上，底板402上固定连接有拉杆403。

进一步的，提纯塔1的内部上表面固定连接有清理杆5，清理杆5上固定连接有软毛刷501，软毛刷501余分离桶401的内壁相互贴合。

底板402上开设有滑动孔404，底板402通过开设的滑动孔404与清理杆5滑动连接。

通过设置的分离桶401，当需要对液体香精进行提纯时，江液体香精通过投料口102倒入分离桶401的内部，此时启动电机2，电机2的输出端带动转轴4与分离桶401进行转动，分离桶401的转动产生离心力使得液体香精从分离桶401甩出，而液体香精中含有的杂质和残渣遗留在分离桶401的内部，因此完成对液体香精的提纯，进而确保后续香精的结晶效果，避免其结晶后内部产生杂质和残渣，因此确保其成品后的使用效果，同时确保结晶后的纯度，因此保质其品相和后续的销量。

通过在分离桶401上设置底板402，因此使得残渣与杂质掉落在底板402上，进而当需要对其进行清理时，只需要拉动拉杆403，拉杆403受力带动底板402向上进行移动，因此使得底板402位于投料口102的附近，进而可以对其表面所残留的残渣进行清理，因此避免残渣与杂质在天气较热的情况下产生腐坏，因此确保分离桶401内部的干净整洁，同时通过设置的底板402与清理杆5的滑动连接，因此当分离桶401进行转动时，底板402不会跟随分离桶401的转动而产生转动，进而使得拉杆403始终位于投料口102所在的位置，因此方便对拉杆403进行拉动，进而方便对底板402进行清理。

以及通过设置的软毛刷501，因此当分离桶401进行转动时，软毛刷501可以对分离桶401的内壁进行清理，因此避免其镂空孔出现堵塞现象，进而确保对液体香精进行正常的提纯，进而确保日常产量。

进一步的，提纯塔1的内部固定连接有为喇叭状的漏斗7，漏斗7的下端固定连接有进料管701，进料管701不与漏斗7接触的一端与结晶炉6相互连通，进料管701的内部设置有电磁阀702，电磁阀702为现有结构在此不做过多赘述，电磁阀702通过外部PLC电路板进行控制。

通过设置的漏斗7，被分离桶401所甩出的液体香精掉落在漏斗7的内部，因此通过进料管701流入结晶炉6的内部，当液体香精全部提纯完毕后，关闭电磁阀702，使得进料管701为封闭状态，因此启动结晶炉6对液体香精进行结晶，因此完成对液体香精的加工。

排出管3上设置有阀门301，排出管3的内部固定连接有为倾斜设置的筛板302，排出管3上开设有出料孔303，筛板302上开设有筛分孔。

通过在排出管3上设置阀门301，因此当液体香精结晶完毕以后，转动阀门301使其不再对排出管3进行封闭，因此结晶完毕的香精流入排出管3的内部，此时结晶完毕的香精与筛板302接触，因此筛板302对不同大小的香精进行筛分，较小的香精透过筛板302从排出管3的下端流出，颗粒较大的香精则通过筛板302的倾斜面从出料孔303排出，因此完成对香精结晶后的筛分，进而可以根据颗粒大小的不同进行单独的售卖或者使用，因此不在需要对结晶后的香精进行二次筛分，进而减少操作步骤，同是提高了香精的品质和质量。

工作原理：通过设置的分离桶401，当需要对液体香精进行提纯时，江液体香精通过投料口102倒入分离桶401的内部，此时启动电机2，电机2的输出端带动转轴4与分离桶401进行转动，分离桶401的转动产生离心力使得液体香精从分离桶401甩出，通过设置的漏斗7，被分离桶401所甩出的液体香精掉落在漏斗7的内部，因此通过进料管701流入结晶炉6的内部，当液体香精全部提纯完毕后，关闭电磁阀702，使得进料管701为封闭状态，因此启动结晶炉6对液体香精进行结晶，因此完成对液体香精的加工，当液体香精结晶完毕以后，转动阀门301使其不再对排出管3进行封闭，因此结晶完毕的香精流入排出管3的内部，此时结晶完毕的香精与筛板302接触，因此筛板302对不同大小的香精进行筛分，较小的香精透过筛板302从排出管3的下端流出，颗粒较大的香精则通过筛板302的倾斜面从出料孔303排出，因此完成对香精结晶后的筛分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液态香精生产的提纯机构，包括提纯塔（1），其特征在于：所述提纯塔（1）的下端固定连接有支撑腿（101），提纯塔（1）的上端开设有投料口（102），提纯塔（1）的上端固定连接有电机（2），提纯塔（1）的内部设置有提纯机构，提纯塔（1）的下端固定连接有排出管（3），提纯塔（1）的内部设置有结晶炉（6），排出管（3）与结晶炉（6）的内部相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种液态香精生产的提纯机构，其特征在于：所述提纯塔（1）的外表面固定连接有结晶炉（6）内部相互连同的排气管（601），排气管（601）的内部设置有过滤板（602）。

3.根据权利要求1所述的一种液态香精生产的提纯机构，其特征在于：所述提纯机构包括转到连接在提纯塔（1）内部上表面的转轴（4），转轴（4）与电机（2）的输出端固定连接，转轴（4）的下端固定连接有为镂空状的分离桶（401），分离桶（401）的内部活动连接有底板（402），底板（402）活动套接在转轴（4）上，底板（402）上固定连接有拉杆（403）。

4.根据权利要求3所述的一种液态香精生产的提纯机构，其特征在于：所述提纯塔（1）的内部上表面固定连接有清理杆（5），清理杆（5）上固定连接有软毛刷（501），软毛刷（501）余分离桶（401）的内壁相互贴，底板（402）上开设有滑动孔（404），底板（402）通过开设的滑动孔（404）与清理杆（5）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液态香精生产的提纯机构，其特征在于：所述提纯塔（1）的内部固定连接有为喇叭状的漏斗（7），漏斗（7）的下端固定连接有进料管（701），进料管（701）不与漏斗（7）接触的一端与结晶炉（6）相互连通，进料管（701）的内部设置有电磁阀（702）。

6.根据权利要求1所述的一种液态香精生产的提纯机构，其特征在于：所述排出管（3）上设置有阀门（301），排出管（3）的内部固定连接有为倾斜设置的筛板（302），排出管（3）上开设有出料孔（303），筛板（302）上开设有筛分孔。

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