CN211496079U - 一种用于蜂王浆生产的倒料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蜂王浆生产的倒料装置，包括顶部开口的罐体，罐体内设有呈倾斜布置的导流板、以用于将罐体内分隔成上腔室和下腔室，下腔室内设有旋转驱动件，上腔室内设有固定于驱动轴端上的旋转框组件，罐体的外侧壁上设有多个第一振动器、以用于振动时使甩落在罐体内侧壁上的蜂王浆快速流向至导流板上，上腔室内靠近导流板的底部处设有横向布置的过滤板、以用于使经导流板导流后的蜂王浆从过滤板处过滤，罐体的侧壁上于导流板的底端与过滤板之间处设有接料阀门组件、以用于使过滤后的蜂王浆流出罐体外。本实用新型具有结构简单紧凑、操作方便灵活、倒料效率高、倒料干净、能在倒料时同步进行初次过滤的优点。

Description

一种用于蜂王浆生产的倒料装置

技术领域

本实用新型主要涉及到蜂蜜产品生产加工设备领域，具体涉及一种用于蜂王浆生产的倒料装置。

背景技术

现有技术中，很多蜂王浆原料都是采用1kg的小瓶装。由于蜂王浆活性的要求，蜂王浆要求在﹣18℃以下储存，而且在采集过程中需要尽快采集并快速转移到冷库中。所以在蜂王浆的生产过程中，需要将这些1kg瓶装的原料快速倒入到过滤器中进行过滤。由于蜂王浆原料粘稠度较高，在倒原料时，20％以上的蜂王浆会粘附在瓶身内部，无法全部流出。这存在以下技术问题：

一是由于都是采用1kg的小瓶装，所以如果使用人工手动刮取的方法，则时间成本和人工成本都太高。

二是由于小瓶装，操作空间有限，使得人工刮取也无法刮得完全干净，造成的损耗也很大。

三是如果使用静置倒立的方法，则时间成本太高，工作效率太低。

四是这些1kg瓶装的原料内也经常含有杂质，导致后续的过滤作业压力较大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、操作方便灵活、倒料效率高、倒料干净、能在倒料时同步进行初次过滤的用于蜂王浆生产的倒料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于蜂王浆生产的倒料装置，包括顶部开口的罐体，所述罐体内设有呈倾斜布置的导流板、以用于将罐体内分隔成上腔室和下腔室，所述下腔室内设有旋转驱动件，所述旋转驱动件的驱动轴穿过导流板后伸入上腔室内，所述上腔室内设有固定于驱动轴端上的旋转框组件，所述旋转框组件内可同时装载多个蜜瓶、以用于在旋转驱动件的驱动下使蜜瓶内的蜂王浆被甩出，所述罐体的外侧壁上设有多个第一振动器、以用于振动时使甩落在罐体内侧壁上的蜂王浆快速流向至导流板上，所述上腔室内靠近导流板的底部处设有横向布置的过滤板、以用于使经导流板导流后的蜂王浆从过滤板处过滤，所述罐体的侧壁上于导流板的底端与过滤板之间处设有接料阀门组件、以用于使过滤后的蜂王浆流出罐体外。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转驱动件的驱动轴端上固定有两块以上呈上下布置的固定板，所述旋转框组件包括三个以上的镂空框，每个所述镂空框内均可同时装载多个蜜瓶，三个以上的所述镂空框依次连接并合围固定在固定板上。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述镂空框均由多根金属杆焊接制成，相邻两根金属杆之间形成间距、以用于使蜜瓶内的蜂王浆被快速甩出。

作为本实用新型的进一步改进，所述导流板的底面上设有第二振动器、以用于振动时使导流板上的蜂王浆快速导流至过滤板处。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的顶部开口处设有铰接的罐盖、以用于旋转作业时使上腔室密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的底部设有三个以上的支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一是本实用新型的用于蜂王浆生产的倒料装置，能一次性装载多个蜜瓶，并且在离心力作用下使得多个蜜瓶内的蜂王浆均被甩出，瓶内无残留，同时在第一振动器的振动作用下，罐体内侧壁上的蜂王浆也快速流向至导流板上，使得损耗很小。

二是本实用新型的用于蜂王浆生产的倒料装置，操作方便灵活，无需人工手动倒取，大大降低了时间成本和人工成本。并且也杜绝了静置倒立的方法，不但倒料干净，而且倒料速度快，工作效率大大提高。

三是本实用新型的用于蜂王浆生产的倒料装置，在倒料的同时即进行了初步过滤，大大减轻了后续专门过滤的作业压力，工作效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的用于蜂王浆生产的倒料装置的剖视结构原理示意图。

图2是本实用新型的倒料装置在没有装载蜜瓶时的俯视结构原理示意图。

图3是本实用新型的倒料装置在装载了多个蜜瓶时的俯视结构原理示意图。

图例说明：

1、罐体；11、上腔室；12、下腔室；13、罐盖；14、支撑脚；2、导流板；3、旋转驱动件；31、固定板；4、旋转框组件；41、镂空框；5、蜜瓶；6、过滤板；7、接料阀门组件；8、第一振动器；9、第二振动器。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种用于蜂王浆生产的倒料装置，包括顶部开口的罐体1，罐体1内设有呈倾斜布置的导流板2、以用于将罐体1内分隔成上腔室11和下腔室12，下腔室12内设有旋转驱动件3，旋转驱动件3的驱动轴穿过导流板2后(该穿过处设有密封圈等多个密封组件)伸入上腔室11内，上腔室11内设有固定于驱动轴端上的旋转框组件4，旋转框组件4内可同时装载多个蜜瓶5、以用于在旋转驱动件3的驱动下使蜜瓶5内的蜂王浆被甩出，罐体1的外侧壁上设有多个第一振动器8、以用于振动时使甩落在罐体1内侧壁上的蜂王浆快速流向至导流板2上，上腔室11内靠近导流板2的底部处设有横向布置的过滤板6、以用于使经导流板2导流后的蜂王浆从过滤板6处过滤，罐体1的侧壁上于导流板2的底端与过滤板6之间处设有接料阀门组件7、以用于使过滤后的蜂王浆流出罐体1外。作业时，多个蜜瓶5均打开并放入旋转框组件4内，同时使得多个蜜瓶5的开口均朝向罐体1的侧壁方向，然后旋转驱动件3开始旋转作业，使得旋转框组件4带动多个蜜瓶5也进行高速旋转，在离心力作用下使得多个蜜瓶5内的蜂王浆被甩出，有的直接甩至导流板2上，有的甩落在罐体1内侧壁上，在重力作用和第一振动器8的振动作用下，罐体1内侧壁上的蜂王浆快速流向至导流板2上。由于导流板2呈倾斜布置，使得经导流板2导流后的蜂王浆流向低处的过滤板6(可以采用筛网进行过滤，在本实施例中过滤板6焊接固定在导流板2上，在其他实施例中也可以是卡紧设置)处进行过滤，然后经接料阀门组件7使过滤后的蜂王浆流出罐体1外。通过以上特殊的科学设计，具有如下技术优点：

一是本实用新型的用于蜂王浆生产的倒料装置，能一次性装载多个蜜瓶5，并且在离心力作用下使得多个蜜瓶5内的蜂王浆均被甩出，瓶内无残留，同时在第一振动器8的振动作用下，罐体1内侧壁上的蜂王浆也快速流向至导流板2上，使得损耗很小。

二是本实用新型的用于蜂王浆生产的倒料装置，操作方便灵活，无需人工手动倒取，大大降低了时间成本和人工成本。并且也杜绝了静置倒立的方法，不但倒料干净，而且倒料速度快，工作效率大大提高。

三是本实用新型的用于蜂王浆生产的倒料装置，在倒料的同时即进行了初步过滤，大大减轻了后续专门过滤的作业压力，工作效率大大提高。

如图2、图3所示，进一步，在较佳实施例中，旋转驱动件3的驱动轴端上固定有两块以上呈上下布置的固定板31，旋转框组件4包括三个以上的镂空框41，每个镂空框41均只有上部开口用于从上放入蜜瓶5，每个镂空框41内均可同时装载多个蜜瓶5，三个以上的镂空框41依次连接并合围固定在固定板31上，在本实施例中，均为焊接固定。通过设置固定板31，使得三个以上的镂空框41能够形成合围效果，与旋转驱动件3的驱动轴端的固定效果极佳，有效保障了后续高速旋转的可靠性。如图3所示，为四个镂空框41依次连接并合围固定在固定板31上，每个镂空框41内均装设有三个蜜瓶5，蜜瓶5的瓶口都朝向罐体1的内侧壁方向。

进一步，在较佳实施例中，每个镂空框41均由多根金属杆焊接制成，相邻两根金属杆之间形成间距、以用于使蜜瓶5内的蜂王浆被快速甩出。使得不会对蜜瓶5内的蜂王浆形成大的阻碍，倒料干净无残留。如图2所示，为四个镂空框41依次连接并合围固定在固定板31上，每个镂空框41内均没有装设蜜瓶5，可以看到每个镂空框41均由多根金属杆焊接制成。

如图1所示，进一步，在较佳实施例中，导流板2的底面上设有第二振动器9、以用于振动时使导流板2上的蜂王浆快速导流至过滤板6处。这能进一步加快导流板2上的蜂王浆的流动速度，过滤更快。第一振动器8和第二振动器9均可以采用现有技术中常见的振动器模块，便于安装和维护，振动效果好。

如图1所示，进一步，在较佳实施例中，罐体1的顶部开口处设有铰接的罐盖13、以用于旋转作业时使上腔室11密封。

如图1所示，进一步，在较佳实施例中，罐体1的底部设有三个以上的支撑脚14。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于蜂王浆生产的倒料装置，其特征在于，包括顶部开口的罐体(1)，所述罐体(1)内设有呈倾斜布置的导流板(2)、以用于将罐体(1)内分隔成上腔室(11)和下腔室(12)，所述下腔室(12)内设有旋转驱动件(3)，所述旋转驱动件(3)的驱动轴穿过导流板(2)后伸入上腔室(11)内，所述上腔室(11)内设有固定于驱动轴端上的旋转框组件(4)，所述旋转框组件(4)内可同时装载多个蜜瓶(5)、以用于在旋转驱动件(3)的驱动下使蜜瓶(5)内的蜂王浆被甩出，所述罐体(1)的外侧壁上设有多个第一振动器(8)、以用于振动时使甩落在罐体(1)内侧壁上的蜂王浆快速流向至导流板(2)上，所述上腔室(11)内靠近导流板(2)的底部处设有横向布置的过滤板(6)、以用于使经导流板(2)导流后的蜂王浆从过滤板(6)处过滤，所述罐体(1)的侧壁上于导流板(2)的底端与过滤板(6)之间处设有接料阀门组件(7)、以用于使过滤后的蜂王浆流出罐体(1)外。

2.根据权利要求1所述的用于蜂王浆生产的倒料装置，其特征在于，所述旋转驱动件(3)的驱动轴端上固定有两块以上呈上下布置的固定板(31)，所述旋转框组件(4)包括三个以上的镂空框(41)，每个所述镂空框(41)内均可同时装载多个蜜瓶(5)，三个以上的所述镂空框(41)依次连接并合围固定在固定板(31)上。

3.根据权利要求2所述的用于蜂王浆生产的倒料装置，其特征在于，每个所述镂空框(41)均由多根金属杆焊接制成，相邻两根金属杆之间形成间距、以用于使蜜瓶(5)内的蜂王浆被快速甩出。

4.根据权利要求1所述的用于蜂王浆生产的倒料装置，其特征在于，所述导流板(2)的底面上设有第二振动器(9)、以用于振动时使导流板(2)上的蜂王浆快速导流至过滤板(6)处。

5.根据权利要求1所述的用于蜂王浆生产的倒料装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部开口处设有铰接的罐盖(13)、以用于旋转作业时使上腔室(11)密封。

6.根据权利要求1所述的用于蜂王浆生产的倒料装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部设有三个以上的支撑脚(14)。

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