CN111744223B - 可移除式固定装置 - Google Patents

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Abstract

可移除式固定装置。本发明涉及一种用于将设备A固定在支撑件B上的可移除式固定装置1，该可移除式固定装置具有：‑可压缩平面件5，‑包括凸轮杆2的操作杆，‑以及组装棒3，其具有第一端部和第二端部；其中：‑组装棒3的所述第二端部设置有收紧器件（4）；‑所述可压缩平面件5、包括凸轮杆2的所述操作杆、以及布置在收紧位置中的所述收紧器件4围绕所述组装棒3安置在装配件中；‑包括凸轮杆2的所述操作杆布置成使得凸轮杆2绕与组装棒3的轴线z成直角的轴线y的旋转诱导凸轮杆2在收紧位置和松开位置之间移位。

Description

可移除式固定装置
技术领域
本发明的主题是一种可移除式固定装置，其用于将设备固定在其支撑件上以旨在使设备安置于罩壳中。可移除式固定装置尤其涉及可能安装在反应器、气囊罐或塔（column）中的内部类型的设备。根据本发明的可移除式固定装置通常在化学、生物化学、精炼或石油化学领域中用于罩壳，其中通过可能地实现颗粒床层来实现化学、生物化学、物理或物理化学过程。
背景技术
在反应器、气囊罐或蒸馏塔类型的罩壳中，安装了各种设备（通常被称为“内构件（internal）”）。这些设备项目中的每一个的安装都需要机械地固定到罩壳的合适支撑件，该支撑件由例如梁或由完整或部分的支撑环组成，设备放置在该支撑件上，然后使用固定装置予以机械地固定。
此类设备用于例如分配或分离流体，或者简单地用于支撑松散的或结构化的衬里或颗粒固体（诸如例如，催化剂）的床层。
特别地，装置涉及可移除式内构件，也就是说，在启动之前安装在罩壳中并且例如在进行维护操作时必须能够卸除的内构件。有关的可移除式内构件可以是例如气体或液体或组合的气体和液体分配器，或者可能地是能够在催化床层的头部处分配气体和液体的分布塔盘，或者可能地是蒸馏塔盘，或者更广泛地说是任何其他类型的可移除式内构件。
装置还涉及被固定的内构件的可移除部分；也就是说，永久地安装在罩壳中的内构件上存在的可移除部分。这些是例如通达舱口（称为“人孔”），其安装在蒸馏塔盘上、或安装在催化床层头部处的分布塔盘上、或安装在催化剂支撑格栅上、或安装在需要对内构件的无法通达的一侧进行人工干预的任何被固定的内构件上。
更一般而言，根据本发明的装置涉及任何类型的设备，该设备能够利用其支撑件安装在罩壳中并且需要可移除式机械固定装置来将其固定在所述支撑件上。
如专利 US 7 931 871中所描述的，一种已知的可移除式固定装置在于在支撑件中提供与设备成直角的部分，成直角的所述部分包括键被插入到其中的至少一个狭缝。所述键具有倾斜的顶边缘，使得例如使用锤子将键压迫并阻挡在狭缝内部。一旦受到阻挡，所述键就使设备保持固定。在优选实施例中，所述键由在一个端部处焊接的两个板形成。在将键插入到狭缝中之后，在键的非焊接端部处将这两个板分离确保键和内构件的收紧。该装置是有效的，但可以改善对其的松开。
专利申请WO2018044476中所描述的另一种固定装置使得有可能经由螺柱和本体将第一结构和第二结构彼此联接，该螺柱定位于第一结构上，该本体定位于第二结构上并在关闭位置和打开位置之间枢转。所述枢转本体具有在本体处于关闭位置中时接收所述螺柱的至少一个开口。螺柱上的销使得有可能固定装置。该装置的安装需要对两个结构的完美定位。此外，还可以改善对该固定装置的移除。
本发明的目的是通过提出一种增强的可移除式固定装置来增加对现有技术的改进，该装置的设计尤其使安装和移除呈现为更容易和更快速，同时确保至少类似的固定效率。
发明内容
本发明的主题是一种用于将设备固定在支撑件上的可移除式固定装置，组件包括该设备和能够安置在罩壳中的所述支撑件，使得所述支撑件包括平面部分，该平面部分在平面P中延伸并且处在与属于所述设备的互补平面部分的接口处，并且使得所述装置包括：
- 可压缩平面件，
- 包括凸轮杆的操作杆，
- 以及沿着轴线z的组装棒，其具有第一端部和第二端部，该第一端部机械地链接到支撑件的所述平面部分。
所述可移除式固定装置使得：
- 组装棒的所述第二端部设置有收紧器件，该收紧器件能够布置在收紧位置中；
- 所述可压缩平面件、包括凸轮杆的所述操作杆、以及布置在收紧位置中的所述收紧器件相继地围绕所述组装棒平行于平面P安置在装配件（assemblage）中；
- 包括凸轮杆的所述操作杆布置成使得凸轮杆绕与组装棒的轴线z成直角的轴线y的旋转诱导凸轮杆在收紧位置和松开位置之间移位，在该收紧位置中，可压缩平面件被压缩并且装配件被固定，在该松开位置中，所述装配件的每个元件是可移除的。
“装配件的每个元件”被理解为意指分开获得的、装配件所包括的不同部件中的每一个，也就是说可压缩平面件、操作杆和收紧器件，但也可以是可被包括在装配件中的任何其他附加部件（诸如例如，可移除式垫圈）。
“围绕棒”被理解为意指装配件的元件在能够由固定装置保持的同时在包围组装棒的空间中的所有可能的实现方式，这包括以下五种可能性：
- 首先，所述元件在所述元件的孔口或切口中被所述组装棒穿过，有利地，该切口或孔口的剖面严格地比组装棒的剖面大通常至少5％且最多10％，所述元件能够由几个相邻的部分组成。
- 第二，所述元件的外边缘切向地支撑棒的外表面。
- 第三，所述元件的外边缘稍微远离组装棒，并且优先地平行于棒的外表面的切线。
- 第四，所述元件包括组装棒被插入到其中的管状部分。
- 第五，所述元件缠绕在组装棒上。
因此，装配件的元件中的每一个可以由固定装置保持，尤其是通过被所述组装棒穿过、或通过切向地支撑棒的外表面、或通过稍微远离组装棒、或通过包括组装棒被插入到其中的管状部分、或通过缠绕在组装棒上。
“所述装配件的每个元件是可移除的”被理解为意指以下事实：有可能在松开位置中解开上文所定义的装配件，每个元件能够与其他元件分离，操作杆尤其是这种情况。
有利地，收紧器件仅与组装棒的第二端部协作：它尤其不与包括凸轮杆的操作杆协作。
有利地，凸轮杆的操纵独立于收紧器件，因此有可能将操作杆切换到松开位置，同时收紧器件仍然处于收紧位置中。
根据本发明的装置展现出减少的松开时间并且更容易操纵，因为松开由操作杆从收紧位置切换到松开位置造成并且可以手动完成。同样，根据本发明的装置展现出减少的安装时间。操纵更容易，因为收紧由操作杆从松开位置切换到收紧位置造成。
在根据本发明的装置的优选变型中，操作杆的所述凸轮杆包括两个平行的相同凸轮，这两个凸轮利用旋转连杆绕轴线y安装在双分支叉状件上，所述凸轮中的每一个位于所述叉状件的任一侧上。凸轮中的每一个在其外表面上包括与装配件的元件的至少一个接触点M，在凸轮杆从收紧位置移位到松开位置期间，所述点M在所述元件上以及在所述凸轮的外表面上移位。
装配件的与凸轮接触的该元件优先地是可压缩平面件，或者可能地是放置在可压缩平面件和凸轮杆之间的任选的垫圈。
在该变型中，双分支叉状件使得有可能在安装期间非常容易围绕组装棒来定位杆，并且促进移除。此外，在任一侧上被间隔的两个平行凸轮允许载荷分布在叉状件的任一侧上。
优先地，所述双分支叉状件（其定位于双凸轮杆的两个凸轮之间）具有U或Ω或C形式或具有两个齿的叉状件形式。因此，叉状件可以非常容易围绕组装棒来安装和移除。
在根据本发明的装置的该变型中，凸轮中的每一个的外表面优先地包括第一部分和第二部分，使得：
- 当凸轮杆处于收紧位置中时，凸轮的外表面的所述第一部分与装配件的相对于轴线y相隔距离d的元件接触，并且凸轮的外表面的所述第一部分对可压缩平面件进行压缩；
- 凸轮杆在收紧位置和松开位置之间移位期间，凸轮的外表面的所述第二部分在至少一个点M处与装配件的元件接触，所述点在接近轴线y时发生改变；
- 当凸轮杆处于松开位置中时，所述点M和旋转轴线y之间的距离e被选择为使得装配件的每个元件是可移除的。
“所述点在接近轴线y时发生改变”被理解为意指以下事实：当凸轮杆在收紧位置和松开位置之间移动时，凸轮的外表面的所述第二部分在至少一个点M处与装配件接触，使得所述点M和旋转轴线y之间的距离e小于距离d。
在该变型中，凸轮的外表面的所述第一部分直接地抑或经由插入在操作杆和可压缩平面件之间的一个或多个机械件对可压缩平面件进行压缩。在该变型中，凸轮与装配件的元件的接触点M和轴线y之间的距离e被选择为严格地小于距离d，使得当凸轮杆处于松开位置中时，操作杆和收紧器件之间的间隙δ允许装配件的每个元件是可移除的。间隙δ优先地大于或等于0.2 mm、更优先地大于或等于0.5 mm，且优先地小于或等于5 mm。
因此，每个凸轮的外表面的第一部分和第二部分的组合完美地适合于凸轮杆，以在凸轮杆处于收紧位置中时保持装配件被固定并且在凸轮杆处于松开位置中时装配件的每个元件是可移除的。
在根据本发明的装置的该变型中，所述凸轮杆的两个平行凸轮中的每一个的外表面的第一部分优先地是直线的，并且当凸轮杆处于收紧位置中时，在外表面的第一部分上的所述凸轮的外平面表面与装配件的元件接触。在该变型中，即使当装配件经受与单元/安装装置（installation）中的操作条件（方法中使用的压力、温度、流量和性质）的波动挂钩的压力波动或变化时，它也保持很好地被固定。
在根据本发明的装置的该变型中，所述凸轮杆的两个平行凸轮中的每一个的外表面的第二部分优先地是弯曲的，并且更优先地是椭圆形或多项式（polynomial）或偏心圆形形式。
在该变型中，凸轮杆的运动随着接触的连续性而渐进地发生改变，从而确保可移除式固定装置的最佳操作。
优先地，凸轮杆的所述凸轮中的每一个根据关于平面P'的对称性而为对称的，该平面与所述凸轮成直角并且包括凸轮杆的旋转轴线y。因此，操作杆不具有安装方向，并且可以沿两个方向无偏好地安置在装配件中，这对于操作员来说简化了安装并且不需要添加偏振装置。
优先地，凸轮中的每一个的外表面的第二部分根据中心O的椭圆是椭圆形的。
在该变型中，所述中心O有利地相对于凸轮的旋转轴线y朝向接触点M偏心距离b。在该变型中，椭圆中心的偏心位置需要施加力以将其移位到松开位置。因此，偏心位置使得有可能将凸轮杆保持在收紧位置中。
有利地，凸轮杆包括手动夹持器件或电动杆操纵器件。因此，操作杆的凸轮杆可以包括手柄或旨在接收延伸部的端部，以便直接由操作员的手操纵。类似地，凸轮杆可以连接到电动装置，从而确保按命令将杆从收紧位置切换到松开位置，反之亦然。
有利地，根据本发明的装置使得当包括凸轮杆的操作杆处于收紧位置中时，处于收紧位置中的所述收紧器件是可调节的，以调节组装棒上的收紧扭矩。因此，有可能精细地调节可移除式固定装置的收紧扭矩。
有利地，收紧器件由螺母组成，该螺母安装在组装棒的在所述棒的第二端部中的螺纹部分上。
有利地，根据本发明的装置包括任选的垫圈，并且有利地呈U或Ω的形式以便可容易移除，该垫圈能够布置在装配件中且在操作杆和可压缩平面件之间。
在优选变型中，垫圈布置在装配件中且在包括凸轮杆的操作杆和可压缩平面件之间。
本发明的另一个主题是一种组件，其包括以下各者（尤其由以下各者组成）：设备、支撑件和根据上文所描述的变型中的任一个的可移除式固定装置，使得所述设备的互补平面部分围绕组装棒平行于平面P安置在包括凸轮杆的所述操作杆下方以及在所述支撑件的平面部分上方，优先地在可压缩平面件上方。“上方”和“下方”应参考关于在其安装/操作位置中的部件来理解。
本发明的另一个主题是一种组件，其包括（尤其由以下各者组成）罩壳、设备、支撑件和根据上文所描述的变型中的任一个的可移除式固定装置，使得所述罩壳选自反应器、气囊罐、蒸馏塔、萃取塔、吸收器当中，从而优先地实现化学、石油化学、生物化学或精炼领域中的化学或物理化学反应。
本发明的另一个主题是一种用于安装上文所描述的组件的方法，所述方法包括以下步骤：
- 围绕组装棒平行于支撑件的平面部分来定位可压缩平面件；
- 围绕组装棒平行于可压缩平面件来定位设备的互补平面部分；
- 围绕组装棒平行于设备的互补平面部分来定位操作杆；
- 围绕组装棒平行于包括凸轮杆的操作杆来定位布置在收紧位置中的收紧器件；
- 任选地，将垫圈定位在包括凸轮杆的操作杆之间，使得所述垫圈围绕组装棒放置在设备的互补平面部分上方；
- 使操作杆的凸轮杆绕与组装棒的轴线z成直角的轴线y旋转，以便使所述凸轮杆在松开位置和收紧位置之间移位，在该松开位置中，先前定位的每个元件是可移除的，在该收紧位置中，可压缩平面件被压缩并且每个元件被固定；
- 任选地，通过作用在收紧器件上来调节收紧扭矩。
因此所描述的方法完美地适合安装这样的组件，该组件包括设备、支撑件和根据上文所描述的变型中的任一个的可移除式固定装置。
详细描述
有利地，组装棒沿着轴线z延伸，该轴线与支撑件的平面部分在其中延伸的平面P成直角。
有利地，组装棒剖面是圆形或卵形或矩形或正方形形式，优先地为圆形形式。
有利地，组装棒的第一端部通过焊接或通过螺母或通过本领域技术人员已知的任何其他机械连杆而与支撑件机械地链接。
有利地，所述可压缩平面件是密封件，其可以是陶瓷纤维编织物、或毛毡类型、或设置有Teflon®类型的非粘性涂层的衬垫。编织物可以缠绕在组装棒上。
有利地，所述可压缩平面件可以呈一个或多个部分。
有利地，所述可压缩平面件为盘形或矩形形式，其设置有能够接收组装棒的孔口。
有利地，根据本发明的可移除式固定装置的收紧器件使得有可能调节固定装置的高度。这使得有可能固定可变厚度的设备。
有利地，装配件的元件中的每一个直接地抑或经由插入在其后面或其前面的元件和所述元件之间的机械件来与在其后面或其前面的元件接触。
有利地，在其中操作杆包括双分支叉状件的装置的变型中，所述双分支叉状件设置有被侧向地添加到轴线y上的分支中的每一个的两条轴线，凸轮杆利用旋转连杆被安装到该双分支叉状件上。
有利地，在该变型中，双分支叉状件的高度h严格地小于凸轮的宽度W，优先地大于或等于5 mm且小于或等于50 mm。因此，可移除式固定装置在收紧位置中是紧凑的。
有利地，在其中凸轮杆包括两个相同且平行的凸轮和一个收紧螺母的装置的变型中，凸轮杆的所述凸轮被间隔开距离L，该距离大于或等于螺母收紧工具的直径，优先地具有大于或等于1 mm且小于或等于100 mm、优先地小于或等于10 mm的附加间隙。
有利地，在该变型中，当两个凸轮中的每一个的外表面的第一部分是直线的时，所述第一直线部分的长度大于或等于5 mm、优先地大于或等于10 mm。且小于或等于60 mm、优先地小于或等于50 mm。
有利地，在该变型中，当凸轮中的每一个的外表面的第二部分是弯曲的时，所述弯曲使得即使当收紧器件处于收紧位置中时，装配件的每个元件也是可移除的。
有利地，在该变型中，当凸轮杆的凸轮中的每一个的外表面的第二部分是椭圆形时，椭圆的大直径大于或等于10 mm、优先地大于或等于15 mm，且小于或等于60 mm、优先地小于或等于50 mm。有利地，椭圆的小直径大于或等于7 mm、优先地大于或等于12 mm，且小于或等于45 mm、优先地小于或等于35 mm。
有利地，在该变型中，当凸轮杆的凸轮中的每一个的外表面的第二部分是椭圆形时，根据中心O的椭圆，所述中心O朝向接触点M偏心距离b，该距离大于或等于0.5 mm、优先地大于或等于1.0 mm，和/或优先地小于或等于5.0 mm、更优先地小于或等于3.0 mm。
有利地，当凸轮杆包括手动夹持器件时，所述手动夹持器件包括手柄或允许其被夹持的任何其他人体工程学形式。
有利地，任选地包括在根据本发明的装置中的垫圈具有U或C或薄形盘的形式，该垫圈在其中心处被刺穿而具有直径大于组装棒的直径的孔口。因此，一旦围绕双分支叉状件布置（优先地在双分支叉状件和待固定的设备之间），可移除式垫圈就完美地支撑组装棒。可移除式垫圈的存在使得有可能保留设备的表面。
有利地，所述垫圈由平坦的金属片材制造，其厚度优先地在1 mm和10 mm之间，优先地在3 mm和6 mm之间，通常为5 mm。
有利地，根据本发明的所述可移除式固定装置可以被用于在罩壳中进行固定，以将可移除式内构件固定到支撑件上，该支撑件被机械地固定到所述罩壳。同样地，根据本发明的可移除式固定装置涉及待在支撑件上保持就位的被支撑件。
优选地，由设备和支撑件组成的组件安置在罩壳中。
在包括支撑件、设备和根据本发明的固定装置的组件的第一变型中，所述设备由单个件组成。
在组件的第二变型中，作为第一变型的替代方案，设备在其互补平面部分中由若干个并置部分组成。有利地，不同的并置部分配合到彼此，以便至少部分地包围组装棒。在该第二变型中，设备可以由不同的部分组成，这些部分由单个可移除式固定装置保持。
优先地，可移除式固定装置的所有元件都由厚度和/或冶金学与将为此安装可移除式固定装置的设备相同的片材制造。
有利地，凸轮杆由平面金属片材元件组成，其厚度优先地在1 mm和10 mm之间，优先地在3 mm和6 mm之间，通常为5 mm。
有利地，装置的所有元件都是金属。
有利地，以不锈钢制造装置的元件，不锈钢尤其选自不锈钢304、316或321当中，优选地为不锈钢321。
有利地，在由设备、支撑件和根据本发明的可移除式固定装置组成的组件中，在所述设备的互补平面部分围绕组装棒布置的情况下，所述设备的所述互补平面部分在能够由固定装置保持的同时布置在包围棒的空间中，根据所有可能的实现方式，这包括如先前提到的以下可能性：
- 首先，所述互补平面部分在孔口或切口中被所述组装棒穿过，有利地，该切口或孔口的剖面严格地比组装棒的剖面大通常至少5％且最多10％。在这种情况下，孔口的剖面更优先地严格地大于收紧器件的剖面，以使得有可能在收紧器件处于收紧位置中的同时移除设备。
- 第二，所述互补平面部分的外边缘切向地支撑棒的外表面。
- 第三，所述互补平面部分的外边缘稍微远离组装棒，并且优先地平行于棒的外表面的切线。
- 第四，所述互补平面部分包括组装棒被插入到其中的管状部分。
因此，所述互补平面部分可以由固定装置保持，尤其是通过被所述组装棒穿过、或通过切向地支撑棒的外表面、或通过稍微远离组装棒、或通过包括组装棒被插入到其中的管状部分。
有利地，在由设备、支撑件和根据本发明的可移除式固定装置组成的组件中，凸轮杆的凸轮中的每一个的外表面优先地与属于设备的互补平面部分接触，或者可能地与位于所述互补平面部分和包括凸轮杆的操作杆之间的垫圈接触。
在所有本文中，“支撑件”被理解为意指这样的件，即其旨在机械地链接到罩壳并适于支撑设备的给定项目。一般地，一个或多个支撑件随所述设备一起供应。它们通常是支撑梁或支撑环或支撑环的部分，其直接地或经由其他机械件机械地链接到罩壳。
参考作为示例给出的附图，本发明的其他特征和优点将从下文中给出的本发明的实施例的描述中被更好地理解并且将更清楚地显现。
附图说明
图1a表示组件、反应器内构件（A）的平面部分、以及梁（B）的侧视图，该组件包括根据本发明的第一变型的可移除式固定装置（1）。
图1b表示在凸轮杆（2）旋转之后图1a中所表示的组件的第二侧视图。
图1c表示在凸轮杆（2）处于松开位置中的情况下图1a中所表示的组件的前视图。
图2a表示根据本发明的变型的操作杆的顶视图，该操作杆包括凸轮杆（2）和双分支叉状件（8）。
图2b表示图2a中所表示的凸轮杆的部分9b的顶视图和侧视图。
图3表示根据本发明的另一个变型的可移除式固定装置1的示例性实施例的侧视图，该可移除式固定装置用于将塔盘A固定到梁B上。
具体实施方式
附图中所表示的附图标记在下文中关于其所指代的部件进行逐条记载；
A – 塔盘类型的反应器内构件
B – 梁
1 – 可移除式固定装置
2 – 凸轮杆
3 – 组装棒
4 – 收紧器件
5 – 可压缩平面件
6 – 侧向轴线
7 – 任选的垫圈
8 – 双分支叉状件
9a和9b – 凸轮杆的部分
10 – 凸轮的外表面的第一部分
11 – 凸轮的外表面的第二部分
12 – 塔盘类型的内构件中的切口。
图1a表示用于塔盘类型A的反应器内构件的平面部分以及梁B的组件的侧视图，该组件包括根据本发明的第一变型的可移除式固定装置1，所述装置旨在将塔盘类型A的反应器内构件的平面部分固定到所述梁B上。所述内构件在安装有装置的区中是平面的。装置1被表示为具有包括凸轮杆2的操作杆，该凸轮杆安装在双分支叉状件8上。可移除式固定装置1包括：包括凸轮杆2的操作杆；组装棒3；布置在收紧位置中的收紧器件，其由螺母组成，该螺母安装在组装棒4的螺纹部分上；可压缩平面件5；以及任选的垫圈7，其呈U的形式。塔盘类型A的反应器内构件安置在可压缩平面件5和凸轮杆2之间，其中任选的垫圈7处在后两个元件之间。可移除式固定装置1被表示为具有处于收紧位置中的凸轮杆：凸轮的外表面的第一部分10是直线的，并且与相对于轴线y相隔距离d的垫圈7接触。在该位置中，可压缩平面件5在塔盘A和梁B之间被压缩，并且组件保持被固定。塔盘A包括切口12，组装棒3穿过该切口。所述切口所属的剖面大于收紧器件4的螺栓的剖面。
图1b表示在凸轮杆2绕轴线y从收紧位置旋转到中间位置之后图1a中所表示的组件的第二侧视图，在该中间位置中，凸轮杆2与组装棒3的轴线z形成小于90度的角度α，装置的所有其他元件都是不动的。在不松开收紧器件4的情况下实现杆的操纵。在杆的中间位置中，两个凸轮中的每一个的外表面的第二部分11在点M处与垫圈7接触，随着凸轮杆2接近松开位置（对应于其中凸轮杆2平行于轴线z的位置），该点在接近轴线y时在垫圈7的表面上以及在凸轮中的每一个的表面上移动。
图1c表示在凸轮杆2绕旋转轴线y从图1b中所表示的中间位置旋转到松开位置（在该松开位置中凸轮杆2平行于组装棒3的轴线z）之后图1a和图1b中所表示的组件的前视图。当凸轮杆处于松开位置中时，凸轮杆2的两个凸轮中的每一个在点M处与可移除式垫圈7接触。所述点M和旋转轴线y之间的距离e小于图1a的距离d。距离e有利地被选择为在双分支叉状件8的顶部分和收紧器件4的底部分之间形成足够的间隙δ，以便使组件的每个元件是可移除的。在凸轮杆2的该位置中，可压缩平面件5未被压缩，操作杆是可移除的，塔盘A、垫圈7和可压缩平面件5也是可移除的。
图2a表示根据本发明的变型的操作杆的顶视图，该操作杆包括凸轮杆2和双分支叉状件8。所述双分支叉状件8呈U的形式，其在侧向面中的每一个上设置有轴线6。所述轴线允许凸轮杆2利用旋转连杆绕轴线y安装在双分支叉状件8上。所述凸轮杆2通过将两个对称部分9a和9b彼此联结以及通过在其端部处将它们焊接以便形成手柄而制造。每个部分的另一端部由凸轮组成。两个凸轮被间隔开距离为L。
图2b表示图2a中所表示的凸轮杆2的部分9b的顶视图和侧视图。在该变型中，凸轮杆的部分9b相对于平面P'是对称的。P′是与部分9b成直角的平面，并且包括凸轮杆y的旋转轴线。根据中心O的椭圆，凸轮的外表面包括第一直线部分10和第二椭圆部分11。距离a被选择用于在凸轮杆处于松开位置中时在凸轮杆的顶部和收紧器件的底部分之间产生出足够的间隙。椭圆中心O相对于杠杆的旋转轴线y穿过其的点C而偏心距离b。
图3表示根据本发明的另一个变型的装置的示例性实施例的侧视图，该装置用于将塔盘A固定到梁B上。和塔盘A和梁B一样，以不锈钢SS321制造可移除式固定装置1。装置被用于厚度通常在6和20 mm之间的塔盘A。在旨在接收固定装置1的位置处，直径为16 mm的组装棒3被焊接到梁B上。可移除式固定装置1包括：
- 螺纹棒3，其直径为16 mm，
- 螺母4，其直径对应于螺纹棒3的直径，
- 厚度为3 mm的玻璃纤维密封件5，其能够被压缩，
- 由不锈钢制成的可移除式垫圈7，其厚度为5 mm并且呈U的形式，
- 以及由凸轮杆2组成的操作杆，该凸轮杆包括两个相同且平行的凸轮，这两个凸轮侧向地安装在双分支叉状件8的两侧上。双分支叉状件8的高度h为20 mm，宽度为50 mm，且长度为50 mm。凸轮杆的每个凸轮的宽度W为50 mm。
为了将图3的装置1和塔盘A安装在设置有梁B（螺纹棒3的端部被焊接到梁B上）的罩壳中，操作员通常如下进行：
- 他或她将玻璃纤维密封件5放置在支撑件B上，使得螺纹棒3穿过它，
- 然后，他或她将塔盘A定位成使得螺纹棒3穿过塔盘A的旨在处在与梁B的接口处的平面部分，
- 然后，他或她将双分支叉状件8围绕螺纹棒3放置，凸轮杆2处于松开位置中，也就是说，沿着与平面P成直角的轴线z，
- 接下来，操作员将凸轮杆2移动到收紧位置，也就是说，其中凸轮杆2平行于平面P，
- 然后，如果尚未安装，则操作员旋上螺母4，
- 然后，任选地，操作员可以调节收紧扭矩。
当凸轮杆2处于收紧位置中时，凸轮杆2的凸轮中的每一个的外表面的第一部分10与塔盘A在20 mm的长度范围内接触。因此，玻璃纤维密封件5被压缩在塔盘A和梁B之间。塔盘A被固定，可移除式固定装置1的所有元件也被固定。
为了从罩壳中移除图3的装置1和塔盘A，操作员通常如下进行：
- 操作员将凸轮杆2从收紧位置移动到松开位置，也就是说，从其中凸轮杆2平行于平面P的位置移动到其中凸轮杆与平面P成直角的位置，
- 然后，操作员移除由双分支叉状件8和凸轮杆2组成的操作杆，
- 然后，他或她移除塔盘A，
- 然后，他或她移除玻璃纤维密封件5，
- 最后，操作员可以可能地移除螺母4。
在该示例中，塔盘A设置有孔口，该孔口的剖面大于螺母4的剖面。
在该示例中，凸轮杆的凸轮中的每一个的外表面的第二部分是椭圆形的，其中椭圆率为2:1。该部分使得有可能以连续的方式松开凸轮杆并且在双分支叉状件8的顶部分和螺母4的底部分之间形成间隙，以便能够移除装置。
从图中所表示的所有变型中，可以看出，收紧器件仅与组装棒的第二端部协作：它不与包括凸轮杆的操作杆协作。

Claims (16)

1.一种用于将设备(A)固定在支撑件(B)上的可移除式固定装置(1)，组件包括所述设备和能够安置在罩壳中的所述支撑件，使得所述支撑件(B)包括平面部分，所述平面部分在平面(P)中延伸并且处在与属于所述设备(A)的互补平面部分的接口处，使得所述装置包括：
-可压缩平面件(5)；
-包括凸轮杆(2)的操作杆，
-以及沿着轴线(z)的组装棒(3)，其具有第一端部和第二端部，所述第一端部机械地链接到所述支撑件(B)的所述平面部分；
并且使得所述装置的特征在于：
-所述组装棒(3)的所述第二端部设置有收紧器件(4)，所述收紧器件能够布置在收紧位置中；
-所述可压缩平面件(5)、包括凸轮杆(2)的所述操作杆、以及布置在收紧位置中的所述收紧器件(4)相继地围绕所述组装棒(3)平行于所述平面(P)安置在装配件中；
-包括凸轮杆(2)的所述操作杆布置成使得所述凸轮杆(2)绕与所述组装棒(3)的所述轴线(z)成直角的旋转轴线(y)的旋转诱导所述凸轮杆(2)在收紧位置和松开位置之间移位，在所述收紧位置中，所述可压缩平面件(5)被压缩并且所述装配件被固定，在所述松开位置中，所述装配件的每个元件是可移除的，
其中，所述操作杆的所述凸轮杆(2)包括两个平行的相同凸轮，所述两个凸轮利用旋转连杆绕所述旋转轴线(y)安装在双分支叉状件(8)上，并且其中，所述两个凸轮能够与所述双分支叉状件(8)相对于彼此绕所述旋转轴线(y)旋转。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述凸轮中的每一个位于所述双分支叉状件(8)的任一侧上，并且所述凸轮中的每一个在其外表面上包括与所述装配件的元件的接触点(M)，在所述凸轮杆(2)从所述收紧位置移位到所述松开位置期间，所述接触点(M)在所述元件上以及在所述凸轮的所述外表面上移位。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述双分支叉状件(8)具有U或C或Ω形式或具有两个齿的叉状件形式。
4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述凸轮中的每一个的所述外表面包括第一部分(10)和第二部分(11)，使得：
-当所述凸轮杆(2)处于收紧位置中时，所述凸轮的所述外表面的所述第一部分(10)与所述装配件的相对于所述旋转轴线(y)相隔距离(d)的元件接触，并且所述凸轮的所述外表面的所述第一部分对所述可压缩平面件(5)进行压缩；
-在所述凸轮杆(2)从收紧位置到所述松开位置的移位期间，所述凸轮的所述外表面的所述第二部分(11)在至少一个接触点(M)处与所述装配件的元件接触，所述接触点在接近所述旋转轴线(y)时发生改变；
-当所述凸轮杆处于所述松开位置中时，所述接触点(M)和所述旋转轴线(y)之间的所述距离(e)被选择为使得所述装配件的每个元件是可移除的。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述凸轮杆(2)的两个平行凸轮中的每一个的所述外表面的所述第一部分是直线的，并且当所述凸轮杆(2)处于收紧位置中时，在所述第一部分上的所述凸轮的外平面表面与所述装配件的元件接触。
6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述凸轮杆(2)的两个平行凸轮中的每一个的所述外表面的所述第二部分是弯曲的。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述凸轮杆(2)的两个平行凸轮中的每一个的所述外表面的所述第二部分是椭圆形或多项式或偏心圆形形式。
8.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述凸轮中的每一个的所述外表面的所述第二部分根据中心O的椭圆是椭圆形的，使得所述中心O有利地相对于所述凸轮的旋转轴线(y)偏心距离(b)。
9.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述凸轮杆(2)的所述凸轮中的每一个根据关于平面(P')的对称性而为对称的，所述平面与所述凸轮成直角并且包括所述凸轮杆的所述旋转轴线(y)。
10.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述凸轮杆(2)包括手动夹持器件或电动杆操纵器件。
11.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，当包括凸轮杆(2)的所述操作杆处于收紧位置中时，处于收紧位置中的所述收紧器件(4)是可调节的，以调节所述组装棒(3)上的收紧扭矩。
12.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述收紧器件(4)由螺母组成，所述螺母安装在所述组装棒(3)的在所述棒的所述第二端部中的螺纹部分上。
13.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，垫圈(7)布置在所述装配件中且在包括凸轮杆(2)的所述操作杆和所述可压缩平面件(5)之间。
14.一种组件，其包括设备(A)、支撑件(B)和根据前述权利要求中任一项所述的可移除式固定装置(1)，其特征在于，所述设备的所述互补平面部分围绕所述组装棒平行于所述平面(P)安置在包括凸轮杆(2)的所述操作杆下方以及在所述支撑件(B)的所述平面部分上方，优先地在所述可压缩平面件(5)上方。
15.一种组件，其包括罩壳、设备(A)、支撑件(B)和根据权利要求1至13中任一项所述的可移除式固定装置(1)，其特征在于，所述罩壳选自反应器、气囊罐、蒸馏塔、萃取塔、吸收器当中，实现化学、石油化学、生物化学或精炼领域中的化学或物理化学反应。
16.一种用于安装根据权利要求14或15所述的组件的方法，所述方法包括以下步骤：
-围绕所述组装棒(3)平行于所述支撑件(B)的所述平面部分来定位所述可压缩平面件(5)；
-围绕所述组装棒(3)平行于所述可压缩平面件(5)来定位所述设备(A)的所述互补平面部分；
-围绕所述组装棒(3)平行于所述设备(A)的所述互补平面部分来定位所述操作杆；
-围绕所述组装棒(3)平行于包括凸轮杆(2)的所述操作杆来定位布置在收紧位置中的所述收紧器件(4)；
-将垫圈(7)定位在包括凸轮杆(2)的所述操作杆之间，使得所述垫圈(7)围绕所述组装棒(3)放置在所述设备(A)的所述互补平面部分上方；
-使所述操作杆的所述凸轮杆(2)绕与所述组装棒(3)的轴线(z)成直角的旋转轴线(y)旋转，以便使所述凸轮杆在松开位置和收紧位置之间移位，在所述松开位置中，先前定位的每个元件是可移除的，在所述收紧位置中，所述可压缩平面件(5)被压缩并且每个元件被固定；
-通过作用在所述收紧器件(4)上来调节收紧扭矩。
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