CN102369381B - 致动器安装板 - Google Patents

Abstract

一种在管道系统(A)中使用的阀组件(10)，包括阀(12)，其具有入口(15)和出口(17)，其被设置以连接到管道系统(A)，该阀组件还包括阀体(14)、设置于流道内的控制元件、以及可操作地耦接至控制元件的可移动阀杆(16)。阀填密(56)设置于阀杆(16)周围并且通过保持组件(54)固定。提供有安装板(26)并且该安装板通过多个压盖螺栓(28)连接到阀体(14)，通过安装板(26)和压盖螺栓(28)协作以固定该保持组件(54)。还提供有致动器支架(30)，其包括第一部分(36)和第二部分(36)，第一部分(36)通过多个紧固件(28)固定到安装板(26)，致动器(18)通过多个紧固件(28)固定到致动器支架(30)的第二部分(36)，该致动器(18)具有可操作地耦接至该阀杆(16)的控制杆(20)。

Description

致动器安装板

技术领域

本发明大体上涉及具有阀体和通过致动器支架耦接至阀体的致动器的阀。

背景技术

许多阀，诸如过程控制阀、内螺纹阀或调节器，需要致动器以将控制元件定位在阀内所期望的位置，其反过来允许控制元件来控制过程流体流过阀。在许多应用中，致动器被直接安装在阀体上，或使用致动器支架安装至阀组件的任何其他合适的部分。众所周知，这种阀通常使用螺纹联接定位在管道系统中。

这种阀包括可移动的阀杆，其根据不同的应用场合，可以沿着轴滑动或者相对于轴转动。阀杆被阀填密围绕，阀填密通常由填料保持板固定。填料保持板又通过多个压盖螺栓固定在阀体或阀组件的其它合适的部分。

致动器支架使致动器更容易的连接到阀。通常，使用固定填料保持板的相同的压盖螺栓将致动器支架连接到阀或阀组件。当新阀装入到现有的系统中时，必须将致动器从阀组件内移除。然而，移除致动器和在新的阀上重新安装致动器的过程需要现场人员松开压盖填料螺栓。这一步可能需要抽空管道系统，这必然将诸如例如丙烷或氨的过程流体排放到大气中。这一步也可能会影响到围绕阀杆的阀填密。

发明内容

根据本发明的一个方面，在管道系统中使用的阀组件包括具有被设置以用于连接至管道系统的入口和出口的阀，还包括阀体，设置在流道内的控制元件，以及可操作地耦接至控制元件的可移动阀杆。阀填密设置于阀杆周围且通过保持组件固定。设有安装板，其通过多个压盖螺栓安装到阀体，通过安装板与压盖螺栓的协作来固定该保持组件。此外，还设有致动器支架，其具有第一部分和第二部分，第一部分通过多个紧固件固定到安装板，并且致动器通过多个紧固件固定到致动器支架的第二部分，致动器具有可操作地耦接至阀杆的控制杆。

根据一个或多个优选的方式，安装板可包括多个致动器支架安装孔，致动器支架安装孔被设置在安装板上以允许致动器支架安装在安装板的第一位置或第二位置。致动器支架的第一部分可以包括缺口，其尺寸适于为至少一个压盖螺栓提供进入开口。

根据另一个示例性方面，用于管道系统内的阀组件包括具有被设置以连接至管道系统的入口和出口的阀，该阀还包括阀体、设置在流道内的控制元件，以及与可操作地耦接至控制元件的可移动阀杆。阀填密设置于阀杆周围并且通过保持组件和多个压盖螺栓固定，并且通常与保持组件接近的阀体的至少一部分具有多个安装孔。以及，致动器支架具有第一部分和第二部分，第一部分通过多个紧固件固定至安装孔。致动器通过多个紧固件被固定到致动器支架的第二部分，并且致动器的控制杆可操作地耦接至阀杆。

根据进一步的示例性方面，该多个安装孔可以以第一样式和第二样式设置，通过第一样式设置以将致动器支架的第一部分支撑在第一位置，并且通过第二样式设置以将致动器支架的第一部分支撑在第二位置。致动器支架的第一部分具有缺口，该缺口尺寸适于为至少一个压盖螺栓提供进入开口或清理空间，以使得致动器支架与压盖螺栓之间没有干扰。

附图说明

图1示出了适用于管道系统并且具有使用根据本发明第一公开例的教导装配的致动器支架和安装板装置来连接到阀的致动器的内部阀的正视图；

图2a示出了根据本发明教导装配的安装板装置的放大正视图；

图2b示出了图2a中的安装板的放大视图，并且还示出了阀杆的一部分、连接的阀填密、以及保持板的分别的截面图；

图2c示出了图2a和图2b的示例性的安装板的透视图；

图3a示出了根据本发明的教导装配并且用于图2a-2c中的安装板的致动器支架的放大的正视图；

图3b示出了图3a中的致动器支架的放大的俯视图；

图3c示出了图3a和3b中的示例性致动器支架的放大的侧视图；

图3d是图3a-3c中的示例性致动器支架的放大的透视图；

图4示出了图1中的阀组件，其中致动器和致动器支架在第一方位被安装到阀体/安装板。

图5示出了图1中的阀组件，其中致动器和致动器支架在不同于第一方位的第二方位被安装到相同的阀体/安装板的。

具体实施方式

现在参见附图，图1示出了用于用来运送过程流体的管道系统A的阀组件10，并且其具有部分B和C(部分B和C是被截断的)，当观察附图时其通常延伸至左边和右边。阀组件10包括阀12，其具有阀体14和阀杆16(阀杆延伸到附图平面里，因此，在附图1中只能看到阀杆16的轴向末端)。阀体14包括连接至部分B的入口15和连接至部分C的出口17。替代地，入口和出口可以在所示的不同侧。阀杆16连接或以其他方式适当地可操作地耦接至设置在阀12内的控制元件。如本领域技术人员所知的，控制元件控制管道系统内过程流体的流动，并且控制元件的位置是由阀杆16的位置所决定的。阀组件还可以包括具有控制杆20的致动器18。控制杆20可以包括一个连接叉和销组件22，其使得控制杆20可操作地耦接至杠杆臂24或其它合适的连接器，其接着连接到阀杆16。

根据本发明公开的例子的教导装配的安装板26被示出，其通过使用多个压盖螺栓28连接到阀体14。优选地，压盖螺栓28与用来压紧保持板的螺栓相同(该保持板在图1中被安装板挡住)。固定板接着固定围绕阀杆16的阀填密(未示出)。阀组件10还包括致动器支架30(实际上，图1中示出了两个致动器支架，以及朝向图右边示出的致动器支架，这说明致动器支架30可以在超过一个的位置或方位连接到安装板26)。在所示出的例子中，致动器支架30包括一通过多个紧固件34固定到安装板26的第一部分32。安装板26还包括第二部分36，并且致动器18通过多个紧固件38固定至第二部分36。

现在参见附图2a-2c，安装板26包括中心孔40，其尺寸适于安装在上文所述的阀杆16周围。安装板26包括多个安装孔42，其尺寸适于容纳压盖螺栓28以将安装板26安装到阀体14。安装板26包括外缘44，其可以包括一个或多个有形状的边缘46，其尺寸和形状适于提供与相邻的零件的间隙(未示出)。安装板还包括多个安装孔48。各个安装孔48跨越并介于孔42之间，这样安装孔48形成第一样式50和第二样式52。还能够提供额外的孔以形成更进一步的样式。第一和第二样式50和52设置在安装板26上以使致动器支架30以不同的位置安装到安装板26。例如，如图4所示，当选择或选定第一样式50时，支架/致动器能够被安装在图4中的第一位置，而当选择或选定第二样式52时，支架/致动器可以安装在图5中的第二位置。

现在对照图2b，安装板26被示出位于保持板54上并通过压盖螺栓28固定。所示的阀填密56以已知的方式定位于阀杆16周围。应当认识到，耦接到阀杆16的控制元件E、保持板54、以及阀填密56仅示意地在图2b中示出。

现在对照图3a-3d，更细节地示出了致动器支架30。致动器支架30的第一部分32包括通常设置于一对安装孔60之间的缺口58。缺口58尺寸适于用来提供清理空间或进入开口，从而为将安装板26固定到阀体14的压盖螺栓28提供进入通道。孔60被确定尺寸、形状并且被设定位置来容纳紧固件34以便将致动器支架30安装到安装板26上的安装孔48，例如在图1、4、5中所示的任何一个选定的位置。在所示出的例子中，致动器支架30的第二部分36以法兰62的形式设置成相对于致动器支架30的中心部份64的平面成大约90度的角度。法兰62可以根据周围环境情况设置成任何其他适合的角度。

如上所述的安装板26可随时应用于各种内部阀以及其他阀和/或调节器。根据所公开的例子，安装板26可以使用户快速并轻松地将致动器安装到阀上而无需影响阀杆周围的阀填密。示例性的安装板26可以达到这个结果是因为安装板和其连接压盖螺母不必为了安装或拆除致动器而移除。此外，所公开的安装板允使用户使用相同的致动器支架在多于一个位置上安置致动器。这至少部分的归因于致动器支架和致动器本身一体化或以其他方式耦接至致动器，并且与形成用于安装致动器支架的平台的安装板是不同的。

在所述公开的例子改进之前，用户需要松开填密固定板压盖螺栓，其与将致动器固定在内阀上所用的螺栓相同。根据所公开的实施例的指导所装配的安装板允许用户快速拆解或重新安装致动器而无需影响内阀压盘填密。具有或不具有所公开的致动器板，在安装内螺纹阀时都必须拆除已安装的致动器，这在目前非常的不便，由于安装和移除致动器的过程导致用户必须还要松开压盖填密，而在大多数情况下松开压盖填密需要疏散管道系统内的过程流体(例如丙烷或氨)。本文所公开的实施例安装板便于在不必松开阀压盖填密的情况下快速拆卸和重新安装致动器，并因此用户既不必疏散系统管路，也不必影响阀压盖填密。此外，使用本文上面所述的实施例可实现的任何潜在的改进，均可能带来一定程度上的便利和效率，这会使操作员和用户在安装一个预装的阀-致动器组合装置时体会到更大的价值以及减小成本。

作为可选的方案，上述的安装板的一个或多个方面可以集成在铸造压盖保持板上。这样的替代可以在不具有单独的构件的情况下实现一个或多个上述功能优点。

本文描述了本发明的优选实施例，包括最佳模式或发明者在实现发明时所知道的模式。尽管在此本文示出并描述了多个实施例，本领域技术人员很容易理解并不相互排斥各种实施例的细节。相反，本领域技术人员在阅读本文的教导后能够将一个实施例的一个或多个特征与其它实施例的一个或多个特征相结合。此外，可以理解的是，示出的实施例仅仅是举例，不应视为对本发明保护范围的限制。本文所描述的所有方法，可以以任何合适的顺序执行，除非本文另有说明或另外的明确的上下文矛盾。本文中的任何及所有的例子的使用，或示例性的语言(例如，“诸如”)，仅仅是为了更好地描述示例性地实施例或本发明的实施例，并不构成对本发明保护范围的限制。说明书中的任何语言均不应解释为将任何非权利要求的元件表示为对于本发明的应用来说是必不可少的。

Claims (9)

1.一种用于管道系统的阀组件，所述阀组件包括：

阀，具有被设置以用于连接到所述管道系统的入口和出口，所述阀还包括阀体、设置于流道内的控制元件、以及可操作地耦接至所述控制元件的可移动阀杆；

阀填密，设置于所述阀杆周围且通过保持组件固定；

安装板，通过多个压盖螺栓连接到所述阀体，所述安装板和所述压盖螺栓协作固定所述保持组件；

致动器支架，具有第一部分和第二部分，所述第一部分通过多个紧固件固定到所述安装板；

致动器，通过多个紧固件固定到所述致动器支架的所述第二部分，所述致动器具有可操作地耦接至所述阀杆的控制杆；以及

其中，所述安装板包括多个致动器支架安装孔，所述致动器支架安装孔设置于所述安装板上，以允许所述致动器支架在至少第一位置或第二位置安装到安装板。

2.根据权利要求1所述的阀组件，其特征在于，所述致动器支架的所述第一部分包括缺口，其尺寸适于提供到至少一个所述压盖螺栓的进入开口。

3.根据权利要求1所述的阀组件，其特征在于，所述安装板位于所述保持组件和所述致动器支架之间。

4.一种用于管道系统的阀组件，所述阀组件包括：

阀，具有被设置以用于连接到管道系统的入口和出口，所述阀还包括阀体、设置于流道内的控制元件、以及可操作地耦接至所述控制元件的可移动阀杆；

阀填密，设置于所述阀杆周围且通过保持组件固定；

与所述保持组件大体邻近的所述阀体的至少一部分包括多个安装孔；

致动器支架，具有第一部分和第二部分，所述第一部分通过多个紧固件固定到所述安装孔；

致动器，通过多个紧固件固定到所述致动器支架的所述第二部分，所述致动器具有可操作地耦接至所述阀杆的控制杆；以及

其中，所述多个安装孔以至少第一样式和第二样式设置，所述第一样式被设置以在第一位置支撑所述致动器支架的所述第一部分，所述第二样式被设置以在第二位置支撑所述致动器支架的所述第一部分。

5.根据权利要求4所述的阀组件，其特征在于，所述致动器支架的所述第一部分包括缺口，所述缺口尺寸适于提供到至少一个所述压盖螺栓的进入开口。

6.一种用于阀和致动器组件的安装组件，所述致动器组件包括阀、阀杆、致动器，所述安装组件包括：

安装板，可固定至所述阀的阀体，其尺寸适于允许所述阀杆的通道经过所述安装板，所述安装板被设置为容纳可连接在所述阀体的多个压盖螺栓；

致动器支架，具有第一部分和第二部分，所述第一部分通过多个紧固件固定到所述安装板；

所述致动器支架的所述第二部分被设置为使用多个紧固件容纳致动器，以允许所述致动器的控制杆可操作地耦接至所述阀杆；以及

其中，所述安装板包括多个致动器支架安装孔，所述致动器支架安装孔设置于所述安装板上，以允许所述致动器支架至少在第一位置或第二位置安装到所述安装板。

7.根据权利要求6所述的安装组件，其特征在于，所述致动器支架的所述第一部分包括缺口，所述缺口尺寸适于提供到至少一个所述压盖螺栓的进入开口。

8.一种维护管道系统的阀组件的方法，所述方法包括：

提供阀，所述阀具有与所述管道系统流体连接的入口和出口，所述阀还包括阀体、设置于流道内的控制元件、以及可操作地耦接至所述控制元件的可移动阀杆，所述阀填密设置于所述阀杆周围，且通过保持组件和多个压盖螺栓固定；

提供与所述保持组件大体邻近的所述阀体的至少一部分，其具有多个安装孔；

提供致动器支架，其具有第一部分和第二部分，所述第一部分通过多个紧固件固定到所述安装孔；

提供致动器，其通过多个紧固件固定到所述致动器支架的所述第二部分，所述致动器具有可操作地耦接至所述阀杆的控制杆；

移除所述致动器，包括移除将所述致动器支架的所述第一部分固定到安装孔的所述多个紧固件，同时保持过程流体在所述管道系统中；以及

以至少第一样式和第二样式设置所述多个安装孔，所述第一样式被设置以在第一位置支撑所述致动器支架的所述第一部分，所述第二样式被设置以在第二位置支撑所述致动器支架的所述第一部分，并且在最初将所述致动器支架连接到所述阀体时选择所述第一样式或所述第二样式。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法包括将缺口提供给所述致动器支架的所述第一部分，所述缺口的尺寸适于提供到至少一个所述压盖螺栓的进入开口。