CN111734068A - 一种墙面铝板安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种墙面铝板安装结构，本申请包括固定于待安装主体的龙骨架、依次排列安装于龙骨架上的多个面板，和固设于面板侧边的多个调整轨道；调整轨道上可滑动设有用以固定于龙骨架上的滑动挂件、用以供滑动挂件滑动的滑槽和设于滑动挂件与滑槽之间的调节间隙，以及螺接贯穿于滑动挂件用以调节调节间隙大小的调节螺杆和螺接于调节螺杆上用以配合锁定调节间隙大小的锁定件。本发明当基层龙骨架和面板不平整时，通过调节滑动挂件上的调节螺杆，使调节间隙发生变化，实现面板平整铺设。

Description

一种墙面铝板安装结构

技术领域

本发明涉及饰面装饰技术领域，具体涉及一种墙面铝板安装结构。

背景技术

铝板是建筑室内顶部、墙面常见的一种装饰金属材料，随着我国建筑装饰业近几年迅速的发展，氟碳喷涂铝板以其优异的抗退色性、抗腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境，除在高层建筑幕墙中大量应用外，同时以其广泛的颜色选择、金属光泽度好、抗冲击性强等优点，越来越受到室内装饰设计师的青睐，被大量应用于室内高档装饰工程的吊顶与墙面。因大型公共空间都有所使用到铝板金属材料较多，以及单块铝板板幅较大，建筑装饰的验收标准较高，从而增加了施工安装的难度。

CN202577856U的中国专利公开了一种能增加装饰面板平整度的U型加强筋，它包括截面主体呈U型的型材，其特征是所述的型材的两个直边上各设有一个内凸的长条形凸筋，通过将直边内折形成内折边，使折弯力进一步分散，有利于提高加强筋的抗弯强度。本申请虽然一定程度上解决了饰面板平整度的问题，但是其无法在安装过程中根据现场骨架和面板平整情况进行手动即时调节。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种墙面铝板安装结构，在安装时能够实现面板平整度的有效调节。

本发明提出一种墙面铝板安装结构，包括固定于待安装主体的龙骨架、依次排列安装于所述龙骨架上的多个面板，和固设于所述面板侧边的多个调整轨道；所述调整轨道上可滑动设有用以固定于所述龙骨架上的滑动挂件、用以供所述滑动挂件滑动的滑槽和设于所述滑动挂件与滑槽之间的调节间隙，以及螺接贯穿于所述滑动挂件用以调节所述调节间隙大小的调节螺杆和螺接于所述调节螺杆上用以配合锁定所述调节间隙大小的锁定件。

进一步地，所述龙骨架包括龙骨和用以将所述龙骨固定安装于待安装主体的角码，以及将所述角码固定连接于待安装主体的第一连接件，还包括用以将所述角码与龙骨固定连接的第二连接件。

进一步地，所述龙骨包括用以固定安装所述滑动挂件的主龙骨和副龙骨。

进一步地，所述面板四周设有用以限位固定所述调整轨道的折边，所述折边的一端开设有用以添加安装所述滑动挂件的槽口。

进一步地，所述滑动挂件包括用以与所述调节螺杆螺接的螺纹部、用以固定于所述龙骨架上的固定部，和用以连接所述螺纹部和固定部的连接部。

进一步地，还包括设于所述螺纹部两侧的限位部，所述滑槽设有用以与所述限位部配合使用形成所述调节间隙并供其滑动的第一滑道。

进一步地，所述锁定件为方形螺母，所述滑槽设有一用以与所述锁定件配合滑动限位的第二滑道。

一种墙面铝板安装结构的安装方法，包括以下步骤：

S1：根据面板尺寸和安装空间的布局进行龙骨架的架设；

S2：在龙骨架上进行纺线定位，以阳角或者阴角作为安装起点进行面板的铺设安装；

S3：当龙骨架或者面板在铺设安装过程中出现不平整时，通过调节螺杆和滑动挂件进行调节，直至调平；

S4：当面板密拼（无缝拼接）时，事先调整滑动挂件，使相邻面板的相邻边上的滑动挂件错位设置；当留缝安装时，无需调整滑动挂件位置，安装后板缝进行打胶处理。

进一步地，所述面板的组装包括以下步骤：

S101：将调整轨道依次沿面板的折边进行安装固定；

S102：将滑动挂件、锁定件和调节螺杆进行螺接装配；

S103：将装配好的滑动挂件逐个的通过折边一侧的槽口滑入至调整轨道上。

进一步地，所述调整轨道与面板之间通过植钉的方式进行固定连接。

本发明的一种墙面铝板安装结构具有以下有益效果：

（1）当基层龙骨架不平整时，通过调节滑动挂件上的调节螺杆，使调节间隙发生变化，进而导致面板与龙骨间的安装距离发生变化，实现面板平整铺设；当面板自身不平整时，也可通过调节滑动挂件上的调节螺杆，使调整轨道对面板折边产生相应的应力，导致面板的形变调节，进而实现面板的平整调节，便于安装；

（2）本发明的面板四周设有调整轨道，可以有效避免面板在运输、存放和安装时因受力不均导致的弯折和变形，进一步地的保证了后期的施工平整性；

（3）通过双轨道的巧妙设计，不仅提高了滑动稳定性，同时也兼顾实现了调节螺母的功能效果，并且也加强了结构固定连接的强度；

（4）通过调整轨道，可以增加面板的刚度，集中面板折边的应力；以及后期的检修、维修、更换、提供便捷条件；

（5）折边上的槽口，主要功能可以在特殊的情况下增加滑动挂件的数量，来起到分散单边受力不均匀，更好的解决面板的曲翘变形，引起的表面不平整度；

（6）通过调整轨道，提高铝质面板安装的安全性，第一滑道用于滑动挂件的滑动，以及防脱落装置，此设计可用于幕墙的铝板的安装使用，提高幕墙铝板的安全性。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的安装结构剖视图；

图2为本发明实施例的面板安装示意图；

图3为本发明实施例的滑动挂件装配图；

图4为本发明实施例的调节轨道结构示意图；

图5为本发明实施例的调节轨道装配图；

图6为本发明实施例的面板结构侧视图；

图7为本发明实施例的面板结构示意图。

图中：11-角码、12-第一连接件、13-第二连接件、14-主龙骨、15-副龙骨、2-面板、21-折边、22-槽口、3-调整轨道、31-第一滑道、32-第二滑道、33-滑槽、4-滑动挂件、41-螺纹部、42-固定部、43-连接部、44-限位部、5-调节间隙、6-调节螺杆、7-锁定件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1至图7。本发明实施例的一种墙面铝板安装结构，包括固定于待安装主体的龙骨架、依次排列安装于龙骨架上的多个面板2，和固设于面板2侧边的多个调整轨道3；调整轨道3上可滑动设有用以固定于龙骨架上的滑动挂件4、用以供滑动挂件4滑动的滑槽33和设于滑动挂件4与滑槽33之间的调节间隙5，以及螺接贯穿于滑动挂件4用以调节调节间隙5大小的调节螺杆6和螺接于调节螺杆6上用以配合锁定调节间隙5大小的锁定件7。

龙骨架包括龙骨和用以将龙骨固定安装于待安装主体的角码11，以及将角码11固定连接于待安装主体的第一连接件12，还包括用以将角码11与龙骨固定连接的第二连接件13。

龙骨包括用以固定安装滑动挂件4的主龙骨14和副龙骨15。

面板2四周设有用以限位固定调整轨道3的折边21，折边21的一端开设有用以添加安装滑动挂件4的槽口22。

滑动挂件4包括用以与调节螺杆6螺接的螺纹部41、用以固定于龙骨架上的固定部42，和用以连接螺纹部41和固定部42的连接部43。

还包括设于螺纹部41两侧的限位部44，滑槽33设有用以与限位部44配合使用形成调节间隙5并供其滑动的第一滑道31。

锁定件7为方形螺母，滑槽33设有一用以与锁定件7配合滑动限位的第二滑道32。

一种墙面铝板安装结构的安装方法，包括以下步骤：

S1：根据面板2尺寸和安装空间的布局进行龙骨架的架设；

S2：在龙骨架上进行纺线定位，以阳角或者阴角作为安装起点进行面板2的铺设安装；

S3：当龙骨架或者面板2在铺设安装过程中出现不平整时，通过调节螺杆6和滑动挂件4进行调节，直至调平；

S4：当面板2密拼无缝拼接时，事先调整滑动挂件4，使相邻面板2的相邻边上的滑动挂件4错位设置；当留缝安装时，无需调整滑动挂件4位置，安装后板缝进行打胶处理。

面板2的组装包括以下步骤：

S101：将调整轨道3依次沿面板2的折边21进行安装固定；

S102：将滑动挂件4、锁定件7和调节螺杆6进行螺接装配；

S103：将装配好的滑动挂件4逐个的通过折边21一侧的槽口22滑入至调整轨道3上。

调整轨道3与面板2之间通过植钉的方式进行固定连接。

材料质量要求：本发明具体实施例中的面板2采用3mm厚铝单板铝板饰面可依据设计效果需求进行设计，配色、造型等，材料表面应平整、细腻、光滑，无裂缝和皱折，颜色一致，边角整齐，涂膜厚度均匀。

铝板板幅过大时，铝板四周除双层轨道外，板中间应按照国标要求进行配加加强筋，配筋要求应满足国标规范。

连接件和紧固件材料应符合国家现行产品规格、性能和技术标准。

面板2安装：基层钢架龙骨架根据面板2板幅的尺寸，吊顶空间标高，经过专业计算后进行配用，室内天花吊顶标高在6m以下，基层钢架采用竖向主龙骨14为40*60*4的热镀锌方管，竖向间距可根据面板2短边为基准进行分布，如若短边板幅过大时，可在中间位置增加一根竖向方管；横向钢管副龙骨15在竖向通常方管内焊接。钢架基层材料的品种、规格应符合设计要求。钢架基层验收合格后，方可进行面板2的安装。

通过放线定位，安装顺序可分为两种：一、起点可从阳角处开始，确定好阳角基层的第一根钢架，面板2的长边滑动挂件4通过钻尾螺丝与基层钢架固定。二、是起点从阴角位置的开始，安装方式同上。

注意安装顺序，如图2所示，则是从左至右、从下至上的顺序进行安装，每件面板2左边的滑动挂件4的固定部42均插及左边面板2折边21及龙骨之间的缝隙中，右边及上边的滑动挂件4的固定部42均用沉头自攻自钻螺钉固定。

安装过程应保持手清洁，不能有汗水、油污等不结现象。

若面板2进行密拼时，面板2的可以事先调整滑动挂件4的位置，使两块面板2的长边的可滑动挂件4进行错位，避免后期安装过程的可滑动挂件4之间的干涉，然后在进行安装，调平。

若面板2留缝安装时，滑动挂件4就可同位置，平行安装，安装完成后验收、调平；然后进行板缝打胶处理可用用于幕墙，或采用其他材料嵌缝处理室内墙面。

阴阳角宜采用预制装饰角板安装，角板与大面搭接应与主导方向一致。收口构造处理在压顶、端部、伸缩缝、沉降缝位置应进行收口处理，以满足美观和使用功能的要求。收口处理一般采用铝合金盖板或槽钢盖板封盖。

如在安装过程中，出现面板2曲翘变形过于明显时，此板块要进行调换重新加工，曲翘程度较小时，在安装过程中可采取增加可滑动挂件4来改变曲翘，进而调整安装的平整度，以便提高板材的利用率。

成品保护，铝合金饰面板2材上原有的不干胶保护膜，在施工中应保留完好，不得损坏或揭掉。对于没有保护膜的材料，在安装完成以后应用塑料胶纸覆盖，加以保护，易被划、碰处应加栏杆防护，直至工程交验。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种墙面铝板安装结构，其特征在于：包括固定于待安装主体的龙骨架、依次排列安装于所述龙骨架上的多个面板（2），和固设于所述面板（2）侧边的多个调整轨道（3）；所述调整轨道（3）上可滑动设有用以固定于所述龙骨架上的滑动挂件（4）、用以供所述滑动挂件（4）滑动的滑槽（33）和设于所述滑动挂件（4）与滑槽（33）之间的调节间隙（5），以及螺接贯穿于所述滑动挂件（4）用以调节所述调节间隙（5）大小的调节螺杆（6）和螺接于所述调节螺杆（6）上用以配合锁定所述调节间隙（5）大小的锁定件（7）。

2.如权利要求1所述的一种墙面铝板安装结构，其特征在于：所述龙骨架包括龙骨和用以将所述龙骨固定安装于待安装主体的角码（11），以及将所述角码（11）固定连接于待安装主体的第一连接件（12），还包括用以将所述角码（11）与龙骨固定连接的第二连接件（13）。

3.如权利要求2所述的一种墙面铝板安装结构，其特征在于：所述龙骨包括用以固定安装所述滑动挂件（4）的主龙骨（14）和副龙骨（15）。

4.如权利要求1所述的一种墙面铝板安装结构，其特征在于：所述面板（2）四周设有用以限位固定所述调整轨道（3）的折边（21），所述折边（21）的一端开设有用以添加安装所述滑动挂件（4）的槽口（22）。

5.如权利要求1所述的一种墙面铝板安装结构，其特征在于：所述滑动挂件（4）包括用以与所述调节螺杆（6）螺接的螺纹部（41）、用以固定于所述龙骨架上的固定部（42），和用以连接所述螺纹部（41）和固定部（42）的连接部（43）。

6.如权利要求5所述的一种墙面铝板安装结构，其特征在于：还包括设于所述螺纹部（41）两侧的限位部（44），所述滑槽（33）设有用以与所述限位部（44）配合使用形成所述调节间隙（5）并供其滑动的第一滑道（31）。

7.如权利要求1所述的一种墙面铝板安装结构，其特征在于：所述锁定件（7）为方形螺母，所述滑槽（33）设有一用以与所述锁定件（7）配合滑动限位的第二滑道（32）。

8.如权利要求1-7任意一项所述的一种墙面铝板安装结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：根据面板（2）尺寸和安装空间的布局进行龙骨架的架设；

S2：在龙骨架上进行纺线定位，以阳角或者阴角作为安装起点进行面板（2）的铺设安装；

S3：当龙骨架或者面板（2）在铺设安装过程中出现不平整时，通过调节螺杆（6）和滑动挂件（4）进行调节，直至调平；

S4：当面板（2）密拼（无缝拼接）时，事先调整滑动挂件（4），使相邻面板（2）的相邻边上的滑动挂件（4）错位设置；当留缝安装时，无需调整滑动挂件（4）位置，安装后板缝进行打胶处理。

9.如权利要求8所述的一种墙面铝板安装结构的安装方法，其特征在于：所述面板（2）的组装包括以下步骤：

S101：将调整轨道（3）依次沿面板（2）的折边（21）进行安装固定；

S102：将滑动挂件（4）、锁定件（7）和调节螺杆（6）进行螺接装配；

S103：将装配好的滑动挂件（4）逐个的通过折边（21）一侧的槽口（22）滑入至调整轨道（3）上。

10.如权利要求9所述的一种墙面铝板安装结构的安装方法，其特征在于，所述调整轨道（3）与面板（2）之间通过植钉的方式进行固定连接。

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