CN111733708A - 一种现浇梁支架连接装置及施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种现浇梁支架连接装置及施工工艺，涉及建筑施工技术领域。一种现浇梁支架连接装置，包括多个卡接组件和多个连接组件，任一卡接组件包括卡接板，任一卡接板设有第一缀板；连接组件与第一缀板可拆卸连接。如此便于将连接装置安装在支架的立柱上，操作方便。一种现浇梁支架施工工艺，包括将多个立柱平放于地面，沿立柱侧壁安装多个卡接组件；在地面浇筑地基，将安装好卡接组件的立柱竖直安装于地基；在相邻两个立柱之间安装连接组件，连接组件的一端与一个立柱的卡接组件连接，连接组件的另一端与另一个立柱的卡接组件连接。采用本发明，便于现浇梁支架的安装，缩短支架的搭设时间，增快施工进度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种现浇梁支架连接装置及施工工艺。
背景技术
公路、铁路、市政等工程现浇梁支架的施工中，现浇梁支架的各种组件之间多为焊接连接，特别是对于桥梁的现浇梁支架施工工程量大、任务集中、工期紧张，在做施工准备时，考虑到施工时间及材料周转周期的因素，计划产值皆压在桥跨结构上，就需要每一联支架的安装工序持续时间尽量缩短。
现浇梁支架通过焊接连接，需要对焊接位置进行精准定位，如果焊接位置偏差，需要拆除重新焊接，不仅浪费时间，而且造成钢构件的损失；而且焊接速度慢，不仅增加现浇梁支架的安装工序持续时间，而且会消耗大量焊接材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种现浇梁支架连接装置，便于将连接装置安装在支架的立柱上，操作方便。
本发明的另一目的在于提供一种现浇梁支架施工工艺，其便于现浇梁支架的安装，缩短支架的搭设时间，增快施工进度。
本发明的实施例是这样实现的：
第一方面，本申请实施例提供一种现浇梁支架连接装置，包括多个卡接组件和多个连接组件，任一卡接组件包括卡接板，任一卡接板设有第一缀板；连接组件与第一缀板可拆卸连接。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述卡接板的横截面为半圆形，任一上述卡接板设有两个上述第一缀板；上述卡接板的一端设有连接法兰，上述卡接板的另一端设有一个上述第一缀板，另一个上述第一缀板设于上述卡接板侧壁中间位置。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述还包括锁紧螺栓和螺帽，上述连接法兰设有第二固定孔，上述第一缀板设有第一固定孔。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述连接组件包括多个第一连接杆，任一上述第一连接杆的两端均设有第三固定孔。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述连接组件还包括多个剪刀撑，任一上述剪刀撑包括呈X形状连接的两个第二连接杆，任一上述第二连接杆的两端均设有第三固定孔。
第二方面，本申请实施例提供一种现浇梁支架施工工艺，包括将多个立柱平放于地面，沿上述立柱侧壁安装多个卡接组件；在地面浇筑地基，将安装好上述卡接组件的立柱竖直安装于上述地基；在相邻两个上述立柱之间安装连接组件，上述连接组件的一端与一个上述立柱的卡接组件连接，上述连接组件的另一端与另一个上述立柱的卡接组件连接。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述立柱底部设有第一钢板，上述地基预埋有第二钢板，上述第一钢板，上述立柱通过上述第一钢板焊接于上述第二钢板固定于上述地基。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述在相邻两个上述立柱之间安装上述连接组件之前还包括：
在上述地基安装好上述立柱后，在上述立柱上安装电动升降吊篮，通过上述电动升降吊篮的移动在上述立柱不同卡接组件的位置安装上述连接组件。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述在相邻两个上述立柱之间安装上述连接组件之前还包括：
在上述地基安装好上述立柱后，在上述立柱侧壁安装多个斜支撑杆，上述斜支撑杆的一端与上述立柱侧壁连接，上述斜支撑杆的另一端固定于地面。
进一步的，在本发明的一些实施例中，上述在将立柱竖直安装于上述地基后，从上述立柱上端到下端依次安装上述连接组件。
相对于现有技术，本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：
本发明实施例提供一种现浇梁支架连接装置，包括多个卡接组件和多个连接组件，任一卡接组件包括卡接板，任一卡接板设有第一缀板；连接组件与第一缀板可拆卸连接。
实际安装时，将两个卡接板为一组卡接在立柱侧壁，然后通过连接组件两端分别与相邻两个立柱上的第一缀板连接，完成支架的安装，安装便捷。
本发明实施例还提供一种现浇梁支架施工工艺，包括将多个立柱平放于地面，沿上述立柱侧壁安装多个卡接组件；在地面浇筑地基，将安装好上述卡接组件的立柱竖直安装于上述地基；在相邻两个上述立柱之间安装连接组件，上述连接组件的一端与一个上述立柱的卡接组件连接，上述连接组件的另一端与另一个上述立柱的卡接组件连接。
采用本施工工艺，相比于传统焊接，支架安装快捷，而且卡接组件安装于立柱便于沿着立柱移动位置，当连接组件与卡接组件连接处位置出现偏差时，可以通过移动卡接组件调整卡接组件的位置，便于连接组件与卡接组件相互固定。如此便于现浇梁支架的安装，缩短支架的搭设时间，增快施工进度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的卡接组件的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的两个卡接组件相互固定在一起后的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的立柱侧视图；
图4为本发明实施例提供的设有第二缀板的卡接组件的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的立柱俯视图。
图标：1-卡接板；2-立柱；3-地基；4-第一钢板；5-第二钢板； 6-斜支撑杆；7-第一缀板；8-连接法兰；9-锁紧螺栓；10-螺帽；11- 第二缀板；12-第一固定孔；13-第二固定孔；14-第三固定孔；15- 第一连接杆；16-第二连接杆；17-加强筋。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对的水平或竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微的倾斜。
在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参照图1-图5，本实施例提供一种现浇梁支架连接装置，包括多个卡接组件和多个连接组件，任一卡接组件包括卡接板1，任一卡接板1设有第一缀板7；连接组件与第一缀板7可拆卸连接。本发明通过设置卡接板1，卡接板1设有第一缀板7，连接组件与第一缀板7可拆卸连接，如此可将两个卡接板1为一组卡接在立柱2侧壁，然后通过连接组件与第一缀板7连接，完成支架的安装，安装便捷。
如图1-图5所示，在本发明的一些实施例中，上述卡接板1的横截面为半圆形，任一上述卡接板1设有两个上述第一缀板7；上述卡接板1的一端设有连接法兰8，上述卡接板1的另一端设有一个上述第一缀板7，另一个上述第一缀板7设于上述卡接板1侧壁中间位置。
由于立柱2一般为圆柱形，本发明通过设置卡接板1的横截面为半圆形，便于两个卡接板1环抱于立柱2侧壁，使卡接板1与立柱2 侧壁贴合更加紧密。本发明通过卡接板1的一端设有连接法兰8，上述卡接板1的另一端设有一个上述第一缀板7，另一个上述第一缀板7设于上述卡接板1侧壁中间位置，如此在将两个卡接板1相互固定时，可将一个卡接板1的连接法兰8与另一个卡接板1的第一缀板7 进行固定，将卡接板1的第一缀板7与另一个卡接板1的连接法兰8 进行固定，如此在两个卡接板1之间连接时通过第一缀板7和连接法兰8交错连接，增加连接处的稳定性。
可选地，本实施例的卡接板1设有用于固定连接法兰8和第一缀板7的加强筋17，如此增强连接法兰8和第一缀板7固定于卡接板1 后的稳定性。本实施例的加强筋17采用钢板制成，并通过焊接与卡接板1、连接法兰8和第一缀板7连接。钢板强度高，通过焊接连接，有利于提高加强筋17的强度。
如图1-图5所示，在本发明的一些实施例中，上述还包括锁紧螺栓9和螺帽10，上述连接法兰8设有第二固定孔13，上述第一缀板7设有第一固定孔12。
本发明通过设置锁紧螺栓9和螺帽10，上述连接法兰8设有第二固定孔13，上述第一缀板7设有第一固定孔12，如此在将两个卡接板1相互固定时，通过锁紧螺栓9穿过连接法兰8的第二固定孔 13和第一缀板7的第一固定孔12，然后将螺帽10拧紧在锁紧螺栓9 上实现两个卡接板1之间相互固定，而且也便于两个卡接板1之间拆卸分离。
可选地，本实施例的锁紧螺栓9采用M20高强度螺栓。M20高强度螺栓强度高，不仅能使支架固定稳定，而且不易锈蚀。需要说明的是，锁紧螺栓9采用M20高强度螺栓只是本实施例的一种优选的实施方式，本发明并不仅限于此，在其他实施例中锁紧螺栓9也可采用钢材料制成的锁紧螺栓9。
如图1-图5所示，在本发明的一些实施例中，上述连接组件包括多个第一连接杆15，任一上述第一连接杆15的两端均设有第三固定孔14。本发明通过设置第一连接杆15，任一第一连接杆15的两端均设有第三固定孔14，如此在连接组件与卡接组件连接时，通过锁紧螺栓9穿过第一连接杆15的第三固定孔14和第一缀板7的第一固定孔12，然后将螺帽10拧紧在锁紧螺栓9上实现第一连接杆15与第一缀板7之间相互固定。
如图1-图5所示，在本发明的一些实施例中，上述连接组件还包括多个剪刀撑，任一上述剪刀撑包括呈X形状连接的两个第二连接杆16，任一上述第二连接杆16的两端均设有第三固定孔14。
本发明通过设置剪刀撑，任一上述剪刀撑包括呈X形状连接的两个第二连接杆16，任一上述第二连接杆16的两端均设有第三固定孔 14，如此可对两个立柱2进行固定。实际安装时，将第二连接杆16 纵向设置，并分别与相邻的两个立柱2进行连接，连接方式为：将一个第二连接杆16一端的第三固定孔14与一个立柱2上的一个卡接板 1进行连接，将另一个第二连接杆16一端的第三固定孔14与该立柱 2上的另一个卡接板1进行连接；将第二连接杆16另一端的第三固定孔14与另一个立柱2上的一个卡接板1进行连接，将另一个第二连接杆16另一端的第三固定孔14与另一个立柱2上的另一个卡接板 1进行连接。如此通过剪刀撑实现第二连接杆16交叉对相邻两个立柱2进行固定，增强相邻的两个立柱2之间的稳定性。
由于一般相邻的四个立柱2之间组成一个矩形的形状，为了加强相邻的四个立柱2之间的稳定性，可选地，本实施例的卡接板1设有第二缀板11，第二缀板11设有第一固定孔12，第二缀板11所在平面与第二缀板11所在平面垂直，如此可将剪刀撑水平放置，对四个立柱2进行交叉固定。具体安装为：呈X形状连接的两个第二连接杆 16水平设置，其构成四个端部，该四个端部分别对应四个立柱2，然后每个第二连接杆16端部的第三固定孔14与对应的立柱2上的第二缀板11的第一固定孔12放置于一起，通过锁紧螺栓9穿过第一固定孔12和第三固定孔14，然后将螺帽10拧紧在锁紧螺栓9上实现固定。
可选地，本实施例的卡接板1设有用于固定第二缀板11的加强筋17，如此增强第二缀板11固定于卡接板1后的稳定性。本实施例的加强筋17采用钢板制成，并通过焊接与卡接板1和第二缀板11连接。钢板强度高，通过焊接连接，有利于提高加强筋17的强度。
可选地，本实施例的第一连接杆15、第二连接杆16均采用槽钢，槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。而且槽钢来源广泛，价格便宜，有利于降低施工成本。
可选地，本实施例的第一缀板7和第二缀板11均采用钢板制成，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板强度高，有利于提高支架的强度。
本实施例还提供一种现浇梁支架施工工艺，包括将多个立柱2平放于地面，沿上述立柱2侧壁安装多个卡接组件；在地面浇筑地基3，将安装好上述卡接组件的立柱2竖直安装于上述地基3；在相邻两个上述立柱2之间安装连接组件，上述连接组件的一端与一个上述立柱 2的卡接组件连接，上述连接组件的另一端与另一个上述立柱2的卡接组件连接。
采用本施工工艺，相比于传统焊接，支架安装快捷，而且卡接组件安装于立柱2便于沿着立柱2移动位置，当连接组件与卡接组件连接处位置出现偏差时，可以通过移动卡接组件调整卡接组件的位置，便于连接组件与卡接组件相互固定。如此便于现浇梁支架的安装，缩短支架的搭设时间，增快施工进度。
如图1-图5所示，在本发明的一些实施例中，上述立柱2底部设有第一钢板4，上述地基3预埋有第二钢板5，上述第一钢板4，上述立柱2通过上述第一钢板4焊接于上述第二钢板5固定于上述地基3。
由于立柱2高度较高，重心高，本发明的立柱2通过第一钢板4 焊接于第二钢板5固定于地基3，便于立柱2固定于地基3后更加稳定，降低立柱2倾倒的概率。
如图1-图5所示，在本发明的一些实施例中，上述在相邻两个上述立柱2之间安装上述连接组件之前还包括：在上述地基3安装好上述立柱2后，在上述立柱2上安装电动升降吊篮，通过上述电动升降吊篮的移动在上述立柱2不同卡接组件的位置安装上述连接组件。
本发明通过设置电动升降吊篮，电动升降吊篮可以上下移动，通过电动升降吊篮的移动在立柱2不同卡接组件的位置安装连接组件，便于对连接组件的安装。可选地，本实施例的电动升降吊篮选用建筑上常用的电动升降吊篮。
如图1-图5所示，在本发明的一些实施例中，上述在相邻两个上述立柱2之间安装上述连接组件之前还包括：在上述地基3安装好上述立柱2后，在上述立柱2侧壁安装多个斜支撑杆6，上述斜支撑杆6的一端与上述立柱2侧壁连接，上述斜支撑杆6的另一端固定于地面。
为保证立柱2的水平定位和立柱2的竖直定位准确，本发明通过设置斜支撑杆6，斜支撑杆6的一端与上述立柱2侧壁连接，上述斜支撑杆6的另一端固定于地面，斜支撑杆6对立柱2进行支撑，进一步增强立柱2的稳定性。可选地，本实施例的斜支撑杆6采用钢管，斜支撑杆6沿立柱2周向固定于立柱2。
如图1-图5所示，在本发明的一些实施例中，上述在将立柱2 竖直安装于上述地基3后，从上述立柱2上端到下端依次安装上述连接组件。由于立柱2重量大，高度较高，当立柱2竖直安装于上述地基3后，立柱2顶部由于没有支撑，容易摆动，本发明通过设置从立柱2上端到下端依次安装上述连接组件，如此先对立柱2上端通过连接组件进行固定，防止立柱2顶部摆动，进一步增加支架安装后的稳定性。
综上，本发明的实施例提供一种现浇梁支架连接装置，包括多个卡接组件和多个连接组件，任一卡接组件包括卡接板1，任一卡接板 1设有第一缀板7；连接组件与第一缀板7可拆卸连接。本发明通过设置卡接板1，卡接板1设有第一缀板7，连接组件与第一缀板7可拆卸连接，如此可将两个卡接板1为一组卡接在立柱2侧壁，然后通过连接组件与第一缀板7连接，完成支架的安装，安装便捷。
本发明的实施例还提供一种现浇梁支架施工工艺，包括将多个立柱2平放于地面，沿上述立柱2侧壁安装多个卡接组件；在地面浇筑地基3，将安装好上述卡接组件的立柱2竖直安装于上述地基3；在相邻两个上述立柱2之间安装连接组件，上述连接组件的一端与一个上述立柱2的卡接组件连接，上述连接组件的另一端与另一个上述立柱2的卡接组件连接。
采用本施工工艺，相比于传统焊接，支架安装快捷，而且卡接组件安装于立柱2便于沿着立柱2移动位置，当连接组件与卡接组件连接处位置出现偏差时，可以通过移动卡接组件调整卡接组件的位置，便于连接组件与卡接组件相互固定。如此便于现浇梁支架的安装，缩短支架的搭设时间，增快施工进度。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种现浇梁支架连接装置，其特征在于：包括多个卡接组件和多个连接组件，任一所述卡接组件包括卡接板，任一所述卡接板设有第一缀板；所述连接组件与所述第一缀板可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的现浇梁支架连接装置，其特征在于：所述卡接板的横截面为半圆形，任一所述卡接板设有两个所述第一缀板；所述卡接板的一端设有连接法兰，所述卡接板的另一端设有一个所述第一缀板，另一个所述第一缀板设于所述卡接板侧壁中间位置。
3.根据权利要求2所述的现浇梁支架连接装置，其特征在于：还包括锁紧螺栓和螺帽，所述连接法兰设有第二固定孔，所述第一缀板设有第一固定孔。
4.根据权利要求3所述的现浇梁支架连接装置，其特征在于：所述连接组件包括多个第一连接杆，任一所述第一连接杆的两端均设有第三固定孔。
5.根据权利要求4所述的现浇梁支架连接装置，其特征在于：所述连接组件还包括多个剪刀撑，任一所述剪刀撑包括呈X形状连接的两个第二连接杆，任一所述第二连接杆的两端均设有第三固定孔。
6.一种现浇梁支架施工工艺，其特征在于：包括
将多个立柱平放于地面，沿所述立柱侧壁安装多个卡接组件；
在地面浇筑地基，将安装好所述卡接组件的立柱竖直安装于所述地基；
在相邻两个所述立柱之间安装连接组件，所述连接组件的一端与一个所述立柱的卡接组件连接，所述连接组件的另一端与另一个所述立柱的卡接组件连接。
7.根据权利要求6所述的现浇梁支架施工工艺，其特征在于：所述立柱底部设有第一钢板，所述地基预埋有第二钢板，所述第一钢板，所述立柱通过所述第一钢板焊接于所述第二钢板固定于所述地基。
8.根据权利要求6所述的现浇梁支架施工工艺，其特征在于：在相邻两个所述立柱之间安装所述连接组件之前还包括：
在所述地基安装好所述立柱后，在所述立柱上安装电动升降吊篮，通过所述电动升降吊篮的移动在所述立柱不同卡接组件的位置安装所述连接组件。
9.根据权利要求6所述的现浇梁支架施工工艺，其特征在于：在相邻两个所述立柱之间安装所述连接组件之前还包括：
在所述地基安装好所述立柱后，在所述立柱侧壁安装多个斜支撑杆，所述斜支撑杆的一端与所述立柱侧壁连接，所述斜支撑杆的另一端固定于地面。
10.根据权利要求6所述的现浇梁支架施工工艺，其特征在于：在将立柱竖直安装于所述地基后，从所述立柱上端到下端依次安装所述连接组件。
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