CN208072213U - 一种钢箱梁安装临时支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大跨钢箱梁节段安装的临时支撑系统，通过桁架式标准节段加工，可以解决现有支撑结构存在搭设繁琐、施工时间长和不易灵活周转的不足。一种钢箱梁安装临时支撑架，该支撑架包括混凝土条形基础、格构柱和工作平台，所述格构柱设置在混凝土条形基础上，所述工作平台设置在格构柱上，混凝土条形基础上预埋地脚螺栓，所述地脚螺栓上安装方形钢板，所述格构柱包括多节钢管桁架结构，所述多节钢管桁架结构之间通过法兰盘连接，所述底部的钢管桁架与方形钢板焊接，所述工作平台包括在格构柱顶端横联的工字钢以及铺设在工字钢上的分配梁。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑领域，更具体地涉及一种钢箱梁安装临时支撑架。
背景技术
随着中国交通基础设施建设的稳步增长，以及国内钢材产量的增加和钢结构技术的提高，钢箱梁因其抗扭性能好、施工速度快等优点而在公路市政桥梁中得到广泛应用，逐渐成为跨越河流，道路等障碍物的主流桥型。如何将大跨度钢箱梁快速、安全地分段吊装到位，其支撑体系的搭建与布置起到了重要的作用。而传统的钢箱梁固定支撑，在标准化构件制作拼装和灵活周转方面日显不足。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大跨钢箱梁节段安装的临时支撑系统，通过桁架式标准节段加工，可以解决现有支撑结构存在搭设繁琐、施工时间长和不易灵活周转的不足。一种钢箱梁安装临时支撑架，该支撑架包括混凝土条形基础、格构柱和工作平台，所述格构柱设置在混凝土条形基础上，所述工作平台设置在格构柱上，混凝土条形基础上预埋地脚螺栓，所述地脚螺栓上安装方形钢板，所述格构柱包括多节钢管桁架结构，所述多节钢管桁架结构之间通过法兰盘连接，所述底部的钢管桁架与方形钢板焊接，所述工作平台包括在格构柱顶端横联的工字钢以及铺设在工字钢上的分配梁。
作为优选，所述钢管桁架结构包括钢管柱，上下节钢管柱通过法兰上下盘和法兰螺栓进行固定，所述钢管柱之间采用角钢两两焊接形成横梁，且竖向采用斜撑焊接，所述钢管柱与方形钢板的尺寸匹配。
作为优选，所述钢管柱柱脚处焊接加劲板。
根据拟安装钢箱梁桥宽和安装重量，确定每排架格构柱数量，单排格构柱顶端采用I字钢进行横联，然后在其上铺设分配梁形成钢箱梁拼接工作平台，上承钢箱梁梁体。该支撑结构具有刚度大，几何特性好，钢管抗压、抗扭性能好以及安装拆卸周转方便的优点。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的优点有：1.临时支撑体系采用格构柱标准节段进行组合，节点形式简单，结构外形简洁、流畅；2.采用格构柱桁架体系，结构刚度大，钢管柱抗压抗扭性能好，几何特性优秀；3.格构柱标准节段采用法兰连接，减少了安装难度，且安拆方便，可多次周转使用，降低了成本；4.整体采用“化零为整”的思想，将格构柱小单元结构结合成大规模的钢箱梁支撑架，可根据施工现场的要求组合成所需的临时支撑架尺寸，以满足各种工程的需要。
附图说明
图1为临时支撑架结构示意图；
图2为临时支撑架格构柱法兰连接俯视图；
图3为钢箱梁格构柱俯视图；
图4为格构柱钢管法兰连接俯视图；
图5为格构柱钢管柱脚与条形基础预埋钢板焊接示意图；
图6为为临时支撑架结构的局部放大图；
其中，1-混凝土条形基础；2-方形钢板；3-加劲板；4-地脚螺栓；5-DN426*10钢管柱；6-横梁；7-法兰盘(上下)；8-法兰螺栓；9-斜撑；10-工字钢；11-工#18分配梁；12-钢箱梁节段；13-钢箱梁连接
具体实施方式
结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明：
参照附图，一种钢箱梁安装临时支撑架，该支撑架包括混凝土条形基础1、格构柱和工作平台，所述格构柱设置在混凝土条形基础1，所述工作平台设置在格构柱上，混凝土条形基础上预埋地脚螺栓4，所述地脚螺栓上安装方形钢板2，所述格构柱包括多节钢管桁架结构，所述多节钢管桁架结构之间通过法兰盘连接，所述底部的钢管桁架通过与方形钢板2焊接固定安装在条形基础1上，所述工作平台包括在格构柱顶端横联的工字钢以及铺设在I字钢上的分配梁11。
所述钢管桁架结构包括钢管柱5，上节钢管柱与下节钢管柱通过法兰上下盘7校准钢管柱的竖直位置，并用法兰螺栓8固定法兰上下盘7，所述钢管柱之间采用角钢两两焊接形成横梁6，且竖向采用斜撑9焊接，所述钢管柱的直径与方形钢板的尺寸匹配。所述钢管柱柱脚处焊接加劲板3，实现加固。如图3所示，经过拼接安装的钢管桁架结构整体设有四根钢管柱，在其间采用横梁连接。
本实用新型提供的钢箱梁安装临时支撑架的安装流程
如图所示，总参考标号1-13分别表示：制作拼装方法如下步骤:
步骤一:采购DN426壁厚10mm的钢管，600×600×2cm厚方形钢板、地脚螺栓、加劲板、角钢、工字钢、#18分配梁、法兰拼接装置、螺母等；
步骤二：根据钢箱梁安装节段长度和桥梁宽度确定临时支撑架位置和横桥向格构柱数量；
步骤三：进行条形砼基础1施工，并预埋地脚螺栓4；
步骤四：格构柱标段节段加工：DN426*10钢管柱5间采用角钢两两进行横向焊接形成横梁6，竖向采用斜撑9进行焊接，使其结合形成桁架结构单个支撑单元标准件，高度2.5～3.0m。
步骤五：在预埋地脚螺栓4上安装方形钢板2；在已固定钢板2上安装枸构柱单元，将钢管柱5与钢板焊接，并在钢管柱柱脚处焊接加劲板3，以加强钢管柱的抗剪切性能；
步骤六：根据钢箱梁安装高度逐节拼装格构柱标准节，采用法兰连接。安装时，将上节格构柱安放于已固定的底部格构柱上，用法兰上下盘7校准两钢管柱竖直位置，然后用法兰螺栓8固定上下盘位置，检查连接装置，排除安全隐患。
步骤七:将钢管柱搭建至施工所需高度后，在顶部双拼工字钢槽位合适位置安装双拼工字钢10和工#18分配梁11。
步骤八：在临时支撑架上安放钢箱梁12，两段钢箱梁进行连接13。
Claims (3)
1.一种钢箱梁安装临时支撑架，其特征在于：该支撑架包括混凝土条形基础、格构柱和工作平台，所述格构柱设置在混凝土条形基础上，所述工作平台设置在格构柱上，混凝土条形基础上预埋地脚螺栓，所述地脚螺栓上安装方形钢板，所述格构柱包括多节钢管桁架结构，所述多节钢管桁架结构之间通过法兰盘连接，所述底部的钢管桁架与方形钢板焊接，所述工作平台包括在格构柱顶端横联的工字钢以及铺设在工字钢上的分配梁。
2.根据权利要求1所述的钢箱梁安装临时支撑架，其特征在于：所述钢管桁架结构包括钢管柱，上下节钢管柱通过法兰上下盘和法兰螺栓进行固定，所述钢管柱之间采用角钢两两焊接形成横梁，且竖向采用斜撑焊接，所述钢管柱直径与方形钢板的尺寸匹配。
3.根据权利要求2所述的钢箱梁安装临时支撑架，其特征在于：所述钢管柱柱脚处焊接加劲板。
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