CN111733663A

CN111733663A - 一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置

Info

Publication number: CN111733663A
Application number: CN202010736008.XA
Authority: CN
Inventors: 李碧华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-28
Filing date: 2020-07-28
Publication date: 2020-10-02

Abstract

本发明公开了一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置，包括底板，底板的底端中部设有调整电机，底板的上方左右两侧对称设有推板，推板的底端前后对称设有支撑杆，支撑杆的底端固定连接在底板上，两个推板之间设有支撑板，支撑板上嵌设有拌和箱，所述拌和箱的顶壁安装有搅拌机构，拌和箱的顶端一侧贯通连接加料管，所述拌和箱的顶端另一侧贯通连接废气净化筒；通过调整电机带动转轴转动，且通过转轴与连接杆的相互配合，进而利用转轴间接带动出料箱沿滑轨转动，即可调整出料管的位置，从而调整拌和箱的出料位置，即可实现无须调整拌和箱的位置就能调整出料管的位置，能大幅提升拌和箱出料的便利性，能大幅提升整个装置使用的便利性。

Description

一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置

技术领域

本发明涉及沥青拌和技术领域，尤其是一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

在土木工程中，沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材、钢材的防腐。沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面，高速公路应用较为广泛。

在沥青近年来，随着道路材料的发展，越来越多的公路采用沥青材料修建道面，作为沥青的主要生产设备之一，沥青拌和机在道路建设中起着举足轻重的作用。但是现有沥青拌和机在出料时，为了提高便利性，通常需要反复调整拌和机的机位，以调整出料口的位置，调整较为繁琐，应用十分不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置，包括底板，所述底板的底端边缘均匀的设有若干支腿组件，底板的底端中部设有调整电机，底板的上方左右两侧对称设有推板，所述推板的底端前后对称设有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在底板上，两个推板之间设有支撑板，所述支撑板上嵌设有拌和箱，所述拌和箱的顶壁安装有搅拌机构，拌和箱的顶端一侧贯通连接加料管，所述加料管的顶端套设有密封盖，所述拌和箱的顶端另一侧贯通连接废气净化筒，通过加料管向拌和箱内添加原料，并在搅拌机构的作用下进行搅拌混合，搅拌过程中产生的废气通过废气净化筒排出；整个搅拌过程中通过废气净化筒对搅拌过程中产生的废气进行净化处理，能有效的避免废气污染空气，从而保证整个生产过程的环保效果。

所述拌和箱的底端设有滑轨，所述滑轨是圆环形结构，滑轨上滑动连接出料箱，所述出料箱的外侧端贯通连接出料管，出料箱通过转料管贯通连接在拌和箱的底端，转料管上安装有控制阀，所述调整电机上转动连接转轴，所述转轴的顶端贯穿底板并悬伸在底板的上方，转轴的轴线与滑轨的轴线重合，转轴转动连接在底板上，转轴的一侧端固定连接连接杆，所述连接杆远离转轴的一端固定连接在出料箱上，拌和箱内生产完成的沥青通过转料管注入出料箱内，并最后通过出料管排出，即可完成卸料工作；在卸料前，通过调整电机带动转轴转动，同时通过转轴与连接杆的相互配合，进而利用转轴间接带动出料箱沿滑轨转动，继而即可调整出料管的位置，从而调整拌和箱的出料位置，即可实现无须调整拌和箱的位置就能调整出料管的位置，可以大幅提升拌和箱出料的便利性，能大幅提升整个装置使用的便利性。

所述推板原理拌和箱的一端固定连接扶手，所述扶手是U形结构，扶手上套设有防滑套，所述防滑套是选用橡胶材质制作而成，通过扶手推动推板，同时通过支撑杆分别与推板以及底板的相互配合，即可推动整个装置进行转移，能进一步提高整个装置应用的便利性。

在进一步的实施例中，所述支腿组件包括减震板，所述减震板固定安装在底板的底端，减震板的底端边缘均匀的设有若干腿杆，减震板的底端中部固定连接液压缸，所述液压缸上的液压杆的活动端固定连接有与腿杆相配合的升降板，所述升降板与腿杆之间是滑动连接，升降板的底端固定安装有万向轮，所述万向轮上安装有脚刹，通过液压缸伸出液压杆，进而利用液压杆推动升降板沿着腿杆下降，进而降下万向轮，即可利用万向轮支撑起整个装置，便于整个装置进行转移和运输；同时通过液压缸收起液压杆，进而利用液压杆拉动升降板沿着腿杆上升，进而把万向轮收起来，即可利用腿杆支撑起整个装置从而保证整个装置生产的稳定性，能进一步提高整个装置应用的便利性。

在进一步的实施例中，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在拌和箱的顶端，搅拌电机上转动连接搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿拌和箱的顶壁并悬伸在拌和箱内，搅拌轴转动连接在拌和箱上，搅拌轴的外圆面均匀的设有若干搅拌架，所述搅拌架是U形结构，搅拌架的内腔均匀的设有若干搅拌板，所述搅拌板是倾斜设置，通过搅拌电机带动搅拌轴旋转，进而利用搅拌轴带动搅拌架旋转，从而利用搅拌架配合搅拌板搅拌拌和箱内的原料，进而促进拌和箱内原料的混合，有助于提高拌和箱内沥青的生产质量。

在进一步的实施例中，所述废气净化筒包括筒体，所述筒体是圆管形结构，筒体固定安装在拌和箱的顶端，筒体通过出气孔贯通连接拌和箱，筒体的内腔底壁设有与出气孔相配合的导流斗，筒体的下部嵌设有通气管，所述通气管贯穿筒体的左右侧端，通气管上均匀的嵌设有若干冷凝管，所述冷凝管贯穿通气管的上下端面，所述筒体的内腔自上而下依次设有防护网、排气扇、第三过滤层、第二过滤层和第一过滤层，所述第一过滤层设在通气管的上方，所述第一过滤层是干燥剂颗粒层，所述第二过滤层是棉纤维过滤层，所述第三过滤层是活性炭颗粒层，通过排气扇牵引拌和箱内的废气，使得废气通过出气孔进入筒体的内腔下部，然后穿过冷凝管进入筒体的内腔上部，并依次经第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，进行层层过滤，从而去除空气中的水汽和浮尘，能最大限度的提升废气的质量，能有效的避免的废气污染空气，从而大幅提升整个装置生产的环保性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中拌和箱内生产完成的沥青通过转料管注入出料箱内，并最后通过出料管排出，即可完成卸料工作；在卸料前，通过调整电机带动转轴转动，同时通过转轴与连接杆的相互配合，进而利用转轴间接带动出料箱沿滑轨转动，继而即可调整出料管的位置，从而调整拌和箱的出料位置，即可实现无须调整拌和箱的位置就能调整出料管的位置，可以大幅提升拌和箱出料的便利性，能大幅提升整个装置使用的便利性；

2、本发明通过液压缸伸出液压杆，进而利用液压杆推动升降板沿着腿杆下降，进而降下万向轮，即可利用万向轮支撑起整个装置，便于整个装置进行转移和运输；同时通过液压缸收起液压杆，进而利用液压杆拉动升降板沿着腿杆上升，进而把万向轮收起来，即可利用腿杆支撑起整个装置从而保证整个装置生产的稳定性，能进一步提高整个装置应用的便利性；

3、本发明通过搅拌电机带动搅拌轴旋转，进而利用搅拌轴带动搅拌架旋转，从而利用搅拌架配合搅拌板搅拌拌和箱内的原料，进而促进拌和箱内原料的混合，有助于提高拌和箱内沥青的生产质量；

4、本发明通过排气扇牵引拌和箱内的废气，使得废气通过出气孔进入筒体的内腔下部，然后穿过冷凝管进入筒体的内腔上部，并依次经第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，进行层层过滤，从而去除空气中的水汽和浮尘，能最大限度的提升废气的质量，能有效的避免的废气污染空气，从而大幅提升整个装置生产的环保性。

附图说明

图1为一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置的结构示意图；

图2为一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置的支腿组件的结构示意图；

图3为一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置的搅拌机构的立体结构示意图；

图4为一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置的废气净化筒的结构示意图。

图中：1-底板，2-支腿组件，21-减震板，22-腿杆，23-液压缸，24-液压杆，25-升降板，26-万向轮，3-推板，4-支撑杆，5-扶手，6-防滑套，7-支撑板，8-拌和箱，9-滑轨，10-出料箱，11-转料管，12-控制阀，13-出料管，14-调整电机，15-转轴，16-连接杆，17-搅拌机构，171-搅拌电机，172-搅拌轴，173-搅拌架，174-搅拌板，18-废气净化筒，181-筒体，182-出气孔，183-通气管，184-冷凝管，185-第一过滤层，186-第二过滤层，187-第三过滤层，188-排气扇，189-防护网，180-导流斗，19-加料管，20-密封盖。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参见图1，一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置，包括底板1，所述底板1的底端边缘均匀的设有若干支腿组件2，底板1的底端中部设有调整电机14，底板1的上方左右两侧对称设有推板3，所述推板3的底端前后对称设有支撑杆4，所述支撑杆4的底端固定连接在底板1上，两个推板3之间设有支撑板7，所述支撑板7上嵌设有拌和箱8，所述拌和箱8的顶壁安装有搅拌机构17，拌和箱8的顶端一侧贯通连接加料管19，所述加料管19的顶端套设有密封盖20，所述拌和箱8的顶端另一侧贯通连接废气净化筒18，通过加料管19向拌和箱8内添加原料，并在搅拌机构17的作用下进行搅拌混合，搅拌过程中产生的废气通过废气净化筒18排出；整个搅拌过程中通过废气净化筒18对搅拌过程中产生的废气进行净化处理，能有效的避免废气污染空气，从而保证整个生产过程的环保效果。

所述拌和箱8的底端设有滑轨9，所述滑轨9是圆环形结构，滑轨9上滑动连接出料箱10，所述出料箱10的外侧端贯通连接出料管13，出料箱10通过转料管11贯通连接在拌和箱8的底端，转料管11上安装有控制阀12，所述调整电机14上转动连接转轴15，所述转轴15的顶端贯穿底板1并悬伸在底板1的上方，转轴15的轴线与滑轨9的轴线重合，转轴15转动连接在底板1上，转轴15的一侧端固定连接连接杆16，所述连接杆16远离转轴15的一端固定连接在出料箱10上，拌和箱8内生产完成的沥青通过转料管11注入出料箱10内，并最后通过出料管13排出，即可完成卸料工作；在卸料前，通过调整电机14带动转轴15转动，同时通过转轴15与连接杆16的相互配合，进而利用转轴15间接带动出料箱10沿滑轨9转动，继而即可调整出料管13的位置，从而调整拌和箱8的出料位置，即可实现无须调整拌和箱8的位置就能调整出料管13的位置，可以大幅提升拌和箱8出料的便利性，能大幅提升整个装置使用的便利性。

所述推板3原理拌和箱8的一端固定连接扶手5，所述扶手5是U形结构，扶手5上套设有防滑套6，所述防滑套6是选用橡胶材质制作而成，通过扶手5推动推板3，同时通过支撑杆4分别与推板3以及底板1的相互配合，即可推动整个装置进行转移，能进一步提高整个装置应用的便利性。

实施例2

请参见图2，与实施例1相区别的是：所述支腿组件2包括减震板21，所述减震板21固定安装在底板1的底端，减震板21的底端边缘均匀的设有若干腿杆22，减震板21的底端中部固定连接液压缸23，所述液压缸23上的液压杆24的活动端固定连接有与腿杆22相配合的升降板25，所述升降板25与腿杆22之间是滑动连接，升降板25的底端固定安装有万向轮26，所述万向轮26上安装有脚刹，通过液压缸23伸出液压杆24，进而利用液压杆24推动升降板25沿着腿杆22下降，进而降下万向轮26，即可利用万向轮26支撑起整个装置，便于整个装置进行转移和运输；同时通过液压缸23收起液压杆24，进而利用液压杆24拉动升降板25沿着腿杆22上升，进而把万向轮26收起来，即可利用腿杆22支撑起整个装置从而保证整个装置生产的稳定性，能进一步提高整个装置应用的便利性。

实施例3

请参见图3，与实施例1相区别的是：所述搅拌机构17包括搅拌电机171，所述搅拌电机171固定安装在拌和箱10的顶端，搅拌电机171上转动连接搅拌轴172，所述搅拌轴172的底端贯穿拌和箱10的顶壁并悬伸在拌和箱10内，搅拌轴172转动连接在拌和箱8上，搅拌轴172的外圆面均匀的设有若干搅拌架173，所述搅拌架173是U形结构，搅拌架173的内腔均匀的设有若干搅拌板174，所述搅拌板174是倾斜设置，通过搅拌电机171带动搅拌轴172旋转，进而利用搅拌轴172带动搅拌架173旋转，从而利用搅拌架173配合搅拌板174搅拌拌和箱8内的原料，进而促进拌和箱8内原料的混合，有助于提高拌和箱8内沥青的生产质量。

实施例4

请参见图4，与实施例1相区别的是：所述废气净化筒18包括筒体181，所述筒体181是圆管形结构，筒体101固定安装在拌和箱8的顶端，筒体101通过出气孔182贯通连接拌和箱8，筒体101的内腔底壁设有与出气孔182相配合的导流斗180，筒体101的下部嵌设有通气管183，所述通气管183贯穿筒体181的左右侧端，通气管183上均匀的嵌设有若干冷凝管184，所述冷凝管184贯穿通气管183的上下端面，所述筒体181的内腔自上而下依次设有防护网189、排气扇188、第三过滤层187、第二过滤层186和第一过滤层185，所述第一过滤层185设在通气管183的上方，所述第一过滤层185是干燥剂颗粒层，所述第二过滤层186是棉纤维过滤层，所述第三过滤层187是活性炭颗粒层，通过排气扇188牵引拌和箱8内的废气，使得废气通过出气孔182进入筒体181的内腔下部，然后穿过冷凝管184进入筒体181的内腔上部，并依次经第一过滤层185、第二过滤层186和第三过滤层187，进行层层过滤，从而去除空气中的水汽和浮尘，能最大限度的提升废气的质量，能有效的避免的废气污染空气，从而大幅提升整个装置生产的环保性。

实施例1-4的工作原理，通过加料管19向拌和箱8内添加原料，并通过搅拌电机171带动搅拌轴172旋转，进而利用搅拌轴172带动搅拌架173旋转，从而利用搅拌架173配合搅拌板174搅拌拌和箱8内的原料，进而促进拌和箱8内原料的混合，搅拌过程中产生的废气在排气扇188牵引作用下，使得废气通过出气孔182进入筒体181的内腔下部，然后穿过冷凝管184进入筒体181的内腔上部，并依次经第一过滤层185、第二过滤层186和第三过滤层187，进行层层过滤，从而去除空气中的水汽和浮尘，能最大限度的提升废气的质量，能有效的避免的废气污染空气；同时拌和箱8内生产完成的沥青通过转料管11注入出料箱10内，并最后通过出料管13排出，即可完成卸料工作；在卸料前，通过调整电机14带动转轴15转动，同时通过转轴15与连接杆16的相互配合，进而利用转轴15间接带动出料箱10沿滑轨9转动，继而即可调整出料管13的位置，从而调整拌和箱8的出料位置，即可实现无须调整拌和箱8的位置就能调整出料管13的位置，可以大幅提升拌和箱8出料的便利性；

同时整个装置通过液压缸23伸出液压杆24，进而利用液压杆24推动升降板25沿着腿杆22下降，进而降下万向轮26，即可利用万向轮26支撑起整个装置，便于整个装置进行转移和运输；同时通过液压缸23收起液压杆24，进而利用液压杆24拉动升降板25沿着腿杆22上升，进而把万向轮26收起来，即可利用腿杆22支撑起整个装置从而保证整个装置生产的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底端边缘均匀的设有若干支腿组件（2），底板（1）的底端中部设有调整电机（14），底板（1）的上方左右两侧对称设有推板（3），所述推板（3）的底端前后对称设有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的底端固定连接在底板（1）上，两个推板（3）之间设有支撑板（7），所述支撑板（7）上嵌设有拌和箱（8），所述拌和箱（8）的顶壁安装有搅拌机构（17），拌和箱（8）的顶端一侧贯通连接加料管（19），所述加料管（19）的顶端套设有密封盖（20），所述拌和箱（8）的顶端另一侧贯通连接废气净化筒（18）；

所述拌和箱（8）的底端设有滑轨（9），所述滑轨（9）是圆环形结构，滑轨（9）上滑动连接出料箱（10），所述出料箱（10）的外侧端贯通连接出料管（13），出料箱（10）通过转料管（11）贯通连接在拌和箱（8）的底端，转料管（11）上安装有控制阀（12），所述调整电机（14）上转动连接转轴（15），所述转轴（15）的顶端贯穿底板（1）并悬伸在底板（1）的上方，转轴（15）转动连接在底板（1）上，转轴（15）的一侧端固定连接连接杆（16），所述连接杆（16）远离转轴（15）的一端固定连接在出料箱（10）上；

所述推板（3）原理拌和箱（8）的一端固定连接扶手（5），所述扶手（5）是U形结构，扶手（5）上套设有防滑套（6），所述防滑套（6）是选用橡胶材质制作而成。

2.根据权利要求1所述的一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置，其特征在于，所述转轴（15）的轴线与滑轨（9）的轴线重合。

3.根据权利要求1所述的一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置，其特征在于，所述支腿组件（2）包括减震板（21），所述减震板（21）固定安装在底板（1）的底端，减震板（21）的底端边缘均匀的设有若干腿杆（22），减震板（21）的底端中部固定连接液压缸（23），所述液压缸（23）上的液压杆（24）的活动端固定连接有与腿杆（22）相配合的升降板（25），所述升降板（25）与腿杆（22）之间是滑动连接，升降板（25）的底端固定安装有万向轮（26）。

4.根据权利要求3所述的一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置，其特征在于，所述万向轮（26）上安装有脚刹。

5.根据权利要求1所述的一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置，其特征在于，所述搅拌机构（17）包括搅拌电机（171），所述搅拌电机（171）固定安装在拌和箱（10）的顶端，搅拌电机（171）上转动连接搅拌轴（172），所述搅拌轴（172）的底端贯穿拌和箱（10）的顶壁并悬伸在拌和箱（10）内，搅拌轴（172）转动连接在拌和箱（8）上，搅拌轴（172）的外圆面均匀的设有若干搅拌架（173），所述搅拌架（173）是U形结构。

6.根据权利要求5所述的一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置，其特征在于，所述搅拌架（173）的内腔均匀的设有若干搅拌板（174），所述搅拌板（174）是倾斜设置。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置，其特征在于，所述废气净化筒（18）包括筒体（181），所述筒体（181）是圆管形结构，筒体（101）固定安装在拌和箱（8）的顶端，筒体（101）通过出气孔（182）贯通连接拌和箱（8），筒体（101）的下部嵌设有通气管（183），所述通气管（183）贯穿筒体（181）的左右侧端，通气管（183）上均匀的嵌设有若干冷凝管（184），所述冷凝管（184）贯穿通气管（183）的上下端面，所述筒体（181）的内腔自上而下依次设有防护网（189）、排气扇（188）、第三过滤层（187）、第二过滤层（186）和第一过滤层（185），所述第一过滤层（185）设在通气管（183）的上方。

8.根据权利要求7所述的一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置，其特征在于，所述筒体（101）的内腔底壁设有与出气孔（182）相配合的导流斗（180）。

9.根据权利要求7所述的一种基于环保技术的公路施工沥青临时拌和装置，其特征在于，所述第一过滤层（185）是干燥剂颗粒层，所述第二过滤层（186）是棉纤维过滤层，所述第三过滤层（187）是活性炭颗粒层。