CN113476947A - 一种用于散装物料处理的干湿分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于散装物料处理的干湿分离装置，包括安装组件，所述安装组件包括工作台，所述工作台下端面连接有多个固定支杆，多个所述固定支杆固定连接有支杆底座，所述工作台上端面固定连接有轴套筒，所述轴套筒套接有电机组件，所述工作台上端面固定连接有滑轨组件，所述滑轨组件包括轨道滑块，所述轨道滑块固定连接有组件固定块，所述组件固定块上固定连接有分离部件。方便人员进行物料的出料操作，多线程处理加快处理时间更加高效，方便分离后的物料和废液进行分离储存，挤压时，将物料中的废液挤出，废液通过废液滤孔排出至废液引导板内，之后将废液分离排出。

Description

一种用于散装物料处理的干湿分离装置

技术领域

本发明涉及散装物料处理技术领域，具体而言，涉及一种用于散装物料处理的干湿分离装置。

背景技术

散装物料包括的范围较大，并且在现有技术中对一些种类的散装物料进行处理时，一般都需要对其进行干湿分离操作，防止在后期因内部潮湿影响物料的使用，为实现干湿分离便需要使用干湿分离装置进行处理加工。

但是，上述干湿分离装置在使用中存在缺陷，现有的干湿分离装置在进行干湿分离时处理速度过慢，使得其在面对多数量的散珠物料时不能有效的快速进行处理，并且现有的干湿分离装置在处理时分离的效果不佳，从而导致材料再完成一次分离后还需进行二次加工，增长加工时间，现有装置在进行处理时还容易造成物料在处理装置中堵塞，影响正常分离时间，并且现有设备在使用时出料位置均为固定，从而在对材料取出时不能够方便需要特定位置进行收集。

发明内容

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种解决了物料易堵塞、取料不灵活、干湿分离处理速度慢和处理时分离效果不佳等问题的用于散装物料处理的干湿分离装置。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种用于散装物料处理的干湿分离装置，其特征在于：包括安装组件，所述安装组件包括工作台，所述工作台下端面连接有多个固定支杆的一端，多个所述固定支杆的另一端固定连接有支杆底座，所述工作台上端面固定连接有轴套筒，所述轴套筒套接有电机组件，所述工作台上端面固定连接有滑轨组件，所述滑轨组件包括环形滑轨，所述环形滑轨上开设有环形滑槽，所述环形滑轨通过环形滑槽滑动连接有多个轨道滑块，多个所述轨道滑块上端面固定连接有组件固定块，所述组件固定块上固定连接有分离部件，所述分离部件包括旋转圆盘，所述旋转圆盘与轴套筒固定连接。

作为一种改进：所述分离部件包括废液引导板，所述废液引导板一端下端面连接有旋转滑块，所述废液引导板远离旋转滑块的一端与组件固定块固定连接，所述旋转圆盘开设有旋转滑槽，所述旋转滑块与旋转圆盘通过旋转滑槽滑动连接，所述废液引导板上端面固定连接有筒支撑杆的一端，所述筒支撑杆的另一端固定连接有分离组件。

作为一种改进：所述分离组件包括物料处理筒，所述物料处理筒与筒支撑杆固定连接，所述物料处理筒上侧面连接有入料孔，所述物料处理筒靠近旋转滑块的一端连接有配合连接盘。

作为一种改进：所述配合连接盘固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套固定连接有挤压盘，所述物料处理筒内壁开设有限位安装槽，所述挤压盘与物料处理筒通过限位安装槽配合连接。

作为一种改进：所述物料处理筒靠近废液引导板一侧开设有多个废液滤孔，多个废液滤孔等距设置，所述物料处理筒远离配合连接盘的一端固定连接有十字固定架，所述十字固定架与传动螺杆的另一端转动连接。

作为一种改进：所述环形滑轨下端面固定连接有多个轨道支撑杆的一端，多个所述支撑杆的另一端与工作台上端面固定连接。

作为一种改进：所述电机组件包括传动电机，所述传动电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴与轴套筒套接，所述传动轴上远离传动电机的一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮位于轴套筒上端面上方，所述配合连接盘与传动齿轮配合连接。

作为一种改进：所述传动电机下端面固定连接有电机安装板，所述电机安装板上端面与工作台下端面之间通过电机安装杆固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过滑轨组件可以对分离部件进行出料位置调节，并且之间进行联动操作，从而可以实现分离部件安装和调节，和现有技术相比从而方便人员进行物料的出料操作，并且可以在滑轨组件上安装多个分离部件，进行多线程处理，从而加快处理时间更加高效，在环形滑轨上使用轨道滑块进行对单个分离部件的出口进行位置调节，所述轴套筒上固定连接有旋转圆盘，旋转圆盘可以通过旋转滑槽使旋转滑块滑动，并带废液引导板移动，完成对其出料位置上的移动调节，并且在处理时也可以将分离后的物料和废液进行分离储存，从而方便人员使用也方便其后期进行处理，通过在启动传动电机，在启动后将需要处理的散装物料利用入料孔传输至物料处理筒内部，进入后利用传动电机带动传动轴转动，使得传动轴轴身上固定连接的传动齿轮带动多个配合连接盘，使配合连接盘进行传动，从而带动传动螺杆转动，传动螺杆上螺纹连接的螺纹套带动挤压盘移动，为了防止挤压盘自转，还利用限位安装槽对挤压盘进行限位，从而保持其结构能够实现一个方向上的位移，进行挤压出废液的操作，在挤压时，废液通过废液滤孔将物料内部的水分进行过滤，并排出至废液引导板内，之后将废液分离排出，物料将继续进行移动并通过十字安装架，十字安装架将其打散防止物料结块，方便后期对物料进行处理和储存。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的仰视立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明的正面部分结构示意图。

图5为图4中A-A处剖面结构示意图。

图6为本发明的处理组件俯视结构示意图。

图7为本发明的分离部件俯视立体结构示意图。

图8为本发明的分离部件仰视立体结构示意图。

图9为图6中B-B处剖面结构示意图。

图中：1-安装组件；2-滑轨组件；3-电机组件；4-分离部件；11-工作台；12-固定支杆；13-支杆底座；14-轴套筒；21-轨道支撑杆；22-环形滑轨；23-环形滑槽；24-轨道滑块；25-组件固定块；31-传动电机；32-电机安装板；33-电机安装杆；34-传动轴；35-传动齿轮；41-分离组件；42-筒支撑杆；43-废液引导板；44-旋转滑块；45-旋转滑槽；46-旋转圆盘；411-物料处理筒；412-入料孔；413-配合连接盘；414-传动螺杆；415-挤压盘；416-限位安装槽；417-螺纹套；418-十字固定架；419-废液滤孔。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本发明中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本发明的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如附图1至9所示，一种用于散装物料处理的干湿分离装置，包括安装组件1，所述安装组件1包括工作台11，所述工作台11下端面连接有多个固定支杆12的一端，多个所述固定支杆12的另一端固定连接有支杆底座13，所述工作台11上端面固定连接有轴套筒14，所述轴套筒14套接有电机组件3，所述工作台11上端面固定连接有滑轨组件2，所述滑轨组件2包括环形滑轨22，所述环形滑轨22上开设有环形滑槽23，所述环形滑轨22通过环形滑槽23滑动连接有多个轨道滑块24，多个所述轨道滑块24上端面固定连接有组件固定块25，所述组件固定块25上固定连接有分离部件4，所述分离部件4包括旋转圆盘46，所述旋转圆盘46与轴套筒14固定连接。

所述分离部件4包括废液引导板43，所述废液引导板43一端下端面连接有旋转滑块44，所述废液引导板43远离旋转滑块44的一端与组件固定块25固定连接，所述旋转圆盘46开设有旋转滑槽45，所述旋转滑块44与旋转圆盘46通过旋转滑槽45滑动连接，所述废液引导板43上端面固定连接有筒支撑杆42的一端，所述筒支撑杆42的另一端固定连接有分离组件41。废液引导板43可以通过旋转滑块44进行旋转滑动，方便配合轨道滑块24进行位置调整，从而满足不同的排出角度。

所述分离组件41包括物料处理筒411，所述物料处理筒411与筒支撑杆42固定连接，所述物料处理筒411上侧面连接有入料孔412，所述物料处理筒411靠近旋转滑块44的一端连接有配合连接盘413。所述物料可以通过入料孔412进入物料处理筒411，物料在物料处理筒411内被处理，将固体与液体分离，从而实现物料分离的目的。

所述配合连接盘413固定连接有传动螺杆414，所述传动螺杆414上螺纹连接有螺纹套417，所述螺纹套417固定连接有挤压盘415，所述物料处理筒411内壁开设有限位安装槽416，所述挤压盘415与物料处理筒411通过限位安装槽416配合连接。配合连接盘413旋转带动传动螺杆414，因为螺纹套417与传动螺杆414螺纹连接的原因，所以传动螺杆414旋转会带动螺纹套417做直线运动，从而使螺纹套417带动挤压盘415运动，因为挤压盘415与物料处理筒411之间通过限位安装槽416限位连接，所以挤压盘415只能随螺纹套417作直线运动，挤压盘415不能实现自转。

所述物料处理筒411靠近废液引导板43一侧开设有多个废液滤孔419，多个废液滤孔419等距设置，所述物料处理筒411远离配合连接盘413的一端固定连接有十字固定架418，所述十字固定架418与传动螺杆414的另一端转动连接。挤压盘415通过挤压物料，物料中的废液被分离出来，分离出来的废液通过废液滤孔419流出，流至废液引导板43上被短暂储存并排出，十字固定架418可以是固体物料排出，并且防止固体物料结块。

所述环形滑轨22下端面固定连接有多个轨道支撑杆21的一端，多个所述支撑杆的另一端与工作台11上端面固定连接。环形滑轨22通过轨道支撑杆21与工作台11固定连接，使环形滑轨22具有更强的稳定性，保证了分离的稳定性，确保了整体结构的牢固性。

所述电机组件3包括传动电机31，所述传动电机31输出端固定连接有传动轴34，所述传动轴34与轴套筒14套接，所述传动轴34上远离传动电机31的一端固定连接有传动齿轮35，所述传动齿轮35位于轴套筒14上端面上方，所述配合连接盘413与传动齿轮35配合连接。启动传动电机31后，传动电机带动传动轴34转动，传动轴34带动传动齿轮35转动，传动齿轮35带动配合连接盘413转动，从而完成固液分离步骤，使整体过程更加连贯，轴套筒14对传动轴34能起到限位作用，防止传动轴34在转动时发生晃动。

所述传动电机31下端面固定连接有电机安装板32，所述电机安装板32上端面与工作台11下端面之间通过电机安装杆33固定连接。电机安装板32可以有效地固定传动电机31，防止传动电机31在工作时发生晃动，通过电机安装杆33连接电机安装板32和工作台11，可以增加整体结构的牢固性，确保工作状态时的稳定性。

通过滑轨组件2可以对分离部件4进行出料位置调节，并且之间进行联动操作，从而可以实现分离部件4安装和调节，和现有技术相比从而方便人员进行物料的出料操作，并且可以在滑轨组件2上安装多个分离部件4，进行多线程处理，从而加快处理时间更加高效，在环形滑轨22上使用轨道滑块24进行对单个分离部件4的出口进行位置调节，所述轴套筒14上固定连接有旋转圆盘46，旋转圆盘46可以通过旋转滑槽45使旋转滑块44滑动，并带废液引导板43移动，完成对其出料位置上的移动调节，并且在处理时也可以将分离后的物料和废液进行分离储存，从而方便人员使用也方便其后期进行处理。

通过在启动传动电机31，在启动后将需要处理的散装物料利用入料孔412传输至物料处理筒411内部，进入后利用传动电机31带动传动轴34转动，使得传动轴34轴身上固定连接的传动齿轮35带动多个配合连接盘413，使配合连接盘413进行传动，从而带动传动螺杆414转动，传动螺杆414上螺纹连接的螺纹套417带动挤压盘415移动，为了防止挤压盘415自转，还利用限位安装槽416对挤压盘415进行限位，从而保持其结构能够实现一个方向上的位移，进行挤压出废液的操作，在挤压时，废液通过废液滤孔419将物料内部的水分进行过滤，并排出至废液引导板43内，之后将废液分离排出，物料将继续进行移动并通过十字安装架418，十字安装架418将其打散防止物料结块，方便后期对物料进行处理和储存。

需要说明的是，传动电机31具体的型号规格为TYP-6。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于散装物料处理的干湿分离装置，其特征在于：包括安装组件（1），所述安装组件（1）包括工作台（11），所述工作台（11）下端面连接有多个固定支杆（12）的一端，多个所述固定支杆（12）的另一端固定连接有支杆底座（13），所述工作台（11）上端面固定连接有轴套筒（14），所述轴套筒（14）套接有电机组件（3），所述工作台（11）上端面固定连接有滑轨组件（2），所述滑轨组件（2）包括环形滑轨（22），所述环形滑轨（22）上开设有环形滑槽（23），所述环形滑轨（22）通过环形滑槽（23）滑动连接有多个轨道滑块（24），多个所述轨道滑块（24）上端面固定连接有组件固定块（25），所述组件固定块（25）上固定连接有分离部件（4），所述分离部件（4）包括旋转圆盘（46），所述旋转圆盘（46）与轴套筒（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于散装物料处理的干湿分离装置，其特征在于：所述分离部件（4）包括废液引导板（43），所述废液引导板（43）一端下端面连接有旋转滑块（44），所述废液引导板（43）远离旋转滑块（44）的一端与组件固定块（25）固定连接，所述旋转圆盘（46）开设有旋转滑槽（45），所述旋转滑块（44）与旋转圆盘（46）通过旋转滑槽（45）滑动连接，所述废液引导板（43）上端面固定连接有筒支撑杆（42）的一端，所述筒支撑杆（42）的另一端固定连接有分离组件（41）。

3.根据权利要求2所述的一种用于散装物料处理的干湿分离装置，其特征在于：所述分离组件（41）包括物料处理筒（411），所述物料处理筒（411）与筒支撑杆（42）固定连接，所述物料处理筒（411）上侧面连接有入料孔（412），所述物料处理筒（411）靠近旋转滑块（44）的一端连接有配合连接盘（413）。

4.根据权利要求3所述的一种用于散装物料处理的干湿分离装置，其特征在于：所述配合连接盘（413）固定连接有传动螺杆（414），所述传动螺杆（414）上螺纹连接有螺纹套（417），所述螺纹套（417）固定连接有挤压盘（415），所述物料处理筒（411）内壁开设有限位安装槽（416），所述挤压盘（415）与物料处理筒（411）通过限位安装槽（416）配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于散装物料处理的干湿分离装置，其特征在于：所述物料处理筒（411）靠近废液引导板（43）一侧开设有多个废液滤孔（419），多个废液滤孔（419）等距设置，所述物料处理筒（411）远离配合连接盘（413）的一端固定连接有十字固定架（418），所述十字固定架（418）与传动螺杆（414）的另一端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于散装物料处理的干湿分离装置，其特征在于：所述环形滑轨（22）下端面固定连接有多个轨道支撑杆（21）的一端，多个所述支撑杆的另一端与工作台（11）上端面固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于散装物料处理的干湿分离装置，其特征在于：所述电机组件（3）包括传动电机（31），所述传动电机（31）输出端固定连接有传动轴（34），所述传动轴（34）与轴套筒（14）套接，所述传动轴（34）上远离传动电机（31）的一端固定连接有传动齿轮（35），所述传动齿轮（35）位于轴套筒（14）上端面上方，所述配合连接盘（413）与传动齿轮（35）配合连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于散装物料处理的干湿分离装置，其特征在于：所述传动电机（31）下端面固定连接有电机安装板（32），所述电机安装板（32）上端面与工作台（11）下端面之间通过电机安装杆（33）固定连接。

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