CN111733601B - 含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液及其制备方法和应用。本发明先将木质素磺酸钠改性，氨基硅油改性制得反应液，蜘蛛丝改性制得反应液，将改性蜘蛛丝反应液、改性氨基硅油反应液及乙酸乙酯混合得到油相溶液；将十二烷基苯磺酸钠、改性木质素磺酸钠溶解于水中得到水相溶液，将油相与水相混合制得“水包油”乳液整理液；最后，将该整理液对羊毛面料进行整理。羊毛面料经过定型整理后，其初始定型保持率达到98.3％；经过10次水洗后，其定型保持率仍可达97.4％。研究表明，木质素磺酸钠、蜘蛛丝和氨基硅油均对羊毛面料的定型具有明显的增强作用。
Description
技术领域
本发明属于织物整理液的制备技术领域，具体涉及含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液及其制备方法和应用。
背景技术
织物被水浸湿后会产生收缩，这种收缩叫做缩水，缩水的百分率叫缩水率。服装无论是在加工过程中，还是穿着洗涤后都会面临缩水的问题。在羊毛的表面有一层鳞片层，就像鱼鳞或屋顶上的瓦。当羊毛纤维受到摩擦或揉搓时就会彼此缠磨毡结在一起，提高温度或在碱性条件下，加剧这类反应。羊毛纤维缩水率大的原因，除与棉、粘胶纤维有相同之处外，还有一个重要的因素便是羊毛的缩绒性。为此，在羊毛织物上采取了许多限制羊毛缩绒的防缩处理。但是，仍没有更好的方法彻底解决羊毛织物的缩水变形的问题。
蜘蛛丝的理化性质与蚕丝相比，具有非常明显的优势，在力学强度方面，蜘蛛丝纤维与强度最高的碳纤维及高强合纤等强度相接近，但它的韧性明显优于上述几种纤维。因此，蜘蛛丝纤维在国防、军事(防弹衣)、建筑等领域具有广阔应用前景。蜘蛛丝的主要化学成分是甘氨酸(NH2-CH2-COOH)、丙氨酸(NH2-CH[CH3]-COOH)及小部分的丝氨酸(NH2-CH[CH2OH]-COOH)，加上其它氨基酸单体蛋白质分子链构成。外观上又细又柔软的蜘蛛丝之所以具有极好的弹性和强度，其原因在于：一方面，蜘蛛丝中具有不规则的蛋白质分子链，这使蜘蛛丝具有弹性；另一方面，蜘蛛丝中还具有规则的蛋白质分子链，这又使蜘蛛丝具有强度。鉴于蜘蛛丝的优点，将蜘蛛丝应用于羊毛织物的缩水变形具有较好的应用前景，而这方面的研究鲜有报道。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液及其制备方法和应用。
本发明的目的在于提供含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液，该整理液可由下述方法制备获得：先将木质素磺酸钠改性，氨基硅油改性制得反应液，蜘蛛丝改性制得反应液，将改性蜘蛛丝反应液、改性氨基硅油反应液及乙酸乙酯混合得到油相溶液；将十二烷基苯磺酸钠、改性木质素磺酸钠溶解于水中得到水相溶液，将油相与水相混合制得“水包油”乳液整理液。
本发明的另一目的在于提供上述所述含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)改性木质素磺酸钠的制备：在水溶剂中，加入木质素磺酸钠、氯磺酸和氯乙酸，用30％的氢氧化钠水溶液调节溶液的pH为10～11，不断搅拌，反应时间为2～4 小时，反应温度为70～90℃；将反应液喷雾干燥，制得改性木质素磺酸钠。
优选地，所述木质素磺酸钠(g)、氯磺酸(mL)、氯乙酸(g)和水溶剂(mL) 的用量比为1∶(0.1～0.2)∶(0.1～0.2)∶(30～50)。
所述步骤(1)中木质素磺酸钠(R-OH)与氯磺酸、氯乙酸涉及的化学反应方程式为：
Cl-SO3H+R-OH→R-SO3H+HClO
Cl-CH2COOH+R-OH→R-CH2COOH+HClO
(2)改性氨基硅油反应液的制备：在N，N-二甲基甲酰胺溶剂中，加入氨基硅油、氯磺酸和氯乙酸，不断搅拌，反应时间为3～5小时，反应温度为70～80℃；制得改性氨基硅油反应液。
优选地，所述氨基硅油(mL)、氯磺酸(mL)、氯乙酸(g)和N，N-二甲基甲酰胺(mL)的用量比为1∶(0.1～0.2)∶(0.1～0.2)∶(10～20)。
所述步骤(2)中氨基硅油(R-NH2)与氯磺酸、氯乙酸涉及的化学反应方程式为：
Cl-SO3H+R-NH2→R-NH-SO3H+HCl
Cl-CH2COOH+R-NH2→R-NH-CH2COOH+HCl
(3)改性蜘蛛丝反应液的制备：在N，N-二甲基甲酰胺溶剂中，加入蜘蛛丝、氯磺酸和氯乙酸，不断搅拌，反应时间为1～3小时，反应温度为50～60℃；制得改性蜘蛛丝反应液。
优选地，所述蜘蛛丝(g)、氯磺酸(mL)、氯乙酸(g)和N，N-二甲基甲酰胺(mL) 的用量比为1∶(0.1～0.2)∶(0.1～0.2)∶(10～20)。
所述步骤(3)中氨基硅油(R-NH2)与氯磺酸、氯乙酸涉及的化学反应方程式为：
Cl-SO3H+R-NH2→R-NH-SO3H+HCl
Cl-CH2COOH+R-NH2→R-NH-CH2COOH+HCl
(4)整理液的制备：将改性蜘蛛丝反应液、改性氨基硅油反应液及乙酸乙酯混合，搅拌5～15min，再加入司盘80，搅拌1～2小时，得到油相溶液；将十二烷基苯磺酸钠、改性木质素磺酸钠溶解于水中，搅拌5～15min，得到水相溶液；将所得油相溶液滴加入水相溶液，滴加时间为1～3小时，搅拌反应2～4小时；反应结束后，制得“水包油”乳液，即为含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液。
优选地，所述改性蜘蛛丝反应液(mL)、改性氨基硅油反应液(mL)与乙酸乙酯 (mL)的用量比为1∶(1～2)∶(10～20)，司盘80(g)占油相溶液体积(mL) 的比为1∶(90～110)；所述十二烷基苯磺酸钠(g)、改性木质素磺酸钠(g)与水(mL) 的用量比为1∶(3～5)∶(50～70)；
本发明的还一目的在于提供上述所述含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的应用，所述应用方法包括如下步骤：
将“水包油”乳液整理液用水稀释10～20倍，用10％盐酸调制溶液的pH＝2～3，将溶液的温度调控为70～80℃，羊毛面料浸润于稀释的整理液，浸润时间为1～2小时，浸润结束后，取出，清水洗涤，即可。
优选地，所述羊毛面料(g)与稀释的整理液(mL)的料液比为1∶(10～20)。
本发明具有如下显著优点：
(1)本发明制备的乳液中的主要成分具有磺酸根和羧酸根，其具有酸性染料的特征基团，在酸性条件下，其与羊毛面料具有很强的反应活性，其可以与羊毛的胺基形成稳定的离子键。
(2)蜘蛛丝和氨基硅油具有较好的织物整理功能，对羊毛面料的定型具有明显的增强作用；木质素磺酸钠具有表明活性剂的功能，此外，还可以促进乳液在羊毛表明的固化。
(3)羊毛面料经过定型整理后，其初始定型保持率达到98.3％；经过10次水洗后，其定型保持率仍可达97.4％。对比例表明，木质素磺酸钠、蜘蛛丝和氨基硅油均对羊毛面料的定型整理起到明显的作用。
具体实施方式
以下所述实施例详细说明了本发明。
实施例1
含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)改性木质素磺酸钠的制备：在120mL水溶剂中，加入3g木质素磺酸钠、0.45mL氯磺酸和0.45g氯乙酸，用30％的氢氧化钠水溶液调节溶液的pH为10.5，不断搅拌，反应时间为3小时，反应温度为80℃；将反应液喷雾干燥，制得改性木质素磺酸钠。
(2)改性氨基硅油反应液的制备：在150mLN,N-二甲基甲酰胺溶剂中，加入10mL 氨基硅油、1.5mL氯磺酸和1.5g氯乙酸，不断搅拌，反应时间为4小时，反应温度为75℃；制得改性氨基硅油反应液。
(3)改性蜘蛛丝反应液的制备：在150mLN,N-二甲基甲酰胺溶剂中，加入10g蜘蛛丝、1.5mL氯磺酸和1.5g氯乙酸，不断搅拌，反应时间为2小时，反应温度为55℃；制得改性蜘蛛丝反应液。
(4)整理液的制备：将10mL改性蜘蛛丝反应液、15mL改性氨基硅油反应液及 150mL乙酸乙酯混合，搅拌10min，再加入1.75g司盘80，搅拌1.5小时，得到油相溶液；将4g十二烷基苯磺酸钠、16g改性木质素磺酸钠溶解于240mL水中，搅拌10min，得到水相溶液；将所得油相溶液滴加入水相溶液，滴加时间为2小时，搅拌反应3小时；反应结束后，制得“水包油”乳液。
含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的应用，所述应用方法包括如下步骤：
将100mL“水包油”乳液整理液用水稀释15倍，用10％盐酸调制溶液的pH＝2.5，将溶液的温度调控为75℃，100g羊毛面料浸润于稀释的整理液，浸润时间为1.5小时，浸润结束后，取出，清水洗涤，即可。
对比例1
含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)改性木质素磺酸钠的制备：在120mL水溶剂中，加入3g木质素磺酸钠、0.45mL氯磺酸和0.45g氯乙酸，用30％的氢氧化钠水溶液调节溶液的pH为10.5，不断搅拌，反应时间为3小时，反应温度为80℃；将反应液喷雾干燥，制得改性木质素磺酸钠。
(2)改性氨基硅油反应液的制备：在150mLN,N-二甲基甲酰胺溶剂中，加入10mL 氨基硅油、1.5mL氯磺酸和1.5g氯乙酸，不断搅拌，反应时间为4小时，反应温度为75℃；制得改性氨基硅油反应液。
(3)整理液的制备：将15mL改性氨基硅油反应液及150mL乙酸乙酯混合，搅拌10min，再加入1.75g司盘80，搅拌1.5小时，得到油相溶液；将4g十二烷基苯磺酸钠、 16g改性木质素磺酸钠溶解于240mL水中，搅拌10min，得到水相溶液；将所得油相溶液滴加入水相溶液，滴加时间为2小时，搅拌反应3小时；反应结束后，制得“水包油”乳液。
含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的应用，所述应用方法包括如下步骤：
将100mL“水包油”乳液整理液用水稀释15倍，用10％盐酸调制溶液的pH＝2.5，将溶液的温度调控为75℃，100g羊毛面料浸润于稀释的整理液，浸润时间为1.5小时，浸润结束后，取出，清水洗涤，即可。
对比例2
含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)改性氨基硅油反应液的制备：在150mLN,N-二甲基甲酰胺溶剂中，加入10mL 氨基硅油、1.5mL氯磺酸和1.5g氯乙酸，不断搅拌，反应时间为4小时，反应温度为75℃；制得改性氨基硅油反应液。
(2)改性蜘蛛丝反应液的制备：在150mLN,N-二甲基甲酰胺溶剂中，加入10g蜘蛛丝、1.5mL氯磺酸和1.5g氯乙酸，不断搅拌，反应时间为2小时，反应温度为55℃；制得改性蜘蛛丝反应液。
(3)整理液的制备：将10mL改性蜘蛛丝反应液、15mL改性氨基硅油反应液及 150mL乙酸乙酯混合，搅拌10min，再加入1.75g司盘80，搅拌1.5小时，得到油相溶液；将4g十二烷基苯磺酸钠溶解于240mL水中，搅拌10min，得到水相溶液；将所得油相溶液滴加入水相溶液，滴加时间为2小时，搅拌反应3小时；反应结束后，制得“水包油”乳液。
含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的应用，所述应用方法包括如下步骤：
将100mL“水包油”乳液整理液用水稀释15倍，用10％盐酸调制溶液的pH＝2.5，将溶液的温度调控为75℃，100g羊毛面料浸润于稀释的整理液，浸润时间为1.5小时，浸润结束后，取出，清水洗涤，即可。
对比例3
含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)改性木质素磺酸钠的制备：在120mL水溶剂中，加入3g木质素磺酸钠、0.45mL氯磺酸和0.45g氯乙酸，用30％的氢氧化钠水溶液调节溶液的pH为10.5，不断搅拌，反应时间为3小时，反应温度为80℃；将反应液喷雾干燥，制得改性木质素磺酸钠。
(2)改性蜘蛛丝反应液的制备：在150mLN,N-二甲基甲酰胺溶剂中，加入10g蜘蛛丝、1.5mL氯磺酸和1.5g氯乙酸，不断搅拌，反应时间为2小时，反应温度为55℃；制得改性蜘蛛丝反应液。
(3)整理液的制备：将10mL改性蜘蛛丝反应液及150mL乙酸乙酯混合，搅拌 10min，再加入1.75g司盘80，搅拌1.5小时，得到油相溶液；将4g十二烷基苯磺酸钠、 16g改性木质素磺酸钠溶解于240mL水中，搅拌10min，得到水相溶液；将所得油相溶液滴加入水相溶液，滴加时间为2小时，搅拌反应3小时；反应结束后，制得“水包油”乳液。
含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的应用，所述应用方法包括如下步骤：
将100mL“水包油”乳液整理液用水稀释15倍，用10％盐酸调制溶液的pH＝2.5，将溶液的温度调控为75℃，100g羊毛面料浸润于稀释的整理液，浸润时间为1.5小时，浸润结束后，取出，清水洗涤，即可。
定型性能测试：
采用大花纹压纹机测试定型整理前后的羊毛面料，将羊毛面料吊在30℃、50％(相对湿度)的恒温恒湿培养箱中，每隔7天检测羊毛面料的长度，测量时，标记压纹最低点，将羊毛面料平放在水平面上，测量皮板上压纹羊毛面料的高度。定型保持率按下式计算：
L-未定型前的羊毛面料的高度；Lo-定型后的羊毛面料的高度；Lt-7天后羊毛面料的高度。测试了羊毛面料在水洗前后的定型保持率，测试结果如下表所示：
| 方案 | 初始定型保持率(％) | 水洗10次定型保持率(％) |
| 实施例1 | 98.3 | 97.4 |
| 对比例1 | 78.5 | 63.2 |
| 对比例2 | 63.5 | 55.2 |
| 对比例3 | 56.7 | 43.7 |
由表可见，实施例1中，羊毛面料经过定型整理后，其初始定型保持率达到98.3％；经过10次水洗后，其定型保持率仍可达97.4％。而对比例1～3的初始定型保持率和水洗10次定型保持率均表现较差的性能。
Claims (6)
1.含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
（1）改性木质素磺酸钠的制备：在水溶剂中，加入木质素磺酸钠、氯磺酸和氯乙酸，用30%的氢氧化钠水溶液调节溶液的pH为10～11，不断搅拌，反应时间为2～4小时，反应温度为 70～90℃；将反应液喷雾干燥，制得改性木质素磺酸钠；
（2）改性氨基硅油反应液的制备：在N,N-二甲基甲酰胺溶剂中，加入氨基硅油、氯磺酸和氯乙酸，不断搅拌，反应时间为3～5小时，反应温度为 70～80℃；制得改性氨基硅油反应液；
（3）改性蜘蛛丝反应液的制备：在N,N-二甲基甲酰胺溶剂中，加入蜘蛛丝、氯磺酸和氯乙酸，不断搅拌，反应时间为1～3小时，反应温度为 50～60℃；制得改性蜘蛛丝反应液；
（4）整理液的制备：将改性蜘蛛丝反应液、改性氨基硅油反应液及乙酸乙酯混合，搅拌5～15min，再加入司盘80，搅拌1～2小时，得到油相溶液；将十二烷基苯磺酸钠、改性木质素磺酸钠溶解于水中，搅拌5～15min，得到水相溶液；将所得油相溶液滴加入水相溶液，滴加时间为1～3小时，搅拌反应2～4小时；反应结束后，制得“水包油”乳液，即为含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液；
所述步骤（1）中木质素磺酸钠、氯磺酸、氯乙酸和水溶剂的用量比为1g∶（0.1～0.2）mL∶（0.1～0.2）g∶（30～50）mL。
2.根据权利要求1所述的含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中氨基硅油、氯磺酸、氯乙酸和N,N-二甲基甲酰胺的用量比为1mL∶（0.1～0.2）mL∶（0.1～0.2）g ∶（10～20）mL。
3.根据权利要求1所述的含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中所述蜘蛛丝、氯磺酸、氯乙酸和N,N-二甲基甲酰胺的用量比为1g∶（0.1～0.2）mL∶（0.1～0.2）g∶（10～20）mL。
4.根据权利要求1所述的含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中改性蜘蛛丝反应液、改性氨基硅油反应液与乙酸乙酯的用量比为1mL∶（1～2）mL∶（10～20）mL，司盘80占油相溶液体积的比为1g∶（90～110）mL；所述十二烷基苯磺酸钠、改性木质素磺酸钠与水的用量比为1g∶（3～5）g∶（50～70）mL。
5.权利要求1所述的含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的应用，其特征在于：所述应用方法包括如下步骤：
将“水包油”乳液整理液用水稀释10～20倍，用10%盐酸调制溶液的pH=2～3，将溶液的温度调控为70～80℃，羊毛面料浸润于稀释的整理液，浸润时间为1～2小时，浸润结束后，取出，清水洗涤，即可。
6.根据权利要求5所述的含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液的应用，其特征在于：所述羊毛面料与稀释的整理液的料液比为1g∶（10～20）mL。
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