一种陶瓷导电制氢氧气体发生器
技术领域
本发明涉及气体发生装置技术领域,具体为一种陶瓷导电制氢氧气体发生器。
背景技术
电解水产生氢气和氧气的混合气体用于助燃是比较成熟的技术,实现这一工艺的气体发生器的种类繁多,传统的氢氧气体发生器的电极采用片状,通过正负电极多层叠加而成,制作工艺复杂,电解速度缓慢,对电解水的要求高,电解出来的气体比较潮湿,如果直接进入燃气室燃烧,会影响发动机的寿命,并且使燃料燃烧不充分,浪费燃料并且存在安全隐患,因此需要一种陶瓷导电制氢氧气体发生器对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷导电制氢氧气体发生器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种陶瓷导电制氢氧气体发生器,包括发生器壳体,所述发生器壳体的上侧设置有上盖,所述上盖的基面右侧设置有出气口,所述上盖的基面并且远离出气口的一侧设置有电源插座,所述电源插座的左上侧设置有电源插孔,所述电源插座的上侧并且位于电源插孔的右侧设置有电流调节旋钮,所述发生器壳体的左侧设置有注水口,所述壳体的内部设置有陶瓷电解槽,所述陶瓷电解槽的内壁左上侧设置有安装板,所述安装板的下侧设置有液位传感器,所述陶瓷电解槽的内壁并且位于安装板的右侧设置有制氢氧装置,所述制氢氧装置包括固定板、控制箱、第一固定连板、第二固定连板、固定连杆和阴极导电金属,所述固定板的上侧安装有控制箱,所述固定板的下侧安装有第一固定连板,所述第一固定连板通过固定连杆与第二固定连板连接,所述第一固定连板与第二固定连板之间并且位于固定连杆的内部安装有阴极导电金属,所述控制箱的左下侧设置有正极接线柱,所述控制箱的右下侧设置有负极接线柱,所述控制箱的内部上侧设置有集成控制电路板,所述控制箱的内部下侧设置有编程控制器,所述控制箱的基面右侧设置有外接线柱,所述陶瓷电解槽的内壁并且远离制氢氧装置的一侧设置有承载座,所述承载座的正面安装有循环水泵,所述循环水泵的右上侧设置有进水管,所述循环水泵的左上侧设置有出水管,所述发生器壳体的内部设置有气体收集腔,所述气体收集腔的内部设置有气体过滤膜。
优选的,所述液位传感器、循环水泵通过电源线与控制箱连接。
优选的,所述电源插座通过外接线柱采用电源线与控制箱、集成控制电路板、编程控制器连接。
优选的,所述负极接线柱通过电源线与阴极导电金属连接,所述正极接线柱通过电源电极与陶瓷电解槽连接。
优选的,所述上盖与发生器壳体的连接处设置有密封圈,所述上盖与发生器壳体可拆卸安装。
优选的,所述气体收集腔的下侧开设有透气通孔与陶瓷电解槽连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过设置的电流调节旋钮能够对电源插座输出的电流进行控制,使正极接线柱、负极接线柱的电流输出进行控制,使制氢氧的电解效率得到控制,并且控制简单方便,通过设置将阳极金属电极采用陶瓷电解槽进行更换替代,采用陶瓷电解槽做阳极催化剂,能够使中氧还原电催化活性提高,也有利于提高电催化活性,通过设置的循环水泵能够将陶瓷电解槽中的水进行由下而上的循环流动,使陶瓷电解槽中电解产生的高温进行快速循环降温,有效的避免了内部水蒸汽的产生,通过设置的液位传感器能够对陶瓷电解槽中的水位进行监测,当陶瓷电解槽中的水位降低时,将信息传递出去,通过注水口对陶瓷电解槽进行注水,简单方便,通过设置的气体过滤膜能够将电解的氢氧气体进行过滤,能够在气体收集腔进行过滤干燥,使燃料燃烧充分,提高使用安全性。
附图说明
图1为本发明整体主视图;
图2为本发明整体内部结构图;
图3为本发明制氢氧装置结构图;
图4为本发明控制箱内部结构图。
图中:1-发生器壳体、2-上盖、3-出气口、4-电源插座、5-电源插孔、6-电流调节旋钮、7-注水口、8-陶瓷电解槽、9-安装板、10-液位传感器、11-制氢氧装置、12-固定板、13-控制箱、14-第一固定连板、15-第二固定连板、16-固定连杆、17-阴极导电金属、18-正极接线柱、19-负极接线柱、20-集成控制电路板、21-编程控制器、22-外接线柱、23-承载座、24-循环水泵、25-进水管、26-出水管、27-气体收集腔、28-气体过滤膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种陶瓷导电制氢氧气体发生器,包括发生器壳体1,发生器壳体1的上侧设置有上盖2,上盖2的基面右侧设置有出气口3,上盖2的基面并且远离出气口3的一侧设置有电源插座4,电源插座4的左上侧设置有电源插孔5,电源插座4的上侧并且位于电源插孔5的右侧设置有电流调节旋钮6,发生器壳体1的左侧设置有注水口7,壳体1的内部设置有陶瓷电解槽8,陶瓷电解槽8的内壁左上侧设置有安装板9,安装板9的下侧设置有液位传感器10,陶瓷电解槽8的内壁并且位于安装板9的右侧设置有制氢氧装置11,制氢氧装置11包括固定板12、控制箱13、第一固定连板14、第二固定连板15、固定连杆16和阴极导电金属17,固定板12的上侧安装有控制箱13,固定板12的下侧安装有第一固定连板14,第一固定连板14通过固定连杆16与第二固定连板15连接,第一固定连板14与第二固定连板15之间并且位于固定连杆16的内部安装有阴极导电金属17,控制箱13的左下侧设置有正极接线柱18,控制箱13的右下侧设置有负极接线柱19,控制箱13的内部上侧设置有集成控制电路板20,控制箱13的内部下侧设置有编程控制器21,控制箱13的基面右侧设置有外接线柱22,陶瓷电解槽8的内壁并且远离制氢氧装置11的一侧设置有承载座23,承载座23的正面安装有循环水泵24,循环水泵24的右上侧设置有进水管25,循环水泵24的左上侧设置有出水管26,发生器壳体1的内部设置有气体收集腔27,气体收集腔27的内部设置有气体过滤膜28,液位传感器10、循环水泵23通过电源线与控制箱13连接,电源插座4通过外接线柱22采用电源线与控制箱13、集成控制电路板20、编程控制器21连接,负极接线柱19通过电源线与阴极导电金属17连接,正极接线柱18通过电源电极与陶瓷电解槽8连接,上盖2与发生器壳体1的连接处设置有密封圈,上盖2与发生器壳体1可拆卸安装,气体收集腔27的下侧开设有透气通孔与陶瓷电解槽8连通,通过设置的电流调节旋钮6能够对电源插座4输出的电流进行控制,使正极接线柱18、负极接线柱19的电流输出进行控制,使制氢氧的电解效率得到控制,并且控制简单方便,通过设置将阳极金属电极采用陶瓷电解槽8进行更换替代,采用陶瓷电解槽8做阳极催化剂,能够使中氧还原电催化活性提高,也有利于提高电催化活性,通过设置的循环水泵24能够将陶瓷电解槽8中的水进行由下而上的循环流动,使陶瓷电解槽8中电解产生的高温进行快速循环降温,有效的避免了内部水蒸汽的产生,通过设置的液位传感器10能够对陶瓷电解槽8中的水位进行监测,当陶瓷电解槽8中的水位降低时,将信息传递出去,通过注水口7对陶瓷电解槽8进行注水,简单方便,通过设置的气体过滤膜28能够将电解的氢氧气体进行过滤,能够在气体收集腔17进行过滤干燥,使燃料燃烧充分,提高使用安全性。
本发明工作流程:使用时,通过注水口7将水注入陶瓷电解槽8中,通过负极接线柱19通过电源线与阴极导电金属17连接,所述正极接线柱18通过电源电极与陶瓷电解槽8连接,通过电源插孔5通电进行电解,通过编程控制器21与集成控制电路板20对信息进行处理编程,通过设置的电流调节旋钮6能够对电源插座4输出的电流进行控制,使正极接线柱18、负极接线柱19的电流输出进行控制,使制氢氧的电解效率得到控制,并且控制简单方便,通过设置将阳极金属电极采用陶瓷电解槽8进行更换替代,采用陶瓷电解槽8做阳极催化剂,能够使中氧还原电催化活性提高,也有利于提高电催化活性,通过设置的循环水泵24能够将陶瓷电解槽8中的水进行由下而上的循环流动,使陶瓷电解槽8中电解产生的高温进行快速循环降温,有效的避免了内部水蒸汽的产生,通过设置的液位传感器10能够对陶瓷电解槽8中的水位进行监测,当陶瓷电解槽8中的水位降低时,将信息传递出去,通过注水口7对陶瓷电解槽8进行注水,简单方便,通过设置的气体过滤膜28能够将电解的氢氧气体进行过滤,能够在气体收集腔17进行过滤干燥,使燃料燃烧充分,提高使用安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。