CN2299875Y - 筒式氢氧气体发生器 - Google Patents

Abstract

筒式氢氧气体发生器由筒式电解槽和位于电解槽上方并与电解槽密封连接的气体处理器构成。电解槽以筒形外壳为阴极、电极为环形筒状极板,同心圆状排列。隔膜置于各极板之间,电极、隔膜由上、下压板紧固成一体并支承固定在壳体内。气体处理器由气体洗涤器、补水器、助熔剂罐整体连接而成。电解产生的氢氧混合气体由电极两侧鼓泡进入洗涤器进行洗涤,再通过金属丝网捕滴器进入助熔剂罐的上腔室,再进入下腔室,从助熔剂中鼓泡而出,下腔室出气口排出含有助熔剂的氢氧混合气体经阻火器可供使用,优点是氢氧混合气含水少,含碱低,发生器耗电少,效率高,电解液不污染,发生器可连续运行。

Description

筒式氢氧气体发生器

本实用新型涉及一种水电解生产氢氧混合气体的装置，该装置所产混合气可用于工业生产上黑色金属，有色金属的气割、气焊或作为燃料气供给石英玻璃制品的封口、煅烧及各种火焰加工之用。

目前已有许多利用水电解产生氢氧混合气进行金属焊接与切割专利，都受到了用户的欢迎。这些专利改变了用氧乙炔焰进行金属焊接与切割的传统作法。为金属焊割领域提供了卫生、廉价的能源，但这些装置也存在一些有待改进的问题。如大多未设置用于气体分离的隔膜、氢氧混合气含水量大、含碱量高、电解液易污染等缺欠。这些问题影响了该类设备更大范围的推广应用。

本实用新型的目的是提供一种能耗低、电效率高，所产生的氢氧混合气体中含水量小、含碱量低，适于各种气焊、气割作业使用要求的筒式氢氧气体发生器。

筒式氢氧气体发生器由筒型电解槽和位于电解槽上方并与电解槽密封连接的气体处理器构成。

筒式电解槽由外壁面上焊有散热片的筒形外壳、置于外壳腔内的电极和隔膜组成，电极为筒状极板，同心圆排列。隔膜置于两极板之间，电极、隔膜由上、下压板紧固成一体并支撑固定在壳腔内。气体处理器由气体洗涤器、补水器、助熔剂罐装体连接而成，气体洗涤器有进水管口和气体出口，其底部通过筛板与筒式电解槽顶部相通。筛板中间设有溢流管。补水器有进水口和出水口，进水口通过带有控制阀门的管道与注水漏斗连接，出水口通过带有控制阀门的管道与气体洗涤器进水口连接。助熔剂罐有上、下两室，下腔室装有助熔剂并设气体出口。上腔室有带封盖的助熔剂加入口和气体进口，进气口通过装有金属丝网捕滴器的管道与气体洗涤器出气口连接。上腔室底壁有伸入到下腔室助熔剂内的出气管，下腔室出气口排出含有助熔剂的氢氧混合气体经阻火器可供使用。

为了便于观察和控制电解槽内的水位，筒式电解槽装有液面计。为便于移动，电解槽外壳壁底部装有带脚轮的支腿。

筒式氢氧气体发生器电极间设隔膜，电解产生的氢氧气体电极两侧鼓泡离开电解液，隔膜的设置避免了电解产生的初生态氢氧的亲合，从而提高了发生器的电解效率，降低了能耗。电解产生的氢氧混合气经过洗涤，液滴捕集并加入助熔剂后离开发生器供使用。氢氧混合气体含水量小、含碱量低，适合各种气焊、气割作业的使用要求，助熔剂罐设置上腔室、助熔剂不易倒流进电解槽，因而电解液不污染，保证了发生器的正常使用，根据使用要求，发生器可间歇运行也可长期连续运行。

附图是本实用新型的一个实施例，下面结合实施例进一步说明本实用新型。

图1为筒式氢氧气体发生器结构示意图。

图2为筒式氢氧气体发生器外观图。

如图1、图2所示，筒式氢氧气体发生器由筒形电解槽和位于电解槽上方并与电解槽整体连接的气体处理器构成。

筒形电解槽由筒形负极外壳(1)、筒状正电极(26)、电极板(22)和隔膜(23)构成，正电极位于中间处。电极板与隔膜彼此相间并呈同心圆排列，极板采用镍板制成，隔膜可采用陶瓷、丙纶、石棉布等一类材料制作。夹持在上压板(21)和下压板(24)之间的极板与隔膜被和正极筒连接的上螺母(31)、下螺母(29)锁紧形成一体，并被支撑固定在与筒形外壳内壁面连接的肩台(25)上。正极筒有伸出筒外的导电棒(27)，导电棒与外壳间的绝缘套(28)使导电棒与外壳电绝缘。筒形外壳上部装有液面计(20)，筒壁外侧焊接有散热片(30)和推手(33)，底部焊有带脚轮(35)的支腿(34)，以便使用时移动氢氧气体发生器，气体处理器由气体洗涤器(16)，补水器(13)、助熔剂罐(6)自下而上排列整体连接而成。气体洗涤器有气体出口(3)和进水口(18)，其底部通过筛板(32)与电解槽相通，电解产生的氢氧气体通过筛板可进入洗涤器内。溢流管(19)由固定螺母(14)固定在筛板中央处，补充水可由溢流管流入电解槽内。补水器有进水口和出水口，进水口连接装有注水漏斗(11)和阀门(12)的进水管，出水口通过带有阀门(17)的管道(15)与洗涤器进水口连接。助熔剂罐分为相互隔离的上腔室(9)和下腔室(10)，上腔室底部有与底面连接并深入到下腔室助熔剂内的出气管(8)，上部有进气口和带封盖的助熔剂进口(7)，下腔室侧壁有气体出口，通过管道与阻火器(5)相连，上腔室气体进口通过带有内装不锈钢丝网填料的金属网捕滴器(4)的管道(2)与洗涤器出气口连接。

使用时，将苛性碱水溶液由注水漏斗经补水器、洗涤器和溢流管注入到电解槽内，观察液面计液位、达到要求液面位置时停止注水，然后将补水器进水口阀门关闭，将乙醇或汽油由上腔室助熔剂进口注入到助熔剂罐中，达到要求量时停止加注，并用封盖将助熔剂进口封闭，电极导电棒接电源正极散热片接电源负极，接通直流电源，电解过程开始，电解产生的氢氧气体由电极两侧鼓泡进入电解槽顶部，进而通过筛板上的筛孔鼓泡进入洗涤器，气体中的碱被补充水洗涤下来，经过洗涤的气体由洗涤器出气口经管道进入金属网捕滴器。气体中的液滴被捕集下来并回流至洗涤器中。捕滴后的氢氧混合气经管道进入助熔剂罐上腔室，而后进入下腔室，并在助熔剂中鼓泡而出，含有助熔剂的氢氧混合气体由下腔室出气口排出，再经阻火器进入焊、割枪。电解槽补充水时，先开启补水器进水口阀门，排去补水器内的气体后，由注水漏斗向补水器注水。注水完成后，关闭进水管阀门，开启补水器出水管阀门，补充水经洗涤器溢流管进入电解槽，使电解槽中的水得到补充。关机时切掉电源即可。关机后电解反应停止，电解槽温度下降，槽内压力逐渐降低，助熔剂将返流至上腔室内，但由于上腔室体积较大，助熔剂不能由上控室进气口回流到电解槽中，因而防止了电解液的污染。

Claims (2)

1、一种筒式氢氧气体发生器，由电解槽和气体处理器构成，其特征在于所说电解槽为筒形电解槽，气体处理器位于筒形电解槽上方并与电解槽密封连接，筒形电解槽由外壁上焊接有散热片的筒式外壳和位于外壳内的电极和隔膜组成，电极为环形筒状极板，同心圆状排列，隔膜置于各极板之间，电极、隔膜由上、下压板紧固成一体并支承固定在壳体内，气体处理器由气体洗涤器、补水器、助熔剂罐整体连接而成，气体洗涤器有进水口和气体出口，其底部通过筛板与筒式电解槽顶部相通，筛板中间设有溢流管，补水器有进水口和出水口，进水口通过带有阀门的管道与注水漏斗连接，出水口通过带有阀门的管道与气体洗涤器进水口连接，助熔剂罐有上、下两室，上腔室有带封盖的助熔剂加入口和气体进口，底部有可伸入到下腔室助熔剂内的出气管，进气口通过装有金属丝网捕滴器的管道与气体洗涤器出气口连接，下腔室有气体出口，气体出口装有阻火器。

2、按权利要求1所述的筒式氢氧气体发生器，其特征是所说筒形电解槽装有液面计和拖动把手，其底部有装脚轮的支腿。

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