CN111733370A - 一种铝合金超深冷应力去除方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金超深冷应力去除方法,包括以下步骤:S1、将含有残余应力的铝合金零件完全浸入‑196℃的液氮中进行深冷,冷却20‑30min;S2、将冷却后的铝合金零件取出,迅速置于高温有机介质中进行上坡淬火,加热10‑15min;S3、待铝合金零件冷却至20℃‑30℃范围时,重复步骤S1与步骤S2。本发明采用深冷处理的方式对铝合金内的残余应力进行消除,能够降低高达84%的残余应力,处理效果好,深冷与急热的温差越大,应力的消除效果越好。

Description

一种铝合金超深冷应力去除方法
技术领域
本发明属于铝合金应力去除技术领域,尤其涉及一种铝合金超深冷应力去 除方法。
背景技术
铝合金具有密度小、强度高以及耐腐蚀性好等优良性能,并且还具备易于 加工、储量丰富的特点,在航空航天、机械和汽车制造业等领域得到广泛的应 用,但铝合金零件在快速淬火过程中获得高强度高韧性的同时,还会造成表面 与内部存在巨大的温差,从而在零件内产生很大的残余应力,在后续的机械加 工过程中,由于残余应力的存在,将会使加工后的铝合金零件出现变形的情况, 影响零件的尺寸精度,限制了铝合金的应用,因此,需要对铝合金内的残余应 力进行去除。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种铝合金超深冷应力去除方法,以 解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种铝合金超深冷应力去除 方法,包括以下步骤:S1、将含有残余应力的铝合金零件完全浸入-196℃的液 氮中进行深冷,冷却20-30min;S2、将冷却后的铝合金零件取出,迅速置于高 温有机介质中进行上坡淬火,加热10-15min;S3、待铝合金零件冷却至20℃-30℃ 范围时,重复步骤S1与步骤S2。
本发明一个较佳实施例中,在步骤S1之前,还可包括以下步骤:将含有残 余应力的铝合金零件放入空气循环炉中进行固溶处理,处理时间为2h。
本发明一个较佳实施例中,所述空气循环炉内的温度为500℃。
本发明一个较佳实施例中,步骤S2中还可包括以下步骤:采用热蒸汽对冷 却后的铝合金零件进行喷射。
本发明一个较佳实施例中,所述热蒸汽的温度为600℃-800℃。
本发明一个较佳实施例中,步骤S1中,深冷后的铝合金零件内外温度均匀。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:
本发明采用深冷处理的方式对铝合金内的残余应力进行消除,能够降低高 达84%的残余应力,处理效果好,深冷与急热的温差越大,应力的消除效果越好。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
一种铝合金超深冷应力去除方法,包括以下步骤:
S1、将含有残余应力的铝合金零件完全浸入-196℃的液氮中进行深冷,冷 却20-30min;
S2、将冷却后的铝合金零件取出,迅速置于高温有机介质中进行上坡淬火, 加热10-15min;
S3、待铝合金零件冷却至20℃-30℃范围时,重复步骤S1与步骤S2。
在本实施例中,首先将铝合金零件置于液氮中进行深冷操作,进行深冷操 作,直至铝合金零件内外温度保持均匀,冷却后,立刻将铝合金零件取出,置 于高温有机介质中进行上坡淬火,采用热蒸汽对冷却后的铝合金零件进行喷射, 进行急热操作,在深冷与急热过程中,铝合金内会产生相反的热应力,抵消了 原有的残余应力。
在本实施例中,在步骤S1之前,还可包括以下步骤:将含有残余应力的铝 合金零件放入空气循环炉中进行固溶处理,处理时间为2h。
具体地,所述空气循环炉内的温度为500℃。
在本实施例中,步骤S2中还可包括以下步骤:采用热蒸汽对冷却后的铝合 金零件进行喷射。
具体地,所述热蒸汽的温度为600℃-800℃。
具体而言,步骤S1中,深冷后的铝合金零件内外温度均匀。
总而言之,本发明采用深冷处理的方式对铝合金内的残余应力进行消除, 能够降低高达84%的残余应力,处理效果好,深冷与急热的温差越大,应力的消 除效果越好。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项 发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确 定技术性范围。

Claims (6)

1.一种铝合金超深冷应力去除方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将含有残余应力的铝合金零件完全浸入-196℃的液氮中进行深冷,冷却20-30min;
S2、将冷却后的铝合金零件取出,迅速置于高温有机介质中进行上坡淬火,加热10-15min;
S3、待铝合金零件冷却至20℃-30℃范围时,重复步骤S1与步骤S2。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金超深冷应力去除方法,其特征在于,在步骤S1之前,还可包括以下步骤:将含有残余应力的铝合金零件放入空气循环炉中进行固溶处理,处理时间为2h。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金超深冷应力去除方法,其特征在于,所述空气循环炉内的温度为500℃。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金超深冷应力去除方法,其特征在于,步骤S2中还可包括以下步骤:采用热蒸汽对冷却后的铝合金零件进行喷射。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金超深冷应力去除方法,其特征在于,所述热蒸汽的温度为600℃-800℃。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金超深冷应力去除方法,其特征在于,步骤S1中,深冷后的铝合金零件内外温度均匀。
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