CN111732520B - 一种3-甲基-2-氨基苯甲酸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3‑甲基‑2‑氨基苯甲酸的制备方法,属于化学合成领域,具体的制备方法为以间二甲苯为原料,氯化反应合成2‑氯间二甲苯、2‑氯间二甲苯经氧化反应合成3‑甲基‑2‑氯苯甲酸、然后在碱性条件下氨化合成3‑甲基‑2‑氨基苯甲酸。本发明为合成3‑甲基‑2‑氨基苯甲酸提供了一种新的设计思路,且制备方法简单,易于操作,成本低且对环境友好。
Description
技术领域
本发明属于化学合成领域,具体涉及一种3-甲基-2-氨基苯甲酸的制备方法。
背景技术
3-甲基-2-氨基苯甲酸是一种重要的化工中间体,在医药、农药有广泛的应用。以3-甲基-2-氨基苯甲酸为原料,可以合成氯虫苯甲酰胺,氯虫苯甲酰胺对哺乳动物、鱼和鸟类的毒性极低,而杀虫活性极高,对环境友好,在重视环保的今天,氯虫苯甲酰胺具有广阔的市场前景,因而其合成中间体3-甲基-2-氨基苯甲也越来越受到人们的重视。
目前,工业上生产3-甲基-2-氨基苯甲酸大都以间二甲苯为原料,通过氧化反应生成间甲基苯甲酸,后通过硝化反应生成2-号位上硝基取代的间甲基苯甲酸,然后通过还原反应将硝基还原为氨基,生成3-甲基-2-氨基苯甲酸,但该方法中的硝化反应、加氢还原反应危险性大,而且硝化反应有副反应,对设备要求高,污水多,处理难度大,且在还原过程中以铁作为催化剂,会产生大量含有芳胺的有毒铁泥和废水,会造成严重的环境污染问题,后处理时还需经过脱色等精制工序,成本较高。因此,研究一种制备工艺简单,成本低且对环境友好的制备3-甲基-2-氨基苯甲酸的制备方法意义重大。
发明内容
针对现有技术中存在的3-甲基-2-氨基苯甲酸在制备过程中硝化反应、加氢还原反应危险性大,且硝化反应有副反应,对设备要求高,污水多,处理难度大等问题,本发明提供了一种3-甲基-2-氨基苯甲酸的制备方法,制备工艺简单,成本低且对环境友好。
本发明通过以下技术方案实现:
一种3-甲基-2-氨基苯甲酸的制备方法,以间二甲苯为原料,氯化反应合成2-氯间二甲苯、氧化反应合成3-甲基-2-氯苯甲酸、在碱性条件下氨化合成3-甲基-2-氨基苯甲酸;
优选地,所述的制备方法具体为:
(1)将间二甲苯和氯气在催化剂作用下制备得2-氯间二甲苯;
(2)将步骤(1)中得到的2-氯间二甲苯在溶剂中搅拌溶解,加入催化剂,加热升温至80~100℃,滴加氧化剂反应,反应结束后经减压精馏,得到3-甲基-2-氯苯甲酸;
(3)将步骤(2)中得到的3-甲基-2-氯苯甲酸加入到反应容器中,加入溶剂溶解,加入催化剂和碱,加热至120~140℃后加入氨化剂,后升温至150℃保温反应3~6小时,反应结束后减压蒸馏,提纯得3-甲基-2-氨基苯甲酸。
优选地,步骤(1)中催化剂为路易斯酸或金属配合物;步骤(2)中所述的溶剂为乙酸,所述的氧化剂为氧气、含氧空气、硝酸、高锰酸钾和过氧化物中的一种以上;所述的催化剂为钴盐、锰盐、乙酸钠中的一种以上;步骤(3)中所述的催化剂为铜的氧化物、铜的无机化合物、铜的有机化合物或配合物;所述的氨化反应通过加入氨水、铵盐或通入氨气实现,所述的碱剂为碳酸钠,所述的溶剂为DMF、DMSO、DMA、和乙腈中的一种。
优选地,步骤(1)中所述的催化剂为路易斯酸为三氯化铁、三氯化铝、三氯化锑或四氯化钛;步骤(2)中所述的催化剂乙酸钠,所述的氧化剂为过氧化物;步骤(3)中的催化剂为铜的无机化合物,所述的氨化反应通过通入氨气实现,所述的溶剂为DMSO。
优选地,所述的催化剂为三氯化铁;所述的过氧化物为过氧化氢。
优选地,步骤(2)中催化剂的加入量为2-氯间二甲苯质量的0.5~1%。
优选地,步骤(2)中所述的2-氯间二甲苯与溶剂的质量比为1:0.5~1.0。
优选地,步骤(2)中催化剂的加入量为2-氯间二甲苯质量的0.5~1%;所述的2-氯间二甲苯与氧化剂的摩尔比为1:1.20~1.25。
优选地,步骤(3)中所述的催化剂的加入量为3-甲基-2-氯苯甲酸质量的0.1-0.5%;碱剂的加入量为3-甲基-2-氯苯甲酸质量的0.3~1%。
优选地,步骤(3)中所述的3-甲基-2-氯苯甲酸与胺化剂的质量比为1:1.1~1.13;所述的3-甲基-2-氯苯甲酸与溶剂的摩尔比为1:1.50~2.20。
有益效果
本发明以间二甲苯为原料,通过氯化生成2-氯间二甲苯的混合物,2-氯间二甲苯经过催化氧化制成3-甲基-2氯苯甲酸,最后再经过氨化生成3-甲基-2-氨基苯甲酸,本发明制备方法简单,易于操作,成本低且对环境友好。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
(1)将间二甲苯加入反应容器中,加入三氯化铁,然后通入氯气,60℃条件下反应,得到的氯化液经过精馏,分离出2-氯间二甲苯;
(2)将2-氯间二甲苯200g加入反应容器中,加入乙酸160g作溶剂,乙酸钠2g作催化剂,升温至90℃滴加质量百分浓度为30%的双氧水200 g反应(双氧水缓慢加入,两小时滴加完毕),双氧水滴加完毕后的反应液经过减压精馏,分离除去乙酸,得到3-甲基-2-氯苯甲酸231g,收率95.2%;
(3)将3-甲基-2-氯苯甲酸200g加入反应容器中,加入DMSO150 g,加入催化剂氯化亚铜0.5g与碳酸钠1.5g,130℃通入氨气约22g后,150℃保温4小时,反应液减压精馏脱去DMSO,然后水洗后用甲醇重结晶,得到成品3-甲基-2-氨基苯甲酸160g,收率为90.3%。
实施例2:
(1)将间二甲苯加入反应容器中,加入三氯化铁,然后通入氯气,60℃条件下反应,得到的氯化液经过精馏,分离出2-氯间二甲苯;
(2)将2-氯间二甲苯200g加入反应容器中,加入乙酸160g作溶剂,乙酸钠2g作催化剂,升温至90℃滴加质量百分浓度为30%的双氧水193 g反应(双氧水缓慢加入,两小时滴加完毕),双氧水滴加完毕后的反应液经过减压精馏,分离除去乙酸,得到3-甲基-2-氯苯甲酸231g,收率94%;
(3)将3-甲基-2-氯苯甲酸200g加入反应容器中,加入DMSO170 g,加入催化剂氯化亚铜1g与碳酸钠2g,130℃通入氨气约22g后,150℃保温5小时,反应液减压精馏脱去DMSO,然后水洗后用甲醇重结晶,得到成品3-甲基-2-氨基苯甲酸165g,收率为93.1%。
实施例3
(1)将间二甲苯加入反应容器中,加入三氯化铁,然后通入氯气,60℃条件下反应,得到的氯化液经过精馏,分离出2-氯间二甲苯;
(2)将2-氯间二甲苯200g加入反应容器中,加入乙酸160g作溶剂,乙酸钠1.5g作催化剂,升温至90℃滴加质量百分浓度为30%的双氧水200 g反应(双氧水缓慢加入,两小时滴加完毕),双氧水滴加完毕后的反应液经过减压精馏,分离除去乙酸,得到3-甲基-2-氯苯甲酸225g,收率92.7%;
(3)将3-甲基-2-氯苯甲酸200g加入反应容器中,加入DMSO150 g,加入催化剂氯化亚铜0.5g与碳酸钠0.5g,130℃通入氨气约22g后,150℃保温4小时,反应液减压精馏脱去DMSO,然后水洗后用甲醇重结晶,得到成品3-甲基-2-氨基苯甲酸157g,收率为88.6%。
实施例4
(1)将间二甲苯加入反应容器中,加入三氯化铝,然后通入氯气,60℃条件下反应,得到的氯化液经过精馏,分离出2-氯间二甲苯;
(2)将2-氯间二甲苯200g加入反应容器中,加入乙酸160g作溶剂,氯化钴 2g作催化剂,升温至100℃滴加质量百分浓度为65%的稀硝酸171g反应(稀硝酸缓慢加入,2.5小时滴加完毕),稀硝酸滴加完毕后的反应液经过减压精馏,分离除去乙酸,得到3-甲基-2-氯苯甲酸221g,收率90.1%;
(3)将3-甲基-2-氯苯甲酸200g加入反应容器中,加入乙腈80 g,加入催化剂氧化铜1g与碳酸钠1.5g,130℃通入氨气约22g后,150℃保温4小时,反应液减压精馏脱去乙腈,然后水洗后用甲醇重结晶,得到成品3-甲基-2-氨基苯甲酸154g,收率为86.9%。
Claims (8)
1.一种3-甲基-2-氨基苯甲酸的制备方法,其特征在于,所述的制备方法具体为:
(1)将间二甲苯和氯气在催化剂作用下制备得2-氯间二甲苯;
(2)将步骤(1)中得到的2-氯间二甲苯在溶剂中搅拌溶解,加入催化剂,加热升温至80~100℃,滴加氧化剂反应,反应结束后经减压精馏,得到3-甲基-2-氯苯甲酸;
(3)将步骤(2)中得到的3-甲基-2-氯苯甲酸加入到反应容器中,加入溶剂溶解,加入催化剂和碱,加热至120~140℃后加入氨化剂,后升温至150℃保温反应3~6小时,反应结束后减压蒸馏,提纯得3-甲基-2-氨基苯甲酸;
步骤(1)中催化剂为路易斯酸或金属配合物;
步骤(2)中溶剂为乙酸,氧化剂为氧气、含氧空气、硝酸、高锰酸钾和过氧化物中的一种以上,催化剂为钴盐、锰盐、乙酸钠中的一种以上;
步骤(3)中催化剂为铜的氧化物、铜的无机化合物、铜的有机化合物或配合物,氨化剂为氨水、铵盐或氨气,碱为碳酸钠,溶剂为DMF、DMSO、DMA、和乙腈中的一种;
2.根据权利要求1述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的路易斯酸为三氯化铁、三氯化铝、三氯化锑或四氯化钛;步骤(2)中所述的催化剂为 乙酸钠,氧化剂为过氧化物;步骤(3)中所述的催化剂为铜的无机化合物,氨化剂为氨气,溶剂为DMSO。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的路易斯酸为三氯化铁;步骤(2)中所述的过氧化物为过氧化氢。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中催化剂的加入量为2-氯间二甲苯质量的0.5~1%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的2-氯间二甲苯与溶剂的质量比为1:0.5~1.0。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中催化剂的加入量为2-氯间二甲苯质量的0.5~1%,2-氯间二甲苯与氧化剂的摩尔比为1:1.20~1.25。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的催化剂的加入量为3-甲基-2-氯苯甲酸质量的0.1-0.5%,碱,的加入量为3-甲基-2-氯苯甲酸质量的0.3~1%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的3-甲基-2-氯苯甲酸与氨化剂的质量比为1:1.1~1.13,3-甲基-2-氯苯甲酸与溶剂的摩尔比为1:1.50~2.20。
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