CN111731822A - 一种同步分流的大米去杂用进料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大米加工技术领域，且公开了一种同步分流的大米去杂用进料机构，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有分流管；凸盘转动使两个挡板上移并相互靠近再下移并相互远离，对大米的流动情况进行控制，避免大米堆积，不利于大米与杂质的分离，并且可避免由于大米在下落的过程中发生撞击，出现大米四处飞溅的情况，挡板上下移动使第二转盘在转动和静止状态之间变动，使下料的同时自动启动分流操作，第二转盘转动使第一转板进行间歇性往复转动，自动改变大米的流向，使大米下落量不变的情况下，将大米量进一步细分并分流，大大降低大米的堆积厚度，在不降低清理效率的同时增大清理效果，具有较高的实用性。

Description

一种同步分流的大米去杂用进料机构
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种同步分流的大米去杂用进料机构。
背景技术
大米是由稻谷经过原料清理、砻谷、碾米、抛光、色选、包装等工序加工制成，大米在加工前，常常混掺有灰尘、杂质、金属块粒等杂质，为了避免影响后续工序和成品质量，需要对其进行清理，一般是采用比重去石机对其进行加工，比重去石机是利用颗粒大米与杂质的密度及悬浮速度不一致的特点，使用机械风力和往复运动的筛面将杂质于颗粒大米分离。
但是目前进行去杂质时，由于大米在落料时发生堆积，为避免由于料层厚度过大，导致气流阻力增加，出现大米与杂质分级不充分或者无法分级的情况，杂质与筛面接触机会少，就会降低分离效率甚至去石机无法去除杂质，因此通常选择间歇落料的方式，对大米进行分批次去杂质，但是大米的下落的时候，还是会出现一定程度的堆积，若是增大间歇落料的频率，虽然可以在一定程度上降低落料量，使料层厚度较小，但是大大降低工作效率，延长去杂所需时间，并且大米在落料时，大米之间发生碰撞，出现飞溅的情况，造成浪费。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种同步分流的大米去杂用进料机构，具备间歇落料、降低大米堆积程度和除杂效果好的优点，解决了大米堆积、除杂效果不佳和工作效率低的问题，对大米的流动情况进行控制，实现间歇性落料，避免大米持续下落，导致大米堆积，不利于大米与杂质的分离，并且可避免由于大米在下落的过程中发生撞击，出现大米四处飞溅的情况，造成浪费，在大米下落的同时自动改变大米的流向，使大米下落量不变的情况下，将大米量进一步细分并分流，大大降低大米的堆积厚度，在不降低清理效率的同时增大清理效果，具有较高的实用性。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述间歇落料、降低大米堆积程度和除杂效果好的目的，本发明提供如下技术方案：同步分流的大米去杂用进料机构包括外壳、分流管、第一转板、卡板、第一齿轮、齿条、第一转盘、第二转盘、棘轮、挡板、倒置Z型杆、第二齿轮、第二转板、凸盘
其中：
上述各结构之间的位置及连接关系如下：
一种同步分流的大米去杂用进料机构，包括外壳，外壳的内部固定连接有分流管，分流管由上仓、分流室和两个尺寸相同的下管构成，分流室的内部活动连接有第一转板，分流管的内部活动连接有第一转板，第一转板呈现三角形状，第一转板的外侧活动连接有卡板，卡板呈现扇形，卡板的表面开设有通孔，卡板通孔两侧的区域呈现凹弧状，卡板的外侧活动连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧固定连接有扇板，扇板的外侧固定连接有凸柱，其尺寸与卡板通孔的尺寸相适配，第一齿轮的外侧固定连接有弧条，第一齿轮的上方活动连接有齿条，齿条的外侧固定连接有框条，齿条的外侧活动连接有第一转盘，第一转盘的外侧固定连接有转杆，转杆远离第一转盘的一侧固定连接有凸柱，其尺寸与齿条外侧框条的尺寸相适配，第一转盘的上方活动连接有第二转盘，第二转盘的外侧活动连接有联动杆，第二转盘的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离第二转盘的一侧与第一转盘活动连接。
第二转盘的外侧活动连接有棘轮，棘轮的外侧固定连接有转轴，分流管的上方活动连接有挡板，挡板有两个并且尺寸相同，挡板的外侧活动连接有第一连杆，第一连杆远离挡板的一侧固定连接有喂料管，右侧挡板的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳的外侧活动连接有卡杆，挡板的外侧活动连接有倒置Z型杆，倒置Z型杆的外侧活动连接有第二连杆，第二连杆远离倒置Z型杆的一侧与凸盘活动连接，外壳的内部活动连接有第二齿轮，第二齿轮有两个并且尺寸相同，左侧第二齿轮的外侧固定连接有第一推杆和弧板，弧板由大弧板和小弧板构成，右侧第二齿轮的外侧固定连接有第二推杆，右侧第二齿轮的外侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳远离右侧第二齿轮的一侧与棘轮的转轴活动连接，第二齿轮的外侧活动连接有第二转板，第二转板的表面开设有三个尺寸相同的槽条，第二转板相邻两个槽条之间的区域呈现凹弧状，第二转板的外侧固定连接有凸盘。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种同步分流的大米去杂用进料机构，具备以下有益效果：
1、通过第二齿轮、第二转板和凸盘的共同作用，第二齿轮转动使第二转板发生间歇性往复转动，其外侧的凸盘同步转动，为后续的间歇落料操作提供动力源，增大结构之间的联动性。
2、通过凸盘和挡板的共同作用，凸盘转动使两个挡板上移并相互靠近再下移并相互远离，对大米的流动情况进行控制，实现间歇性落料，避免大米持续下落，导致大米堆积，不利于大米与杂质的分离，并且可避免由于大米在下落的过程中发生撞击，出现大米四处飞溅的情况，造成浪费。
3、通过挡板和第二转盘的共同作用，挡板上下移动使第二转盘在转动和静止状态之间变动，使下料的同时自动启动分流操作，为分流操作提供动力源，使操作更加便捷。
4、通过第二转盘、第一转盘、齿条和卡板的共同作用，第二转盘转动，第一转盘同步转动，使齿条进行左右移动，齿条向右移动，引起卡板进行间歇性往复转动，第一转板同步运动，自动改变大米的流向，使大米下落量不变的情况下，将大米量进一步细分并分流，大大降低大米的堆积厚度，在不降低清理效率的同时增大清理效果，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1剖视图；
图3为本发明结构分流管和第一转板连接关系示意图；
图4为本发明结构卡板和第一转盘连接关系示意图；
图5为本发明结构第二转盘和凸盘连接关系示意图。
图中：1、外壳；2、分流管；3、第一转板；4、卡板；5、第一齿轮；6、齿条；7、第一转盘；8、第二转盘；9、棘轮；10、挡板；11、倒置Z型杆；12、第二齿轮；13、第二转板；14、凸盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种同步分流的大米去杂用进料机构，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有分流管2，分流管2由上仓、分流室和两个尺寸相同的下管构成，分流室的内部活动连接有第一转板3，两个下管以分流室为中轴线为参考呈现对称分布，分流管2的内部活动连接有第一转板3，第一转板3呈现三角形状，初始时，第一转板3倾斜向右，对分流室与右下管之间的通道进行封闭，大米从上仓经过分流室流向左下管，第一转板3的外侧活动连接有卡板4，卡板4呈现扇形，卡板4的表面开设有通孔，卡板4通孔两侧的区域呈现凹弧状，卡板4的外侧活动连接有第一齿轮5，第一齿轮5的外侧固定连接有扇板，扇板的外侧固定连接有凸柱，其尺寸与卡板4通孔的尺寸相适配，第一齿轮5的外侧固定连接有弧条，其尺寸与卡板4凹弧面的尺寸相适配，第一齿轮5的上方活动连接有齿条6，齿条6的外侧固定连接有框条，齿条6的尺寸与第一齿轮5的尺寸相适配，齿条6的外侧固定连接有限位块。
齿条6的外侧活动连接有第一转盘7，第一转盘7的外侧固定连接有转杆，转杆远离第一转盘7的一侧固定连接有凸柱，其尺寸与齿条6外侧框条的尺寸相适配，使第一转盘7转动时，带动其外侧的转杆同步运动，转杆通过凸柱拉动齿条6外侧的框条进行左右移动，第一转盘7的上方活动连接有第二转盘8，第二转盘8的外侧活动连接有联动杆，第二转盘8的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离第二转盘8的一侧与第一转盘7活动连接，初始时，第二转盘8外侧的联动杆卡在棘轮9的棘齿之间，使棘轮9转动的同时通过联动杆带动第二转盘8转动，第二转盘8的外侧活动连接有棘轮9，棘轮9的外侧固定连接有转轴，分流管2的上方活动连接有挡板10，挡板10有两个并且尺寸相同，挡板10的外侧活动连接有第一连杆，第一连杆远离挡板10的一侧固定连接有喂料管，喂料管的底部开设有出料口，其尺寸与挡板10的尺寸相适配，右侧挡板10的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳的外侧活动连接有卡杆，卡杆竖杆的外侧固定连接有挡块，卡杆的外侧固定连接有倒置L型杆，初始时，两个挡板10位于分流管2上仓的顶部，阻碍大米在流向上仓时溅出上仓，此时两个挡板10位于最低点并且之间的距离最长，右侧挡板10外侧的第二拉绳处于松弛状态，使卡杆受到自身的重力作用，卡杆的横杆贴在倒置L型杆横杆的上方。
挡板10的外侧活动连接有倒置Z型杆11，倒置Z型杆11的外侧活动连接有第二连杆，第二连杆远离倒置Z型杆11的一侧与凸盘14活动连接，倒置Z型杆11的上横杆与斜杆的连接处与喂料管活动连接，外壳1的内部活动连接有第二齿轮12，第二齿轮12有两个并且尺寸相同，两个第二齿轮12相啮合，左侧第二齿轮12的外侧固定连接有第一推杆和弧板，弧板由大弧板和小弧板构成，其尺寸与第二转板13凹弧面的尺寸相适配，右侧第二齿轮12的外侧固定连接有第二推杆，第一推杆和第二推杆的外侧均固定连接有凸柱，其尺寸与第二转板13槽条的尺寸相适配，右侧第二齿轮12的外侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳远离右侧第二齿轮12的一侧与棘轮9的转轴活动连接，第二齿轮12的外侧活动连接有第二转板13，第二转板13的表面开设有三个尺寸相同的槽条，第二转板13相邻两个槽条之间的区域呈现凹弧状，第二转板13的外侧固定连接有凸盘14。
该装置的工作过程及原理如下：
使用时，棘轮9外侧的转轴转动并且通过第三拉绳带动右侧第二齿轮12转动，右侧第二齿轮12与左侧第二齿轮12相啮合带动其同步转动，左侧第二齿轮12带动外侧的第一推杆和弧板依次靠近第二转板13，第一推杆的凸柱移动至第二转板13的槽条内再远离，推动第二转板13转动，后续其弧板的小弧板靠近第二转板13的凹弧面，使其及时止停，右侧第二齿轮12的第二推杆和左侧第二齿轮12的大弧板再靠近第二转板13，带动第二转板13反向转动再保持静止，引起第二转板13发生间歇性往复转动，第二转板13带动外侧的凸盘14同步转动。
由于凸盘14的两侧均活动连接有第二连杆，第二连杆远离凸盘14的一侧与倒置Z型杆11活动连接，倒置Z型杆11的外侧活动连接有挡板10，挡板10的外侧活动连接有第一连杆，使凸盘14转动并通过第二连杆推动倒置Z型杆11以其与喂料管的连接处为旋转点进行转动，倒置Z型杆11拉动挡板10移动，挡板10带动其外侧的第一连杆以其与喂料管的连接处为旋转点进行转动，与倒置Z型杆11共同辅助挡板10移动，使两个挡板10上移靠近喂料管出料口的同时相互靠近，喂料管的出料口进行关闭；凸盘14反向转动时，使两个挡板10下移远离喂料管的出料口并且相互远离，两个挡板10移动至分流管2上仓的顶部，阻碍大米在流向上仓时溅出上仓。
挡板10位于最低点时，右侧挡板10外侧的第二拉绳处于松弛状态，使卡杆受到自身的重力作用，卡杆的横杆贴在倒置L型杆横杆的上方，此时第二转盘8外侧的联动杆卡在棘轮9的棘齿之间，使棘轮9转动的同时通过联动杆带动第二转盘8转动，第二转盘8通过第一拉绳带动第一转盘7转动，第一转盘7带动其外侧的转杆同步运动，由于转杆外侧的凸柱活动卡在齿条6外侧的框条内，齿条6外侧固定连接有限位块，使转杆通过凸柱拉动齿条6外侧的框条进行左右移动，齿条6向右移动，齿条6带动第一齿轮5进行顺时针转动，第一齿轮5带动其外侧的扇板和弧条同步运动，使弧条远离卡板4的凹弧面，扇板的凸柱靠近卡板4的通孔再远离，扇板通过凸柱带动卡板4进行逆时针转动，弧条再靠近卡板4的凹弧面使其及时止停，齿条6再向左移动，带动第一齿轮5进行逆时针转动，其外侧的扇板和弧条同步运动，并以此靠近卡板4，使卡板4进行反向转动再保持静止，引起卡板4进行间歇性往复转动，卡板4带动第一转板3同步运动，使第一转板3不断对分流管2分流室和两个下管之间形成的通道进行开关，使大米从上仓经过分流室流向两个下管，轮流从两个下管流出；挡板10位于最高点时，右侧挡板10通过第二拉绳拉动卡杆以其与倒置L型杆的连接处为旋转点发生转动，使卡杆的竖杆靠近第二转盘8，第二转盘8受到棘轮9的带动作用，带动其外侧的联动杆靠近卡杆的竖杆，联动杆受到卡杆竖杆外侧挡块的作用，使联动杆以其与第二转盘8的连接处为旋转点转动远离棘轮9，第二转盘8不再发生转动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种同步分流的大米去杂用进料机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有分流管(2)，分流管(2)的内部活动连接有第一转板(3)，第一转板(3)的外侧活动连接有卡板(4)，卡板(4)的外侧活动连接有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)的上方活动连接有齿条(6)，齿条(6)的外侧活动连接有第一转盘(7)，第一转盘(7)的上方活动连接有第二转盘(8)，第二转盘(8)的外侧活动连接有棘轮(9)，分流管(2)的上方活动连接有挡板(10)，挡板(10)的外侧活动连接有倒置Z型杆(11)，外壳(1)的内部活动连接有第二齿轮(12)，第二齿轮(12)的外侧活动连接有第二转板(13)，第二转板(13)的外侧固定连接有凸盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种同步分流的大米去杂用进料机构，其特征在于：所述分流管(2)由上仓、分流室和两个尺寸相同的下管构成，分流室的内部活动连接有第一转板(3)，第一转板(3)呈现三角形状。
3.根据权利要求1所述的一种同步分流的大米去杂用进料机构，其特征在于：所述卡板(4)呈现扇形，卡板(4)的表面开设有通孔，卡板(4)通孔两侧的区域呈现凹弧状，第一齿轮(5)的外侧固定连接有扇板，扇板的外侧固定连接有凸柱，其尺寸与卡板(4)通孔的尺寸相适配，第一齿轮(5)的外侧固定连接有弧条。
4.根据权利要求1所述的一种同步分流的大米去杂用进料机构，其特征在于：所述齿条(6)的外侧固定连接有框条，第一转盘(7)的外侧固定连接有转杆，转杆远离第一转盘(7)的一侧固定连接有凸柱，其尺寸与齿条(6)外侧框条的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种同步分流的大米去杂用进料机构，其特征在于：所述第二转盘(8)的外侧活动连接有联动杆，第二转盘(8)的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离第二转盘(8)的一侧与第一转盘(7)活动连接，棘轮(9)的外侧固定连接有转轴。
6.根据权利要求1所述的一种同步分流的大米去杂用进料机构，其特征在于：所述挡板(10)有两个并且尺寸相同，挡板(10)的外侧活动连接有第一连杆，第一连杆远离挡板(10)的一侧固定连接有喂料管，右侧挡板(10)的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳的外侧活动连接有卡杆，倒置Z型杆(11)的外侧活动连接有第二连杆，第二连杆远离倒置Z型杆(11)的一侧与凸盘(14)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种同步分流的大米去杂用进料机构，其特征在于：所述第二齿轮(12)有两个并且尺寸相同，左侧第二齿轮(12)的外侧固定连接有第一推杆和弧板，弧板由大弧板和小弧板构成，右侧第二齿轮(12)的外侧固定连接有第二推杆，右侧第二齿轮(12)的外侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳远离右侧第二齿轮(12)的一侧与棘轮(9)的转轴活动连接，第二转板(13)的表面开设有三个尺寸相同的槽条，第二转板(13)相邻两个槽条之间的区域呈现凹弧状。
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