CN110918159A

CN110918159A - 一体式精糙米加工系统

Info

Publication number: CN110918159A
Application number: CN201911123547.XA
Authority: CN
Inventors: 许艳君
Original assignee: Hengyang Husui Agriculture Co Ltd
Current assignee: Hengyang Husui Agriculture Co Ltd
Priority date: 2020-02-11
Filing date: 2020-02-11
Publication date: 2020-03-27

Abstract

本发明属于大米加工技术领域，尤其是一体式精糙米加工系统，针对现有的大米提升输送方式使用两个提升输送机构，不仅浪费资源，且不能对大米进行除尘和筛选，大米中的杂质和飞尘等进入精米加工机和糙米加工机，影响生产质量问题，现提出如下方案，其包括上料机构、除尘机构、间歇分料机构、第一筛选机构、第二筛选机构、精米加工机和糙米加工机，上料机构包括垂直升降机，间歇分料机构包括竖板和除尘分料箱，除尘分料箱与竖板固定连接，垂直升降机与除尘分料箱相连通。本发明只需要使用一个提升输送机构，节约了资源，能对大米进行除尘和筛选，避免大米中的杂质和飞尘等进入精米加工机和糙米加工机内影响生产质量。

Description

一体式精糙米加工系统

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一体式精糙米加工系统。

背景技术

随着机械的发展，对于大米的加工逐渐实现自动化，对于大米的加工可以分为精米加工和糙米加工，精米加工相对与糙米加工多了一个抛光的工序，对于精米和糙米的加工通常使用两个提升输送机构分别将大米送入精米加工机和糙米加工机内进行加工。

现有的大米提升输送方式使用两个提升输送机构，不仅浪费资源，且不能对大米进行除尘和筛选，大米中的杂质和飞尘等进入精米加工机和糙米加工机，影响生产质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的大米提升输送方式使用两个提升输送机构，不仅浪费资源，且不能对大米进行除尘和筛选，大米中的杂质和飞尘等进入精米加工机和糙米加工机，影响生产质量缺点，而提出的一体式精糙米加工系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一体式精糙米加工系统，包括上料机构、除尘机构、间歇分料机构、第一筛选机构、第二筛选机构、精米加工机和糙米加工机，上料机构包括垂直升降机，间歇分料机构包括竖板和除尘分料箱，除尘分料箱与竖板固定连接，垂直升降机与除尘分料箱相连通，第一筛选机构和第二筛选机构分别包括分料管、筛选箱和出料管，两个出料管分别与精米加工机和糙米加工机相适配，两个分料管均与除尘分料箱相连通，除尘分料箱的底部内壁上滑动安装有挡板，挡板与两个出料管活动连接；

所述除尘分料箱的底部纵向转动安装有纵向轴，纵向轴与挡板活动连接，纵向轴的底端固定安装有凸轮，两个筛选箱的底部内壁上均固定连接有四个金属弹性杆，两个筛选箱内均倾斜设置有筛选板，筛选板与对应的四个金属弹性杆固定连接，筛选板与对应的出料管相适配，两个筛选板均与凸轮活动连接，除尘分料箱的底部设置有第二伺服电机，第二伺服电机与纵向轴活动连接，两个筛选箱的底部均连通有废料管，两个废料管的下方均设置有同一个废料收集箱，竖板的一侧设置有控制器，除尘分料箱和筛选箱的底部内壁均为倾斜设置，废料收集箱可以移动。

优选的，所述除尘机构包括除尘进气筒、除尘出气筒和第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固定安装有旋转轴，旋转轴的外侧固定安装两个除尘扇，两个除尘扇分别位于除尘进气筒和除尘出气筒内，两个除尘扇为同向设置，两个除尘扇一个出气一个吸气。

优选的，所述除尘分料箱的一侧设置有过滤箱，过滤箱与除尘出气筒相连通，过滤箱内设置有过滤板，过滤箱的底部连通有排污管，过滤板可以对空气进行过滤后排出，过滤板可以进行拆卸。

优选的，两个筛选板相互靠近的一侧均活动安装有推杆，两个推杆分别与两个筛选箱活动连接，两个推杆相互靠近的一侧均固定安装有同一个连接条，连接条与凸轮活动连接，推杆可以推动对应的筛选板来回震动。

优选的，所述连接条的顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块与凸轮的偏心位置转动连接，滑动块在滑动槽内的滑动范围可以满足凸轮的转动范围。

优选的，所述挡板的底部开设有圆槽，圆槽内设置有两个圆杆，纵向轴的顶端延伸至圆槽内并固定安装有椭圆板，椭圆板与两个圆杆间歇性抵触，椭圆板通过挤压圆杆可以带动挡板移动。

优选的，所述挡板的底部固定安装有两个梯形块，除尘分料箱的底部内壁上开设有两个梯形槽，梯形块与对应的梯形槽滑动连接，第二伺服电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，纵向轴的外侧固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，梯形块对挡板起到导向作用。

优选的，两个筛选箱相互远离的一侧内壁上均设置有两个阻挡板，两个出料管的顶部均开设有进料孔，两个阻挡板分别位于对应的进料孔的两侧，阻挡板可以在进料时对大米进行阻挡，防止大米洒落。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本方案通过垂直升降机可以对大米进行提升输送，然后进行除尘、筛选后分别进入精米加工机和糙米加工机内，可以节约一个升降输送机构，节约电能和资源。

（2）本方案通过第一伺服电机带动两个除尘扇转动，两个除尘扇一个出气一个吸气，可以将大米中的飞尘吸入除尘出气筒，可以对大米进行除尘。

（3）本方案通过过滤板可以对空气进行过滤后排出，避免污染环境。

（4）本方案通过第二伺服电机带动纵向轴转动，纵向轴通过椭圆板间歇性挤压两个圆杆，使得挡板可以来回移动，挡板可以间歇性的对两个出料管进行堵塞，可以保证均匀出料，避免出料过多，影响筛选效果。

（5）本方案大米通过两个筛选板筛选后分别进入两个出料管，然后进入精米加工机和糙米加工机内，可以将杂质筛选出来，避免影响大米加工质量。

（6）本方案通过纵向轴带动凸轮转动，凸轮带动两个推杆来回移动，推力可以推动对应的筛选板来回震动，可以提高对大米的筛选效果。

（7）本方案通过阻挡板可以在进料时对大米进行阻挡，防止大米洒落。

（8）本方案筛选的杂质通过两个废料管将杂质导入废料收集箱内，可以二次利用。

本发明只需要使用一个提升输送机构，节约了资源，能对大米进行除尘和筛选，避免大米中的杂质和飞尘等进入精米加工机和糙米加工机内影响生产质量。

附图说明

图1为本发明提出的一体式精糙米加工系统的框图；

图2为本发明提出的一体式精糙米加工系统的结构示意图；

图3为本发明提出的一体式精糙米加工系统的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一体式精糙米加工系统的A部分结构示意图；

图5为本发明提出的一体式精糙米加工系统的挡板、椭圆板、圆杆、梯形块的仰视连接结构示意图；

图6为本发明提出的一体式精糙米加工系统的连接条、凸轮、推杆、滑动块的俯视连接结构示意图；

图7为本发明提出的一体式精糙米加工系统的B部分结构示意图；

图8为本发明提出的一体式精糙米加工系统的出料管的立体结构示意图；

图9为本发明提出的一体式精糙米加工系统的筛选板的立体结构示意图。

图中：1竖板、2除尘分料箱、3垂直升降机、4精米加工机、5糙米加工机、6第一伺服电机、7除尘进气筒、8除尘出气筒、9除尘扇、10旋转轴、11分料管、12筛选箱、13出料管、14筛选板、15纵向轴、16第二伺服电机、17挡板、18圆槽、19椭圆板、20圆杆、21梯形块、22滑动块、23连接条、24推杆、25凸轮、26废料收集箱、27金属弹性杆、28废料管、29环形倾斜块、30过滤箱、31过滤板、32排污管、33进料孔、34阻挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一体式精糙米加工系统，包括上料机构、除尘机构、间歇分料机构、第一筛选机构、第二筛选机构、精米加工机4和糙米加工机5，上料机构包括垂直升降机3，间歇分料机构包括竖板1和除尘分料箱2，除尘分料箱2与竖板1固定连接，垂直升降机3与除尘分料箱2相连通，第一筛选机构和第二筛选机构分别包括分料管11、筛选箱12和出料管13，两个出料管13分别与精米加工机4和糙米加工机5相适配，两个分料管11均与除尘分料箱2相连通，除尘分料箱2的底部内壁上滑动安装有挡板17，挡板17与两个出料管13活动连接，除尘分料箱2的底部纵向转动安装有纵向轴15，纵向轴15与挡板17活动连接，纵向轴15的底端固定安装有凸轮25，两个筛选箱12的底部内壁上均固定连接有四个金属弹性杆27，两个筛选箱12内均倾斜设置有筛选板14，筛选板14与对应的四个金属弹性杆27固定连接，筛选板14与对应的出料管13相适配，两个筛选板14均与凸轮25活动连接，除尘分料箱2的底部设置有第二伺服电机16，第二伺服电机16与纵向轴15活动连接，两个筛选箱12的底部均连通有废料管28，两个废料管28的下方均设置有同一个废料收集箱26，竖板1的一侧设置有控制器，除尘分料箱2和筛选箱12的底部内壁均为倾斜设置，废料收集箱26可以移动。

本实施例中，述除尘机构包括除尘进气筒7、除尘出气筒8和第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出轴上固定安装有旋转轴10，旋转轴10的外侧固定安装两个除尘扇9，两个除尘扇9分别位于除尘进气筒7和除尘出气筒8内，两个除尘扇9为同向设置，两个除尘扇9一个出气一个吸气，第一伺服电机6和第二伺服电机16的型号均为60HE，控制器的型号为S7200。

本实施例中，除尘分料箱2的一侧设置有过滤箱30，过滤箱30与除尘出气筒8相连通，过滤箱30内设置有过滤板31，过滤箱30的底部连通有排污管32，过滤板31可以对空气进行过滤后排出，过滤板31可以进行拆卸。

本实施例中，两个筛选板14相互靠近的一侧均活动安装有推杆24，两个推杆24分别与两个筛选箱12活动连接，两个推杆24相互靠近的一侧均固定安装有同一个连接条23，连接条23与凸轮25活动连接，推杆24可以推动对应的筛选板14来回震动。

本实施例中，连接条23的顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块22，滑动块22与凸轮25的偏心位置转动连接，滑动块22在滑动槽内的滑动范围可以满足凸轮25的转动范围。

本实施例中，挡板17的底部开设有圆槽18，圆槽18内设置有两个圆杆20，纵向轴15的顶端延伸至圆槽18内并固定安装有椭圆板19，椭圆板19与两个圆杆20间歇性抵触，椭圆板19通过挤压圆杆20可以带动挡板17移动。

本实施例中，挡板17的底部固定安装有两个梯形块21，除尘分料箱2的底部内壁上开设有两个梯形槽，梯形块21与对应的梯形槽滑动连接，第二伺服电机16的输出轴上固定安装有第一齿轮，纵向轴15的外侧固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，梯形块21对挡板17起到导向作用。

本实施例中，，两个筛选箱12相互远离的一侧内壁上均设置有两个阻挡板34，两个出料管13的顶部均开设有进料孔33，两个阻挡板34分别位于对应的进料孔33的两侧，阻挡板34可以在进料时对大米进行阻挡，防止大米洒落，两个筛选箱12相互远离的一侧内壁上均设置有两个阻挡板34，两个出料管13的顶部均开设有进料孔33，两个阻挡板34分别位于对应的进料孔33的两侧，阻挡板34可以在进料时对大米进行阻挡，防止大米洒落。

实施例二

参照图1-9，一体式精糙米加工系统，包括上料机构、除尘机构、间歇分料机构、第一筛选机构、第二筛选机构、精米加工机4和糙米加工机5，上料机构包括垂直升降机3，间歇分料机构包括竖板1和除尘分料箱2，除尘分料箱2与竖板1通过螺丝固定连接，垂直升降机3与除尘分料箱2相连通，第一筛选机构和第二筛选机构分别包括分料管11、筛选箱12和出料管13，两个出料管13分别与精米加工机4和糙米加工机5相适配，两个分料管11均与除尘分料箱2相连通，除尘分料箱2的底部内壁上滑动安装有挡板17，挡板17与两个出料管13活动连接，除尘分料箱2的底部纵向转动安装有纵向轴15，纵向轴15与挡板17活动连接，纵向轴15的底端通过焊接固定安装有凸轮25，两个筛选箱12的底部内壁上均通过螺丝固定连接有四个金属弹性杆27，两个筛选箱12内均倾斜设置有筛选板14，筛选板14与对应的四个金属弹性杆27通过螺丝固定连接，筛选板14与对应的出料管13相适配，两个筛选板14均与凸轮25活动连接，除尘分料箱2的底部设置有第二伺服电机16，第二伺服电机16与纵向轴15活动连接，两个筛选箱12的底部均连通有废料管28，两个废料管28的下方均设置有同一个废料收集箱26，竖板1的一侧设置有控制器，除尘分料箱2和筛选箱12的底部内壁均为倾斜设置，废料收集箱26可以移动。

本实施例中，述除尘机构包括除尘进气筒7、除尘出气筒8和第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出轴上通过焊接固定安装有旋转轴10，旋转轴10的外侧通过焊接固定安装两个除尘扇9，两个除尘扇9分别位于除尘进气筒7和除尘出气筒8内，两个除尘扇9为同向设置，两个除尘扇9一个出气一个吸气，第一伺服电机6和第二伺服电机16的型号均为60HE，控制器的型号为S7200。

本实施例中，两个筛选板14相互靠近的一侧均活动安装有推杆24，两个推杆24分别与两个筛选箱12活动连接，两个推杆24相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有同一个连接条23，连接条23与凸轮25活动连接，推杆24可以推动对应的筛选板14来回震动。

本实施例中，挡板17的底部开设有圆槽18，圆槽18内设置有两个圆杆20，纵向轴15的顶端延伸至圆槽18内并通过焊接固定安装有椭圆板19，椭圆板19与两个圆杆20间歇性抵触，椭圆板19通过挤压圆杆20可以带动挡板17移动。

本实施例中，挡板17的底部通过焊接固定安装有两个梯形块21，除尘分料箱2的底部内壁上开设有两个梯形槽，梯形块21与对应的梯形槽滑动连接，第二伺服电机16的输出轴上通过焊接固定安装有第一齿轮，纵向轴15的外侧通过焊接固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，梯形块21对挡板17起到导向作用。

本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源，向垂直升降机3内加入大米，通过垂直升降机3可以对大米进行提升输送计入除尘分料箱2内，启动第一伺服电机6，第一伺服电机6带动旋转轴10转动，旋转轴10带动两个除尘扇9转动，两个除尘扇9一个出气一个吸气，可以将大米中的飞尘吸入除尘出气筒8，可以对大米进行除尘，气体进入过滤箱30内，过滤板31可以对空气进行过滤后排出，避免污染环境，启动第二伺服电机16，由于设置了第一齿轮和第二齿轮，第二伺服电机16带动纵向轴15转动，纵向轴15通过椭圆板19间歇性挤压两个圆杆20，使得挡板17可以来回移动，挡板17可以间歇性的对两个出料管13进行堵塞，可以保证均匀出料，避免出料过多，影响筛选效果，大米通过两个筛选板14筛选后分别进入两个出料管13，然后进入精米加工机4和糙米加工机5内，可以将杂质筛选出来，纵向轴15带动凸轮25转动，凸轮25带动滑动块22在连接条23上来回滑动，使得连接条23可以来回运动，连接条23带动两个推杆24来回移动，推力24可以推动对应的筛选板14来回震动，可以提高对大米的筛选效果，通过阻挡板34可以在大米进入出料管23时对大米进行阻挡，防止大米洒落，筛选的杂质通过两个废料管28将杂质导入废料收集箱26内，可以二次利用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一体式精糙米加工系统，包括上料机构、除尘机构、间歇分料机构、第一筛选机构、第二筛选机构、精米加工机（4）和糙米加工机（5），其特征在于，所述上料机构包括垂直升降机（3），间歇分料机构包括竖板（1）和除尘分料箱（2），除尘分料箱（2）与竖板（1）固定连接，垂直升降机（3）与除尘分料箱（2）相连通，第一筛选机构和第二筛选机构分别包括分料管（11）、筛选箱（12）和出料管（13），两个出料管（13）分别与精米加工机（4）和糙米加工机（5）相适配，两个分料管（11）均与除尘分料箱（2）相连通，除尘分料箱（2）的底部内壁上滑动安装有挡板（17），挡板（17）与两个出料管（13）活动连接；

所述除尘分料箱（2）的底部纵向转动安装有纵向轴（15），纵向轴（15）与挡板（17）活动连接，纵向轴（15）的底端固定安装有凸轮（25），两个筛选箱（12）的底部内壁上均固定连接有四个金属弹性杆（27），两个筛选箱（12）内均倾斜设置有筛选板（14），筛选板（14）与对应的四个金属弹性杆（27）固定连接，筛选板（14）与对应的出料管（13）相适配，两个筛选板（14）均与凸轮（25）活动连接，除尘分料箱（2）的底部设置有第二伺服电机（16），第二伺服电机（16）与纵向轴（15）活动连接，两个筛选箱（12）的底部均连通有废料管（28），两个废料管（28）的下方均设置有同一个废料收集箱（26），竖板（1）的一侧设置有控制器。

2.根据权利要求1所述的一体式精糙米加工系统，其特征在于，所述除尘机构包括除尘进气筒（7）、除尘出气筒（8）和第一伺服电机（6），第一伺服电机（6）的输出轴上固定安装有旋转轴（10），旋转轴（10）的外侧固定安装两个除尘扇（9），两个除尘扇（9）分别位于除尘进气筒（7）和除尘出气筒（8）内。

3.根据权利要求1所述的一体式精糙米加工系统，其特征在于，所述除尘分料箱（2）的一侧设置有过滤箱（30），过滤箱（30）与除尘出气筒（8）相连通，过滤箱（30）内设置有过滤板（31），过滤箱（30）的底部连通有排污管（32）。

4.根据权利要求1所述的一体式精糙米加工系统，其特征在于，两个筛选板（14）相互靠近的一侧均活动安装有推杆（24），两个推杆（24）分别与两个筛选箱（12）活动连接，两个推杆（24）相互靠近的一侧均固定安装有同一个连接条（23），连接条（23）与凸轮（25）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一体式精糙米加工系统，其特征在于，所述连接条（23）的顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块（22），滑动块（22）与凸轮（25）的偏心位置转动连接。

6.根据权利要求1所述的一体式精糙米加工系统，其特征在于，所述挡板（17）的底部开设有圆槽（18），圆槽（18）内设置有两个圆杆（20），纵向轴（15）的顶端延伸至圆槽（18）内并固定安装有椭圆板（19），椭圆板（19）与两个圆杆（20）间歇性抵触。

7.根据权利要求1所述的一体式精糙米加工系统，其特征在于，所述挡板（17）的底部固定安装有两个梯形块（21），除尘分料箱（2）的底部内壁上开设有两个梯形槽，梯形块（21）与对应的梯形槽滑动连接，第二伺服电机（16）的输出轴上固定安装有第一齿轮，纵向轴（15）的外侧固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。

8.根据权利要求1所述的一体式精糙米加工系统，其特征在于，两个筛选箱（12）相互远离的一侧内壁上均设置有两个阻挡板（34），两个出料管（13）的顶部均开设有进料孔（33），两个阻挡板（34）分别位于对应的进料孔（33）的两侧。