CN218250662U - 一种具有降尘功能的四轴撕碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有降尘功能的四轴撕碎机，涉及撕碎机技术领域，包括支架，所述支架顶部的一侧固定安装有撕碎机，所述撕碎机的顶部设有防尘箱，所述防尘箱的一侧设有进料口，且所述防尘箱在进料口的顶部固定安装有若干防尘帘，所述撕碎机内部安装有四个撕碎辊，所述支架的顶部还设有集尘箱，所述集尘箱的顶部设有集尘管道，所述集尘管道的另一端与防尘箱内部相连通，且连通处的内部设有格栅网，所述集尘箱的内部设有集尘腔，所述集尘腔的一侧设有抽风口，所述抽风口的内部安装有抽风机，所述抽风口内部在靠近集尘腔一端设有第一滤网，所述集尘箱内部在靠近第一滤网上方位置处开设有安装槽。

Description

一种具有降尘功能的四轴撕碎机

技术领域

本实用新型属于撕碎机技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有降尘功能的四轴撕碎机。

背景技术

撕碎机通常用来处理一些较大件的固体垃圾，主要通过电机带动撕碎辊转动，通过多个撕碎辊之间的相互作用将固体垃圾撕碎成较小的碎片，方便后续的处理，垃圾中可能存在一些尘土，在撕碎机工作的过程中这些尘土破碎飘散在空气中，使得撕碎机周围的空气质量变差，同时对周边工作人员身体具有一定的危害，所以一般会配备降尘功能，现有用于撕碎机的降尘方法有两种，一种使通过喷水使灰尘沉降，此种除尘方法除尘效果较好，但在处理一些有毒有害的垃圾时，水源会受到污染，导致需要额外对污水进行处理，同时垃圾受潮也不方便后期处理，另一种方式是通过抽气风机将灰尘吸入到集尘箱内，该种除尘方式不会额外的造成资源污染，但由于需要配置滤网，而滤网容易受到尘土堵塞导致风机抽气效率变差，因此需要经常对滤网进行清理，较为费事费力。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有降尘功能的四轴撕碎机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有降尘功能的四轴撕碎机，以解决现在的撕碎机通过风机进行除尘时，滤网容易堵塞，导致需要经常进行清理的问题。

本实用新型具有降尘功能的四轴撕碎机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具有降尘功能的四轴撕碎机，包括支架，所述支架顶部的一侧固定安装有撕碎机，所述撕碎机的顶部设有防尘箱，所述防尘箱的一侧设有进料口，且所述防尘箱在进料口的顶部固定安装有若干防尘帘，所述撕碎机内部安装有四个撕碎辊，所述支架的顶部还设有集尘箱，所述集尘箱的顶部设有集尘管道，所述集尘管道的另一端与防尘箱内部相连通，且连通处的内部设有格栅网，所述集尘箱的内部设有集尘腔，所述集尘腔的一侧设有抽风口，所述抽风口的内部安装有抽风机，所述抽风口内部在靠近集尘腔一端设有第一滤网，所述集尘箱内部在靠近第一滤网上方位置处开设有安装槽，所述安装槽内部平行设有两个限位杆，两个所述限位杆上均滑动安装有移动架，两个移动架之间安装有清理板，且所述清理板与两个移动架之间均转动相连，所述清理板的底端从安装槽的底部穿入集尘腔内，且所述清理板朝向第一滤网的一侧设有清理刷。

进一步的，所述撕碎机的一侧固定安装有第一电机，且所述第一电机与四个撕碎辊之间通过减速器传动相连，所述撕碎机在撕碎辊的下方位置处设有第二滤网，所述撕碎机的底部设有出料口，所述支架底部在出料口的下方位置处安装有出料输送带。

进一步的，所述清理刷与第一滤网位置对应，所述移动架顶部远离第一滤网的一侧均设有固定架，两个所述移动架上的固定架之间共同连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的另一端与清理板远离清理刷的一端固定相连。

进一步的，所述安装槽的内部还安装有转轴，两个所述移动架靠近转轴的一侧均设有齿条，所述转轴上套装有挤压轮，所述转轴在挤压轮的两侧还套装有两个异形齿轮，且两个异形齿轮分别与两个移动架上的齿条相啮合。

进一步的，所述集尘箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与转轴转动相连。

进一步的，所述限位杆的顶部均套装有第二弹簧，且所述第二弹簧的两端分别与移动架的顶侧及安装槽的顶侧相抵。

进一步的，所述挤压轮的一侧设有缺口，且所述挤压轮的侧面均匀安装有若干滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的通过抽风机将挤压机中产生的灰尘经过集尘管道吸入到集尘箱的集尘腔内，在灰尘将第一滤网堵住时，通过启动第二电机，第二电机带动转轴转动，在异形齿轮与齿条的作用下，使清理板向上升起，等到异形齿轮转动到缺齿位置处时，此时移动架与异形齿轮失去连接，在第二弹簧的作用下清理板向下移动将第一滤网上的灰尘刷下，实现对第一滤网的自动清洁，同时由于挤压轮一侧设有缺口，在移动架上升的时候，挤压轮没有缺口的地方挤压清理板使清理板带动清理刷翘起，此时清理刷与滤网不接触，在挤压轮转动到缺口位置处时，清理板失去挤压轮的挤压，此时清理板上的清理刷在第一弹簧的作用下与滤网紧密贴合，可以更好的将第一滤网上的灰尘刷下。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图。

图2是本实用新型侧面剖视示意图。

图3是本实用新型清理板的立体示意图。

图4是本实用新型图2的A结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支架；2、撕碎机；3、防尘箱；4、进料口；5、防尘帘；6、撕碎辊；7、集尘箱；8、集尘管道；9、格栅；10、集尘腔；11、抽风口；12、抽风机；13、第一滤网；14、安装槽；15、限位杆；16、移动架；17、清理板；18、清理刷；19、第一电机；20、第二滤网；21、出料口；22、出料输送带；23、固定架；24、支撑杆；25、第一弹簧；26、转轴；27、齿条；28、挤压轮；29、异形齿轮；30、第二电机；31、第二弹簧；32、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种具有降尘功能的四轴撕碎机，包括支架1，支架1顶部的一侧固定安装有撕碎机2，撕碎机2的顶部设有防尘箱3，防尘箱3的一侧设有进料口4，且防尘箱3在进料口4的顶部固定安装有若干防尘帘5，通过防尘帘5和防尘箱3防止由于撕碎机2运作扬起的灰尘散播到空气中，撕碎机2内部安装有四个撕碎辊6，支架1的顶部还设有集尘箱7，集尘箱7的顶部设有集尘管道8，集尘管道8的另一端与防尘箱3内部相连通，且连通处的内部设有格栅网9，格栅网9可以允许灰尘穿过，同时可以将由于撕碎机2破碎时飞溅起的较大的物体拦下，集尘箱7的内部设有集尘腔10，集尘腔10的一侧设有抽风口11，抽风口11的内部安装有抽风机12，抽风口11内部在靠近集尘腔10一端设有第一滤网13，集尘箱7内部在靠近第一滤网13上方位置处开设有安装槽14，安装槽14内部平行设有两个限位杆15，两个限位杆15上均滑动安装有移动架16，两个移动架16之间安装有清理板17，且清理板17与两个移动架16之间均转动相连，清理板17的底端从安装槽14的底部穿入集尘腔10内，且清理板17朝向第一滤网13的一侧设有清理刷18，通过清理刷18对第一滤网13进行清洁。

其中，撕碎机2的一侧固定安装有第一电机19，且第一电机19与四个撕碎辊6之间通过减速器传动相连，撕碎机2在撕碎辊6的下方位置处设有第二滤网20，撕碎机2的底部设有出料口21，支架1底部在出料口21的下方位置处安装有出料输送带22，便于将破碎后的物体运出。

其中，清理刷18与第一滤网13位置对应，移动架16顶部远离第一滤网13的一侧均设有固定架23，两个移动架16上的固定架23之间共同连接有支撑杆24，支撑杆24上固定连接有第一弹簧25，且第一弹簧25的另一端与清理板17远离清理刷18的一端固定相连，在第一弹簧25的作用下，使清理板17另一端的清理刷18紧贴在第一滤网13的表面。

其中，安装槽14的内部还安装有转轴26，两个移动架16靠近转轴26的一侧均设有齿条27，转轴26上套装有挤压轮28，通过挤压轮28挤压清理板17使清理板17翘起，转轴26在挤压轮28的两侧还套装有两个异形齿轮29，且两个异形齿轮29分别与两个移动架16上的齿条27相啮合，异形齿轮29的一侧设有缺齿。

其中，集尘箱7的一侧固定安装有第二电机30，第二电机30的输出端通过联轴器与转轴26转动相连，通过第二电机30带动转轴26转动。

其中，限位杆15的顶部均套装有第二弹簧31，且第二弹簧31的两端分别与移动架16的顶侧及安装槽14的顶侧相抵，在异形齿轮29与齿条27失去连接的时候，第二弹簧31可以推动移动架16快速下降，便于提高清理刷18对第一滤网13清理的力度及速度。

其中，挤压轮28的一侧设有缺口，且缺口位置与异形齿轮29设有缺齿的位置对应，且挤压轮28的侧面均匀安装有若干滚轮32。

本实施例的具体使用方式与作用：

首先将本实用新型外接电源和控制面板，通过外接的控制面板启动本实用新型，随后将待破碎的物体由进料口4加入到防尘箱3内，通过第一电机19带动撕碎机2内的撕碎辊6转动对物体进行破碎，防尘箱3以及防尘帘5可以防止灰尘向外散去，破碎后的物体穿过第二滤网20从出料口21落到出料输送带22上排出，同时抽风机12将防尘箱3内扬起的灰尘通过集尘管道8吸入到集尘箱7内完成收集，同时可以启动第二电机30，通过第二电机30带动转轴26转动，在异形齿轮29与齿条27的作用下，使移动架16向上移动，此时由于挤压轮28没有缺口的地方对清理板17进行挤压，使清理板17带动清理刷18翘起远离第一滤网13，当异形齿轮29转动到缺齿位置处时，移动架16与异形齿轮29失去连接，移动架16在第二弹簧31的作用下开始下落，同时由于此时挤压轮28设有缺口的位置正好朝向清理板17，清理板17失去挤压轮28的作用，在第一弹簧25的作用下带动清理刷18紧贴住第一滤网13的表面，从而将第一滤网13表面的灰尘刷下，实现对第一滤网13的自动清洁。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种具有降尘功能的四轴撕碎机，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)顶部的一侧固定安装有撕碎机(2)，所述撕碎机(2)的顶部设有防尘箱(3)，所述防尘箱(3)的一侧设有进料口(4)，且所述防尘箱(3)在进料口(4)的顶部固定安装有若干防尘帘(5)，所述撕碎机(2)内部安装有四个撕碎辊(6)，所述支架(1)的顶部还设有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)的顶部设有集尘管道(8)，所述集尘管道(8)的另一端与防尘箱(3)内部相连通，且连通处的内部设有格栅网(9)，所述集尘箱(7)的内部设有集尘腔(10)，所述集尘腔(10)的一侧设有抽风口(11)，所述抽风口(11)的内部安装有抽风机(12)，所述抽风口(11)内部在靠近集尘腔(10)一端设有第一滤网(13)，所述集尘箱(7)内部在靠近第一滤网(13)上方位置处开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内部平行设有两个限位杆(15)，两个所述限位杆(15)上均滑动安装有移动架(16)，两个移动架(16)之间安装有清理板(17)，且所述清理板(17)与两个移动架(16)之间均转动相连，所述清理板(17)的底端从安装槽(14)的底部穿入集尘腔(10)内，且所述清理板(17)朝向第一滤网(13)的一侧设有清理刷(18)。

2.如权利要求1所述具有降尘功能的四轴撕碎机，其特征在于：所述撕碎机(2)的一侧固定安装有第一电机(19)，且所述第一电机(19)与四个撕碎辊(6)之间通过减速器传动相连，所述撕碎机(2)在撕碎辊(6)的下方位置处设有第二滤网(20)，所述撕碎机(2)的底部设有出料口(21)，所述支架(1)底部在出料口(21)的下方位置处安装有出料输送带(22)。

3.如权利要求1所述具有降尘功能的四轴撕碎机，其特征在于：所述清理刷(18)与第一滤网(13)位置对应，所述移动架(16)顶部远离第一滤网(13)的一侧均设有固定架(23)，两个所述移动架(16)上的固定架(23)之间共同连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)上固定连接有第一弹簧(25)，且所述第一弹簧(25)的另一端与清理板(17)远离清理刷(18)的一端固定相连。

4.如权利要求1所述具有降尘功能的四轴撕碎机，其特征在于：所述安装槽(14)的内部还安装有转轴(26)，两个所述移动架(16)靠近转轴(26)的一侧均设有齿条(27)，所述转轴(26)上套装有挤压轮(28)，所述转轴(26)在挤压轮(28)的两侧还套装有两个异形齿轮(29)，且两个异形齿轮(29)分别与两个移动架(16)上的齿条(27)相啮合。

5.如权利要求1所述具有降尘功能的四轴撕碎机，其特征在于：所述集尘箱(7)的一侧固定安装有第二电机(30)，所述第二电机(30)的输出端通过联轴器与转轴(26)转动相连。

6.如权利要求1所述具有降尘功能的四轴撕碎机，其特征在于：所述限位杆(15)的顶部均套装有第二弹簧(31)，且所述第二弹簧(31)的两端分别与移动架(16)的顶侧及安装槽(14)的顶侧相抵。

7.如权利要求4所述具有降尘功能的四轴撕碎机，其特征在于：所述挤压轮(28)的一侧设有缺口，且所述挤压轮(28)的侧面均匀安装有若干滚轮(32)。

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