CN111731688A - 一种水上制砂船的机制砂加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种水上制砂船的机制砂加工装置，包括船体、储存仓、振动机构、滑轨、减震弹簧和导向杆，所述滑轨安装在所述船体内部的底部，所述储存仓安装在所述滑轨的顶部，所述船体内壁设有导向槽，所述导向杆设在所述储存仓的外壁，所述储存仓通过导向杆与所述导向槽滑动连接，所述减震弹簧位于所述储存仓和导向槽之间，所述减震弹簧套设在所述导向杆，所述振动机构安装在所述储存仓的外壁，本装置通过施加震荡力使机制砂等颗粒物进行自动调整，实现机制砂自动铺平的作用，大大提高空间利用率，提高了机制砂的储存量。

Description

一种水上制砂船的机制砂加工装置
技术领域
本发明涉及属于机制砂加工技术领域，特别涉及一种水上制砂船的机制砂加工装置。
背景技术
在进行水上制砂时，需要有专门的制砂船来对其进行加工，最后通过输送装置将加工完成后的机制砂倾倒在储砂仓内，形成锥形的砂堆，现有的储砂仓通常较大，固定倾倒的话，仓内的其他位置得不到有效利用，因此为了提高储砂仓的储砂容量，通常需要调整输送装置的位置，储砂仓内也因此形成呈波形分布的若干个砂堆，但是砂堆之间的波谷位置依旧存在有很大的存放空间。
发明内容
鉴以此，本发明提供了一种水上制砂船的机制砂加工装置，通过施加震荡力使机制砂等颗粒物进行自动调整，实现机制砂自动铺平的作用，大大提高空间利用率，提高了机制砂的储存量。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明提供了一种水上制砂船的机制砂加工装置，包括船体、储存仓、振动机构、滑轨、减震弹簧和导向杆，所述滑轨安装在所述船体内部的底部，所述储存仓安装在所述滑轨的顶部，所述船体内壁设有导向槽，所述导向杆设在所述储存仓的外壁，所述储存仓通过导向杆与所述导向槽滑动连接，所述减震弹簧位于所述储存仓和导向槽之间，所述减震弹簧套设在所述导向杆，所述振动机构安装在所述储存仓的外壁。
优选的，所述滑轨内设有若干滚珠。
优选的，所述导向槽内设有轴承，所述导向杆通过轴承与所述导向槽滑动连接。
优选的，所述振动机构采用振动电机。
优选的，所述振动机构包括“T”字型的敲击棒和复位弹簧，所述船体内壁设有滑槽，所述敲击棒穿设在所述滑槽内且与所述滑槽滑动连接，所述敲击棒的前端与所述储存仓的外壁抵接，所述复位弹簧套设在所述敲击棒外部，所述敲击棒通过复位弹簧与所述船体的壁面连接，所述船体位于所述滑槽一侧设有空腔，所述空腔内安装有往复机构，所述敲击棒的尾端与所述往复机构连接。
优选的，所述往复机构包括矩形齿条、转动轮和弧形齿条，所述矩形齿条安装在所述敲击棒的尾部的下方，所述转动轮位于所述矩形齿条的下方，所述转动轮的外壁局部安装有所述弧形齿条，所述矩形齿条和弧形齿条啮合连接，所述空腔内部安装有转动电机，所述转动轮与所述转动电机的输出轴同轴连接。
优选的，所述船体两侧设有若干所述振动机构和往复机构，所述转动轮均与同侧的所述转动电机的输出轴连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供了一种水上制砂船的机制砂加工装置，通过振动机构带动储存仓进行轻微震荡，减震弹簧削弱储存仓对船体的作用力，提高船体的稳定性，储存仓在受到轻微震荡时，内部的机制砂也会发生震荡，通过震荡使得机制砂等颗粒物进行自动调整，不需要太大的振动强度即可实现机制砂铺平储存仓的作用，大大提高储存仓的空间利用率，当机制砂与储存仓平齐后，可以关闭振动机构，继续倾倒机制砂在储存仓顶部形成砂堆结构，大大提高了机制砂的储存量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例一的正面剖视图；
图2为本发明的实施例一的侧面剖视图；
图3为本发明的实施例二的侧面剖视图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为本发明的实施例二的顶面剖视图。
图中，1船体，2储存仓，3滑轨，4减震弹簧，5导向杆，6导向槽，7振动电机，8敲击棒，9复位弹簧，10滑槽，11矩形齿条，12转动轮，13弧形齿条，14转动电机。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例一
参见图1至图2，本发明提供了一种水上制砂船的机制砂加工装置，包括船体1、储存仓2、振动机构、滑轨3、减震弹簧4和导向杆5，所述滑轨3安装在所述船体1内部的底部，所述储存仓2安装在所述滑轨3的顶部，所述船体1内壁设有导向槽6，所述导向杆5设在所述储存仓2的外壁，所述储存仓2通过导向杆5与所述导向槽6滑动连接，所述减震弹簧4位于所述储存仓2和导向槽6之间，所述减震弹簧4套设在所述导向杆5，所述振动机构安装在所述储存仓2的外壁。
将加工好的机制砂通过输送装置倾倒在储存仓2内，通过振动机构带动储存仓2进行轻微震荡，滑轨3用于减小储存仓2底部受到的摩擦力，降低储存仓2的晃动难度，导向杆5在对储存仓2进行导向的同时，通过减震弹簧4削弱储存仓2对船体1的作用力，提高船体1的稳定性，储存仓2在受到轻微震荡时，内部的机制砂也会发生震荡，通过震荡使得机制砂等颗粒物进行自动调整，不需要太大的振动强度即可实现机制砂铺平储存仓2的作用，大大提高储存仓2的空间利用率，当机制砂与储存仓2平齐后，可以关闭振动机构，继续倾倒机制砂在储存仓2顶部形成砂堆结构，大大提高了机制砂的储存量。
所述滑轨3内设有若干滚珠，通过滚珠减少储存仓2底部受到的摩擦力。
所述导向槽6内设有轴承，所述导向杆5通过轴承与所述导向槽6滑动连接。
所述振动机构采用振动电机7，可根据储存仓2的大小来选取市售的振动电机7，在满足振动力度的同时，避免振动过强对船体1造成影响。
实施例二
参见图3至图5，本实施例与实施例一的区别在于，所述振动机构包括“T”字型的敲击棒8和复位弹簧9，所述船体1内壁设有滑槽10，所述敲击棒8穿设在所述滑槽10内且与所述滑槽10滑动连接，所述敲击棒8的前端与所述储存仓2的外壁抵接，所述复位弹簧9套设在所述敲击棒8外部，所述敲击棒8通过复位弹簧9与所述船体1的壁面连接，所述船体1位于所述滑槽10一侧设有空腔，所述空腔内安装有往复机构，所述敲击棒8的尾端与所述往复机构连接。
所述往复机构包括矩形齿条11、转动轮12和弧形齿条13，所述矩形齿条11安装在所述敲击棒8的尾部的下方，所述转动轮12位于所述矩形齿条11的下方，所述转动轮12的外壁局部安装有所述弧形齿条13，所述矩形齿条11和弧形齿条13啮合连接，所述空腔内部安装有转动电机14，所述转动轮12与所述转动电机14的输出轴同轴连接。
所述船体1两侧设有若干所述振动机构和往复机构，所述转动轮12均与同侧的所述转动电机14的输出轴连接。
启动转动电机14，带动转动轮12进行转动，当转动轮12上的弧形齿条13转动至与矩形齿条11啮合时，带动敲击棒8向后移动，复位弹簧9受到压缩，当弧形齿条13转动至与矩形齿条11脱离时，在复位弹簧9的作用下，敲击棒8向前弹出，对储存仓2的外壁进行敲击，给储存仓2施加震荡力，循环往复，通过震荡使得机制砂等颗粒物进行自动调整，实现机制砂铺平储存仓2的作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水上制砂船的机制砂加工装置，其特征在于，包括船体、储存仓、振动机构、滑轨、减震弹簧和导向杆，所述滑轨安装在所述船体内部的底部，所述储存仓安装在所述滑轨的顶部，所述船体内壁设有导向槽，所述导向杆设在所述储存仓的外壁，所述储存仓通过导向杆与所述导向槽滑动连接，所述减震弹簧位于所述储存仓和导向槽之间，所述减震弹簧套设在所述导向杆，所述振动机构安装在所述储存仓的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种水上制砂船的机制砂加工装置，其特征在于，所述滑轨内设有若干滚珠。
3.根据权利要求2所述的一种水上制砂船的机制砂加工装置，其特征在于，所述导向槽内设有轴承，所述导向杆通过轴承与所述导向槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种水上制砂船的机制砂加工装置，其特征在于，所述振动机构采用振动电机。
5.根据权利要求3所述的一种水上制砂船的机制砂加工装置，其特征在于，所述振动机构包括“T”字型的敲击棒和复位弹簧，所述船体内壁设有滑槽，所述敲击棒穿设在所述滑槽内且与所述滑槽滑动连接，所述敲击棒的前端与所述储存仓的外壁抵接，所述复位弹簧套设在所述敲击棒外部，所述敲击棒通过复位弹簧与所述船体的壁面连接，所述船体位于所述滑槽一侧设有空腔，所述空腔内安装有往复机构，所述敲击棒的尾端与所述往复机构连接。
6.根据权利要求5所述的一种水上制砂船的机制砂加工装置，其特征在于，所述往复机构包括矩形齿条、转动轮和弧形齿条，所述矩形齿条安装在所述敲击棒的尾部的下方，所述转动轮位于所述矩形齿条的下方，所述转动轮的外壁局部安装有所述弧形齿条，所述矩形齿条和弧形齿条啮合连接，所述空腔内部安装有转动电机，所述转动轮与所述转动电机的输出轴同轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种水上制砂船的机制砂加工装置，其特征在于，所述船体两侧设有若干所述振动机构和往复机构，所述转动轮均与同侧的所述转动电机的输出轴连接。
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