CN111731603A - 一种香烟条盒包装膜修整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种香烟条盒包装膜修整装置，涉及香烟包装技术领域，其包括机架，还包括四个输送带，每个输送带均包括两个输送辊以及张紧于两个输送辊的皮带；机架上还对应设置驱动输送带运转的驱动件；四个输送带分别为下输送带、两个侧输送带以及上输送带；四个输送带拼接形成通道，每个输送带的皮带围成的区域内还设置有加热组件。通过设置加热组件和四个输送带，条盒仅需要进入到下输送带被带动并通过通道，即可完成对条盒的塑料膜修整，使得条盒塑料膜的修整更加方便。

Description

一种香烟条盒包装膜修整装置

技术领域

本发明涉及香烟包装技术领域，更具体地说，它涉及一种香烟条盒包装膜修整装置。

背景技术

现有的香烟包装中，将小包烟包装形成条盒，通常为十包小包烟包装呈一条。

香烟条盒包装后，需要在条盒外包覆一层透明的塑料膜。实际生产时，塑料膜在包装后容易存在褶皱或者鼓包，不仅影响了烟包的美观性，也影响了透明纸对于烟包的防潮作用，就会对条盒包装后进行修整。现有的包装膜修整装置包括机架、机架上沿竖直方向滑移连接有加热件。

实际使用时，需要操作人员将待修整的条盒放置于机架上并位于加热件下方，然后操作加热件向下移动使得加热件对条盒进行烘烤使得塑料膜收缩以解决褶皱或者鼓包的问题。但是采用这样的结构，操作麻烦，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种香烟条盒包装膜修整装置，其具有条盒包装膜修整更加方便的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种香烟条盒包装膜修整装置，包括机架，还包括四个输送带，每个输送带均包括两个输送辊以及张紧于两个输送辊的皮带；机架上还对应设置驱动输送带运转的驱动件；四个所述输送带分别为下输送带、两个侧输送带以及上输送带；

所述下输送带设置于机架上供条盒沿着下输送带的运转方向进行输送；

两个所述侧输送带分别位于下输送带沿条盒输送方向的两侧，两个所述侧输送带相对设置，且两个侧输送带相对的端面的输送方向与所述下输送带运送条盒的输送方向相同；

所述上输送带平行设置于下输送带的上方，所述上输送带的靠近下输送带的输送方向与下输送带运送条盒的输送方向相同设置；

四个输送带拼接形成通道，每个输送带的皮带围成的区域内还设置有加热组件。

通过上述技术方案，当需要对条盒进行包装膜修整时，通过加热组件加热使得各个输送带的皮带变热，一般控制导热板的加热温度在120-140摄氏度。再将条盒的长度方向沿着下输送带的输送方向放入，此时条盒在下输送带带动下移动并通过通道，此过程中，各个输送带的热量可以对条盒的四个面进行烘烤使得塑料膜收缩，以解决褶皱或者鼓包。通过设置加热组件和四个输送带，使得条盒仅需要进入到下输送带被带动并通过通道，即可完成对条盒的塑料膜修整，从而使得条盒塑料膜的修整更加方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热组件包括设置于对应皮带区域内的导热板、嵌设于导热板内的加热条。

通过上述技术方案，通过加热条加热使得导热板发热从而对皮带进行加热，导热板的设置使得加热烘烤的面积更大更加均匀，使得皮带的热量分布更加均匀。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧输送带对应的导热板下端固定于机架上，且所述侧输送带的导热板上端高出侧输送带设置，两个侧输送带对应的导热板形成支架供上输送带的输送辊转动连接以及上输送带内的导热板进行安装。

通过上述技术方案，侧输送带的导热板可以作为支架供上输送带以及上输送带内的导热板进行安装，从而使得整体的结构更加紧凑，节省空间。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述皮带的材质为铁氟龙材质，所述导热板抵触于对应皮带靠近通道的内侧壁设置。

通过上述技术方案，导热板抵触皮带靠近通道的侧壁，使得导热板对皮带的传热效果更加稳定，另外，导热板可以对皮带进行支撑，使得通道的四个侧壁的宽度更加稳定，从而使得条盒从通道内通过时，皮带可以稳定抵触条盒的四侧，使得条盒四周受热更加均匀，使得条盒的修整更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括设置于机架上的驱动电机以及设置于机架上并连接于各个输送带其中一个输送辊的传动组件，所述传动组件用于带动四个所述输送带靠近通道一侧的输送速度均相同。

通过上述技术方案，通过传动组件带动各个输送带的皮带同步运转，从而使得通道四壁的输送带保持同步的运转速度，从而减少了输送带不同步导致条盒塑料膜磨损的情况，从而使得条盒塑料膜修整更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括传动轴、第一齿轮、第一传动轮、第二齿轮、两个第一锥齿轮、第二传动轮、传动带、以及两个第二锥齿轮；

所述传动轴转动连接于机架上并与下输送带的输送辊轴线平行设置；

所述第一齿轮、第一传动轮以及第一锥齿轮均同轴固定于传动轴上；

所述第二齿轮同轴固定于下输送带的其中一个输送辊上并与第一齿轮啮合；

所述第二传动轮同轴设置于上输送带的其中一个输送辊上；

所述传动带张紧于第一传动轮和第二传动轮上；

每个所述第二锥齿轮对应同轴设置于侧输送带的其中一个输送辊上，两个第二锥齿轮与两个第一锥齿轮一一对应啮合设置，且使得两个第二锥齿轮对应的输送辊的转动方向相反设置。

通过上述技术方案，传动组件通过传动轴、第一齿轮、第一传动轮、第二齿轮、两个第一锥齿轮、第二传动轮、传动带、以及两个第二锥齿轮将四个输送带的运转关联起来，从而使得四个传送带的同步运转更加稳定，从而使得条盒在通道内通过更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述侧输送带相互远离的端面均设置有隔热板；所述上输送带的上方设置有盖板，所述盖板罩设于上输送带的上方。

通过上述技术方案，设置隔热板和盖板，通过隔热板对侧输送带相互远离的两侧进行隔离，盖板对上输送带上方进行隔离，减少操作人员不慎烫伤的情况，使得整体使用更加安全。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板上开设有若干通孔。

通过上述技术方案，条盒塑料膜修整时，要保证烟包烫的面温度准确，防止烫伤。设置通孔，热气上升，设置加热孔可以及时将热气排出，减少了热气积聚导致内部温度过高，导致加热板的温控检测不准的情况，从而使得整体的使用更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上还设置有暂存板，所述暂存板上端面与下输送带的上端面平齐设置，所述暂存板位于下输送带的输送末端供条盒容纳。

通过上述技术方案，设置暂存板，当条盒从通道出来后，可以在暂存板上临时收纳，暂存板上表面光滑设置，使得条盒的塑料膜进一步冷却稳固，减少了后续输送中塑料膜破损的情况。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设置加热组件和四个输送带，使得条盒塑料膜的修整更加方便；

(2)通过设置传动组件，使得通道四壁的输送带同步运转更加稳定，减少了输送带不同步导致条盒塑料膜磨损的情况，从而使得条盒塑料膜修整更加稳定；

(3)通过设置暂存板，使得条盒的塑料膜进一步冷却稳固，减少了后续输送中塑料膜破损的情况。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的局部结构示意图，用于展示传动组件的结构；

图3为实施例的局部剖视示意图，用于展示加热组件的结构。

附图标记：1、机架；101、输送辊；102、皮带；2、下输送带；3、侧输送带；4、上输送带；5、通道；6、驱动件；61、驱动电机；62、传动组件；621、传动轴；622、第一齿轮；623、第一传动轮；624、第二齿轮；625、第一锥齿轮；626、第二传动轮；627、传动带；628、第二锥齿轮；7、加热组件；71、导热板；72、加热条；8、隔热板；9、盖板；10、通孔；11、暂存板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例：

一种香烟条盒包装膜修整装置，如图1所示，包括机架1以及四个输送带。每个输送带均包括两个输送辊101以及张紧于两个输送辊101的皮带102。四个输送带分别为一个下输送带2、两个侧输送带3以及一个上输送带4。

四个输送带的输送辊101的直径均相等设置。下输送带2设置于机架1上，下输送带2的输送辊101转动连接于机架1上且其轴线呈水平设置，两个输送辊101沿水平分布使得下输送带2沿水平方向设置，下输送带2的上端面供条盒沿着下输送带2的运转方向进行输送。两个侧输送带3分别位于下输送带2沿条盒输送方向的两侧，两个侧输送带3的输送辊101轴线呈竖直设置，且两个侧输送带3平行设置。两个侧输送带3相对设置。上输送带4平行设置于下输送带2的上方。四个输送带拼接形成通道5，当条盒沿着下输送带2移动时，通道5可以供条盒通过。

如图1、图2所示，机架1上还设置有驱动件6，驱动件6包括设置于机架1上的驱动电机61以及设置于机架1上并连接于各个输送带其中一个输送辊101的传动组件62。

如图3所示，传动组件62包括传动轴621、第一齿轮622、第一传动轮623、第二齿轮624、两个第一锥齿轮625、第二传动轮626、传动带627、以及两个第二锥齿轮628。传动轴621转动连接于机架1上并与下输送带2的输送辊101轴线平行设置。第一齿轮622、第一传动轮623以及第一锥齿轮625均同轴固定于传动轴621上。第二齿轮624同轴固定于下输送带2的其中一个输送辊101上并与第一齿轮622啮合。第二传动轮626同轴设置于上输送带4的其中一个输送辊101上，第二传动轮626为链轮。传动带627为链条，传动带627张紧于第一传动轮623和第二传动轮626上。每个第二锥齿轮628对应同轴固定于侧输送带3的其中一个输送辊101上，两个第二锥齿轮628与两个第一锥齿轮625一一对应啮合设置。本实施例中，两个第一锥齿轮625对称分布于传动轴621上，使得两个第二锥齿轮628对应的输送辊101的转动方向相反设置。驱动电机61的输出轴通过带传动连接至传动轴621从而带动传动轴621转动。

当传动轴621转动时，控制第一锥齿轮625和第二锥齿轮628的传动比为1:1，在两个侧输送带3的输送辊101直径相等的情况下，第一锥齿轮625与第二锥齿轮628啮合使得两个侧输送带3相反的方向转动，两个侧输送带3相对的端面的输送方向与下输送带2运送条盒的输送方向相同且速度也相同设置。

另外控制第一齿轮622和第二齿轮624之间的传动比1:1，传动轴621转动带动第一齿轮622转动使得第二齿轮624同步且反向转动，从而使得下输送带2的对应输送辊101同步转动。另外通过第一传动轮623、第二传动轮626和传动带627形成的传动比也为1:1设置，使得传动轴621转动带动上输送带4的对应输送辊101同步且同向转动。

通过第一齿轮622和第二齿轮624以及第一传动轮623、第二传动轮626和传动带627的传动连接，使得上输送带4和下输送带2实现反向运转，使得上输送带4的靠近下输送带2的输送方向与下输送带2运送条盒的输送方向相同且速度相同设置。另外通过传动轴621的转动实现四个输送带运转，在各个输送辊101直径相同且各个传动比保持相同时，四个输送带靠近通道5一侧的输送速度均相同且同步设置。

如图1、图3所示，每个输送带的皮带102围成的区域内还设置有加热组件7，加热组件7包括设置于对应皮带102区域内的导热板71、嵌设于导热板71内的加热条72。皮带102的材质为铁氟龙材质，导热板71抵触于对应皮带102靠近通道5的内侧壁设置。加热条72为加热管或加热杆，通过加热条72通电对导热板71加热使得热量传递至对应输送带的皮带102上。

侧输送带3对应的导热板71下端固定于机架1上，且侧输送带3的导热板71上端高出侧输送带3设置。两个侧输送带3对应的导热板71形成支架供上输送带4的输送辊101转动连接以及上输送带4内的导热板71进行安装。

两个侧输送带3相互远离的端面均设置有隔热板8，通过隔热板8对侧输送带3相互远离的侧面进行阻隔。上输送带4的上方设置有盖板9，盖板9罩设于上输送带4的上方，盖板9上开设有若干通孔10。

机架1上还固定有暂存板11，暂存板11上端面与下输送带2的上端面平齐设置。暂存板11上表面光滑设置，暂存板11位于下输送带2的输送末端供条盒容纳。暂存板11沿着下输送带2输送方向的两侧向上翘起以限制条盒掉落。当条盒从通道5出来后，可以在暂存板11上临时收纳，使得条盒的塑料膜进一步冷却稳固，减少了后续输送中塑料膜破损的情况。

本实施例的工作原理是：

当需要对条盒进行包装膜修整时，通过加热组件7加热使得各个输送带的皮带102变热，一般控制加热组件7的加热温度在120-140摄氏度。然后启动驱动电机61，驱动电机61带动四个输送带同步运转，再将条盒的长度方向沿着下输送带2的输送方向放入，此时条盒在下输送带2带动下移动并通过通道5。此过程中，各个输送带的热量可以对条盒的四个面进行烘烤使得塑料膜收缩，以解决褶皱或者鼓包。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种香烟条盒包装膜修整装置，包括机架（1），其特征在于：还包括四个输送带，每个输送带均包括两个输送辊（101）以及张紧于两个输送辊（101）的皮带（102）；机架（1）上还对应设置驱动输送带运转的驱动件（6）；四个所述输送带分别为下输送带（2）、两个侧输送带（3）以及上输送带（4）；

所述下输送带（2）设置于机架（1）上供条盒沿着下输送带（2）的运转方向进行输送；

两个所述侧输送带（3）分别位于下输送带（2）沿条盒输送方向的两侧，两个所述侧输送带（3）相对设置，且两个侧输送带（3）相对的端面的输送方向与所述下输送带（2）运送条盒的输送方向相同；

所述上输送带（4）平行设置于下输送带（2）的上方，所述上输送带（4）的靠近下输送带（2）的输送方向与下输送带（2）运送条盒的输送方向相同设置；

四个输送带拼接形成通道（5），每个输送带的皮带（102）围成的区域内还设置有加热组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种香烟条盒包装膜修整装置，其特征在于：所述加热组件（7）包括设置于对应皮带（102）区域内的导热板（71）、嵌设于导热板（71）内的加热条（72）。

3.根据权利要求2所述的一种香烟条盒包装膜修整装置，其特征在于：所述侧输送带（3）对应的导热板（71）下端固定于机架（1）上，且所述侧输送带（3）的导热板（71）上端高出侧输送带（3）设置，两个侧输送带（3）对应的导热板（71）形成支架供上输送带（4）的输送辊（101）转动连接以及上输送带（4）内的导热板（71）进行安装。

4.根据权利要求2所述的一种香烟条盒包装膜修整装置，其特征在于：所述皮带（102）的材质为铁氟龙材质，所述导热板（71）抵触于对应皮带（102）靠近通道（5）的内侧壁设置。

5.根据权利要求1所述的一种香烟条盒包装膜修整装置，其特征在于：所述驱动件（6）包括设置于机架（1）上的驱动电机（61）以及设置于机架（1）上并连接于各个输送带其中一个输送辊（101）的传动组件（62），所述传动组件（62）用于带动四个所述输送带靠近通道（5）一侧的输送速度均相同。

6.根据权利要求5所述的一种香烟条盒包装膜修整装置，其特征在于：所述传动组件（62）包括传动轴（621）、第一齿轮（622）、第一传动轮（623）、第二齿轮（624）、两个第一锥齿轮（625）、第二传动轮（626）、传动带（627）、以及两个第二锥齿轮（628）；

所述传动轴（621）转动连接于机架（1）上并与下输送带（2）的输送辊（101）轴线平行设置；

所述第一齿轮（622）、第一传动轮（623）以及第一锥齿轮（625）均同轴固定于传动轴（621）上；

所述第二齿轮（624）同轴固定于下输送带（2）的其中一个输送辊（101）上并与第一齿轮（622）啮合；

所述第二传动轮（626）同轴设置于上输送带（4）的其中一个输送辊（101）上；

所述传动带（627）张紧于第一传动轮（623）和第二传动轮（626）上；

每个所述第二锥齿轮（628）对应同轴设置于侧输送带（3）的其中一个输送辊（101）上，两个第二锥齿轮（628）与两个第一锥齿轮（625）一一对应啮合设置，且使得两个第二锥齿轮（628）对应的输送辊（101）的转动方向相反设置。

7.根据权利要求2所述的一种香烟条盒包装膜修整装置，其特征在于：两个所述侧输送带（3）相互远离的端面均设置有隔热板（8）；所述上输送带（4）的上方设置有盖板（9），所述盖板（9）罩设于上输送带（4）的上方。

8.根据权利要求7所述的一种香烟条盒包装膜修整装置，其特征在于：所述盖板（9）上开设有若干通孔（10）。

9.根据权利要求1所述的一种香烟条盒包装膜修整装置，其特征在于：所述机架（1）上还设置有暂存板（11），所述暂存板（11）上端面与下输送带（2）的上端面平齐设置，所述暂存板（11）位于下输送带（2）的输送末端供条盒容纳。

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