CN212686647U - 一种罐盖烘干用防阻碍输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐盖烘干用防阻碍输送装置，其结构包括底座、支脚、开关、电源线、机体、槽条、罐盖通道、限位条、回转装置、入导组件、出导组件、牵引辊、带条通道、空槽、热风机和镂空板，所述底座底端与支脚焊接，所述底座前端左部与开关螺栓连接，所述开关底端设置有电源线，本实用新型具有以下有益效果，通过在机体左右两端中段设置回转装置，达到了通过改被动推送为主动运送而大大减小盖与盖之间相互磨擦以加大保护度的有益效果；并且分别在罐盖通道内壁下部和带条通道内壁设置牵引辊，由牵引辊顶端对回转装置处的传送带进行输送支撑，达到了加设支撑牵引部件以提高稳定性的有益效果。

Description

一种罐盖烘干用防阻碍输送装置

技术领域

本实用新型属于输送机械技术领域，特别涉及一种罐盖烘干用防阻碍输送装置。

背景技术

罐头，是一种包装食物的方法，包装材料为马口铁，开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐科技，用的包装物料是铝合金，如今开罐方式多数是易拉罐式，便于使用；

烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程；

而罐头的闭盖(罐盖)，在目前行业用材一般是以马口铁或铝材为主，且在制作的过程当中需用到烘干的设备进行加工作业；

但是现有技术新型的该罐盖进入烘炉时的移动方式，是采用靠后部翻盖轮源源不断的翻动新盖挤推着缓慢移动，这样造成盖与盖之间相互磨擦，致使罐盖表层涂料擦伤及脱涂的问题，并且输送部件仅由自身提供支撑力而导致输送的稳定性不强的的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种罐盖烘干用防阻碍输送装置，以解决该罐盖进入烘炉时的移动方式，是采用靠后部翻盖轮源源不断的翻动新盖挤推着缓慢移动，这样造成盖与盖之间相互磨擦，致使罐盖表层涂料擦伤及脱涂的问题，并且输送部件仅由自身提供支撑力而导致输送的稳定性不强的的问题，通过改被动推送为主动运送而大大减小盖与盖之间相互磨擦以加大保护度的有益效果，通过加设支撑牵引部件以提高稳定性的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种罐盖烘干用防阻碍输送装置，包括底座、支脚、开关、电源线、机体、槽条、罐盖通道、限位条、回转装置、入导组件、出导组件、牵引辊、带条通道、空槽、热风机和镂空板，所述底座底端与支脚焊接，所述底座前端左部与开关螺栓连接，所述开关底端设置有电源线，所述底座顶端与机体固定连接，所述机体前端设置有槽条，所述机体左右两端通过罐盖通道连通，所述机体左右两端通过带条通道连通，并且带条通道设置于罐盖通道下方，所述罐盖通道内壁前后两端对称固接有限位条，所述机体左右两端与回转装置固定连接，并且回转装置分别与罐盖通道和带条通道内部活动连接，所述回转装置右端与入导组件固定连接，所述罐盖通道内壁左侧与出导组件固定连接，所述出导组件设置于回转装置上方，所述罐盖通道内壁下部和带条通道内壁分别设置有牵引辊，并且牵引辊前后两端分别通过轴承与罐盖通道和带条通道转动连接，所述牵引辊外侧与回转装置活动连接，所述机体内部设置有空槽，并且空槽设置于罐盖通道上方，所述空槽内壁与热风机固定连接，所述热风机底端设置有镂空板，所述镂空板外围与空槽内壁固定连接，所述罐盖通道通过镂空板与空槽内壁连通。

进一步的，所述回转装置包括支撑板、调速电机、转动轴、主动辊、第一夹板、传送带、从动辊和第二夹板，所述支撑板顶端与调速电机螺栓连接，所述调速电机后端与转动轴固定插接，所述转动轴后端与主动辊固定插接，所述主动辊前后两端分别贯穿有第一夹板，并且主动辊前后两端分别通过轴承与第一夹板转动连接，所述主动辊设置于传送带内侧右端，所述传送带内侧左端设置有从动辊，并且主动辊通过传送带与从动辊转动连接，所述从动辊前后两端分别贯穿有第二夹板，并且从动辊前后两端分别通过轴承与第二夹板转动连接，所述传送带上下两部分别与罐盖通道和带条通道内壁活动连接，所述传送带内侧上部与牵引辊转动连接，所述传送带底端与牵引辊转动连接，所述第二夹板和第一夹板分别与机体左右两端固定连接。

进一步的，所述入导组件包括架板、弧形口和第一牵引杆，所述架板顶端中部设置有弧形口，所述弧形口内壁与第一牵引杆固定连接，所述第一牵引杆设置于传送带上方。

进一步的，所述出导组件包括第二导向杆和弧形板，所述第二导向杆左部分别与弧形板外侧前后两部固定连接，所述第二导向杆右部分别与罐盖通道内壁前后两部固定连接。

进一步的，所述牵引辊设置有多组且其由左至右均匀分布于罐盖通道内壁下部。

进一步的，所述牵引辊设置有多组且其由左至右均匀分布于带条通道内壁上部。

进一步的，所述传送带采用铁氟龙网带制成。

进一步的，所述热风机的型号为VT3000。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该罐盖进入烘炉时的移动方式，是采用靠后部翻盖轮源源不断的翻动新盖挤推着缓慢移动，这样造成盖与盖之间相互磨擦，致使罐盖表层涂料擦伤及脱涂的问题，通过在机体左右两端中段设置回转装置，经过启动支撑板顶端处固接的调速电机运转，即可带动转动轴旋转，并同步带动主动辊在第一夹板之间旋转，在传送带作用下带动从动辊于第二夹板之间同步旋转，而传送带置入到罐盖通道当中，罐盖置于传送带顶端进行罐盖的位置移动，达到了通过改被动推送为主动运送而大大减小盖与盖之间相互磨擦以加大保护度的有益效果。

2)、为解决输送部件仅由自身提供支撑力而导致输送的稳定性不强的的问题，通过分别在罐盖通道内壁下部和带条通道内壁设置牵引辊，由牵引辊顶端对回转装置处的传送带进行输送支撑，达到了加设支撑牵引部件以提高稳定性的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的其一透视结构示意图；

图2为本实用新型的其一局部结构A示意图；

图3为本实用新型的另一透视结构示意图；

图4为本实用新型的另一局部结构B示意图；

图5为本实用新型的正视剖面局部结构示意图；

图6为本实用新型的正视剖面局部结构C示意图；

图中：底座-1、支脚-2、开关-3、电源线-4、机体-5、槽条-6、罐盖通道-7、限位条-8、回转装置-9、入导组件-10、出导组件-11、牵引辊-12、带条通道-13、空槽-14、热风机-15、镂空板-16、支撑板-91、调速电机-92、转动轴-93、主动辊-94、第一夹板-95、传送带-96、从动辊-97、第二夹板-98、架板-101、弧形口-102、第一牵引杆-103、第二导向杆-111、弧形板-112。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种罐盖烘干用防阻碍输送装置：包括底座1、支脚2、开关3、电源线4、机体5、槽条6、罐盖通道7、限位条8、回转装置9、入导组件10、出导组件11、牵引辊12、带条通道13、空槽14、热风机15和镂空板16，底座1底端与支脚2焊接，底座1前端左部与开关3螺栓连接，开关3底端设置有电源线4，底座1顶端与机体5固定连接，机体5前端设置有槽条6，机体5左右两端通过罐盖通道7连通，机体5左右两端通过带条通道13连通，并且带条通道13设置于罐盖通道7下方，罐盖通道7内壁前后两端对称固接有限位条8，机体5左右两端与回转装置9固定连接，并且回转装置9分别与罐盖通道7和带条通道13内部活动连接，回转装置9右端与入导组件10固定连接，罐盖通道7内壁左侧与出导组件11固定连接，出导组件11设置于回转装置9上方，罐盖通道7内壁下部和带条通道13内壁分别设置有牵引辊12，并且牵引辊12前后两端分别通过轴承与罐盖通道7和带条通道13转动连接，牵引辊12外侧与回转装置9活动连接，机体5内部设置有空槽14，并且空槽14设置于罐盖通道7上方，空槽14内壁与热风机15固定连接，热风机15底端设置有镂空板16，镂空板16外围与空槽14内壁固定连接，罐盖通道7通过镂空板16与空槽14内壁连通。

其中，所述回转装置9包括支撑板91、调速电机92、转动轴93、主动辊94、第一夹板95、传送带96、从动辊97和第二夹板98，所述支撑板91顶端与调速电机92螺栓连接，所述调速电机92后端与转动轴93固定插接，所述转动轴93后端与主动辊94固定插接，所述主动辊94前后两端分别贯穿有第一夹板95，并且主动辊94前后两端分别通过轴承与第一夹板95转动连接，所述主动辊94设置于传送带96内侧右端，所述传送带96内侧左端设置有从动辊97，并且主动辊94通过传送带96与从动辊97转动连接，所述从动辊97前后两端分别贯穿有第二夹板98，并且从动辊97前后两端分别通过轴承与第二夹板98转动连接，所述传送带96上下两部分别与罐盖通道7和带条通道13内壁活动连接，所述传送带96内侧上部与牵引辊12转动连接，所述传送带96底端与牵引辊12转动连接，所述第二夹板98和第一夹板95分别与机体5左右两端固定连接，根据上述通过改被动推送为主动运送而大大减小盖与盖之间相互磨擦以加大保护度的有益效果。

其中，所述入导组件10包括架板101、弧形口102和第一牵引杆103，所述架板101顶端中部设置有弧形口102，所述弧形口102内壁与第一牵引杆103固定连接，所述第一牵引杆103设置于传送带96上方，提供入盖限位与牵引效果。

其中，所述出导组件11包括第二导向杆111和弧形板112，所述第二导向杆111左部分别与弧形板112外侧前后两部固定连接，所述第二导向杆111右部分别与罐盖通道7内壁前后两部固定连接，提供出盖限位与牵引效果。

其中，所述牵引辊12设置有多组且其由左至右均匀分布于罐盖通道7内壁下部，合理分布位置，提高受力均衡，以加大输送时的稳定性。

其中，所述牵引辊12设置有多组且其由左至右均匀分布于带条通道13内壁上部，合理分布位置，提高受力均衡，以加大输送时的稳定性。

其中，所述传送带96采用铁氟龙网带制成，耐用，耐热度强。

其中，所述热风机15的型号为VT3000，功率稳定，安全。

本专利所述的铁氟龙网带，又名特氟龙网带、铁氟龙输送带、铁富龙输送带、PTFE输送带和高温输送带等，铁氟龙网带是以玻璃纤维布为基材涂覆铁氟龙树脂，制成铁氟龙(PTFE)输送带基布。

工作原理：首先，将该罐盖烘干用防阻碍输送装置进行移动至进行合适组装使用的位置处并组装连接完成；

然后，由电源线4接通外部的电源；

接着，预先启动热风机15进行运转产生热风，由槽条6进行外气导风至热风机15当中，再由镂空板16通至罐盖通道7当中，进行预热，与此同时，通过在机体5左右两端中段设置的回转装置9，经过启动支撑板91顶端处固接的调速电机92运转，即可带动转动轴93旋转，并同步带动主动辊94在第一夹板95之间旋转，在传送带96作用下带动从动辊97于第二夹板98之间同步旋转，传送带96置入到罐盖通道7当中；

之后，当外部的输送部件进行将罐盖输送至入导组件10当中的第一牵引杆103处时，由架板101进行稳固，而弧形口102提供牵引的精度，根据上述，罐盖置于传送带96顶端进行罐盖的位置移动，达到了通过改被动推送为主动运送而大大减小盖与盖之间相互磨擦以加大保护度的有益效果；

最后，根据上述，通过分别在罐盖通道7内壁下部和带条通道13内壁设置牵引辊12，由牵引辊12顶端对回转装置9处的传送带96进行输送支撑，达到了加设支撑牵引部件以提高稳定性的有益效果；在此过程当中，由罐盖通道7当中的热量进行该罐盖烘干即可，持续的输送，直至出导组件11位置，由第二导向杆111和弧形板112进行出盖至外部即可。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种罐盖烘干用防阻碍输送装置，其特征在于：包括底座(1)、支脚(2)、开关(3)、电源线(4)、机体(5)、槽条(6)、罐盖通道(7)、限位条(8)、回转装置(9)、入导组件(10)、出导组件(11)、牵引辊(12)、带条通道(13)、空槽(14)、热风机(15)和镂空板(16)，所述底座(1)底端与支脚(2)焊接，所述底座(1)前端左部与开关(3)螺栓连接，所述开关(3)底端设置有电源线(4)，所述底座(1)顶端与机体(5)固定连接，所述机体(5)前端设置有槽条(6)，所述机体(5)左右两端通过罐盖通道(7)连通，所述机体(5)左右两端通过带条通道(13)连通，并且带条通道(13)设置于罐盖通道(7)下方，所述罐盖通道(7)内壁前后两端对称固接有限位条(8)，所述机体(5)左右两端与回转装置(9)固定连接，并且回转装置(9)分别与罐盖通道(7)和带条通道(13)内部活动连接，所述回转装置(9)右端与入导组件(10)固定连接，所述罐盖通道(7)内壁左侧与出导组件(11)固定连接，所述出导组件(11)设置于回转装置(9)上方，所述罐盖通道(7)内壁下部和带条通道(13)内壁分别设置有牵引辊(12)，并且牵引辊(12)前后两端分别通过轴承与罐盖通道(7)和带条通道(13)转动连接，所述牵引辊(12)外侧与回转装置(9)活动连接，所述机体(5)内部设置有空槽(14)，并且空槽(14)设置于罐盖通道(7)上方，所述空槽(14)内壁与热风机(15)固定连接，所述热风机(15)底端设置有镂空板(16)，所述镂空板(16)外围与空槽(14)内壁固定连接，所述罐盖通道(7)通过镂空板(16)与空槽(14)内壁连通。

2.根据权利要求1所述的一种罐盖烘干用防阻碍输送装置，其特征在于：所述回转装置(9)包括支撑板(91)、调速电机(92)、转动轴(93)、主动辊(94)、第一夹板(95)、传送带(96)、从动辊(97)和第二夹板(98)，所述支撑板(91)顶端与调速电机(92)螺栓连接，所述调速电机(92)后端与转动轴(93)固定插接，所述转动轴(93)后端与主动辊(94)固定插接，所述主动辊(94)前后两端分别贯穿有第一夹板(95)，并且主动辊(94)前后两端分别通过轴承与第一夹板(95)转动连接，所述主动辊(94)设置于传送带(96)内侧右端，所述传送带(96)内侧左端设置有从动辊(97)，并且主动辊(94)通过传送带(96)与从动辊(97)转动连接，所述从动辊(97)前后两端分别贯穿有第二夹板(98)，并且从动辊(97)前后两端分别通过轴承与第二夹板(98)转动连接，所述传送带(96)上下两部分别与罐盖通道(7)和带条通道(13)内壁活动连接，所述传送带(96)内侧上部与牵引辊(12)转动连接，所述传送带(96)底端与牵引辊(12)转动连接，所述第二夹板(98)和第一夹板(95)分别与机体(5)左右两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种罐盖烘干用防阻碍输送装置，其特征在于：所述入导组件(10)包括架板(101)、弧形口(102)和第一牵引杆(103)，所述架板(101)顶端中部设置有弧形口(102)，所述弧形口(102)内壁与第一牵引杆(103)固定连接，所述第一牵引杆(103)设置于传送带(96)上方。

4.根据权利要求1所述的一种罐盖烘干用防阻碍输送装置，其特征在于：所述出导组件(11)包括第二导向杆(111)和弧形板(112)，所述第二导向杆(111)左部分别与弧形板(112)外侧前后两部固定连接，所述第二导向杆(111)右部分别与罐盖通道(7)内壁前后两部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种罐盖烘干用防阻碍输送装置，其特征在于：所述牵引辊(12)设置有多组且其由左至右均匀分布于罐盖通道(7)内壁下部。

6.根据权利要求1所述的一种罐盖烘干用防阻碍输送装置，其特征在于：所述牵引辊(12)设置有多组且其由左至右均匀分布于带条通道(13)内壁上部。

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