CN111730790A - 一种可调节式塑料制品余料切割台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节式塑料制品余料切割台,属于塑料制品加工技术领域,包括切割机架、机头安装板、切割机头和工作台,切割机架上水平安装有工作台,工作台上设有用于塑料制品放置的下模槽,下模槽正上方安装有切割机头,切割机头包括承载板以及安装在承载板上的余料压盘、余料切割刀和气胀顶压头;通过在下模槽上方设置有用于余料边裁切的切割机头,在裁切时利用余料压盘压紧并固定住余料边,用气胀顶压头顶压并固定住塑料制品,通过余料切割刀进行裁切,裁切操作方便快捷,稳定性高,裁切精确,并且,也可以将余料边和裁切后的塑料制品分别取出并退料,裁切操作省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品加工技术领域,具体是涉及一种可调节式塑料制品余料切割台。
背景技术
吹塑技术一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
由于吹塑产品时,制得的产品会有飞边,首先要去飞边处理,然后要处理工艺瓶口,因此一般需要在吹塑机上安装去飞边装置,产品去边以后再手动修口,手动操作切刀效率低,且精度不高,无法满足部分产品要求,容易导致产品口部包装时产生漏液。
而且,采用修口设备沿瓶口的径向切割,无法保证瓶口预留相同直径大小,无法一次性将塑料制品的余料切除,切割的准确度较低。
因此,需要提供一种可调节式塑料制品余料切割台,旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种可调节式塑料制品余料切割台,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可调节式塑料制品余料切割台,包括切割机架、机头安装板、切割机头和工作台,切割机架上水平安装有工作台,工作台上设有用于塑料制品放置的下模槽,下模槽正上方安装有切割机头,切割机头包括承载板以及安装在承载板上的余料压盘、余料切割刀和气胀顶压头。
作为本发明进一步的方案,所述承载板水平设置并固定在滑块上,滑块安装在丝杠上且侧面与机头安装板相抵,丝杠通过联轴器连接升降电机的电机轴,升降电机安装在机头安装板顶部,机头安装板竖直固定在切割机架上,滑块上设有用于丝杠穿过的螺孔,并与丝杠相螺纹连接。
作为本发明进一步的方案,所述承载板中部设有压盘减震槽,余料压盘安装在压盘减震槽内并通过减震弹簧与承载板相连接。
作为本发明进一步的方案,所述余料压盘为环形结构,余料切割刀安装在余料压盘内,余料切割刀呈环状结构且与余料压盘为同圆心设置。
作为本发明进一步的方案,所述余料切割刀安装在切割刀架上,切割刀架顶部安装在切割气缸的活塞杆上,切割气缸固定在承载板上方。
作为本发明进一步的方案,所述余料切割刀中部圆心位置还安装有气胀顶压头,气胀顶压头底部为橡胶气胀头,橡胶气胀头安装在气胀顶杆底部,气胀顶杆顶部通过支架固定在承载板上。
作为本发明进一步的方案,所述气胀顶杆通过管道连通气泵。
作为本发明进一步的方案,所述余料压盘上还设有若干余料负压孔,余料压盘内部为中空结构且通过负压管二连接真空泵。
作为本发明进一步的方案,所述气胀顶压头中部设有退料负压孔,退料负压孔通过负压管一连接真空泵,所述负压管一和负压管二上均设有电磁阀。
综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明的可调节式塑料制品余料切割台,通过在下模槽上方设置有用于余料边裁切的切割机头,切割机头高度可调节,在裁切时利用余料压盘压紧并固定住余料边,用气胀顶压头顶压并固定住塑料制品,通过余料切割刀进行裁切,裁切操作方便快捷,稳定性高,裁切精确,并且,也可以将余料边和裁切后的塑料制品分别取出并退料,裁切操作省时省力。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中承载板底面的结构示意图。
图3为发明实施例中切割机头的结构示意图。
附图标记:1-切割机架、2-机头安装板、3-升降电机、4-丝杠、5-滑块、6-切割机头、7-承载板、8-余料压盘、9-压盘减震槽、10-减震弹簧、11-余料切割刀、12-气胀顶压头、13-橡胶气胀头、14-气胀顶杆、15-气泵、16-退料负压孔、17-负压管一、18-余料负压孔、19-负压管二、20-真空泵、21-切割刀架、22-切割气缸、23-工作台、24-下模槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1所示,一种可调节式塑料制品余料切割台,包括切割机架1、机头安装板2、切割机头6和工作台23,所述切割机架1上水平安装有工作台23,工作台23上设有用于塑料制品放置的下模槽24,其中,下模槽24的空腔与塑料制品的外形相吻合,方便将塑料制品放置在下模槽24内;其中,塑料制品上端敞口结构的余料边位于工作台23上。
所述切割机架1上竖直固定有机头安装板2,机头安装板2顶部安装有升降电机3,升降电机3的电机轴通过联轴器连接丝杠4,丝杠4上设有滑块5,滑块5上设有用于丝杠4穿过的螺孔,并与丝杠4相螺纹连接,而且,滑块5的侧面与机头安装板2相抵,在升降电机3通电并启动后,其电机轴带动丝杠4旋转,丝杠4带动滑块5进行升降运动,其中,与滑块5相抵的机头安装板2起到很好的限位作用,避免滑块5发生晃动;
优选的,在本发明实施例中,所述升降电机3为具有正反转功能的伺服电机,通过切换升降电机3的转动方向,便于控制滑块5沿丝杠4上升或下降。
所述滑块5上安装有切割机头6,切割机头6位于下模槽24的正上方;所述切割机头6包括承载板7以及安装在承载板7上的余料压盘8、余料切割刀11和气胀顶压头12;其中,承载板7水平设置并固定在滑块5上,所述承载板7中部设有压盘减震槽9,余料压盘8安装在压盘减震槽9内并通过减震弹簧10与承载板7相连接;
在本发明实施例中,优选的,所述余料压盘8为环形结构,在切割机头6随滑块5下降时,余料压盘8先与工作台23上的塑料制品的余料边相接触,并随着切割机头6的下降将余料边压紧,方便在进行裁切时,塑料制品不发生晃动,提高裁切时的稳定性和裁切的精度。
所述余料压盘8内安装有余料切割刀11,余料切割刀11安装在切割刀架21上,切割刀架21顶部安装在切割气缸22的活塞杆上,切割气缸22固定在承载板7上方,在切割气缸22驱动下,其活塞杆通过切割刀架21带动余料切割刀11向下运动,余料切割刀11将余料压盘8固定住的塑料制品的余料边裁切。
优选的,在本发明实施例中,所述余料切割刀11呈环状结构且与余料压盘8为同圆心设置,方便将塑料制品的余料边切除。
所述余料切割刀11中部圆心位置还安装有气胀顶压头12,气胀顶压头12底部为橡胶气胀头13,橡胶气胀头13安装在气胀顶杆14底部,气胀顶杆14顶部通过支架固定在承载板7上,并且不影响余料切割刀11的工作,所述气胀顶杆14通过管道连通气泵15,在进行裁切前,通过气泵15将气胀顶杆14膨胀并顶出,橡胶气胀头13与塑料制品内部相抵,配合余料压盘8更好的将塑料制品固定在下模槽24内。
裁切完成后,也是将余料切割刀11先复位,然后将气胀顶压头12收缩复位,最后是余料压盘8与裁切的余料分离即可。
实施例2
如实施例1所述的可调节式塑料制品余料切割台,包括切割机架1、机头安装板2、切割机头6和工作台23,所述切割机头6包括承载板7以及安装在承载板7上的余料压盘8、余料切割刀11和气胀顶压头12;
在本发明实施例中,参见图2和图3所示,所述余料压盘8上还设有若干余料负压孔18,余料压盘8内部为中空结构且通过负压管二19连接真空泵20,所述气胀顶压头12中部设有退料负压孔16,退料负压孔16通过负压管一17连接真空泵20,在所述负压管一17和负压管二19上均设有电磁阀。
在余料切割刀11对塑料制品的余料边裁切后,余料切割刀11在切割气缸22驱动下复位,启动真空泵20工作,并打开负压管一17和负压管二19上的电磁阀,余料压盘8上的余料负压孔18将裁切的余料边吸附,气胀顶压头12的退料负压孔16将裁切后的塑料制品吸附,随着切割机头6的上升,将余料边和塑料制品从工作台23上吸气,在取料时,先关闭负压管二19上电磁阀,将余料负压孔18上吸附的余料边释放,然后在关闭负压管一17上电磁阀,将退料负压孔16上吸附的塑料制品释放,方便对余料边和塑料制品分别取料,方便快捷。
待裁切的塑料制品也可以先由气胀顶压头12上退料负压孔16吸附,在切割机头6下降时将塑料制品放置在下模槽24,进一步对余料边进行裁切,操作方便快捷。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可调节式塑料制品余料切割台,包括切割机架(1)、机头安装板(2)、切割机头(6)和工作台(23),其特征在于,切割机架(1)上水平安装有工作台(23),工作台(23)上设有用于塑料制品放置的下模槽(24),下模槽(24)正上方安装有切割机头(6),切割机头(6)包括承载板(7)以及安装在承载板(7)上的余料压盘(8)、余料切割刀(11)和气胀顶压头(12)。
2.根据权利要求1所述的可调节式塑料制品余料切割台,其特征在于,所述承载板(7)水平设置并固定在滑块(5)上,滑块(5)安装在丝杠(4)上且侧面与机头安装板(2)相抵,丝杠(4)通过联轴器连接升降电机(3)的电机轴,升降电机(3)安装在机头安装板(2)顶部,机头安装板(2)竖直固定在切割机架(1)上,滑块(5)上设有用于丝杠(4)穿过的螺孔,并与丝杠(4)相螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的可调节式塑料制品余料切割台,其特征在于,所述承载板(7)中部设有压盘减震槽(9),余料压盘(8)安装在压盘减震槽(9)内并通过减震弹簧(10)与承载板(7)相连接。
4.根据权利要求3所述的可调节式塑料制品余料切割台,其特征在于,所述余料压盘(8)为环形结构,余料切割刀(11)安装在余料压盘(8)内,余料切割刀(11)呈环状结构且与余料压盘(8)为同圆心设置。
5.根据权利要求4所述的可调节式塑料制品余料切割台,其特征在于,所述余料切割刀(11)安装在切割刀架(21)上,切割刀架(21)顶部安装在切割气缸(22)的活塞杆上,切割气缸(22)固定在承载板(7)上方。
6.根据权利要求5所述的可调节式塑料制品余料切割台,其特征在于,所述余料切割刀(11)中部圆心位置还安装有气胀顶压头(12),气胀顶压头(12)底部为橡胶气胀头(13),橡胶气胀头(13)安装在气胀顶杆(14)底部,气胀顶杆(14)顶部通过支架固定在承载板(7)上。
7.根据权利要求1-6任一所述的可调节式塑料制品余料切割台,其特征在于,所述气胀顶杆(14)通过管道连通气泵(15)。
8.根据权利要求7所述的可调节式塑料制品余料切割台,其特征在于,所述余料压盘(8)上还设有若干余料负压孔(18),余料压盘(8)内部为中空结构且通过负压管二(19)连接真空泵(20)。
9.根据权利要求8所述的可调节式塑料制品余料切割台,其特征在于,所述气胀顶压头(12)中部设有退料负压孔(16),退料负压孔(16)通过负压管一(17)连接真空泵(20),所述负压管一(17)和负压管二(19)上均设有电磁阀。
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CN202010663691.9A CN111730790A (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种可调节式塑料制品余料切割台 |
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Cited By (2)
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CN113649816A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-16 | 安徽永耀电器有限公司 | 一种不锈钢不粘锅的生产工艺 |
CN114643700A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-21 | 宜昌崟锦包装有限责任公司 | 一种塑料酒盒底部余料切割装置及切割方法 |
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2020
- 2020-07-10 CN CN202010663691.9A patent/CN111730790A/zh not_active Withdrawn
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