CN111730676A - 一种橡胶棒内部掏空打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及橡胶棒加工技术领域，尤其涉及一种橡胶棒内部掏空打孔装置。本发明要解决的技术问题是提供一种在对橡胶棒进行掏空打孔时能对橡胶棒进行固定，打孔后的废弃物不会粘在橡胶棒上或者打孔装置上的橡胶棒内部掏空打孔装置。本发明提供了这样一种橡胶棒内部掏空打孔装置，包括有支座、支撑板、空心圆柱、储料框、连接座一、连接座二、复位弹簧、固定座一、驱动电机、传动齿轮、导套等；所述支座上安装有支撑板且支撑板上开有一仿形凹槽。在本发明中的切割部件的空心切刀，因其内部为空心的，在导杆的推动下，能产生较大的力，空心切刀能对橡胶棒掏空打孔彻底，且切除下来的废弃橡胶会被推板挡住，不会残留在空心切刀内。

Description

一种橡胶棒内部掏空打孔装置

技术领域

本发明涉及橡胶棒加工技术领域，尤其涉及一种橡胶棒内部掏空打孔装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。

橡胶棒作为一种橡胶制品，广泛运用到工业和我们的日常生活中，工作人员通常需要对橡胶棒内部进行掏空打孔，以方便我们的使用，现有的对橡胶棒内部掏空打孔装置，在打孔时无法对橡胶棒进行有效固定，导致打孔不整齐，影响橡胶棒的美观性，且打孔后的废弃物会粘在橡胶棒上或者打孔装置上，需要人为进行清理，因此，亟需提供一种在对橡胶棒进行掏空打孔时，能对橡胶棒进行固定，使得打孔整齐，不会影响橡胶棒的美观性，且打孔后的废弃物不会粘在橡胶棒上或者打孔装置上，无需人为对打孔后的废弃物进行清理的橡胶棒内部掏空打孔装置。

发明内容

本发明为了克服现有的对橡胶棒内部掏空打孔装置，在打孔时无法对橡胶棒进行有效固定，导致打孔不整齐，影响橡胶棒的美观性，且打孔后的废弃物会粘在橡胶棒上或者打孔装置上，需要人为进行清理的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种在对橡胶棒进行掏空打孔时，能对橡胶棒进行固定，使得打孔整齐，不会影响橡胶棒的美观性，且打孔后的废弃物不会粘在橡胶棒上或者打孔装置上，无需人为对打孔后的废弃物进行清理的橡胶棒内部掏空打孔装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种橡胶棒内部掏空打孔装置，包括有支座、支撑板、空心圆柱、储料框、连接座一、连接座二、复位弹簧、固定座一、驱动电机、传动齿轮、导套、导杆、齿条和切割部件，所述支座上安装有支撑板且支撑板上开有一仿形凹槽，所述空心圆柱安装在支撑板上，所述空心圆柱侧面开有一出料口，所述连接座一滑动式安装在支座上，所述储料框安装在连接座一上且和支座滑动式接触，所述储料框底部从右高左低且左端开有一圆形孔，所述连接座二安装在支座左端，所述复位弹簧连接在连接座一和连接座二之间，所述固定座一安装在储料框左端，所述驱动电机安装在固定座一上，所述传动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，所述导套安装在固定座一一端，所述导杆滑动式套装在导套内，所述齿条安装在导杆一侧且和传动齿轮啮合，所述切割部件安装在导杆和导套上。

优选地，所述切割部件包括有空心切刀和推板，所述空心切刀安装在导杆上，所述推板安装在导套上且位于空心切刀内部。

优选地，还包括有推动机构，所述推动机构包括有转盘一、转轴、超越离合器、小齿轮、转盘二、连杆一、大齿轮、连杆二和固定座二，所述转盘一安装在驱动电机的输出轴上，所述转轴通过轴承安装在储料框一侧，所述超越离合器安装在转轴上，所述小齿轮安装在超越离合器的弧面上，所述转盘二安装在超越离合器一侧面上，所述连杆一转动式连接在转盘二和转盘一之间，所述大齿轮通过转轴安装在储料框的一侧面且与小齿轮啮合，所述固定座二安装在支座一侧面，所述连杆二一端转动式地与大齿轮一侧面连接且另一端转动式地安装在固定座二上。

优选地，还包括有弧形挡板机构，所述弧形挡板机构包括有弧形挤压板、弧形滑套、弧形滑杆、万向座、万向球、归位弹簧、滚轮、支撑套、转动轴、扭力弹簧和弧形挡板，所述弧形挤压板安装在导杆上，所述弧形滑套安装在空心圆柱一侧面，所述弧形滑杆滑动式安装在弧形滑套内，所述万向座安装在弧形滑杆一端，所述万向球转动式安装在万向座内，所述归位弹簧安装在支座与弧形滑杆之间，所述滚轮转动式安装在弧形滑杆另外一端，所述支撑套安装在支撑板一侧面，所述转动轴转动式安装在支撑套内，所述扭力弹簧安装在转动轴下端和支撑套之间且被转动轴穿过，所述弧形挡板固定安装在转动轴上且与滚轮接触。

优选地，所述连杆一通过铰接柱转动式连接在转盘二和转盘一前侧面之间，所述大齿轮通过转轴转动式安装在储料框的外壁且与小齿轮啮合，所述固定座二通过螺栓安装在支座一侧面。

本发明的益效果为：

1、本发明中的切割部件的空心切刀，因其内部为空心的，在导杆的推动下，能产生较大的力，且支撑板上开有与空心切刀仿形的仿形凹槽，空心切刀能对橡胶棒掏空打孔彻底，且切除下来的废弃橡胶会被推板挡住，不会残留在空心切刀内，避免麻烦工作人员将被切除下来的废弃橡胶从空心切刀内取出。

2、本发明中的推动机构在电机的带动下能反复将储料框往左边推动，使得橡胶棒从储料框的圆孔位置处落入到空心圆柱内，不用工作人员手动推动储料框至圆形孔处于空心圆柱上方的位置。

3、本发明中的弧形挡板机构的弧形挡板，在空心切刀对橡胶棒进行内部掏空打孔时，会被滚轮挤压，旋转一定角度后挡住空心圆柱的出料口，使得橡胶棒在掏空打孔时不会被空心切刀从出料口挤出来，且能保证橡胶棒在掏空打孔时不会变形，使得空心切刀能对橡胶棒整齐打孔，且弧形挡板在单个橡胶棒被掏空打孔完毕后，会在归位弹簧的作用力下复位，使得掏空打孔完毕后的橡胶棒能被空心切刀带出。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图4为本发明的第三种立体结构示意图。

图5为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图6为本发明的第三种局部立体结构示意图。

图7为本发明的储料框的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-支座，2-支撑板，3-空心圆柱，4-储料框，5-连接座一，6-连接座二，7-复位弹簧，8-固定座一，9-驱动电机，10-传动齿轮，11-导套，12-导杆，13-齿条，14-空心切刀，15-推板，16-推动机构，161-转盘一，162-转轴，163-超越离合器，164-小齿轮，165-转盘二，166-连杆一，167-大齿轮，168-连杆二，169-固定座二，17-弧形挤压板，18-弧形滑套，19-弧形滑杆，20-万向座，21-万向球，22-归位弹簧，23-滚轮，233-支撑套，24-转动轴，25-扭力弹簧，26-弧形挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种橡胶棒内部掏空打孔装置，如图1-7所示，包括有支座1、支撑板2、空心圆柱3、储料框4、连接座一5、连接座二6、复位弹簧7、固定座一8、驱动电机9、传动齿轮10、导套11、导杆12、齿条13和切割部件，所述支座1上安装有支撑板2且支撑板2上开有一仿形凹槽，所述空心圆柱3安装在支撑板2左部且与支座1接近，所述空心圆柱3侧面开有一出料口，所述连接座一5滑动式安装在支座1上且可沿着支座1左右滑动，所述能放置未打孔的橡胶棒的储料框4安装在连接座一5上且和支座1滑动式接触，所述储料框4底部右高左底且左端开有一圆形孔，所述连接座二6通过焊接的方式固定安装在支座1左端且接近空心圆柱3的位置，所述复位弹簧7连接在连接座一5和连接座二6之间且位于储料框4下方，所述固定座一8竖直设置且安装在储料框4左端上侧面，所述驱动电机9安装在固定座一8上，所述传动齿轮10安装在驱动电机9的输出轴上，所述导套11安装在固定座一8一端，所述导杆12滑动式套装在导套11内，所述导杆12能沿着导套11上下移动，所述齿条13通过螺栓安装在导杆12一侧且和传动齿轮10啮合，所述切割部件安装在导杆12和导套11上。

所述切割部件包括有空心切刀14和推板15，所述空心切刀14安装在导杆12一端，所述推板15安装在导套11上且位于空心切刀14内部。

要对橡胶棒内部进行掏空之前，工作人员先将一个个橡胶棒竖直放置在储料框4内，然后手动推动储料框4往左边移动一段距离，使得储料框4的圆形孔处于空心圆柱3上方位置，橡胶棒从储料框4的圆形孔处掉落到空心圆柱3内，然后工作人员松开储料框4，储料框4在复位弹簧7的作用力下复位，工作人员再启动驱动电机9逆时针旋转，带动传动齿轮10逆时针旋转，使得与传动齿轮10啮合的齿条13往下移动，继而带动导杆12和空心切刀14匀速往下移动，空心切刀14往下移动的过程中对位于空心圆柱3中的橡胶棒的内部进行切除，空心切刀14的底部最终会与支撑板2上的仿形凹槽接触，此时空心切刀14将橡胶棒整个贯穿，可将橡胶棒切除彻底且切除整齐，不会有切不断的现象，不需要人为将橡胶棒未切断部分掰断，切除完毕后，工作人员启动驱动电机9顺时针旋转，带动传动齿轮10顺时针旋转，使得齿条13往上移动，带动导杆12和空心切刀14往上运动，空心切刀14在往上运动的过程中，推板15会挡住切除下来的废弃橡胶棒，使其不会粘在空心切刀14内，然后工作人员手动将掏空打孔完毕后的橡胶棒及切除下来的杂质从空心圆柱3内取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-7所示，还包括有推动机构16，所述能反复推动储料框4左右移动的推动机构16包括有转盘一161、转轴162、超越离合器163、小齿轮164、转盘二165、连杆一166、大齿轮167、连杆二168和固定座二169，所述转盘一161安装在驱动电机9的输出轴上且位于传动齿轮后方，所述转轴162通过轴承安装在储料框4后部一侧面的左部位置，所述超越离合器163安装在转轴162上，所述小齿轮164安装在超越离合器163的弧面上，所述转盘二165安装在超越离合器163一侧面上，所述连杆一166转动式连接在转盘二165和转盘一161之间，所述大齿轮167通过转轴162安装在储料框4的一侧面且与小齿轮164啮合，所述呈“L”形的固定座二169通过焊接的方式固定安装在支座1一侧面中部位置，所述连杆二168一端转动式地与大齿轮167一侧面连接且另一端转动式地安装在固定座二169上。

当传动齿轮10逆时针旋转时，不会带动小齿轮164旋转，当传动齿轮10顺时针旋转时，会带动转盘一161、转盘二165、小齿轮164顺时针旋转，继而使得大齿轮167逆时针旋转，带动连杆二168、固定座二169、储料框4、固定座一8、导套11、导杆12和空心切刀14往左边移动，储料框4内的橡胶棒从储料框4的圆形孔中落入到空心圆柱3内，达到快速使得橡胶棒落入到空心圆柱3内的目的，连杆二168在大齿轮167上旋转半圈后，继续旋转半圈带动大齿轮167、储料框4、固定座一8等复位，传动齿轮10顺时针旋转会带动齿条13、导杆12和空心切刀14往上运动，空心切刀14往左上方运动会将掏空打孔完毕后的橡胶棒从空心圆柱3的出料口带出去，无需工作人员手动从空心圆柱3内取出橡胶棒，当打孔完毕后的橡胶棒从空心圆柱3的出料口带出后，下一个未打孔的橡胶棒刚好从储料框4掉落至空心圆柱3内。

还包括有弧形挡板26机构，所述弧形挡板26机构包括有弧形挤压板17、弧形滑套18、弧形滑杆19、万向座20、万向球21、归位弹簧22、滚轮23、支撑套233、转动轴24、扭力弹簧25和弧形挡板26，所述弧形挤压板17安装在导杆12下端且位于空心切刀14后方，所述弧形滑套18安装在空心圆柱3一侧面上部位置，所述弧形滑杆19滑动式安装在弧形滑套18内且可沿着弧形滑套18旋转，所述接近空心圆柱3的万向座20安装在弧形滑杆19一端，所述万向球21转动式安装在万向座20内，所述归位弹簧22安装在支座1与弧形滑杆19之间，所述滚轮23转动式安装在弧形滑杆19另外一端，所述支撑套233通过焊接的方式固定安装在支撑板2一侧面，所述转动轴24转动式安装在支撑套233内，所述扭力弹簧25安装在转动轴24下端和支撑套233之间且被转动轴24穿过，所述弧形挡板26固定安装在转动轴24上且与滚轮23接触。

所述连杆一(166)通过铰接柱转动式连接在转盘二(165)和转盘一(161)前侧面之间，所述大齿轮(167)通过转轴(162)转动式安装在储料框(4)的外壁且与小齿轮(164)啮合，所述固定座二(169)通过螺栓安装在支座(1)一侧面。

当导杆12往下移动的时候，会推动弧形挤压板17往下移动，挤压万向球21，使得弧形滑杆19逆时针旋转，推动滚轮23挤压弧形挡板26，弧形挡板26逆时针旋转一定角度后，将空心圆柱3的出料口挡住，能将空心圆柱3内的橡胶棒固定住，使得橡胶棒在掏空打孔的时候不会被空心切刀14从出料口挤压出来，也保证了橡胶棒在切除的过程中不会变形，使得空心切刀14能对橡胶棒整齐打孔，当传动齿轮10顺时针旋转时，会带动齿条13、导杆12和弧形挤压板17往上运动，同时还会带动连杆一166、转盘二165、转轴162、小齿轮164顺时针旋转，小齿轮164顺时针旋转会带动大齿轮167顺时针旋转，继而使得连杆二168、固定座二169、储料框4、固定座一8、导套11、导杆12往左边移动，导杆12往左边移动会带动弧形挤压板17往左边移动，当弧形挤压板17与万向球21不接触时，弧形滑杆19会在归位弹簧22的作用力下复位，滚轮23不再挤压弧形挡板26，弧形挡板26在扭力弹簧25的作用力下复位，不再挡住空心圆柱3的出料口。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种橡胶棒内部掏空打孔装置，其特征在于，包括有支座(1)、支撑板(2)、空心圆柱(3)、储料框(4)、连接座一(5)、连接座二(6)、复位弹簧(7)、固定座一(8)、驱动电机(9)、传动齿轮(10)、导套(11)、导杆(12)、齿条(13)和切割部件，所述支座(1)上安装有支撑板(2)且支撑板(2)上开有一仿形凹槽，所述空心圆柱(3)安装在支撑板(2)上，所述空心圆柱(3)侧面开有一出料口，所述连接座一(5)滑动式安装在支座(1)上，所述储料框(4)安装在连接座一(5)上且和支座(1)滑动式接触，所述储料框(4)底部从右高左低且左端开有一圆形孔，所述连接座二(6)安装在支座(1)左端，所述复位弹簧(7)连接在连接座一(5)和连接座二(6)之间，所述固定座一(8)安装在储料框(4)左端，所述驱动电机(9)安装在固定座一(8)上，所述传动齿轮(10)安装在驱动电机(9)的输出轴上，所述导套(11)安装在固定座一(8)一端，所述导杆(12)滑动式套装在导套(11)内，所述齿条(13)安装在导杆(12)一侧且和传动齿轮(10)啮合，所述切割部件安装在导杆(12)和导套(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶棒内部掏空打孔装置，其特征在于，所述切割部件包括有空心切刀(14)和推板(15)，所述空心切刀(14)安装在导杆(12)上，所述推板(15)安装在导套(11)上且位于空心切刀(14)内部。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶棒内部掏空打孔装置，其特征在于，还包括有推动机构(16)，所述推动机构(16)包括有转盘一(161)、转轴(162)、超越离合器(163)、小齿轮(164)、转盘二(165)、连杆一(166)、大齿轮(167)、连杆二(168)和固定座二(169)，所述转盘一(161)安装在驱动电机(9)的输出轴上，所述转轴(162)通过轴承安装在储料框(4)一侧，所述超越离合器(163)安装在转轴(162)上，所述小齿轮(164)安装在超越离合器(163)的弧面上，所述转盘二(165)安装在超越离合器(163)一侧面上，所述连杆一(166)转动式连接在转盘二(165)和转盘一(161)之间，所述大齿轮(167)通过转轴(162)安装在储料框(4)的一侧面且与小齿轮(164)啮合，所述固定座二(169)安装在支座(1)一侧面，所述连杆二(168)一端转动式地与大齿轮(167)一侧面连接且另一端转动式地安装在固定座二(169)上。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶棒内部掏空打孔装置，其特征在于，还包括有弧形挡板(26)机构，所述弧形挡板(26)机构包括有弧形挤压板(17)、弧形滑套(18)、弧形滑杆(19)、万向座(20)、万向球(21)、归位弹簧(22)、滚轮(23)、支撑套(233)、转动轴(24)、扭力弹簧(25)和弧形挡板(26)，所述弧形挤压板(17)安装在导杆(12)上，所述弧形滑套(18)安装在空心圆柱(3)一侧面，所述弧形滑杆(19)滑动式安装在弧形滑套(18)内，所述万向座(20)安装在弧形滑杆(19)一端，所述万向球(21)转动式安装在万向座(20)内，所述归位弹簧(22)安装在支座(1)与弧形滑杆(19)之间，所述滚轮(23)转动式安装在弧形滑杆(19)另外一端，所述支撑套(233)安装在支撑板(2)一侧面，所述转动轴(24)转动式安装在支撑套(233)内，所述扭力弹簧(25)安装在转动轴(24)下端和支撑套(233)之间且被转动轴(24)穿过，所述弧形挡板(26)固定安装在转动轴(24)上且与滚轮(23)接触。

5.根据权利要求3所述的一种橡胶棒内部掏空打孔装置，其特征在于，所述连杆一(166)通过铰接柱转动式连接在转盘二(165)和转盘一(161)前侧面之间，所述大齿轮(167)通过转轴(162)转动式安装在储料框(4)的外壁且与小齿轮(164)啮合，所述固定座二(169)通过螺栓安装在支座(1)一侧面。

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